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Multifunktions-Laborwaage mit Single-Cell-Wiegesystem - Interne Justierschaltung über Drehknopf an der Seite garantiert hohe Genauigkeit und macht standortunabhängig - Metallgehäuse: robust und standsicher - Dosierhilfe: Hochstabilitätsmodus und andere Filtereinstellungen wählbar - Wiegen mit Toleranzbereich (Checkweighing): ein optisches Signal unterstützt das Portionieren, Dosieren oder Sortieren - Summieren von Gewichtswerten - Waagen-Identifikationsnummer: 4-stellig, frei programmierbar, wird im Justierprotokoll ausgedruckt - Automatischer Daten-Output an den PC/Drucker nach jedem Stillstand der Waage - Arbeitsschutzhaube im Lieferumfang enthalten Wägebereich [Max]: 6200 g Ablesbarkeit [d]: 0,01 g Eichwert: 0,1 g Linearität: ± 0,02 g Reproduzierbarkeit: 0,01 g Einschwingzeit: 2,5 s Schnittstellen: RS-232 serienmäßig

Werkstoff: Metallteile Stahl Festigkeit 5.6 oder Edelstahl. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel, 55° Shore A. Ausführung: Stahl verzinkt. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0568.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Andere Shorehärten.

Unsere fortschrittlichen Blechbearbeitungsdienste bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Wichtige Vorteile umfassen: Präzisionsschneiden: Einsatz von CNC-Laserschneiden und Stanzpressen für exakte Formen. Biegen: Hochpräzises Biegen von V-, U- und Kanalförmigen Bauteilen. Stanzen: Effiziente Herstellung komplexer Formen mit verschiedenen Verfahren. Materialvielfalt: Bearbeitung von Metallen wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Schnelle Prototypen- und Serienproduktion: Geeignet für Prototypen und Großserien mit schnellen Durchlaufzeiten, typischerweise innerhalb von 7 Tagen. Montageservices: Umfassende Lösungen inklusive Schweißen und Oberflächenbearbeitung. Warum unsere Blechbearbeitung wählen: Modernste Technologie: Wir verwenden die neueste Ausrüstung für Präzision und Qualität. Erfahrenes Team: Unsere Fachleute haben umfangreiche Erfahrung in der Blechbearbeitung. Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Schnelle Durchlaufzeit: Schnelle und zuverlässige Lieferzeiten. Umfassende Dienstleistungen: Von Design bis Montage bieten wir Komplettlösungen. Wählen Sie uns für hochwertige, langlebige und präzise Teile für verschiedene Anwendungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein unverbindliches Angebot zu erhalten!

Die Besteck-Kollektion Grade ist geprägt durch ihre dynamische Linienführung. Die geschwungenen Flächen sorgen zusammen mit der ruhigen und eleganten Outline für eine spannungsvolle Balance.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).

