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Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Im Kundenauftrag übernehmen wir auch die Entwicklung von Produkten. Im ständigem Austausch mit dem Auftraggeber entsteht so eine für die Serienproduktion geeignete Konstruktion. Diese ist Eigentum des Auftraggebers und kann zur Produktion ausgeschrieben werden. Dabei ist es Vorteilhaft die Vorserienfertigung mit unserer mechanischen Fertigung durchzuführen. Diese Arbeitsweise der „kurzen Wege“ bringt die Produkte schneller zur Serienreife voran.

Prototypen erfordern meist eine hohe Variabilität zur Testierung unterschiedlicher Komponenten. Hierzu setzen wir bereits in der Planungsphase auf eine modulare Bauweise, um in der Testierung letztendlich das Optimum an Preis/Leistung und natürlich auch an Funktionalität zu generieren.

Prototypen können wir zum größten Teil selber fertigen; dadurch wird die Entwicklungszeit deutlich reduziert. Auch fließen Erkenntnisse der Fertigung und des Aufbaus dann wieder zurück in die Entwicklung, so dass ein Serienfertiger dann nicht vor neuen ungelösten Problemen steht.

Eine Entwicklung besteht nicht nur aus Zeichnungen und Plänen. Unsere Ingenieure arbeiten am Ganzen: Wir sind nicht nur Planer und Konstrukteure, wir setzen die Entwicklung vom Prototypen, über den Feldeinsatz bis zur Auswertung um.

Wir setzen Ihre Idee in einem Prototyp um. Sie haben die IDEE und haben aber nicht die Möglichkeiten und die Mittel diese umzusetzen? CHIEMTRONIC bietet Ihnen das nötige Know-How sowie die Ressourcen um Ihre Idee umsetzen zu können und ihnen nach der Entwicklungsphase in kürzester Zeit einen Prototypen zu präsentieren, welche Sie bereits unter anderem für Marketing nutzen können. Sehen Sie sich unser komplettes Angebot aus Elektronikentwicklung, Prototypenbau sowie der Serienfertigung an. Prototyping – Entwicklungsergebnisse umsetzen und bewerten Wir setzten die Entwicklung in ersten Mustern um und überprüfen hierbei den Montageprozess sowie alle weiteren relevanten Punkte. Prototyp evaluieren Nach dem Aufbau der Prototypen betrachten wir die komplette Einheit und sehen uns alle Werte an, sodass die Seriengeräte qualitativ alle Anforderungen erfüllen. Verbesserungen einfließen lassen In dieser Phase können noch einmal letzte Änderungen in das Produkt einfließen, welche sich erst bei der Erprobung herauskristallisiert haben. Marketingmuster Für die Markteinführung sind erste Muster extrem wichtig, sodass Sie schon einmal mit dem Marketing beginnen können. In dieser Phase werden aus den Plänen die ersten Geräte bzw. Komponenten realisiert. Während der Prototypenserie werden alle geplanten Abläufe von unseren Ingenieuren und Technikern anhand eines Pflichtenheftes und dem Anforderungsprofil auf “Herz und Nieren” geprüft, sodas eine reibungslose Serienfertigung garantiert werden kann. Es werden auch die Arbeitspläne detailliert ausgearbeitet und zum Beispiel die Zeitabschätzungen für die Montageschritte übeprüft, sodass wir an Sie den günstigsten Preis weiter geben können. So entsteht ein fertiges Konzept, welches wir in dieser Phase bis zur Serienfertigung betreuen. Sehen sie sich unsere Kundenmeinungen an Der Erfolg Ihres Projekt ist unsere Bestätigung!

Sie nennen uns ihre Vorstellung vom Endergebnis. Wir bauen uns den Weg dorthin. Klein-und Vorserienteile bis hin zur kompletten Fertigung von Prototypen.

