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Digitaler Modell- und Prototypenbau (Rapid Prototyping)

Digitaler Modell- und Prototypenbau (Rapid Prototyping)

Unter das Rapid Prototyping fallen die schnelle Produktion von Prototypen, Modellen und Funktionsmustern mittels 3D-Druck. Bei STURM® unterstützen und beraten wir unsere Kunden schon frühzeitig im Entwicklungsprozess als Projektpartner und garantieren so die anschließende zeitnahe und schnelle Umsetzung.
Prototypenfertigung

Prototypenfertigung

Gerne bringen wir unsere Erfahrungen in Ihren Entwicklungs- und Optimierungsprozess ein. Nur so lassen sich frühzeitig Prozessrisiken minimieren. Je nach Anforderung fertigen wir effizient Teile oder Teilevarianten für Ihre Entwicklung bzw. Vorserie, unter seriennahen Bedingungen. Wir begleiten Ihre Prototypen- und Optimierungsphasen mit: Angebotsvarianten Beratung und Versuche zwecks Prüfung der Herstellbarkeit Versuche mit Material- oder Beschichtungsvarianten seriennah hergestellte Prototypen Erprobungen und Bemusterungen Prozessdarstellungen und Flow-Charts FMEA
Prototypenfertigung

Prototypenfertigung

LEISTUNGSSPEKTRUM: • Einzelfertigung und Prototypenfertigung • Kleinserien und Großserien • HERSTELLUNG VON ROTORARMIERUNGEN UND FASERVERBUND-HÜLSEN AUS CFK, CFK-SPALTROHRE, CFK-WALZEN UND GLEITLAGERHÜLSEN • HERSTELLUNG IM DIREKTWICKELVERFAHREN MIT GLASFASER • MÖGLICHKEITEN INNERHALB DER ROTORFERTIGUNG
Prototypenfertigung

Prototypenfertigung

Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.
Prototype Production

Prototype Production

Custom-designed solutions Take advantage of our many years experience of model making. We produce some tools as „prototyping“ models for different materials (PET, PP, or PLA). The future product will be tangible for the first time. Utilized high-performance tools are maintained and repaired in our company. Our motivated team uses its expertise for realising the most modern requirements
Herstellung von Prototypen

Herstellung von Prototypen

Wir bieten schnelle und präzise Prototypenherstellung für Ihre Produktentwicklung. Mit unseren fortschrittlichen Technologien können wir schnell und effizient hochwertige Prototypen liefern.
Design-Modellbau, Rapid Prototyping, Produktionsmodellbau,  Prototypenbau

Design-Modellbau, Rapid Prototyping, Produktionsmodellbau, Prototypenbau

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.
Prototypen-Produktion

Prototypen-Produktion

Von der Idee, über Prototypen, zur Serie bis zum Ersatzteil – wir helfen schnell Dank unserem vielseitigen Maschinenpark und zahlreicher Partnerschaften, liefern wir Ihnen kurzfristig Prototypen und Ersatzteile. Dabei greifen wir auf folgende Techniken zurück: Tauchteile z.B. aus Polyurethan, Silikon und vielen anderen Polymeren Elastomerspritzgussformteile aus einfachen Aluminiumwerkzeugen aus allen gängigen Elastomeren Formed in place gaskets aus Silikon, Polyurethan und Acryl 3D-Zuschnitte mittels Wasserstrahlschneidetechnik aus Schäumen, Thermoplasten, aber auch aus beigestellten Weichmetallen 3D-Additivtechnik-Teile derzeit aus Acryl, Silikon, Polyurethan und PEEK. Mit dieser Technik sind neue Teilegeometrien technisch realisierbar (z.B. Hinterschnitte). Wir erweitern hier ständig unser Spektrum. Dank unserer Mitgliedschaft in der Kooperation "Mobility goes Additive" erweitern wir ständig unseren Erfahrungsschatz
Herstellung von Prototypen

Herstellung von Prototypen

Unsere Herstellung von Prototypen bietet Ihnen die Möglichkeit, seriennahe Prototypen kurzfristig zu fertigen. Diese Prototypen durchlaufen Funktionstests und Verbauproben, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Gemeinsam analysieren wir die Resultate und überarbeiten die Zeichnungen auf Grundlage der gefundenen Ergebnisse. Durch unsere umfassende Erfahrung und präzise Arbeitsweise garantieren wir Ihnen Prototypen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung erster Entwürfe, die Visualisierung anhand von Handskizzen und die Auswahl möglicher Fertigungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Prototypenentwicklung.
Prototypenbau und Massenproduktion