Elektromechanische Baugruppen von Gebatec – Lösungen für spezifische Anforderungen von der Entwicklung bis zur Fertigung Gebatec entwickelt nach Ihren Vorgaben oder mit Ihnen gemeinsam komplette Baugruppen für elektromechanische Anwendungen. Profitieren Sie von mehr als drei Jahrzehnten Know-how in der Fertigung und von unseren vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten. Bereits bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen sind wir in der Lage technisch und auch wirtschaftlich sinnvolle Lösungen zu erarbeiten, weil wir eine Vielzahl von Fertigungsverfahren beherrschen und den für Ihre Anforderungen optimalen Weg wählen können. Unsere große Fertigungstiefe kommt Ihnen zugute. Bei elektromechanischen Baugruppen steht Ihnen Gebatec in jeder Phase der Produktentwicklung zur Seite. Wir sind Ihr Partner von der Konstruktion bis zur Fertigung, und zwar • überall dort, wo sich Metall und Kunststoff verbinden, • in der Peripherie zwischen Mechanik und Elektronik, • im Zusammenspiel mechanischer Komponenten. Ganz gleich, ob im Maschinenbau, im Gerätebau oder in der Feinwerktechnik: Unsere Kunden profitieren von der umfassenden Erfahrung unserer Fachleute. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen und überlassen Sie die Ausarbeitung und Umsetzung von Lösungen für Randprobleme unseren Spezialisten. Federführend oder begleitend: Gebatec ist Ihr Partner bei der Konstruktion und Fertigung elektromechanischer Baugruppen Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der kundenspezifischen Fertigung von elektromechanischen Bauelementen. Bei kundenspezifischen Baugruppen und Kunststoff-Metall-Verbindungen können wir sowohl unterstützend, aber auch federführend für Sie tätig werden. Aufgrund unserer Erfahrung können wir auch bereits bestehende Konstruktionen und laufende Projekte unserer Kunden übernehmen – dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn sich herausstellt, dass wir mit unserer Fertigungstiefe Ihre Produktionslinie hochwertiger und kostensparender fertigen können als Sie selbst. In diesem Fall kann ein Outsourcing für Sie nicht nur sinnvoll sein, sondern Ihnen auch helfen, sich auf Ihre eigenen Kernkompetenzen zu konzentrieren. Gerne unterstützen wir Sie partnerschaftlich auch bei der Optimierung von Prozessen und Verfahren. In Entwicklungsgesprächen ergeben sich oft Einsichten, die Ihnen Verbesserungspotenzial aufzeigen – schöpfen Sie aus unserem Erfahrungsschatz. Wir beraten Sie kurzfristig und unbürokratisch in allen kniffligen Situationen – bei Bedarf stehen wir Ihnen auch als „technische Nothilfe“ zur Verfügung, wenn Sie einmal nicht weiterwissen. Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne Muster oder weitere Informationen zu, die Sie überzeugen werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Mit diesem kompakten Laserschneidesystem schneiden Sie automatisch und präzise Bleche mit bis zu 3 mm Stärke. Dieses Laserschneidgerät lässt sich schnell programmieren was es zum Idealen Werkzeug macht, um kleine Stückzahlen schnell zu fertigen. Zeichnen – umwandeln – schneiden. Die per CAD erzeugten Schnittpfade werden in Minutenschnelle umgewandelt und können direkt geschnitten werden. Ein Schachtelungstool (Option) spielt vor allem in der Serienproduktion seine Vorzüge voll aus. Es sorgt für eine optimale Materialverwendung, damit nicht unnötig Material verschwendet wird. Die AC benötigt eine geringe Stellfläche von 1340 x 1180 mm bietet jedoch mit 500 x 500 einen geräumigen Arbeitsraum. Bleche beliebiger Länge können bearbeitet werden, da sich auf der Rückseite eine Durchführung befindet.

Mit unseren modernen Zentren DMU 40 Evo und Mazak Variaxis i500 fräsen wir CNC-5-Achs bis Ø 450 mm x 350 mm. Das Fertigungsspektrum der ILZ GmbH wird beim Fräsen ergänzt durch leistungsfähige Okuma 3-Achs Bearbeitungszentren bis 1100 x 560 x 450. Dank der konventionellen Fräsmaschinen ist die Herstellung einzelner Komponenten und deren Montage zu komplexen Baugruppen, beispielswiese im Prototypenbau, problemlos möglich.

Unsere Experten stehen individuell für Sie zur Verfügung. Sie entscheiden bei welchen Abläufen wir Sie unterstützen können. Klassischerweise sind die Prozessschritte wie folgt: Materialrecherche nach bauteilspezifischen Anforderungen, Bauteilvorbereitung für den Verguss (Vorbehandlung/Formbau Vergussform), dosiertechnische Beratung, Prototypenverguss im Technikum mit Analyse und Auswertung der Ergebnisse, Einrichtung und Durchführung der Lohndienstleistung in Serie, Qualitätssicherung.

Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir Produktionsanlagen für die flexible Kurzrohrfertigung. Unsere Expertise rund ums Rohr und die Produktionsmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagen verbinden wir nun zu einem neuen Leistungsangebot: Muster, Prototypen und Kleinserien im Auftrag Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Dieses Angebot ist Ideal für die Fertigung von Mustern, Prototypen oder Kleinserien.

Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware bieten eine erstklassige Lösung für hochpräzise elektrische Verbindungsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Diese Kontakte werden in Form von Bändern oder Rollen geliefert, was eine effiziente automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen ermöglicht. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder eine herausragende elektrische Leitfähigkeit und eine hohe mechanische Stabilität. Die lasergeschweißte Überfeder sorgt für eine zuverlässige Kontaktsicherheit und minimiert Kontaktunterbrechungen, was besonders in anspruchsvollen Anwendungen von Vorteil ist. Die Oberflächenbeschichtung kann je nach Anforderung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Diese Kontakte eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware finden häufig Verwendung in Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Telekommunikation, Medizintechnik und Industrieautomation. Sie werden in einer Vielzahl von elektronischen Baugruppen wie Steckverbindern, Schaltern, Relais, Sensoren und anderen Komponenten eingesetzt. Wir bieten eine breite Palette von Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Die Türstrukturen von MX Prototyping bieten Entwicklungsunterstützung, Prototypen und Vorserien aus hochfestem Aluminium. Unsere Türstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Türstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Flexibilität und Präzision in TOP Qualität. Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unter­schied­lichsten tech­nischen Gummi­form­teile für ein internationales Kunden­segment. Vorranging für die Auto­mobil­industrie. Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritz­gussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht. Im Rahmen unseres Fertigungs­verfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummi­formteile ein auf höchstem Niveau agierendes Pro­duktions­verfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummi­faltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungs­elemente spielen dabei keine Rolle. Das Qualitäts­bewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schicht­begleitende und artikel­spezifische SPC-geführte Fertigungs­kontrolle per CAQ-System in vor­gegebenen Zeit­intervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitäts­faktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigent­lichen Spritz­vorganges anschließende Ent­for­mungsprozess benötigt tech­nisches Geschick, Verantwortung und Einsatz­bereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktions­mitarbeitern / Maschinen­bedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch suk­zessive Schulungen umgesetzt. Des Weiteren arbeiten wir mit lang­jäh­rigen und zu 95 Prozent in Deutsch­land produ­zierenden Groß­mischungs­lieferanten zu­sammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Pro­zent verlassen.

Der CAD-fähige Datensatz des im CDC entstandenen Modells bildet die Basis für Ihre erste Prototypenform und zeigt schon sehr genau Volumen und Details des finalen Artikels. Diese nach Feinstbearbeitung des Modells entstehenden Einzelmusterformen dienen als Entscheidungsgrundlage für Ihre Produktentwicklung, Marketing sowie für Ihre Fertigung. Nach entsprechendem Gutbefund starten unsere Konstrukteure mit der Entwicklung der entsprechenden Spritzgießwerkzeuge für unseren Werkzeugbau.

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Formteile aus schlagzähem Kunststoff ersetzen zunehmend Bauteile aus metallischen Werkstoffen. Schlagzähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, definierte elektrische Eigenschaften sowie die vielfältigen Formmöglichkeiten sprechen für den Einsatz der Kunststoffteile. Insbesondere bei Prototypen und Kleinserien überwiegen die Vorteile im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit, Schnelligkeit und Detailgenauigkeit für im Tiefziehverfahren hergestellte Formteile. Wir fertigen Teile für die Fahrzeugtechnik, Abdeckungen, Maschinenverkleidungen, Hauben, Blenden, Gerätegehäuse und vieles mehr. Die Oberflächen können anschließend noch bearbeitet und/oder durch Druck, Prägung oder Beflockung veredelt werden.

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Unser Leiterplattenlayout umfasst die Bauteilplatzierung und Leiterbahnverlegung unter Berücksichtigung u. a. von thermischen Anforderungen, EMV und Signalqualität. Über das Rapid Prototyping Verfahren fertigen wir in kurzer Zeit originalgetreue Prototypen. Grundlage für die schnelle Prototypenfertigung sind die Elektronikproduktion inhouse, klar definierte Prozesse sowie zwei 3D-Drucker für die kurzfristige Erstellung von mechanischen Bauteilen. Wir erstellen gut strukturierte und hierarchisch aufgebaute Schaltpläne. Viele bestehende Leiterplattenlayouts, sowohl neuer Entwicklungen als auch bereits gelaunchter Produkte, bergen Optimierungspotenzial. Wir prüfen Ihr Design nach wirtschaftlichen und technischen Aspekten. U. a. betrachten wir folgende Kriterien: Signalqualität, Spannungsversorgung, Wärmemanagement, Elektromagnetische Verträglichkeit, Wirtschaftlichkeit der Fertigung und Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.

Zum Shop Carbonteile Wir entwickeln und produzieren exklusive Sicht-Carbon Bauteilen für jeden Einsatzbereich – und das schon seit 2012. Maßanfertigung Wir setzen deine Ideen in die Tat um und sorgen für ein einzigartiges Produkt in Carbon, das deine Erwartungen übertrifft. DIY-Composites Werde selbst zum Carbon-Experten! Mit unseren DIY-Composites Kits kannst du deine eigenen Carbonbauteile herstellen. Baltic Carbon Wir sind Ihre Experten, wenn es darum geht, deine Vorstellungen und Wünsche in atemberaubende Realität aus Carbon zu verwandeln. Egal, ob du ein einzigartiges Armaturenbrett für deinen Sportwagen oder maßgefertigte Bauteile für deine Industriemaschinen benötigst – wir setzen deine Ideen in die Tat um und sorgen für ein einzigartiges Produkt, das deine Erwartungen übertrifft. Dank unserer innovativen Verfahrenstechnik und unserer jahrelangen Erfahrung in der Herstellung von Carbon-Produkten meistern wir selbst die schwierigsten geometrischen Herausforderungen und können maßgeschneiderte Lösungen bieten, die perfekt zu deinen Anforderungen passen. Und das Beste daran? Unsere Carbon-Maßanfertigungen sind nicht nur äußerst präzise und langlebig, sondern auch ein echter Blickfang. Die einzigartige Optik und Haptik von Carbon machen jedes Bauteil zu einem Kunstwerk.