Herstellung von Prototypen gehört seit vielen Jahren zur Kernkompetenz unseres Teams. Auch Versuchsmuster, Kleinstserienteile und Urmodelle sind bei uns in den besten Händen. Prototypen schenken wir auch deshalb unsere besondere Aufmerksamkeit, weil wir um die Bedeutung dieser Konstruktionen wissen – noch lange, bevor es in die Serienfertigung geht. Unser Maschinenpark versetzt uns in die Lage, auch ausgefallene Ideen und Aufträge mit zielorientiertem Prototypenbau nach Industriestandard zu realisieren. Optimale Vorarbeit für die Serienproduktion Mit unserer Fertigung in Großheirath und Altenstein können wir schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche reagieren. Auch wenn Sie nur spontan aus eigener Produktion outsourcen müssen. Gerne übernehmen wir den Prototypenbau auch komplett für Sie. Von Planung und Entwicklung bis hin zu Konstruktion und Fertigung sind wir mit unserem Team und Maschinenpark bestens aufgestellt. Entwicklungsgrundlage Prototypenbau Dank unserem Angebot Prototypenbau erhalten Ingenieure und Projektleiter in kurzer Zeit ein haptisches Versuchsmuster , welches dem späteren Serienteil entspricht. Damit sind Sie in der Lage bereits erste Rückschlüsse für die folgende Weiterentwicklung oder die direkte Fertigung zu ziehen: Gewünschte Funktionalität Beständigkeit der Materialien Vorgesehene Bewegungsabläufe Verschleiß- und Ermüdungserscheinungen Fehlerquellen bei Fertigung, die durch den Prototypenbau offensichtlich werden Engineering Grundlage eines funktionsfähigen Urmusters aus dem Hause Wacker sind selbstverständlich immer zu 100% Ihre Vorgaben . Haben Sie die Anforderungen selbst noch nicht detailliert ausgearbeitet, stehen unsere erfahrenen Mitarbeiter aus der Abteilung Engineering gerne mit Know-how aus unserem Tagesgeschäft Prototypenbau zur Seite. Seit Jahren werden uns von unseren Kunden herausragende Fähigkeiten als  Problemlösungsspezialisten attestiert. So werden wir immer öfter auch mit vielfältigen Engineering-Aufgaben betraut. Sei es in der Prozessoptimierung, beim Bau von Prototypen, oder einfach, wenn es darum geht komplexe Sachverhalte zu erfassen sowie individuelle und effektive Module zu entwickeln. Wir analysieren Ihre Vorgaben und arbeiten im ständigen Dialog virtuelle CAD-Modelle aus. Auch in der weiteren Entwicklung nach dem Prototypen hin zur Serienfertigung beraten wir Sie bei Bedarf gerne im weiteren Projektverlauf. Engineering im Sinne Ihrer Projektziele Im Einzelnen stehen wir im Bereich Engineering für ein Rundum-sorglos-Paket im Sinne Ihrer Projektziele. Dieses umfasst das Briefing, Versuchsaufbauten, Recherchen und die Beschaffung von Einzelteilen sowie den Aufbau und die Optimierung von Prototypen, die Begleitung der erforderlichen Probeläufe/Nullserien und den Bau erster Serienteile bis hin zur vollumfänglichen Projektdokumentation. Unser Engineering-Service-Profil bildet im Überblick folgende Dienstleistungen ab: Aufbau, Durchführung und Auswertung von Versuchsreihen und Dauertests Mitarbeit unserer Ingenieure in Ihrem Entwicklungs- oder Engineering-Team Erarbeitung spezifischer Anforderungen und Lösungen Begleitung technischer Herausforderungen im Serienumfeld Unterstützung von Kunden im Bereich klassischer Engineering-Aufgaben, Qualitätsplanung und Projektarbeit Entwicklung von Produkten von der Nullserie bis zur Serienfertigung Durchführung von technischen Schulungen und Workshops Erstellen von Pflichten- und Lastenheften Die Firma Wacker ermöglicht darüber hinaus mit Engineering-Leistungen eine eigenständige, eigenverantwortliche Messebetreuung, inklusive notwendiger Probeaufbauten und potenziellen Instandsetzungsarbeiten sowie anschließender