Prototypenbau und Massenproduktion

In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. Durch die Verbindung von Ingenieursleistungen und Produktionsstätten in einem Unternehmen können wir die Herstellung von Prototypen und die Überleitung in die Massenproduktion aus einer Hand anbieten. In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. User Sourcing, Produktions- und Qualitätsmanagement unter deutscher Leitung sorgt für die geforderte Qualität und Nachvollziehbarkeit der verwendeten Komponenten und Materialien.
Prototypen- und Einzelfertigung

Prototypen- und Einzelfertigung

Wir lieben handgeschnitzte Leiterplatten! Sie benötigen einen Prototypen oder einige Entwicklungsmuster? Sie setzen komplizierte Bauteile ein, die nicht mehr von Hand im Labor bestückt werden können? Sie haben alte Baugruppen im Einsatz, die in geringen Stückzahlen noch einmal benötigt werden? Unsere Stärken - Ihre Vorteile • Eilbeschaffung der Leiterplatten • Bauteilesourcing • Entwicklungsingenieure
CNC Lohnfertigung - Prototyp bis Serienproduktion

CNC Lohnfertigung - Prototyp bis Serienproduktion

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.
Prototypenfertigung

Prototypenfertigung

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand. Mehr über LUBEC.
Hochpräzise Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC – Effizienz und Qualität in der Fertigung

Hochpräzise Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC – Effizienz und Qualität in der Fertigung

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Prototypenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Prototypenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Prototypenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Prototypenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Prototypen mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Prototypenkomponenten. 3. 3D-Drucker Additive Fertigung: Bietet schnelle und präzise Herstellung von Prototypen aus verschiedenen Materialien. Designflexibilität: Ermöglicht die Produktion komplexer Geometrien und Formen. 4. Laserschneidmaschinen Präzise Schneidtechnologie: Ideal für das Schneiden von Prototypen aus Metall, Kunststoff und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und genaue Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Prototypen. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Entwicklungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Prototypen. Erhöhte Entwicklungsproduktivität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Entwicklungsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Prototypenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.
Prototypenbau

Prototypenbau

Entdecken Sie unseren Prototypenbau: Maßgeschneiderte Einzelteile, Kleinserien und Sondermaschinen. Schnell, kostengünstig und präzise. Fehler frühzeitig erkennen, optimale Serienproduktion gewährleisten. Vertrauen Sie unserer Erfahrung und Kompetenz für Ihren Erfolg. Prototypenbau/Vorrichtungsbau Viele unserer Kunden haben des Öfteren Bedarf an maßgeschneiderten Einzelteilen und Kleinserien… und selbstverständlich können wir Ihnen auch hier weiterhelfen. Bauteile für kundenspezifische Versuchsreihen, Vorstufen zu Serienteilen Einzelstücke für Sondermaschinen Bauteile in geringen Stückzahlen Bitte achten Sie in diesem Zusammenhang auf die Bandbreite an technischen Möglichkeiten. Im Bereich „Drehen“ bieten wir Ihnen eine Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen hingegen, ist eine Zerspanung bis zu einer maximalen Breite von 400 mm und einer maximalen Länge bis 1000 mm möglich. Prototypenbau: Oft günstiger als gedacht Viele unserer Kunden zeigen sich überrascht, wenn sie feststellen, dass der Prototypenbau bei Weitem nicht so teuer ist, wie ursprünglich angenommen. Damit am Ende auch alles passt, vertrauen Sie auf die weitreichende Erfahrung und Kompetenz unserer Experten! Wir arbeiten transparent und beraten Sie persönlich und fair. In diesem Zusammenhang zeigen wir Ihnen natürlich auch auf, ob sich das Produkt, das Sie sich vorstellen, realisieren lässt. Sollte dies nicht der Fall sein, stehen wir Ihnen weiterhin zur Seite, indem wir gemeinsam nach einer alternativen Lösung für Sie suchen. Fest steht: Ein Prototyp kann sich maßgeblich auf den Erfolg des späteren Produkts auswirken. Er hilft Ihnen dabei herauszufinden, wo noch Verbesserungsbedarf bestehen könnte. Nutzen Sie die Zeit bis zur Einführung des Produkts sinnvoll! Wir helfen Ihnen gerne weiter. Der Erfolg, den wir im Laufe der letzten Jahre verbuchen konnten, gibt uns Recht. Egal, ob Sie bereits genau wissen, wie Ihr jeweiliger Prototyp aussehen soll oder ob die Vorstellung in Ihrem Kopf noch vergleichsweise vage ist: Wir kümmern uns um Ihre Designstudie und liefern Ihnen alle Vorteile eines verlässlichen Prototypenbaus. Wir liefern Prototypen schnell und günstig Vor allem im Hinblick auf die Tatsache, dass Innovationen in immer kürzeren Abständen entwickelt und veröffentlicht werden, ist es uns besonders wichtig, uns schnellstmöglich dieser schnelllebigen Zeit anzupassen. Egal, ob Sie sich für Prototypen aus Metall oder aus einem anderen Material interessieren: Wir verfügen über das Equipment und Engagement, das es braucht, um Ihnen schnell und dennoch möglichst präzise weiterzuhelfen. Nutzen Sie die Vorteile des Prototypenbaus für Ihren Erfolg! Wir bieten Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum rund um den modernen Prototypenbau. Zu unserem Leistungsportfolio gehören alle gängigen Produktionsmethoden (CNC- Sägen, CNC- Drehen, CNC- Fräsen, Oberflächenbehandlung, Schweißen, Dichtheitsprüfung, Fügen, Montage). Dadurch stellen wir sicher, dass wir Sie bestmöglich und zu Ihrer vollen Zufriedenheit beraten können. Die Praxis führt uns immer wieder vor, dass jedes Unternehmen, jedes Produkt und letztendlich auch jeder Prototyp einzigartig ist. Dennoch können wir mit voller Überzeugung sagen, dass wir über die fachliche Kompetenz, das nötige Engagement und über das Knowhow verfügen, das benötigt wird, um die Basis für Ihren modernen Prototypen zu schaffen. Die Bedeutsamkeit eines Prototyps zeigt sich oft erst dann, wenn man die Geschichte eines Produkts, vom Anfang, bis zum Ende verfolgt. Dabei offenbart sich meistens, dass vor der Serienproduktion, die Anfertigung eines Prototyps meist unabdingbar ist, um Fehler frühzeitig zu erkennen und diese zu beseitigen. Dadurch wird eine fehlerfreie und optimale Serienproduktion gewährleistet und somit unnötige Kosten vermieden. Auf der Basis der entsprechenden Prototypen können dann die technischen und funktionalen Eigenschaften bis ins Detail unter die Lupe genommen werden. Gleichzeitig ist es aber auch möglich, zum Beispiel im Rahmen von Umfragen herauszufinden, wie das entsprechende Design bei der jeweiligen Zielgruppe ankommt. Insgesamt unterscheiden wir zwischen 4 verschiedenen Varianten von Prototypen: Geometrische Prototypen Hierbei handelt es sich um besonders genaue Modelle, die sich v.a. dazu eignen, um erste Tests durchzuführen und verschiedene Varianten auszuprobieren. Designprototypen Bei dieser Art von Prototypen handelt es sich um eine wunderbare Möglichkeit, um die Optik, aber auch die Ergonomie, eines Produkts zu testen. Funktionsprototypen Hier können die verschiedenen Modelle mit Hinblick auf ihre Funktionen überprüft werden, bevor sie in Serie gehen. Technische Prototypen Technische Prototypen ähneln dem fertigen Endprodukt am meisten. Oft lassen sie sich so gut wie gar nicht vom fertigen Produkt unterscheiden.
laufende Produktion

