Finden Sie schnell prototypens für Ihr Unternehmen: 271 Ergebnisse

Die Umformtechnik von MX Prototyping bietet individuelle und flexible Lösungen für die Fertigung von Prototypenteilen, Kleinserien und Serien. Mit einem umfangreichen Maschinenpark, der Hydraulik-Pressen von 50 bis 615 Tonnen Pressdruck umfasst, sind wir in der Lage, auf jeden Kundenwunsch einzugehen. Unsere hydraulische Warmformpresse mit 630 Tonnen Pressdruck und einer Tischgröße von 2500 x 1500 mm bietet höchste Präzision und Effizienz. Unsere Umformtechnik ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

• horizontale Gießkokillen • vertikale Gießkokillen • Elektrisch gesteuerte Warmhalteöfen • Stückgewichte von 0,1 kg bis 10 kg

Kundenspezifische Fertigung! Wir fertigen unsere Produkte ausschliesslich an unserem Standort Kaufbeuren in kundenspezifischer und standardisierter Ausführung. Die Produktpalette der Firma Süd-Optik Schirmer GmbH umfasst Spezialgläser für jede Anwendung.

Die Entwicklung von Baugruppen oder auch kompletten Systemen wird von einem erfahrenen Expertenteam durchgeführt.

Serienreif ist ein praxis- und kundenorientierter Entwicklungspartner für Ihre Fahrzeugbau-Projekte – vom Produktentwurf bis zur Fertigung. Unsere Erfolgsfaktoren sind: Erfahrung – Innovation – Struktur. Als verlässlicher Partner der Automobilindustrie profitieren Sie von unserer Kompetenz in den Bereichen Projektmanagement, Konstruktion und in der Konzeption. Wir betreuen Projekte vom Einzelbauteil bis zur Mitentwicklung neuer Fahrzeugmodelle. Unser Team unterstützt Sie mit der Leidenschaft zum Automobil.

Beim STL-Verfahren entstehen die Schichten durch Aushärtung eines flüssigen, lichtempfindlichen Epoxidharzes mittels eines UV-Lasers. Dieses Verfahren ermöglicht sehr filigrane, maßhaltige Teile jeglicher Geometrie mit einer vertikalen Verfahrensgenauigkeit von +/- 0,05 mm bei hoher Oberflächenqualität. Die Bauteile dieses Verfahrens sind auch bedingt für Funktionstests (u.a. Lichtleiter) verwendbar. Mit unseren Maschinen können wir Teile mit vertikalen Schichtstärken von 0,05 bis 0,15 mm in Abmessungen bis 500x500x500mm einteilig gebaut herstellen. Größere Bauteile können mehrteilig gefertigt, und anschließend gefügt werden. Die von uns verwendeten Materialien sind geeignet für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Konsumgüterindustrie, etc., wir verfügen zusätzlich über Materialien, die biokompatibel nach USP Class VI sind !

Bereits in der Konzeptentwicklung wird CAD eingesetzt. In diesem Bereich kommt SolidWorks zum Einsatz. Seit 2017 haben wir vier CAD/CAM Arbeitsplätze zur Verfügung, um noch schneller auf Kundenanfragen reagieren zu können. Selbstverständlich werden unsere Konstruktionen auf Festigkeit überprüft und berechnet. Bei komplexen Belastungsfällen greifen wir auf die Finite Elemente Methode zurück.

MTM ist ein erfahrenes Ingenieurbüro in der Kunststofftechnik. Einer der Schwerpunkte ist die Entwicklung von komplexen Systemen in der Bewegungstechnik. Die Leistung reicht von der Produktentwicklung mit dreidimensionaler CAD Datengenerierung, über die Erstellung von Animationen und Simulationen, bis hin zur Prototypenfertigung.

installieren - incl. Betriebssystem, Treiber, Softwarepakete, Konfiguration für Computer und Benutzer.

Der Blutbeutel denkt mit: OPAL Health ist ein vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie (BMWi) gefördertes Unternehmen, das intelligente Lösungen für die Medizintechnik entwickelt. Unser Fokus liegt auf der Optimierung der Bluttransfusionen, um die Patientensicherheit zu verbessern und Kosten zu senken. Unsere innovative Technologie ermöglicht es, den Zustand des Blutes während der Lagerung in Echtzeit zu überwachen. Dadurch können wir frühzeitig mögliche Probleme erkennen und entsprechende Maßnahmen ergreifen. Darüber hinaus bieten wir eine benutzerfreundliche Softwarelösung an, die es medizinischem Personal ermöglicht, die Daten einfach zu analysieren und zu verwalten. OPAL Health arbeitet eng mit Krankenhäusern, Blutbanken und anderen medizinischen Einrichtungen zusammen, um unsere Produkte optimal an die Bedürfnisse der Anwender anzupassen. Wir streben danach, die Sicherheit und Effizienz von Bluttransfusionen zu verbessern und gleichzeitig die Arbeit des medizinischen Personals zu erleichtern. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Experten auf dem Gebiet der Medizintechnik und der Softwareentwicklung. Gemeinsam setzen wir uns dafür ein, dass unsere Innovationen dazu beitragen, die Gesundheitsversorgung zu verbessern und Menschenleben zu retten. Wir laden Sie herzlich ein, mehr über OPAL Health und unsere Produkte zu erfahren. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder besuchen Sie unsere Website.