Systemtheoretische Modellbildung im Zeit- und Frequenzbereich zur Entwicklung von Regelkreisen im Zustandsraum Test, Inbetriebnahme und Ermittlung von Systemgrenzen durch Hardware-in-the-Loop Methodik Schwingungs- und Frequenzanalyse komplexer mechatronischer Systeme Systematisches Vorgehen und langjährige Erfahrung mit den Entwicklungswerkzeugen Matlab/Simulink, dSpace und LabView ermöglichen uns die schnelle rechnergestützte Entwicklung von Steuerungs- und Regelalgorithmen (Rapid-Control-Prototyping). Dieses Vorgehen umfasst die Beschreibung und Modellbildung eines mechatronischen Systems mit anschließendem Regelungsentwurf bis hin zur Erprobung der realen Anlage.

In Zusammenarbeit mit Kunden aus Industrie und Forschung decken wir für Sonderanwendungen Wicklungskomponenten nach Kundenwunsch ab. Bereits in der Projektierungsphase entstehen aus engem Kontakt mit Entwicklern Entwürfe und daraus Prototypen. Wie bieten Prototypen u.a. in folgenden Bereichen: • Wickelteile und Spulen • Linearstatoren • Statoren und Rotoren • Mechanische Komponenten

Unser Prototypenbau hat sich mit den Anforderungen der letzen Jahrzehnte stetig weiterentwickelt. Heute steht er für Kompetenz und Know-how im bereich der Stuhlentwicklung und Metallverarbeitung. Wir denken hierbei auch um die Ecke und setzen Ihre Ideen Zeichnungsgerecht um. Viele der hier entstandenen Prototypen wurden auf allen bekannten Möbelmessen dieser Welt vorgestellt und exklusiv veröffentlicht. Das erfüllt uns mit Stolz und Ehrgeiz auch weiterhin innovative Ideen umzusetzen. Wir prüfen in unserem Protoypenbau außerdem gezielt nach Verbesserungen in der Umsetzung, um für Sie das Maximum herauszuholen und die Kosten beim Serieneinstieg so gering wie möglich zu halten.

Dela CNC-Technik Vom Bohren und Fräsen, von Prototypenbau und Einzelfertigungen bis zur filigranen Ersatzteilerstellung – Wir bieten ein breites Spektrum an Angebote für alle Belange. Prototypenbau Wir arbeiten mit allerlei zerspanbaren Werkstoffen. Passgenaue Einzelstücke und ausgereifte Serienteile bieten wir aus einer Hand. Schnell, flexibel und kundennah!

Prototypenbau ist unsere Stärke, mit der wir sie gerne Unterstützen - speziell im Prototypenbau und bei der Entstehung von Vorserienteilen. Hier bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit uns die Entwicklung Ihrer Ideen und Anforderungen zu realisieren. Durch die Einbringung unseres Know-hows aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau sowie durch den Einsatz von moderner Software im Bereich Konstruktion und CAM, sind wir in der Lage, auch komplexe Aufgaben für Sie zu lösen. Die Reproduktion von Sonderteilen z.B. im Zuge einer Restauration, zu denen es keine Zeichnung oder Skizze mehr gibt ist ebenfalls bei uns möglich.

Wir liefern Produkte in seriennaher Qualität. Mit Abläufen, die die Serienfertigung vorwegnehmen und dadurch frühzeitige Prüfungen und Testläufe ermöglichen. In einer hohen Fertigungstiefe, die kurze Lieferzeiten gewährleistet.

Prototypenbau ist hohe Flexibilität gefordert. Daher bieten wir, die Firma Ebbesmeyer, Ihnen unseren konstruktionsbegleitenden Dialog an. So werden hochwertige Prototypen aus Stahlblech, Aluminium und Edelstahl erzeugt. Jeder einzelne Prototyp ist das Ergebnis kundenorientierter Problemlösung und geeignet dort eingesetzt zu werden, wo es auf ein Maximum an Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Wir bieten den Bau von Prototypen für das zu entwickelnde Kunststoffformteil mittels 3D-Druck und Vakuumguss an. Zu den angebotenen 3D-Druckverfahren gehören Stereolithographie (SLT), Lasersintern (SLS) und Schmelzschichtung/ Fused Deposition Modeling (FDM). Mit diesen Verfahren bietet es sich an, ein bis fünf Teile herzustellen. Sollen mehr Prototypen (20-100) hergestellt werden bieten wir das Vakuumgießen mit Silikonkautschuk-Formen an.

