Finden Sie schnell prototypisch für Ihr Unternehmen: 41 Ergebnisse

Präzision, Fertigungsnähe, Kostenreduzierung! - Die drei Schlagworte der MAKRA-PRO Prototypenwerkzeuge! Lassen Sie sich von den Möglichkeiten unserer Innovationen im Bereich Kaltschaum überzeugen! Das Fundament zur Verwirklichung: MAKRALIT 0700 MAKRALIT CURE 1000 Die MAKRA PRO arbeitet hier mit einem Online-System. Dies ermöglicht nicht nur den weltweiten Datenzugriff sondern auch die Option flexibel und kurzfristig Konstruktionsänderungen durchzuführen.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Die CNC-Blechbearbeitung ist unser Kerngeschäft. Wir bearbeiten Bleche mit hochpräzisen CNC-Maschinen und bieten dabei sowohl Prototypenfertigung als auch Serienproduktion. Unsere Technologie garantiert maximale Genauigkeit und Effizienz.

Schalter aus polymeren Werkstoffen

Ein hochwertiges Produkt muss auch durch sein Äußeres einen guten Eindruck hinterlassen. Eine bedruckte Verpackung Ihrer Fleisch- oder Wurstwaren ist daher auch Ihr Aushängeschild. Fehler sind hier tabu. Wir garantieren Ihnen einen Service mit modernster Drucktechnik. Durch unser besonderes Know-How bei der Bedruckung von Kunstdärmen profitieren Sie von Ihrer eigenen Werbefläche: dem Kunstdarm selbst. Je nach Produkt drucken wir ein- oder mehrfarbig Ihre individuelle Werbung, Ihr Firmenlogo oder technische Verarbeitungshilfen sogar auf Ihren Kollagenkranzdarm.

Wir setzen komplexe Folgeverbund- und Transferwerkzeuge ein, um anspruchsvolle Stanz-Zieh-Biegeteile nach höchsten Qualitätsstandards herzustellen. Unser Maschinenpark umfasst Servo-Pressen, eine Vielzahl von hydraulischen Pressen sowie Kniehebel- und Exzenterpressen, die für unterschiedlichste Anforderungen zur Verfügung stehen. Für Kleinserien verwenden wir spezielle Einlegepressen.

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Von der Planung und der Entwicklung, über das Prototyping und Produktdesign, bis hin zum Formenbau, begleiten und betreuen wir jedes Kundenprojekt mit äußerster Sorgfalt und Präzision. Da von uns bei der Polyurethan-Verarbeitung verfahrensbedingt überwiegend Aluminium eingesetzt wird, können selbst für geringe Losgrößen die Formkosten vergleichsweise niedrig und die Erstellungszeit relativ kurz gehalten werden.

Wir entwickeln, konstruieren und bauen innovative Maschinen speziell nach Kundenwunsch unter Einsatz modernster Technik. Zudem passen wir Ihre bestehenden Produktionsmaschinen an aktuelle Anforderungen an. Um unsere Kunden kompetent betreuen zu können, bieten wir einen weltweiten Service. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Anpassung des vorhandenen Kundenmaschinenparks an aktuelle Anforderungen

Der Blutbeutel denkt mit: OPAL Health ist ein vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie (BMWi) gefördertes Unternehmen, das intelligente Lösungen für die Medizintechnik entwickelt. Unser Fokus liegt auf der Optimierung der Bluttransfusionen, um die Patientensicherheit zu verbessern und Kosten zu senken. Unsere innovative Technologie ermöglicht es, den Zustand des Blutes während der Lagerung in Echtzeit zu überwachen. Dadurch können wir frühzeitig mögliche Probleme erkennen und entsprechende Maßnahmen ergreifen. Darüber hinaus bieten wir eine benutzerfreundliche Softwarelösung an, die es medizinischem Personal ermöglicht, die Daten einfach zu analysieren und zu verwalten. OPAL Health arbeitet eng mit Krankenhäusern, Blutbanken und anderen medizinischen Einrichtungen zusammen, um unsere Produkte optimal an die Bedürfnisse der Anwender anzupassen. Wir streben danach, die Sicherheit und Effizienz von Bluttransfusionen zu verbessern und gleichzeitig die Arbeit des medizinischen Personals zu erleichtern. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Experten auf dem Gebiet der Medizintechnik und der Softwareentwicklung. Gemeinsam setzen wir uns dafür ein, dass unsere Innovationen dazu beitragen, die Gesundheitsversorgung zu verbessern und Menschenleben zu retten. Wir laden Sie herzlich ein, mehr über OPAL Health und unsere Produkte zu erfahren. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder besuchen Sie unsere Website.

Kabel und Kabelsätze Die Kabelkonfektion bezieht sich auf die Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Leitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Hierbei treten verschiedene Herausforderungen auf, darunter: 1. Variantenvielfalt und Modularisierung von Kabelbäumen: In der Kabelkonfektion müssen unterschiedliche Varianten von Kabelbäumen berücksichtigt werden. Diese können je nach Anwendung variieren und müssen effizient und flexibel hergestellt werden. 2. Wärmeentwicklung elektrischer Komponenten: Kabel und Kabelsätze werden in verschiedenen Umgebungen eingesetzt, einschließlich solcher mit hoher Wärmeentwicklung. Daher ist es wichtig, die richtigen Materialien und Isolierungen zu verwenden, um die Sicherheit und Funktionalität zu gewährleisten. 3. Länderspezifische Brandschutzvorgaben: Je nach Land und Anwendung gelten unterschiedliche Brandschutzvorschriften. Bei der Kabelkonfektion müssen diese Vorgaben berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Kabel den erforderlichen Standards entsprechen. 4. Optimierte Effizienz: Durch den Einsatz regelmäßig gewarteter Automaten und Maschinen in der Kabelkonfektion erreicht man nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch Rentabilität.

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.