Die Erprobung eines neuen Designs oder Prozesses in einer maximal seriennahen Ausführung – das ist die Aufgabe unseres Prototypenbaus. In enger Abstimmung mit dem Kunden erstellen wir ein perfekt auf seine Rahmenbedingungen abgestimmtes Musterkonzept. Zusätzlich zu unseren hauseigenen Technologien können wir dabei auch Verfahren unserer Partner integrieren (bspw. galvanische Beschichtungen, Laserbearbeitung). Lasergeschnittene Teile Da insbesondere in der Prototypenphase Zeit und Geld die wesentlichen Engpässe darstellen, bieten wir lasergeschnittene Teile an. Diese können zeitnah und kostenattraktiv hergestellt werden. Hierbei können Teile aus Blechen teilweise oder auch vollständig geschnitten und in weiteren Arbeitsschritten gestanzt, geprägt oder gebogen werden. Gestanzte Teile Bei gestanzten Teilen können wir mit einfachsten Werkzeugen Stanz-, Biege- oder auch Prägeoperationen durchführen. Darüber hinaus bieten wir auf Kundenwunsch auch Musterwerkzeuge an, die qualitativ so hochwertig ausgeführt werden, dass mit ihnen bereits erste Kleinserien produziert werden können. Die Präzision dieser Werkzeuge reicht in hohem Maße an den Anspruch einer Serienproduktion heran. Umspritzte Teile Um schnell und kostengünstig kunststoffumspritzte Prototypen herzustellen, realisieren wir diese in unseren Stammformen über Inserttechnik. Mit dieser Herstellungsweise können unmittelbar Prozesserfahrungen des Prototyps gesammelt und bewertet werden. Selbst erste Kleinserien können mit dieser Werkzeugqualität seriennah produziert werden. Baugruppen In Baugruppen kombinieren wir unsere Kernkompetenzen der Stanz- und Kunststofftechnik mit weiteren Prozessen und Bauteilen. Durch Verfahren wie Widerstands- und Laserschweißen bestücken wir beispielsweise elektronische Bauelemente oder integrieren weitere mechanische Komponenten. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet Moldflow-Füllsimulationen zur Optimierung des Spritzgießprozesses an. Unsere Simulationen liefern wertvolle Einblicke in den Materialfluss innerhalb der Form und ermöglichen es uns, mögliche Probleme vorherzusagen und zu beheben, bevor die Produktion beginnt. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. Unsere Moldflow-Simulationen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements für Innovation und Spitzenleistungen. Durch die Optimierung des Spritzgießprozesses helfen wir Ihnen, Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Unser Fachwissen auf dem Gebiet der Moldflow-Simulationen macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner auf Ihrem Weg zur Fertigung. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers Moldflow filling simulation services to optimize the injection molding process. Our simulations provide valuable insights into the flow of materials within the mold, allowing us to predict and address potential issues before production begins. This proactive approach ensures that your products meet the highest standards of quality and performance. Our Moldflow simulations are an integral part of our commitment to innovation and excellence. By optimizing the injection molding process, we help you reduce waste, improve efficiency, and enhance product quality. Our expertise in Moldflow simulations makes us a trusted partner in your manufacturing journey.

Für eine mobile Hubarbeitsbühne von Palfinger Platforms entstand ein HiL-Prüfstand, um Maschinenfunktionen effizient zu testen.

Unsere Lohndreherei bietet Ihnen zuverlässige und präzise Fertigungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Branchen zu produzieren, darunter Maschinenbau, Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronik. Unsere Dienstleistungen in der Lohndreherei umfassen sowohl die Herstellung von Prototypen als auch Klein- und Großserien, die speziell auf Ihre technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Als Lohndreherei legen wir großen Wert auf Qualität, Flexibilität und termingerechte Lieferung. Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen präzise Bearbeitungen von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffen. Wir bieten CNC-Drehprozesse für anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen, die den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Mit unserer Expertise und der Fähigkeit, selbst komplexe Bauteile effizient herzustellen, sind wir Ihr idealer Partner für alle Drehteile, die besondere Anforderungen an Präzision und Maßhaltigkeit stellen. Unsere Produktionsprozesse sind vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten umfassende Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt. Darüber hinaus können unsere Drehteile weiterverarbeitet und nach Kundenwunsch beschichtet, poliert oder in spezifischen Oberflächenqualitäten geliefert werden, um die perfekte Passform für Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Unser Kundenservice unterstützt Sie vom ersten Entwurf bis zur finalen Lieferung und sorgt dafür, dass Ihr Projekt reibungslos verläuft. Egal, ob Sie kurzfristige Lösungen benötigen oder langfristige Produktionspartner suchen – unsere Lohndreherei ist darauf vorbereitet, flexibel und effizient auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Setzen Sie auf unsere Präzision, Zuverlässigkeit und Fachkenntnis, um Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

Wir mischen und produzieren kleine bis grosse Lots von flüssig bis pastös oder fest, pulver und ex-geschützt.

Im Bereich der Montage übernehmen wir für Sie die Teil- oder Komplettmontage von Baugruppen oder Geräten. Unter dem Aspekt von ESD-gerechtem Transport und Montage beim Kunden ist es manchmal kostengünstiger und sicherer, die Montage durch uns durchführen zu lassen. Wenn gewünscht, können wir die Geräte auch verkaufsfertig in die kundespzifische Verpackung mit den nötigen Beipackzetteln verpacken. Planung, Herstellung und Betreuung: Alles aus einer Hand Für Sie bedeutet das gute Koordination und möglichst nur einen Ansprechpartner, auch für unterschiedliche Leistungen. Wir garantieren Ihnen eine professionelle Abwicklung, einen reibungslosen Produktionsablauf und eine zügige Umsetzung Ihrer Wünsche.

Gerätebau, Elektronik-Fertigung, Herstellung elektronischer Module und Geräte, SMD-THT-Einpresstechnik, BGA, QFN, POP, Traceability, X-Ray, Muster und Serien, Made in Germany. Gerätebau, Elektronik-Fertigung, Herstellung elektronischer Module und Geräte, SMD-THT-Einpresstechnik, BGA, QFN, POP, Traceability, X-Ray, Flying-Probe, IC-Test, Funktionstest, Hochspannungstest, Muster und Serien, Made in Germany. UL.

In Zusammenarbeit mit unserem Partner wurde ein Prototyp entwickelt, mit dem bis zu 40 Körner pro Sekunde bearbeitet werden können. An die Umwelt denkt nicht nur INDAT sondern auch unser Kunde AIT. Um die schädlichen Einflüsse diverser Pflanzenschutzmittel zu vermindern entwickelte AIT das Konzept der Seedjection: • Sortieren und Fixieren der Samen • Aufschneiden der Samen • Injektion der Bakteriensuspension • Verschluss des Schnitts In Zusammenarbeit mit unserem Partner wurde ein Prototyp entwickelt, mit dem bis zu 40 Körner pro Sekunde bearbeitet werden können. Mittels Drehscheibe werden die Körner aufgeschnitten und die Bakterien über Düsen injiziert. Durch das stabile Einbringen der Bakterien können wir in Zeiten des Klimawandels die Pflanzen unterstützen und somit die Umwelt entlasten.

Sie haben eine Idee, Produktvision? Wir entwickeln schnell und mit Effizienz ihren Prototypen mit nachgewiesenen 90% Markterfolg! Die drei Keyelemente sind der USER, TECHNIK & BUSINESS.

Bei der Aufbereitung von Grundmaterialien in Knetanlagen wird das Extrudergehäuse mit einer Schale aus Stahl vor Verschleiß geschützt. Die Schalen, die mit speziell harten Stoffen beschichtet wurden, sind widerstandsfähig gegenüber diesen Grundmaterialien und schützen so die Anlage. Ohne diese Schale würde die Maschine innerhalb kurzer Zeit von den verwendeten abrasiven Materialien wie z.B. Granulat mit Quarzsand oder glasfaserverstärkten Kunststoffen beschädigt. Kostenseitig betrachtet ist die Produktion dieser (Schutz-) Schalen durch die Argotec AG ein günstiger Schutz der teuren Extrusionsmaschinen.