Finden Sie schnell prototypens für Ihr Unternehmen: 1700 Ergebnisse

Großspiegel-Operationsleuchte aus der Blueline-Serie. Drei Reflektoren garantieren Schattenfreiheit und Tiefenausleuchtung. Die Leuchte zeichnet sich durch 40 Prozent weniger Bauteile gegenüber dem Vorgänger, eine besonders einfache Montage und eine robuste Bauweise mit einem Edelstahlgehäuse aus, das mit Hilfe der Hydroforming-Technologie kostengünstig hergestellt werden konnte. Die OP-Leuchte wurde in die Sammlung Design des Neuen Museum Nürnberg aufgenommen.

Unsere hochpräzisen Spritzgussdienste bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die genau auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem Projekt. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserienproduktion benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für komplexe Spritzgussaufgaben. Kontaktieren Sie uns jetzt, um ein unverbindliches Angebot zu erhalten!

3D-Scan / 360° 3D Vermessung von Bauteilen - mit unserem Keyence 3D-Koordinatenmessgerät VL500 können wir additiv gefertigte Bauteile nach ihren Anforderungen analysieren und vermessen.

Kreativität in fester Form Zeit ist Geld – auch wenn es in der Entwicklung nicht immer Spaß macht, entspricht diese Redewendung doch oft der Realität in Industrie und Wirtschaft. Produktzyklen und Entwicklungszeiten werden immer kürzer, eine schnelle Umsetzung in konkrete Ergebnisse immer wichtiger. Centroplast hilft Ihnen dabei, diese Ansprüche zu erfüllen. Professionelles Projektmanagement mit fester Zeit- und Budgetplanung treibt den zielorientierten und zügigen Entwicklungsprozess voran, ohne die Kreativität der Entwickler zu beeinträchtigen. Ideen verwirklichen Umsetzen, Testen, Verbessern Rapid Prototyping hilft uns in der schnellen Umsetzung von Ideen. So können wir bereits im frühen Produktstadium Bauteile analysieren, Fehler vermeiden und Verbesserungspotenziale aufspüren. Über vorhandene oder zu erstellende CAD-Daten können wir Werkstücke direkt und schnell umsetzen. Von der Stückzahl 1 bis zu Kleinserien fertigen wir Ihnen Protoytpen, die Ihre Produktentwicklung sicher voran bringt. Dabei arbeiten wir mit verschiedenen schnellen und kostengünstigen Fertigungsverfahren wie Spritzguss und Vakuumguss und natürlich mit modernster 3D-Druck-Technik. 3D-Druck Prototypen aus dem 3D-Drucker Der 3D-Druck als Fertigungsverfahren eröffnet Entwicklern, Konstrukteuren und Designern völlig neue Möglichkeiten. Gerade wenn es darum geht, Daten schnell umzusetzen, bietet sich 3D-Druck als präzises und kostengünstiges Fertigungsverfahren an. Centroplast bietet Ihnen den vollen Service im 3D-Druck, wenn gewünscht auch mit Nachbearbeitung. Was uns von anderen Prototypenherstellern unterscheidet: Die für den 3D-Druck benötigten Filamente stellen wir in unserer hauseigenen Produktion selbst her. Unser Schwerpunkt liegt dabei auf dem FDM-Verfahren, wir können aber auch alle weiteren gängigen Verfahren wie z.B. STL und SLS anbieten.

Für die Bedruckung von Flachglas wurden verschiedene Drucktechniken und Farbsysteme intensiv weiterentwickelt, so dass für jeden Anwendungsfall eine maßgeschneiderte Lösung angeboten werden kann.

Additive Fertigung bis 256mmx256mmx256mm. Werkstoffe von PLA über ABS/ASA bis hin zu kohlefaserverstärkten Materialien. Multi-Material Druck möglich

Auftrags- und Lohnfertigung am Puls der Zeit. Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Wir investieren ständig in neue Technologien und liefern höchste Qualität. Ein umfangreicher Maschinenpark, bestens ausgebildete Mitarbeiter und unsere flexible Fertigung garantieren Ihnen eine zeitgerechte Abwicklung Ihrer Aufträge. Wir übernehmen Serienfertigungen von Stahl-, Alu- und Edelstahlkomponenten und –produkten, Sonderanfertigungen, Prototypenbau, Laserschneiden, Kantarbeiten und Drahtfertigung.

Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir auf schnelle, unkomplizierte Lösungen für die Entwicklung medizinischer Geräte spezialisiert. Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Entwicklungsprozess, vom ersten Konzept über die Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion einschließlich Machbarkeitsstudien und Markteinführung. Unser Engagement für Qualität ist unbegrenzt und wir sind stolz darauf, nach ISO 13485 zertifiziert zu sein. Wir helfen bei der Erlangung von FDA- und CE-Zertifizierungen und bieten die Marktbeobachtung nach Produkteinführung an. Unsere Kunden können ganz nach deren individuellen Bedürfnissen unsere Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen anpassen und erhalten die für sie passende Lösung. Unser Entwicklungsprozess beinhaltet: 1. Konzeption: Zunächst konzentrieren wir uns auf die Festlegung der Produktspezifikationen, die Durchführung von Marktforschungen und ggf. die Einleitung einer Patentanmeldung. Es kann auch eine Machbarkeitsstudie durchgeführt werden, um die Durchführbarkeit des Projekts zu beurteilen. 2. Entwurf: In dieser Phase entwickeln wir das Design mit verschiedenen Methoden, um eine breite Palette von Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden zu bieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, einen schnellen Marktzugang und Produktzulassungen zu erhalten, auch für Europa und die USA. Darüber hinaus koordinieren wir biomechanische und chemische Tests, um alle erforderlichen Kriterien zu erfüllen. 3. FEM-Analyse und Topologie-Optimierung: Um funktionale, intelligente und intuitive Lösungen zu liefern, setzen wir Finite-Elemente-Methoden ein, um unsere Designs zu verbessern. Darüber hinaus optimieren wir die Topologie von Komponenten und Produkten, um die Herstellung zu vereinfachen, das Gewicht zu reduzieren und Zeit und Kosten zu sparen. 4. Prototyping: In der Konzeptions- oder Designphase bieten wir unseren Kunden erste Teile zur visuellen und funktionalen Bewertung an, sei es durch das Feedback unserer Kunden oder durch Tests im Kadaverlabor. Mit unseren verschiedenen Materialien und hauseigenen 3D-Drucktechnologien in Verbindung mit unserem weitreichenden Netzwerk sind wir in der Lage, schnelle und proaktive Unterstützung zu liefern. 5. Qualifizierung: Die Ausrichtung an unserem Qualitätssystem ist während des gesamten Entwicklungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Unser engagiertes Qualitäts- und Zulassungsteam ist in jeder Phase involviert und bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung. 6. Serienproduktion: Mit unserem breiten Netzwerk setzen wir Entwürfe (2D, 3D) in konkrete Produkte um und richten den Herstellungs- und Nachbearbeitungsablauf ein. Als akkreditierter Auftragsfertiger kümmern wir uns um Organisation, Angebotserstellung, Inspektionen und Dokumentation. 7. Post-Market-Überwachung: Die letzte Phase des Produktzyklus umfasst die Überwachung nach der Markteinführung. Dies ermöglicht es uns, die Bedürfnisse der Endverbraucher besser zu verstehen. Diese wertvollen Einblicke und Erfahrungen fließen in die Verbesserung unserer Produkte ein und führen zu innovativen Ideen. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit Chirurgen zusammen und bieten Schulungen zu speziellen Instrumenten an.

Funktionsprototyp- Vertical Farming Neuentwicklung der nächsten Hydroponikgeneration vollautonomer Anbau von Lebensmitteln Entwicklungszeit 5 Monate skalierbar für Urban Farming Funktionsprototyp- Vertical Farming Neuentwicklung der nächsten Hydroponikgeneration vollautonomer Anbau von Lebensmitteln 14 Stell- und Regelgrößen autonom gesteuert Entwicklungszeit 5 Monate skalierbar für Urban Farming