Prototyp eines Laserbeschrifters für Objektträger Prototypen sind der Kern jeder Produktentwicklung. Klare Fragestellungen und schnelle Iteration sind dabei ein Muss. Elektronische, mechanische und mechatronische Prototypen fertigen, montieren und testen wir komplett in-house und sind dadurch besonders schnell und flexibel. Prototyp für einen Lieferroboter In unserer Werkstatt haben wir diverse Möglichkeiten des Hardware Prototyping: Drehen, Fräsen, Bohren, manuelles Löten, Reflow-Löten und einiges mehr. Teile aus Kunststoff können wir im FDM-Verfahren (bis 500mm x 500mm x 500mm) oder SLA-Verfahren (bis 65mm x 115mm x 155mm) 3D drucken. CNC Fräsen CNC Fräsen erfüllt hohe Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität. Wir können u.a. Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe 3-achs-simultan bearbeiten bis zu einer Größe von ca 290mm x 390mm. Ausgangspunkt für die Herstellung der Muffe mit M14x1 Feingewinde Herstellung eines Ersatzteils mit M14 x 1 Feingewinde CNC Fräse, Muffe mit M14x1 Feingewinde 3D-Druck 3D-Druck bietet die Möglichkeit, Teile schnell und kostengünstig herzustellen. Der Formgebung sind dabei je nach Verfahren keine oder nur sehr geringe Grenzen gesetzt. Je nach Anwendung verwenden wir die unterschiedlichsten Verfahren – für einige haben wir eigene Drucker und können so Iterationszyklen noch kürzer gestalten. FDM – fused deposition modeling FDM ist ein sehr verbreitetes Verfahren und ist gut für die Herstellung mittelgroßer Bauteile geeignet. Da heißer flüssiger Kunststoff aus einer Düse extrudiert wird bleibt immer eine feine Struktur auf der Oberfläche zurück. Eine große Auswahl an verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen ist als Ausgangsmaterial verfügbar, sodass im FDM-Verfahren gedruckte Teile auch produktiv eingesetzt werden können. CR10 3D-Drucker 3D-Druck-Service Unser modifizierter CR10 Drucker hat einen Bauraum von 495 × 507 × 480 mm. Wir drucken verschiedene Farben und Materialien – stellen Sie gerne eine Anfrage und sprechen Sie uns an wenn die gewünschten Materialien oder Farben nicht auswählbar sind! Der Drucker ist mit einer Hartmetall-Düse ausgestattet, sodass wir auch faserverstärkte Materialien drucken können. Die Düse hat einen Durchmesser von 0,8mm und üblicherweise drucken wir mit 0,3mm Lagenhöhe. Der Drucker eignet sich vor allem für große Teile z.B. Gehäuse- oder Karosserieteile, wie wir sie zum Beispiel im Projekt myLog eingesetzt haben. Wir verarbeiten auch brandhemmende Materialien, die nach UL94 v2 zertifiziert sind, was zum Beispiel für Elektronik-Gehäuse vorteilhaft ist.

Von der Idee zum Erstmuster Die Basis für ein zukünftiges Serienprodukt ist die Konstruktion eines präzisen, funktionstüchtigen Prototyps. Soll das Produkt später in Serie produziert werden, muss es zunächst ausgiebig getestet werden. Wir erstellen praxisnahe, funktionstüchtige Prototypen, die für den Alltagseinsatz konzipiert sind. Die Erfahrungswerte, die wir im Laufe der Zeit beim Erstellen und Testen von Prototypen in einer alltagsähnlichen Umgebung gewinnen, lassen wir in die Weiterentwicklung und weitere Bearbeitung Ihrer Produkte einfließen. Prototypen, mehr als nur Modelle Unsere Prototypen sind nicht nur Modelle, sondern für den Einsatz im späteren Umfeld entwickelt. Durch dieses Vorgehen erlangen wir wertvolle Erkenntnisse bezüglich Funktionalität und Haltbarkeit. Unsere Leistungen in der Prototypenfertigung: Zeichnungserstellung nach Skizzen Fertigung von Prototypen nach Vorstellung des Kunden Fertigung von Prototypen nach Zeichnungen Modifizierung bestehender Teile, auch Fremdbauten