laufende Produktion

laufende Produktion
Prototypenbau

Prototypenbau

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, um Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Modelle umzusetzen. Unsere modernen Fertigungstechniken und erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass Ihre Prototypen höchsten Qualitätsstandards entsprechen und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vorteile und Funktionen: Schnelle Umsetzung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können wir Ihre Prototypen in kürzester Zeit fertigen. Hohe Präzision: Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue. Flexibilität: Anpassung der Prototypen an spezifische Anforderungen und Änderungswünsche. Kosteneffizienz: Effiziente Nutzung von Ressourcen und Materialien zur Kostensenkung. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Entwicklung Ihrer Prototypen. Design und Konstruktion: Erstellung detaillierter Konstruktionspläne und -modelle zur Visualisierung Ihrer Ideen. Fertigung: Einsatz modernster Technologien zur präzisen Herstellung Ihrer Prototypen. Tests und Validierung: Durchführung umfangreicher Tests zur Überprüfung der Funktionalität und Qualität der Prototypen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeiten zu verkürzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.
CNC Produktion - Prototypenbau

CNC Produktion - Prototypenbau

Um ein Design zu schützen, ein Gebrauchsmuster oder ein Patent anzumelden, ist es zumeist unumgänglich, einen Prototypen vorzulegen. Kleinserien und Musterteile Die CNC-Technik kennt keine Grauzonen. Schwarz oder Weiß ist, was erkannt wird. Somit ist CNC das präziseste Verfahren, das im Bereich der industriellen Fertigung eingesetzt werden kann. Somit ist CNC die Fertigungsmethode der Wahl, geht es um die Herstellung von Prototypen. Und von Kleinserien, für die sich der Aufwand für andere Produktionsverfahren schlicht nicht lohnt. Präzise Einzel- und Serienfertigung Fertigung vom einfachen bis zum komplexen Frästeil Auftrag ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie Kompetente Ansprechpartner Erfahrene CNC Programmier- und Produktionsspezialisten Persönliche Lieferung Ihres Auftrags im regionalen Umkreis durch unsere Logistik
Prototypenbau

Prototypenbau

Der Prototypenbau bei Theodor Winkel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team ist das Unternehmen in der Lage, selbst anspruchsvollste Projekte termingerecht zu realisieren. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien und Fertigungstechniken, die eine hohe Präzision und Qualität gewährleisten. Dank der Flexibilität und Erfahrung des Unternehmens können Prototypen schnell und effizient produziert werden. Die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Fertigungstechniken zu kombinieren, ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Die Theodor Winkel GmbH gewährleistet höchste Qualität und Präzision in der Herstellung von Prototypen.
Produktion

Produktion

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.
Serienfertigung

Serienfertigung

Unsere Philosophie ist, unsere Produktivität stetig zu verbessern. So produzieren wir mit unseren CNC-Dreh-Fräs-Zentren unsere Teile von 3 Meterstangen. Jedoch wollten wir auch die weitere Veredelung bei der Hartbearbeitung effizienter gestalten. Somit haben wir uns schon im Jahr 2017 dazu entschieden, das Schleifen von Wellenteilen durch das Hartdrehen zu uns in die Eigenfertigung zu holen. Und das bei gleichbleibender Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Da wir durch unsere bestehenden Kunden mittlere Losgrößen haben, haben wir die Überlegung gleich mit einer vollautomatisierten Roboterzelle vorangetrieben. Mit dieser Umsetzung haben wir im Laufe der Zeit festgestellt, dass die Robotertechnik immer rüstfreundlicher geworden ist. Dadurch haben wir dann in eine weitere Automationszelle investiert. Um trotz Fachkräftemangel konkurrenzfähig bleiben zu können, führt auch in Zukunft kein Weg an stetig erweiterter oder zusätzlicher Automation vorbei.
Projekt- und Sonderlösungen

Projekt- und Sonderlösungen

Projekt- und Sonderlösungen Gerne unterstützen und begleiten wir Sie bei Ihren Visionen und Herausforderungen.
Produktion

Produktion

Auf leistungsfähigen Maschinen und Anlagen, die teilweise von unseren Mechanikern und Anlagenelektronikern auf unsere besondern Ansprüche umgebaut wurden, entstehen Hochleistungsprodukte Als Experten für die Magnetherstellung haben wir die Herstellungsverfahren seit Jahrzehnten perfektioniert. Der hohe Grad an Automation sorgt für eine wettbewerbsfähige, kostengünstige Produktion.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!
Entwicklung und Produktion

Entwicklung und Produktion

Unsere Produktionsanlagen mit modernster Technik sichern bei einer Größenordnung ab 30 kg per Produkt gleichbleibende Qualität und ausreichende Produktkapazitäten. Mit uns können Sie gemeinsam Ihre Vorstellungen umsetzen, wir holen Sie genau da ab wo sie aktuell mit Ihrer Idee stehen. Wir können bereits ab 30kg per Produkt für Sie produzieren.
Montage und Nacharbeit

Montage und Nacharbeit

Montage- und Folgetätigkeiten führen wir je nach Komplexität und Auftragsvolumen manuell oder automatisiert durch. Dazu gehört zum Beilspiel die Montage von: - Nagellackverschlüssen mit Pinsel - Tiegeldeckel mit Schaumstoffeinlagen - Kunststoffaufnahmen mit Federn - ganze Baugruppen aus mehreren Kunststoffteilen Die Auswahl und Beschaffung von Zukaufteilen erfolgt je nach Wunsch über uns oder dem Kunden selbst.
CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Lohnarbeiten in Kleinserien und Großserien, Prototypenbau, Herstellung Bauteile Drehteile

CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Lohnarbeiten in Kleinserien und Großserien, Prototypenbau, Herstellung Bauteile Drehteile

KURMANN - ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Besuchen Sie unsere Webseite: www.kurmann.de Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren
Produktions­lösungen

Produktions­lösungen

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.
Prototyping 3D-Druck

Prototyping 3D-Druck

Prototyping bis zur Musterreife. Konstruktive Beratung. Gussoptimierte Konstruktion. Komplexe Bauteilberatung. Aktive Begleitung bei der Druckguss Werkzeugherstellung. Eigene Konstruktion im Haus. Begleitung des Prozess seitens unseres Projektmanagements bis zur Serienfertigung.
Prototypenbau

Prototypenbau

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Protoland bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die sowohl generative als auch subtraktive Verfahren umfassen. Unsere Expertise in der Verwendung von Materialien wie Fast Carbon, Kunststoffen und Metallen gewährleistet, dass wir Prototypen mit höchster Präzision und Qualität liefern können. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den gesamten Entwicklungsprozess zu unterstützen, von der Konzeption bis zur Fertigstellung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau ihren Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Prototypen in kürzester Zeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und effizient auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Werkzeuge und das Know-how zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um erfolgreich zu sein.