Musterschablonen für Ihre Prototypenbestückung - BECproto Materialspezifisches und anwendungsspezifisches Prototyping Sie befinden sich im Testlauf und möchten Ihren Prototypen oder Ihr Muster erstmals bestücken? Kein Problem. Wir fertigen immer die für Ihre Prototypenbestückung passende Lösung, denn auch hier gilt das Vier-Augen-Prinzip. Ihre Daten Durchlaufen unseren Design-Rule Check und werden vor der Fertigung auf Sinnhaftigkeit überprüft. Unsere Prototypenschablonen BECproto sind in allen Größen, zum Beispiel 250 mm x 150 mm sowie 300 mm x 200 mm, verfügbar. Damit Sie die BECproto SMD Schablone auch in Ihrem Standarddrucker nutzen können, bieten wir Ihnen eine Adapterschablone passend für Ihren Schnellspann- oder im Fixrahmen an. Grundsätzlich können die SMD Schablonen in einer entsprechend justierten Spannvorrichtung oder per Hand zum Drucken genutzt werden. In Abhängigkeit von der Größe und Padanzahl sind die SMD Schablonen ab 30,00 € erhältlich.

Squareone gestaltet Produkte ästhetisch, fertigungsgerecht und nach der Designsprache und Unternehmenswerten seiner Kunden. Waeco-Produkte waren extrem unterschiedlich gestaltet und komplex im Aufbau und der Fertigung. Squareone entwickelte ein modulares System, das auf Aluminium-Extrusionsprofilen und Kunststoffspritzguss-Abschlusskappen in verschiedenen Größen basiert. So können kostengünstig hochwertige Produkte in unterschiedlichen Längen entwickelt werden, die gemeinsamen Designmerkmalen folgen. Als Basis für jede Designentwicklung dient unsere Prämisse: Beim fertigen Produkt müssen Look & Feel, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit perfekt zusammenpassen. So bringen wir Ihr Unternehmen über Design nach vorne.

Stranggepresste Profile für verschiedene Anwendungsbereiche: Maschinenbau, Kühlkörper, Standardprofile. Wir erzeugen optimale Produkte durch die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse, sichern Arbeitsplätze und legen so das Fundament für eine erfolgreiche Geschäftsbeziehung.

Leistungen Lettershop & Produktion Kuvertierte Mailings Kuvertierte Mailings Wir kuvertieren über 800.000 Sendungen täglich

Vorrichtungsbau – Prüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Lehrenbau Im Bereich Vorrichtungsbau und Lehrenbau fertigen wir Montageanlagen und Prüflehren für die verschiedensten Aufgabenbereiche: Prüfvorrichtungen, Vorrichtungen für Dauertests Montagevorrichtungen und Spannvorrichtungen Spannvorrichtungen und Bohrvorrichtungen Messvorrichtungen und Schweißvorrichtungen Lötautomaten Handarbeitsplätze Montagetische, Montageplätze, Produktionsanlagen und Verpackungsanlagen, Handlingsstationen Rundtaktanlagen Vorrichtungsbau & Lehrenbau für Bayern, Oberpfalz und Niederbayern Von der Entwicklung bis hin zur Fertigstellung, nach Ihren Wünschen erhalten Sie alles aus einer Hand. Konstruktion & Fertigung von Prüfvorrichtungen, Montagetische, Schweißvorrichtungen

Eine unserer Stärken ist die Herstellung von kompletten mechanischen und hydraulischen Spannvorrichtungen. Hier treten wir als Komplettanbieter auf, indem wir nicht nur die Einzelkomponenten bauen und zusammenfügen, sondern auch Kaufteile bestellen, umarbeiten, einbauen, abstimmen und Funktionskontrollen durchführen. Ganz zum Schluss mit der Funktionkontrolle und der Abnahme durch den Kunden verlässt eine Vorrichtung erst unsere Produktionhalle. Vorrichtungsbau-Beispiele: Hydraulische Spannvorrichtungen Montagevorrichtungen Transportvorrichtungen Einzug-Rollenvorrichtung Räumkassetten für Räummaschinen Transport-Paletten für Montagebänder Fotogalerie Vorrichtungsbau.

Flexible Produktion von Einzelmodulen, Komponenten, Kabel, ganze Geräte oder Systeme in Klein- und Mittelserien. Baugruppenmontage: Komplexe Montagearbeiten von Druckern für Fahrscheinautomaten im Fahrzeug (Linienbusse). SMD Fertigung: Prototypen-Fertigung ab 1 Stück auf dem Bestückungsautomaten möglich. Sofortige Anpassung auf neue Bauformen, Sonderformen etc. Bestückung dünner flexibler und Starr-Flex Leiterplatten. Bestückung großformatiger Leiterplatten. Kabelkonfektion, Kleinserien und Sonderanwendungen: Kabelbäume für die Automotive-Entwicklung. Von Anfrage bis Auslieferung maximal 2 bis 3 Arbeitstage. Hochqualifizierte Handlötarbeiten: Für HF-Technik – Produktion von MRT-Antennen nach Kundenspezifikation. Anwendung in der Medizintechnik für MRTs. Testing: Entwicklung und Automatisierung notwendiger Prüfverfahren im HF-Bereich, wie z.B. Netzwerkanalyse.