Rapid Prototyping hat die Art und Weise, wie Unternehmen neue Produkte entwickeln, revolutioniert. Bei uns bieten wir Rapid Prototyping, mit dem FDM-Druck, als eine unserer Kerndienstleistungen an, um Kunden dabei zu helfen, ihre Ideen schnell in die Realität umzusetzen.

Um zu gewährleisten, dass Sie stets ein hochwertiges Bauteil von uns erhalten, verwenden wir für alle Spritzgussmaschinen Formwerkzeuge aus eigener Herstellung. Sie werden mit der gleichen Sorgfalt und den gleichen Qualitätsansprüchen hergestellt wie die Komponenten, die später aus ihnen entstehen.

Wir setzen komplexe Folgeverbund- und Transferwerkzeuge ein, um anspruchsvolle Stanz-Zieh-Biegeteile nach höchsten Qualitätsstandards herzustellen. Unser Maschinenpark umfasst Servo-Pressen, eine Vielzahl von hydraulischen Pressen sowie Kniehebel- und Exzenterpressen, die für unterschiedlichste Anforderungen zur Verfügung stehen. Für Kleinserien verwenden wir spezielle Einlegepressen.

Mit unserem Standort in China und einem breiten, etablierten Lieferantennetzwerk sind wir Ihr kompetenter Partner für Aufträge im Bereich Maschinenbau, Betriebsmittel, Prototypenbau und verwandte Dienstleistungen. Unser Team vor Ort sorgt für eine direkte und verlässliche Kommunikation, während unsere Experten in China sicherstellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen an Qualität und Lieferzeit vollumfänglich erfüllt werden. Von der Bedarfsanalyse über die Produktentwicklung bis zur finalen Auslieferung – wir begleiten Sie zuverlässig durch den gesamten Prozess und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

WALO - TL GmbH bietet spezialisierte Dienstleistungen für die Bestückung und Herstellung von Leiterplatten, die auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt sind. Unsere modernen Produktionsverfahren und die langjährige Erfahrung im Bereich der Elektronikfertigung gewährleisten eine perfekte Umsetzung, selbst bei komplexen Layouts und anspruchsvollen Spezifikationen. Wir bieten sowohl maschinelle als auch manuelle Bestückungsverfahren, die speziell auf die jeweiligen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Dank strenger Qualitätskontrollen und einer kontinuierlichen Überwachung der Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass jede Leiterplatte den höchsten Industriestandards entspricht. WALO - TL GmbH ist der ideale Partner für die Entwicklung und Produktion maßgeschneiderter elektronischer Bauteile. Vorteile: Präzise und zuverlässige Bestückung von Leiterplatten Flexibilität für Prototypen- und Serienproduktion Individuelle Anpassungen an spezifische Anforderungen Strenge Qualitätskontrollen und Prozessüberwachung Kompetenz für komplexe Elektronikkomponenten

MX Prototyping GmbH bietet hochpräzise Prototypen- und Kleinserien-Blechteile, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, der Medizintechnik, der Möbelindustrie und der Bahntechnik entwickelt wurden. Unsere Expertise in der Herstellung von Blechteilen gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden übertrifft. Durch den Einsatz modernster Fertigungs- und Messtechnologien können wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht wird. Unsere Prototypen- und Kleinserien-Blechteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Vakuumgussteile werden mit Hilfe von Urmodellen (meist STL) und Silikonformen hergestellt. Aus einer Silikonform können zwischen 20 und 25 Abgüsse gefertigt werden. Das Verfahren eignet sich für Kleinstserien und Messemuster. Zudem können ausgewählte Produkteigenschaften sowie die Wirkung von Farben und Oberflächen beurteilt werden.

Ein Verfahren, viele Varianten – die Gubesch Group hat sie alle! Spritzguss ist und bleibt das wesentliche Produktionsverfahren bei der Kunststoffverarbeitung. Selbst komplizierte Formteile können mit diesem Verfahren zu Massenartikeln werden. Finden Sie den richtigen Weg für Ihr Produkt und überlassen Sie alles Weitere in der Fertigung uns. Fertigung Dekoration Beschichtung Composit

Das Angebot des Werkzeugbaus gilt für das Thermoformen genauso wie für den Spritzguss. Für all unseren Tiefziehmaschinen setzen wir ebenfalls auf Formwerkzeuge aus eigener Herstellung. Unabhängig vom Verfahren legen wir Wert auf Sorgfalt und höchste Qualitätsansprüche.

- Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserienteilen - Tiefziehen auf Stufen-Umformautomaten (Presskraft 125 – 3000 kN, bis zu 22 Arbeitsstufen) - Tiefziehen im Folgeverbund-Verfahren (Presskraft 750 – 1250 kN) - Umformen auf Einzelpressen (Presskraft 650 – 1000 kN)

Laserplatinen von MX Prototyping stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Platinen werden mit modernster Lasertechnologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Verwendung von CO2-Lasern mit einer Strahlleistung von 4 Kilowatt garantiert eine schnelle und präzise Bearbeitung. Die Platinen sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Die Möglichkeit, in einem 2-Stationen-Modus zu arbeiten, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz der Produktion. Ob individuelle Einzelstücke oder Großserien – MX Prototyping GmbH bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen im Bereich Laserplatinen. Vorteile: Hohe Präzision und maßgenaue Fertigung Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen Schnelle und kosteneffiziente Produktion Individuelle Anpassung für Prototypen und Serien Einheitliche Oberflächen für einfache Weiterverarbeitung

Die MX Prototyping GmbH bietet hochwertige Laserkantteile, die sich durch Präzision und Flexibilität auszeichnen und für zahlreiche industrielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Laserkantteile werden mit modernster Lasertechnologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die komplexesten Geometrien mit höchster Präzision zu schneiden. Die Verwendung von CO2-Lasern mit einer Strahlleistung von 4 Kilowatt gewährleistet eine schnelle und präzise Bearbeitung. Diese Laserkantteile sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Die Möglichkeit, in einem 2-Stationen-Modus zu arbeiten, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz der Produktion. Vorteile: Präzise Formgebung und exakte Maßhaltigkeit Flexible Fertigung in Prototypen und Serie Hohe Materialvielfalt und Geometrien Moderne Lasertechnologie für präzise Kantung Strenge Qualitätskontrolle für langlebige Ergebnisse

Die Chassis-Bauteile von MX Prototyping werden aus hochfestem Stahl hergestellt und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Chassis-Bauteile zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und Langlebigkeit aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Chassis-Bauteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Smoker von MX Prototyping werden von Ingenieuren und leidenschaftlichen Anhängern des American Barbecue konzipiert und in einem bayerischen Unternehmen mit Präzisionstechnik gebaut. Diese Smoker zeichnen sich durch ihre außergewöhnlich hochwertige Verarbeitung, autarken und emissionsfreien Betrieb sowie größtmögliche Temperaturstabilität aus. Die beste Fleischveredelung wird durch das Reverseflow Smoken erreicht, das eine herausragende Rauchnote bietet. Unsere Smoker sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Crashmanagement Systeme von MX Prototyping GmbH werden aus Stahl und Aluminium hergestellt und bieten eine hohe Präzision und Effizienz. Unsere Crashmanagement Systeme sind speziell darauf ausgelegt, die anspruchsvollsten Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie zu erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Crashmanagement Systeme den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Crashmanagement Systeme sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Seitenaufprallträger von MX Prototyping GmbH werden aus hochfesten Stählen hergestellt und bieten eine hohe Präzision und Effizienz. Unsere Seitenaufprallträger sind speziell darauf ausgelegt, die anspruchsvollsten Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie zu erfüllen. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Seitenaufprallträger den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Seitenaufprallträger sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die MX Prototyping GmbH bietet umfassende Erprobungs- und Prüfverfahren zur detaillierten Analyse und Verifikation Ihrer Bauteile. Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen, die sicherstellen, dass Ihre Komponenten den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Mit unseren individuell abgestimmten Testverfahren decken wir die Bedürfnisse anspruchsvoller Branchen wie der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und weiterer Industriebereiche ab. Unsere Erprobungsdienstleistungen umfassen Materialtests, Belastungstests und umfangreiche Funktionsprüfungen. Wir analysieren die Grenzen Ihrer Bauteile und liefern verlässliche Daten für die Optimierung Ihrer Produkte. Die Vorteile der Erprobung bei MX Prototyping sind vielseitig: durch den Einsatz modernster Prüfmaschinen und Technologien können wir Ihnen eine präzise und schnelle Rückmeldung zu den Eigenschaften und der Leistungsfähigkeit Ihrer Bauteile bieten. Dabei legen wir größten Wert auf eine lückenlose Dokumentation, um Ihnen eine fundierte Entscheidungsbasis zu gewährleisten. Mit der Erprobung durch MX Prototyping stellen Sie sicher, dass Ihre Prototypen und Kleinserienbauteile unter realitätsnahen Bedingungen getestet werden. So reduzieren Sie Entwicklungszeiten und senken die Kosten für nachträgliche Anpassungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere modernen Prüfmethoden, um Ihre Produkte perfekt auf die Anforderungen des Marktes abzustimmen. Vorteile und Eigenschaften: Präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen für Prototypen und Kleinserien Individuell angepasste Testverfahren für verschiedene Industriebereiche Moderne Testmaschinen und Technologien für höchste Genauigkeit Lückenlose Dokumentation und aussagekräftige Testergebnisse Reduzierung von Entwicklungszeiten und Kosten Langjährige Erfahrung im Bereich der Bauteilerprobung Detaillierte Bauteilanalyse für Qualitäts- und Sicherheitssteigerung

Die Sitzstrukturen von MX Prototyping bieten Prototypen aus Stahl, Aluminium und Magnesium. Unsere Sitzstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Sitzstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Türstrukturen von MX Prototyping bieten Entwicklungsunterstützung, Prototypen und Vorserien aus hochfestem Aluminium. Unsere Türstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Türstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.