Ein wirkliches Gefühl für dein Produkt, für seine Haptik und Optik, aber vor allem die funktionalen Eigenschaften gibt dir erst das physische Modell. Unser Prototypenbau – mit authentischen oder seriennahen Materialien, gewissenhaftem Handwerk und einem sorgfältigen Qualitätsmanagement – gibt dir die Sicherheit, ein wirklich erstklassiges Produkt auszuliefern. Der seriennahe Funktionsprototyp ist für den Einbau der Technikkomponenten vorbereitet, und dient zu Funktionstests, Labortests und Zulassungsszenarien. Zeiteffiziente und kostentransparente Strukturen. Erstklassiges Lieferantenportfolio, breites Spektrum an Verfahrenstechniken.

Prototypen dienen der Darstellung von Serienteilen vor der eigentlichen Serienfertigung. Die Prototypen werden dann für Testzwecke verwendet, dienen auf Messen oder bei Präsentationen zur besseren Darstellung. Bei uns werden diese späteren Spritz- oder Druckgussteile entweder "aus dem vollen Stück" gefräst oder in einfachen Formen gegossen.

FORMOTiON stellt Prototypen für Formwerkzeuge her. Auf Basis Ihrer Bilder, Skizzen, Zeichnungen, Handmuster oder 3D-Daten fertigen wir Designmuster mit hohem Detailgrad an. Nutzen Sie unsere Prototypen aus Kunststoff und/oder Metall – gerade für die Erprobung komplexer Baueinheiten bietet sich das Prototyping an und gibt Ihnen Planungssicherheit.

Der Prototypenbau ist ein wichtiger Teil unserer Dienstleistungen bei Zonelight GmbH. Wir bieten Ihnen Unterstützung von der Konzeption bis zur Fertigung Ihres Prototyps. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und umzusetzen. Mit modernsten Technologien und CNC-Bearbeitungszentren können wir schnell und präzise Prototypen herstellen, sei es für einzelne Bauteile oder komplexe Baugruppen. Unser Ziel ist es, Ihnen einen Prototypen von höchster Qualität zu liefern, der Ihre Erwartungen übertrifft und als Grundlage für die Serienproduktion dient.

Die WTZ Motorentechnik GmbH entwickelt und fertigt hochwertige Bauteile, Baugruppen und Maschinenbaugeräte für Motoren, Vorrichtungen und Prüfeinrichtungen. Ein Schwerpunkt liegt in der Umsetzung produktnaher Entwicklungsaufgaben. Die WTZ Motorentechnik GmbH lebt aus Tradition hohe Leistungsfähigkeit, uneingeschränkte Kundenorientierung und kompromisslose Termintreue. Wir besitzen Erfahrung in der mechanischen Fertigung von Muster-, Prototypen- und Kleinserienbau, Bau von Sondermaschinen und Zubehör. Darüber hinaus verfügen wir mit unseren erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern über ein umfangreiches Werkstoff-, Entwicklungs- und Fertigungs-Know-how.