Werkzeugbau günstig und schnell Wie lassen sich Spritzgusswerkzeuge zur Fertigung von Prototypen und Kleinstserien kostengünstiger und schneller herstellen als bislang? Mit dieser Frage beschäftigt sich Markus Mechelhoff aus Dinklage schon seit Jahren. Jetzt hat er eine Lösung gefunden. Spritzgusswerkzeuge werden in der Regel aus Aluminium oder Werkzeugstahl hergestellt. Für große Serien an Bauteilen rentiert sich das, selbst wenn dabei Kosten von mehreren 100.000 Euro anfallen. Für kleinere Produktionsreihen von bis zu 500 Stück und Prototypen lohnt sich eine solche Investition nicht. Darüber hinaus fallen die langen Lieferzeiten von bis zu sechs Wochen negativ ins Gewicht. „Letztlich ist eine Mindeststückzahl von rund 500 Teilen oder mehr unbedingt notwendig, um überhaupt eine Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses darstellen zu können“, erläutert Mechelhoff, Chef der Merkutec GmbH & Co. KG. Kunststoffe waren bislang keine Alternative für den Formenbau. Grund: Es waren keine geeigneten Materialien verfügbar, die den extremen Prozessbedingungen im in der Regel bevorzugten Spritzgussverfahren standhalten. Ärgerlich vor allem, weil die Nachfrage an Kleinserien in den vergangenen Jahren kräftig angestiegen ist. „Das ließ mir keine Ruhe“, sagt Mechelhoff. Er ist es gewohnt, Probleme als Herausforderung zu sehen und nach Lösungsmöglichkeiten zu suchen. Mit der in Schleswig-Holstein ansässigen Altropol Kunststoff GmbH und dem Institut für Polymer- und Produktionstechnologien in Wismar fand der Unternehmer aus dem Oldenburger Münsterland schließlich Ende 2020 geeignete Partner für die Entwicklung des neuartigen Materialsystems zur Fertigung von Formeinsätzen. Im Projekt „Rapid Tooling“ erarbeiteten die Projektpartner einen Prozess, in dem analog zum Vakuumgießverfahren das Materialsystem mit Hilfe eines Urmodels zu Formeinsätzen vergossen werden kann. Kosten und Zeit werden mit dem neuen Materialsystem und dem Verarbeitungsverfahren reduziert. Gefördert wurde das Vorhaben durch einen sechsstelligen Zuschuss aus dem Zentralen Innovationsprogramm Mittelstand. Inzwischen konnte das Projekt erfolgreich abgeschlossen werden. Bei dem neu entwickelten Material handelt es sich um einen duroplastischen Kunststoff. Er setzt sich zusammen aus der Matrix und dem Füllstoff. Während die Matrix auf zwei oder mehr Komponenten sowie einem aus Additiven bestehenden Harz/Härter-System vorzugsweise auf Basis von Epoxid oder Polyurethan aufbaut, setzt sich der Füllstoff aus sphärischen Partikeln und Mischungen aus vorzugsweise mineralischen und/oder metallischen Werkstoffen und deren Legierungen zusammen. Für Markus Mechelhoff ist die Entwicklung ein großer Schritt nach vorn: „Endlich wird Spritzguss auch für Kleinserien attraktiv.“

Werkzeugbau und -konstruktion Werkzeugbau und Spritzguss Höchste Präzision für komplexe Serienteile und Kleinserien. Mit unserer hohen Technologie-Kompetenz in der CNC-Frästechnik eröffnen wir unseren Kunden ganz neue Möglichkeiten: Auf unseren 3-Achs- und 5-Achs-Hochleistungsfräszentren realisieren wir detaillierte Erstmuster, Serienteile und Kleinserien – in allen gängigen Kunststoffen und Metallen bis zum kleinsten Fräsradius. CNC-Zerspanungstechnik – Fräsen Rapid Manufacturing zur Funktionsüberprüfung direkt aus Ihren CAD-Daten. Der schnelle Weg zur Marktreife: Mit dem Lasersinter-Verfahren liefern wir Ihnen voll funktionsfähige und hoch beanspruchbare Prototypen oder Kleinserien. Mit seriennahen mechanischen Eigenschaften. Zu einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis. Das Ergebnis: Dreidimensionale Funktionsmodelle für Testreihen oder zur Konstruktionsüberprüfung. Selektives Lasersintern Das Ur-Modell für Folgeverfahren. In wenigen Stunden gefertigt und hochpräzise: Aus Ihren CAD-Daten erstellen wir ohne Modellbau einen exakten Prototyp – als Anschauungsmodell in der ersten Projektphase oder als Basis für Folge-Verfahren, wie etwa den Vakuumguss aus Silikonformen. Stereolithografie Funktionsprototypen mit hoher Geometriegenauigkeit. Das Produkt von morgen heute schon erleben: Direkt aus dem CAD-System formt unser 3D-Drucker hochwertige und kostengünstige Prototypen oder Ur-Modelle für Folgeverfahren durch schichtweises Aufbringen von Modellmaterial. Ihre Idee wird damit in Kürze zum greifbaren Anschauungsobjekt. 3D-Druck-Polyjet Formstabil und hohe Genauigkeit Das eingesetzte Material macht die Teile haltbar und bietet nahezu seriengleiche Eigenschaften – klimatische Einflüsse wirken sich nicht auf die Maße aus. Aus Ihrer Idee wird ein sofort einsetzbares Musterteil. FDM – Fused Deposition Modeling Nullserien. Serienteile. Präzisionsmuster Der realitätsnahe Prototyp oder die perfekte Vorserie mit serienähnlichen Materialeigenschaften in ca. 5-7 Arbeitstagen: Mit diesem hochentwickelten und wirtschaftlichen Verfahren des Rapid Prototyping lassen sich Produktentwicklungszeiten enorm verkürzen, Schwachstellen im Vorfeld analysieren und Produktionskosten merklich reduzieren. Vakuumguss Für Kleinserien und kurzfristige Korrekturschleifen. Flexibilität gehört zu den grundlegenden Leitlinien bei Wehl & Partner. Ganz gleich, ob Sie Ihre Kleinserie ab Auflage 1 auf den Weg bringen möchten oder eine Standzeit von 2000 Stück anstreben – wir fertigen sämtliche Werkzeuge in unserem Unternehmen. So können wir auf Ihre Änderungs- und Anpassungswünsche mit kurzfristigen Korrekturschleifen flexibel reagieren. Werkzeugbau und -konstruktuion Vor- und Kleinserienwerkzeuge im Rapid Tooling. Erodieren. Präzision und perfektes Timing – auf diese Markenzeichen setzen Wehl-Kunden seit vielen Jahren: Anspruchsvolle Anforderungen an die Herstellung von Vor- und Kleinserienwerkzeugen meistern wir mit Hilfe modernster Software an 8 CAD-CAM Konstruktionsarbeitsplätzen. Schnittstellen für viele gängige Datenformate sind hier verfügbar. Werkzeugbau und Spritzguss DMLS – Verfahren Einzelteile, Kleinserien, Stanzbiegeteile, Blechteile, Leichtbauteile mit biometrischen Strukturen und Werkzeugeinsätze mit innenliegender Kühlung aus Metall – hergestellt über Nacht – sind dank des Metallsintern kein Problem mehr. Additive Manufacturing formvollendet! DMLS – Verfahren

Unser hervorragender Kundenservice bietet Ihnen eine vertrauenswürdige und flexible Zusammenarbeit. Jeder Kundenwunsch wird schnell und zuverlässig berücksichtigt. Produktentwicklung, Auslegung, Berechnung, Entwurf, Kalkulation, Rapid Prototyping, 3D CAD und Zeichnungsableitung. Sie bekommen mit uns einen beständigen Partner. „Kompetenz, Zuverlässigkeit und Verantwortungsbewusstsein“ - Sie profitieren auf der Basis unserer Leitprinzipien von einem breiten Spektrum fundierter Kernkompetenzen. In unserem Bereich der Konstruktion und Simulation erhalten Sie umfassende Planung, verbunden mit 3D-CAD Konstruktion und Zeichnungserstellung. Insbesondere gewinnen Sie durch weitreichende Simulationen im Bereich der „Finiten Elemente“ (FEM).

Willkommen bei PRINTING TIME, Ihrem verlässlichen Partner für professionelle 3D-Drucklösungen. Unser Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil- und Fertigungsindustrie, sowie weitere industrielle Anwendungen. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserien benötigen – wir haben die Expertise und die Technologien, um Ihre Anforderungen in höchster Qualität zu erfüllen. Warum PT PRINTING TIME? Umfassende Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckbranche sind wir in der Lage, selbst die komplexesten Projekte präzise und effizient umzusetzen. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die modernste CAD-Software und 3D-Drucktechnologien beherrschen. Hochleistungsmaterialien: Wir verarbeiten eine breite Palette industrietauglicher Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile den höchsten Anforderungen standhalten. Dazu gehören: ABS: Robust und widerstandsfähig, ideal für funktionale Prototypen und Endprodukte. Nylon (PA): Beständig gegen Verschleiß und Chemikalien, perfekt für mechanisch beanspruchte Teile. PEEK: Ein Hochleistungspolymer, das extreme Temperaturen und chemische Einflüsse aushält, ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Carbonfaserverstärkte Kunststoffe: Diese Materialien bieten eine hervorragende Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für die Automobil- und Luftfahrtindustrie macht. Metall-3D-Druck: Unsere metallischen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Titan sind die perfekte Lösung für Anwendungen, die maximale Festigkeit und Präzision erfordern. Flexibilität in der Produktion: Egal ob Kleinserien für erste Marktstudien oder Großserien für die Serienfertigung – PRINTING TIME passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionskapazitäten flexibel und bedarfsgerecht zu erweitern, ohne in teure Werkzeuge oder lange Vorlaufzeiten investieren zu müssen. Nachhaltigkeit: Nachhaltigkeit steht bei uns im Mittelpunkt. Unsere 3D-Druckprozesse sind ressourcenschonend und reduzieren Abfall durch präzisen Materialeinsatz. Wir verwenden umweltfreundliche, recycelbare Materialien und setzen auf energieeffiziente Produktionsmethoden. So tragen wir aktiv zum Schutz unserer Umwelt bei, während wir Ihnen gleichzeitig hochwertige Produkte liefern. Schnelle Markteinführung: Unsere effizienten Produktionsprozesse ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Durch die Reduzierung von Entwicklungszeiten und die schnelle Umsetzung von Änderungen bleiben Sie in einem dynamischen Marktumfeld wettbewerbsfähig. Kostenersparnis: 3D-Druck bietet erhebliche Kostenvorteile gegenüber traditionellen Fertigungsmethoden, insbesondere bei Kleinserien und komplexen Geometrien. Sie sparen nicht nur bei den Werkzeugkosten, sondern profitieren auch von einer höheren Designfreiheit und der Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte in kürzester Zeit herzustellen. Unsere Dienstleistungen im Detail: Prototyping: Wir unterstützen Sie von der Konzeptphase bis zur Erstellung funktionaler Prototypen. Mit unseren präzisen 3D-Druckern und unserem Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen exakt Ihren Spezifikationen entsprechen und für weitere Tests und Optimierungen bereit sind. Kleinserienfertigung: Für Unternehmen, die eine limitierte Stückzahl benötigen, bieten wir kosteneffiziente Lösungen. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es, kleine Chargen schnell und in höchster Qualität herzustellen – ideal für Markttests oder Vorserien. Großserienfertigung: Bei größeren Produktionsmengen bieten wir Ihnen eine zuverlässige und skalierbare Lösung. Unsere moderne Ausrüstung und optimierten Prozesse garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität, auch bei großen Stückzahlen. Reverse Engineering: Wir bieten umfassende Reverse-Engineering-Dienstleistungen, um bestehende Bauteile zu analysieren und zu reproduzieren. Dies ermöglicht die Optimierung bestehender Produkte oder die nahtlose Integration neuer Komponenten. CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Erstellung und Optimierung von CAD-Modellen, die perfekt auf den 3D-Druck abgestimmt sind. So können Sie sicher sein, dass Ihre Designs optimal umgesetzt werden. 3D-Scan: Mit unseren hochpräzisen 3D-Scannern erfassen wir komplexe Geometrien und erstellen digitale Repliken Ihrer physischen Objekte. Dies ist besonders nützlich für die Nachproduktion oder die Weiterentwicklung bestehender Produkte.

Gemeinsam mit Ihnen wählen wir die Leerkörper aus unseren Standardformaten aus, die für Ihre Artikel am besten geeignet sind. Eine Umsetzung Ihrer individuellen Displays kann selbstverständlich auch über uns erfolgen.

Sie können auch hochwertige Einzelmöbel bei uns fertigen lassen. Materialauswahl und Fertigung bei uns.

Haben Sie schon eine Vorstellung, wie Ihr Buch aussehen soll – oder noch nicht? Wir beraten Sie gerne zu allen Fragen rund um die Buchbindung. Und weil anfassen mehr Klarheit bringt als nur planen, stellen wir für Sie einen Prototyp her. Das Buchbinden ist eine uralte Kunst, und mit den heutigen Technologien eröffnen sich praktisch unbegrenzte Möglichkeiten. Lassen Sie sich bei uns inspirieren! Wir geben unsere grosse Erfahrung gerne weiter, damit aus Ihrem Projekt ein einzigartiges, schönes Werk entsteht. Wir beraten Sie fundiert zu zahlreichen Themen: Zum Beispiel Bindeart, Broschur-Heftung, Veredelung, Haptik, Einband, Motivschnitt usw. Unsere Leistungen: Persönliche Beratung zu allen Buchbinde-Themen Produktion eines Dummys

setzt perfekte Gießformen voraus. Mit KWS Einbettmaschinen schaffen Sie optimale Voraussetzungen für eine effektive Gussproduktion in höchster Qualität

Wir setzen komplexe Folgeverbund- und Transferwerkzeuge ein, um anspruchsvolle Stanz-Zieh-Biegeteile nach höchsten Qualitätsstandards herzustellen. Unser Maschinenpark umfasst Servo-Pressen, eine Vielzahl von hydraulischen Pressen sowie Kniehebel- und Exzenterpressen, die für unterschiedlichste Anforderungen zur Verfügung stehen. Für Kleinserien verwenden wir spezielle Einlegepressen.

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Von der Planung und der Entwicklung, über das Prototyping und Produktdesign, bis hin zum Formenbau, begleiten und betreuen wir jedes Kundenprojekt mit äußerster Sorgfalt und Präzision. Da von uns bei der Polyurethan-Verarbeitung verfahrensbedingt überwiegend Aluminium eingesetzt wird, können selbst für geringe Losgrößen die Formkosten vergleichsweise niedrig und die Erstellungszeit relativ kurz gehalten werden.

INFORMATION WORKS unterstützt Sie bei der Erschließung des Power BI Leistungsumfangs sowie typischer Lösungsansätze und Workflows. Je nach Fortschritt der Power BI-Integration können wir individuell bei dem Know-How-Aufbau unterstützen. Zu Anfang einer Integration bieten sich unser Grundlagencoaching für Berichtsentwickler und -konsumenten an, in dem auf interaktive Weise die professionelle Nutzung von Power BI vermittelt wird. Das Coaching kann dabei auf Wunsch auch auf einem vorher erarbeiteten, individuellen Prototypen stattfinden, was einen sauberen Übergang in den Produktivbetrieb begünstigen kann. Bei fortschreitender Integration bieten wir für komplexere Fragestellungen auch die Möglichkeit der Unterstützung bei der produktiven Berichtserstellung. Hierbei werden Lösungsansätze mit Ihnen zusammen erarbeitet, oder komplexere Lösungen von uns erstellt und bei der Bereitstellung mit Ihnen erörtert.

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Wir verarbeiten sämtliche Kabelarten. Neben Klein-, Mittel oder Großserien konfektionieren wir auf Wunsch auch Prototypen und Einzelkabel.

Wärmebehandlung, Mechanische Bearbeitung: CNC-Fräsen, Gewindeschneiden, Polieren, Oberflächenbehandlungen, Qualitätskontrolle, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Ultraschallreinigung Im Allgemeinen sind bis zum einbaufertigen Endprodukt noch weiterführende Arbeitsschritte und Endbearbeitungen notwendig.