Auch den Prototypenbau gibt Wildmoser electronic nicht aus der Hand: Von der bestückten Leiterplatte bis zum Gehäuse fertigen wir im Rahmen von Entwicklungsprojekten aussagekräftige Funktionsmuster und Prototypen im eigenen Haus. Dafür stehen uns moderne Bestückungsautomaten, Schablonendrucker, verschiedenen Lötanlagen, ein 3D-Drucker, ein Flying Prober und eine Automatische Optische Inspektion (AOI) zur Verfügung. So können wir auf Entwicklungsfortschritte und änderungswünsche stets schnell und flexibel reagieren und unseren Kunden einen zeit- und kosteneffizienten Entwicklungsprozess garantieren. Zusätzlich entwickelt und fertigt Wildmoser elecronic auf Wunsch passende Prüfsysteme, Funktions- oder Bandendetester. über Entwicklungsprojekte hinaus bietet unsere Fertigung Kapazitäten, um Kleinserien bis zu 10.000 Stück zu produzieren. EMS-Dienstleistung direkt vom Entwickler SERIENFERTIGUNG Einzelkomponenten oder Module, Kleinserien mit hoher Varianz oder Großserien mit niedriger Varianz: Jede dieser Aufgaben kann von Wildmoser electronic in einem verketteten Prozess abgebildet werden. Ein breites Technologiespektrum, jahrelange Erfahrung als auch der direkte Zugriff auf die hauseigene Entwicklung sind die Basis, auf der wir Ihre Wünsche verwirklichen. Um für Ihr Produkt die optimale Fertigungslösung zu finden nutzen wir unsere hauseigenen Möglichkeiten oder binden Partner aus unserem Lieferantennetzwerk ein. Unser Ziel ist dabei immer das gleiche: Wir möchten wirtschaftlich, flexibel und qualitativ hochwertig für Sie produzieren.

Benötigen Sie kurzfristig Muster oder Prototypen oder suchen Sie nach einer innovativen und dabei praxistauglichen Lösung? Wir haben die Erfahrung und das qualifizierte Team für eine schnelle und zielführende Umsetzung! Unser Service reicht vom einfachen Konzeptmodell bis zum serienidentischen Prototypen zur späteren Fertigung von Einzelteilen, Serienteilen oder Baugruppen. Wir unterstützen Sie auf diesem Weg durch verantwortungsvolle und kundenorientierte Zusammenarbeit. Auch unter Termindruck und bei knappen Entwicklungs- und Fertigungszeiten stehen Präzision und Qualität im Vordergrund. Unsere Erfahrung für Sie: Nutzen Sie unser Wissen und unsere praktische Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Prototypen. Wir beraten Sie gerne!

Wir drehen und fräsen Teile und Komponenten für die Mess- und Regeltechnik, dem Sonderfahrzeugbau, Werkzeugbau und dem allgemeinen Maschinenbau. An die 75.000 Einzelteile verschiedenster Bauart verlassen jährlich unsere Werkstatt. Dazu gehören Mitnehmer oder Distanzringe, Flansche in vielen Formen, Buchsen und Hülsen; Deckel oder Adapter. Gern werden auch Dorne und Wellen bestellt. In unserem digitalen Speicher verwalten wir über 25.000 Werkstücke, die für unsere Kunden abrufbar sind. Wir liefern Ersatzteile nach Ihrem Bedarf.

Funktionsmuster - Designmuster - Kleinstserien - Wir können mit verschiedenen Rapid-Prototyping-Technologien Ihre Produktideen vom 3D-CAD-Datensatz zum fertigen Produkt umsetzen.

Für den Aufbau erster Prototypen nutzen wir abhängig von der Komplexität manuelle Bestücktische oder unsere Bestückungsautomaten. Gerade in Verbindung mit der eigenen Entwicklung bestehen intern kurze Wege und ein großes Potential für Opimierungen einer späteren wirtschaftlichen Produktion der Serien. Wenn es vor einer Messe oder in der Entwicklung eilig ist können wir bei verfügbarem Material eine Prototypenbestückung innerhalb von 24 Stunden umsetzen. Schablonen für den Pastenauftrag werden nicht zwingend benötigt, da wir neben Schablonendruckern über modene Jet-Printer verfügen die Lotpaste ohne Schablone, wie ein Tintenstrahldrucker aufbringen

bis hin zur Serienproduktion. Wir bringen gezielt unser Knowhow ein und unterstützen bereits bei der Auslegung von Elektromotoren unter Berücksichtigung einer hohen Produktionsgerechtigkeit. Die Untersuchung unterschiedliche

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand.