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Aluminiumdruckgusswerkzeuge + Teile + Prototypen

Elektromechanische Baugruppen von Gebatec – Lösungen für spezifische Anforderungen von der Entwicklung bis zur Fertigung Gebatec entwickelt nach Ihren Vorgaben oder mit Ihnen gemeinsam komplette Baugruppen für elektromechanische Anwendungen. Profitieren Sie von mehr als drei Jahrzehnten Know-how in der Fertigung und von unseren vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten. Bereits bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen sind wir in der Lage technisch und auch wirtschaftlich sinnvolle Lösungen zu erarbeiten, weil wir eine Vielzahl von Fertigungsverfahren beherrschen und den für Ihre Anforderungen optimalen Weg wählen können. Unsere große Fertigungstiefe kommt Ihnen zugute. Bei elektromechanischen Baugruppen steht Ihnen Gebatec in jeder Phase der Produktentwicklung zur Seite. Wir sind Ihr Partner von der Konstruktion bis zur Fertigung, und zwar • überall dort, wo sich Metall und Kunststoff verbinden, • in der Peripherie zwischen Mechanik und Elektronik, • im Zusammenspiel mechanischer Komponenten. Ganz gleich, ob im Maschinenbau, im Gerätebau oder in der Feinwerktechnik: Unsere Kunden profitieren von der umfassenden Erfahrung unserer Fachleute. Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen und überlassen Sie die Ausarbeitung und Umsetzung von Lösungen für Randprobleme unseren Spezialisten. Federführend oder begleitend: Gebatec ist Ihr Partner bei der Konstruktion und Fertigung elektromechanischer Baugruppen Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der kundenspezifischen Fertigung von elektromechanischen Bauelementen. Bei kundenspezifischen Baugruppen und Kunststoff-Metall-Verbindungen können wir sowohl unterstützend, aber auch federführend für Sie tätig werden. Aufgrund unserer Erfahrung können wir auch bereits bestehende Konstruktionen und laufende Projekte unserer Kunden übernehmen – dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn sich herausstellt, dass wir mit unserer Fertigungstiefe Ihre Produktionslinie hochwertiger und kostensparender fertigen können als Sie selbst. In diesem Fall kann ein Outsourcing für Sie nicht nur sinnvoll sein, sondern Ihnen auch helfen, sich auf Ihre eigenen Kernkompetenzen zu konzentrieren. Gerne unterstützen wir Sie partnerschaftlich auch bei der Optimierung von Prozessen und Verfahren. In Entwicklungsgesprächen ergeben sich oft Einsichten, die Ihnen Verbesserungspotenzial aufzeigen – schöpfen Sie aus unserem Erfahrungsschatz. Wir beraten Sie kurzfristig und unbürokratisch in allen kniffligen Situationen – bei Bedarf stehen wir Ihnen auch als „technische Nothilfe“ zur Verfügung, wenn Sie einmal nicht weiterwissen. Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne Muster oder weitere Informationen zu, die Sie überzeugen werden. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wie man auch die schwierigsten Oberflächen zuverlässig verklebt Die Oberflächeneigenschaften von Werkstoffen sind oftmals mitentscheidend für ihre Einsatzmöglichkeiten und Anwendungsgebiete. Zum Bedrucken, Verkleben und Beschichten ist eine ausreichend hohe Oberflächenenergie Grundlage für eine gute Benetzung und eine daraus resultierende gute Haftung. Liegen Werkstoffe mit geringer Oberflächenenergie vor, so bedarf es einer sogenannten Oberflächenvorbehandlung wie z. B. einer Oberflächensilikatisierung. Bei dieser Oberflächensilikatisierung wird durch Einspeisung einer siliziumorganischen Verbindung (Silan) in eine Flamme - die sogenannte Flammenpyrolyse - eine dünne, jedoch sehr dichte, feuchtestabile und fest haftende Silikatschicht mit gleichzeitiger hoher Oberflächenenergie auf der Fügeteiloberfläche erzeugt. Durch die nur geringe Einwirkzeit der Flamme bleibt die Oberflächentemperatur des Werkstücks dabei sehr niedrig. Dadurch ist dieses Verfahren sogar für sehr dünnwandige Kunststoffe oder sensible Werkstoffe geeignet. Die Silikatschicht selbst haftet praktisch auf allen Oberflächen und bildet eine nanoporöse Oberflächenstruktur, die einerseits eine bessere mechanische Verankerung der nachfolgend aufgebrachten Polymere ermöglicht und andererseits für eine optimale chemische Anbindung organischer Komponenten an die Silikatschicht sorgt. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Feinste Konturen, kleinste bis mittlere Objekte, gefertigt im LCD-Drucker. Jetzt mit Resin auf Soja-Basis, biologisch abbaubar und umweltverträglich. Zertifikate: REACH, RoHS, EN71-3_2013.

ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten für Lohnfertigung: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder bis 5 Tonnen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit . Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Als Spezialist für Baugruppenmontage bietet Ebert Kunststofftechnik professionelle Vormontagelösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Wir sind darauf spezialisiert, Kunststoffteile zu montieren, sei es durch präzises Kleben oder Verschrauben. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how in der Montagetechnik stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen zuverlässig und effizient zusammengebaut werden. Verlassen Sie sich auf uns für hochwertige Baugruppenmontage, die Ihren Anforderungen entspricht.

Schweißen, Löten, Nieten, Kleben, Pressen Schweißen: Verschiedenste Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Microplasma- und Roboterschweißen werden bei uns angewandt. Wir haben die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahl-, Alu- und Edelstahlbauten nach DIN 18800-7 : 2008-11, Klasse C sowie die Zertifizierung nach der DIN EN 1090. Löten, Nieten, Kleben, Pressen: Über die Fügeverfahren Löten, Nieten, Kleben und Pressen verbinden wir Ihre Baugruppen wie zum Beispiel Siebe- und Filtereinheiten.

Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir Produktionsanlagen für die flexible Kurzrohrfertigung. Unsere Expertise rund ums Rohr und die Produktionsmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagen verbinden wir nun zu einem neuen Leistungsangebot: Muster, Prototypen und Kleinserien im Auftrag Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Dieses Angebot ist Ideal für die Fertigung von Mustern, Prototypen oder Kleinserien.

CubeTec GmbH bietet seit 2007 spezialisierte Sondermaschinen für den Prototypenbau, die den gesamten Prozess von der Ideenentwicklung bis zur Prototypenherstellung präzise und effizient unterstützen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen setzen neue Maßstäbe für den Prototypenbau in verschiedenen Branchen. Leistungsbeschreibung: Innovative Konzeptentwicklung: CubeTec startet jeden Prototypenbau mit einer innovativen Konzeptentwicklung. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Anforderungen Ihres Prototyps zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Maßgeschneiderte Fertigung: Unsere Sondermaschinen für den Prototypenbau werden maßgeschneidert gefertigt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Prototypenprojekte gerecht zu werden. Dies ermöglicht eine präzise Umsetzung von Designideen in funktionale Prototypen. Flexibilität für verschiedene Materialien: CubeTec Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien im Prototypenbau zu verarbeiten. Ob Metalle, Kunststoffe oder Verbundwerkstoffe - unsere Maschinen bieten die Flexibilität, die für verschiedene Anwendungen erforderlich ist. CNC-Präzision: Der Prototypenbau erfordert höchste Präzision. Unsere Sondermaschinen setzen auf CNC-Technologie, um eine präzise Bearbeitung von Materialien sicherzustellen. Dies gewährleistet die exakte Umsetzung komplexer Formen und Strukturen. Vielseitige Bearbeitungstechniken: CubeTec integriert vielseitige Bearbeitungstechniken in unsere Sondermaschinen, darunter Fräsen, Bohren, Schneiden und Gravieren. Dies ermöglicht die Umsetzung verschiedenster Prototypenprojekte mit unterschiedlichen Anforderungen. Automatisierungstechnik für Effizienz: Unsere Sondermaschinen für den Prototypenbau integrieren fortschrittliche Automatisierungstechnik, um Effizienz und Produktivität zu maximieren. Automatisierte Prozesse beschleunigen die Prototypenherstellung und reduzieren Fehlerquellen. Qualitätskontrolle und Dokumentation: CubeTec legt großen Wert auf Qualitätskontrolle im Prototypenbau. Unsere Sondermaschinen sind mit fortschrittlichen Prüfsystemen ausgestattet, um die Einhaltung höchster Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dokumentationssysteme erfassen jeden Schritt des Prototypenbaus. Service und Schulungen: CubeTec bietet nicht nur hochwertige Sondermaschinen, sondern auch umfassenden Service und Schulungen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Inbetriebnahme, Wartung und Schulung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie das volle Potenzial Ihrer Maschinen nutzen. Vertrauen Sie auf CubeTec Sondermaschinen für den Prototypenbau, um von der Ideenentwicklung bis zur Realisierung Ihrer Prototypen einen effizienten und präzisen Prozess zu gewährleisten. Unsere Erfahrung und technologische Expertise stehen Ihnen zur Verfügung, um innovative Prototypen zu schaffen.

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Eine gut durchdachte Verpackung schützt nicht nur Ihr Produkt und integriert sich nahtlos in Ihre Prozesse, sondern sie widerspiegelt auch Ihre Marke und Ihre Werte. Unser erfahrenes Team erarbeitet eng mit Ihnen zusammen ein tragfähiges Konzept.

Wir bauen Vorrichtungen nach Ihren Vorgaben oder Konstruieren diese nach Ihren Anforderungen und 3D Modellen.

✪ Vormaterial, Fertigung und Veredelung aus einer Hand. ✪ Ihre Drehteile aus Titan und Titanlegierung vom kompetenten Partner Titanex ✪ Egal ob Sie Drehteile für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Kolbenstange: - Material: Titanlegierung Ti6Al4V Grade 5 - beidseitig mit Spezialgewinde versehen und Einstichen - abgelängt und Oberflächenrauheit erhalten - bei Galvex in Gunningen blau massneutral anodisiert anodisiert: Deutschland gefertigt: China

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

INDAT ist längst verlässlicher Partner wenn es um Prototypen und Vorserienteile geht. Prototypen und Vorserienteile für Automotive INDAT ist längst verlässlicher Partner wenn es um Prototypen und Vorserienteile geht. Da denkt man, Österreich ist in der Automobilzulieferindustrie ein Außenseiter. Nein, ganz und gar nicht! INDAT ist schon längst verlässlicher Partner wenn es um Prototypen und Vorserienteile geht. Warum das so ist, ist schnell erklärt: Erstens ist die Enwicklungsabteilung der „Großen“ immer zu spät, die Liefertermine wollen aber gehalten werden. Und durch unsere Flexibilität sind wir da schon ziemlich schnell. Zweitens dürfen auch bei nur 10 bis 50 Stück die Kosten nicht zu hoch sein. Bei so kleinen Stückzahlen sind meist die Vorrichtungskosten exorbitant. Drittens muss die Qualität passen, und durch unser Qualitätsmanagementsystem und unsere Erfahrung in der Einzelteilfertigung passt die halt auch. Natürlich hilft uns bei INDAT in der CNC Lohnfertigung manchmal auch unser Modellbau Team mit verschiedenen Vorrichtungen fürs Spannen von komplizierten Teilen.

Wir fertigen (Fräsen/ Drehen/ Bohren) für Sie Werkstücke unterschiedlichster Materialien* nach Ihren Werkstattzeichnungen oder 2D/3D-CAD Daten. Ebenfalls übernehmen wir die Montage von kleineren Baugruppen. Oberflächen- und Wärmebehandlungen wie auch Schweissarbeiten lassen wir nach Ihren wünschen Ausführen, somit entlasten wir Sie und übergeben Ihnen fertige Werkstücke. Überblick unserer Tätigkeit: Lohnfertigung Fräsen, Drehen und Bohren von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Mittelserien Montage kleinerer Baugruppen Oberflächen und Wärmebehandlungen (extern) Schweissen (extern) * Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Buntmetalle wie Messing, Kupfer, Berylco, Ampcoloy, div. Kunststoffe

Funktional, langlebig, und qualitativ – unsere Komponenten erfüllen die Kundenanforderungen ebenso wie internationale Standards wie beispielsweise ISO-9001 und ISO-13485. Unsere Kunden profitieren dabei von unserer branchenübergreifenden Erfahrung mit über 5.000 aktiven Komponenten. Funktionalitäten im Blick Beim Re-Engieneering Ihrer Produkte achten wir von Beginn an auf die Funktionalität und Herstellbarkeit der Komponenten. Unter Berücksichtigung der relevanten technischen Anforderungen entwickeln wir ein „Design for manufacturing“ bzw. eine Machbarkeitsanalyse, in dem wir die Umsetzbarkeit bzw. vorgeschlagen Optimierungen überprüfen. Vor dem Hintergrund branchenübergreifender Erfahrung richten wir dabei ein besonderes Augenmerk auf das Material: Erfüllt der Werkstoff die mechanischen und chemischen Eigenschaften, um die geforderte Funktion und Qualität sicherzustellen? Welchen Einfluss haben Werkstoff und Beschichtung auf die Anbauteile in der Baugruppe? Starke Werkzeugkompetenz Die für die Herstellung der Komponenten benötigten Werkzeuge werden in enger Abstimmung mit unseren Lieferanten entwickelt, gebaut, geprüft und unterhalten. Grundlage sind die 3D- und 2D-Zeichnungen, die wir im Rahmen der Machbarkeitsanalyse und der Abstimmung mit dem Kunden erstellt haben. Dank der Erfahrung aus über 10 Jahren im Werkzeugbau produzieren wir so Prototypen, Kleinst- und Großserien von Komponenten, die nach der Produktion direkt verwendet bzw. veredelt werden können. Weiterverarbeitung nach Ihren Anforderungen Die produzierten Komponenten werden nach Ihren Anforderungen weiterverarbeitet. Dabei steht eine ganze Bandbreite von Verfahren zur Verfügung. Hochqualitative Komponenten wie beispielsweise komplexe Freiformflächen von Teilen aus Zink werden kontourgerecht konventionell geschliffen, bevor sie unter strengen Umweltauflagen galvanisiert werden. Bei anderen Komponenten erfolgt eine CNC-Bearbeitung oder aber eine Oberflächenveredelung. Qualitätsprüfung von Anfang an Als Full-Service-Partner bei der Beschaffung maßgeschneiderter Komponenten für weltweit anerkannte Marken ist für uns die Qualität ein kritischer Erfolgsfaktor. Wir sind nach ISO 9001-2015, der weltweit führenden Norm für Qualitätsmanagement, sowie nach ISO-13485 zertifiziert und achten strikt auf die Einhaltung der Standards. Von der Planung bis zur Logistik begleiten wir alle Prozesse alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Für jedes Produkt entwickeln und realisieren wir dazu, je nach Bedarf, produktspezifische Teststände, Prüfmittel, Prüfpläne u.v.m.

Spezialdrehteile sind maßgeschneiderte Komponenten, die speziell für individuelle Anwendungen entwickelt und gefertigt werden. Unsere Spezialdrehteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Unter Anderem beliefern wir die Leuchtenindustrie mit verschiednesten Bauteilen. Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Die akustischen Eigenschaften Ihres Produktes sind längst keine Nebensache mehr, sondern ein relevantes Merkmal für die Wahrnehmung dessen Qualität. Eine gute akustische Auslegung hilft Ihnen, sich vom Wettbewerb abzuheben und Ihr Qualitätsversprechen konsistent einzuhalten. Egal ob es darum geht ein angenehmes Klangerlebnis zu schaffen oder Störgeräusche zu minimieren - Novicos ist Ihr zuverlässiger Partner. Akustiksimulation Unsere Akustiksimulationen unterstützen Ihre Produktentwicklungen bereits in einem frühen Entwicklungsstadium – noch bevor ein Prototyp existiert. Mithilfe neuester Berechnungsmethoden und modernster CAE-Software sagen wir das mechanische Verhalten Ihres technischen Systems voraus und machen durch Simulation die Ursachen für Schallemissionen sichtbar. Wir finden Schwachstellen, untersuchen Alternativen und optimieren die akustische Auslegung unter Berücksichtigung von Noise, Vibration und Harshness (NVH). Unsere erfahrenen Experten wählen die passenden Berechnungsverfahren und Modellierungsketten für Ihr Projekt aus und können so selbst sehr große und komplexe Strukturen, beispielsweise Windkraftanlagen, im Rechner effektiv untersuchen. Messung Alternativ führen wir in unserem Hause oder gern auch bei Ihnen vor Ort Messungen durch, um die Ursachen für störende Schwingungen und Geräusche Ihres Produktes oder Prototypen zu ermitteln. Ebenfalls nutzen wir Messverfahren zur Überprüfung und Validierung unserer Rechenmodelle. Für unsere Messungen setzen wir mit Simcenter SCADAS Messgeräten und Simcenter Testlab Analysesoftware modernste Messtechnik und neueste Analysemethoden ein. Darüber hinaus entwickeln wir neben der Anwendung von Standardverfahren zur Signalanalyse nach Bedarf auch neue Methoden und Software. Optimierung Aufgrund der Ergebnisse und Daten aus der vorhergehenden akustischen Messung und/oder Simulation erarbeiten unsere Experten Modifikationsvorschläge, um das vibroakustische Verhalten Ihres Systems zu verbessern. Eine Gegenüberstellung der Mess- und Simulationsergebnisse Ihres Prototypen mit den Simulationsergebnissen des modifizierten Modells bildet Ihre Entscheidungsgrundlage für das weitere Vorgehen.

Unsere Stempel bieten eine präzise und zuverlässige Lösung für das Umformen von Materialien in verschiedenen Fertigungsprozessen. Als führender Hersteller von Stempeln setzen wir auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Stempel herzustellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Stempel sind Werkzeuge, die in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, um Materialien zu stanzen, zu prägen, zu formen oder zu schneiden. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere Stempel werden nach den genauen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten eine breite Palette von Stempeln in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Stempel können komplexe Formen und präzise Details stanzen, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei jedem Schritt des Fertigungsprozesses. Unsere Stempel durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen und eine lange Lebensdauer sowie eine zuverlässige Leistung bieten. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Stempelherstellung und lassen Sie uns Ihnen helfen, die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Mit unseren hochwertigen Stempeln können Sie sich auf erstklassige Qualität und Präzision verlassen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern wird.

Prototypen Schäumwerkzeuge für Entwicklungs- und Kleinserienproduktion mit kurzen Durchlaufzeiten in der Herstellung. (Beispiel Automotive Seating) Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen. "

verschleißfeste 3D gedruckte Lösungen aus Hochleistungskunststoffen ohne dass sie aus dem vollen Material zerspant werden müssen, als Alterneative zu Frästeilen

LCD-Druck: Feinste Konturen, kleinste bis mittlere Objekte, gefertigt im LCD-Drucker. Jetzt mit Resin auf Soja-Basis, biologisch abbaubar und umweltverträglich. Prototypen-Beispiel: Metrische Schraube mit Hutmutter; hergestellt mit LCD-Druck. Immer wenn feinste Konturen entstehen sollen, für kleine bis mittlere Bauteile.

Polymethylmethacrylat (kurz PMMA) wird auch Acrylglas genannt oder häufiger umgangssprachlich als Plexiglas® bezeichnet. Es ist ein synthetischer, thermoplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner Transparenz sehr beliebt ist. Polymethylmethacrylat ist bekannt für seine Witterungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit. Tatsächlich transmittiert es Licht besser als Glas. Die Brechzahl beträgt 1,492. Hinzu kommt (typabhängig) die UV-Beständigkeit und der Schutz vor Infrarotstrahlung, weshalb der Kunststoff gerne für die Herstellung von Gewächshäusern verwendet wird. Darüber hinaus ist PMMA elastisch. Beständig ist PMMA des Weiteren gegen Säuren und Laugen mittlerer Konzentration sowie gegen Benzin und Öl. Weitere Eigenschaften: • geringe Wasseraufnahme • hohe Transparenz • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe mechanische Festigkeit • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe Witterungsbeständigkeit • gute elektrische und dielektrische Isoliereigenschaften • geringe Spannungsrissbeständigkeit

Wer wie Eichler-Holzäpfel Präzision beherrscht und jahrzehntelange Erfahrung besitzt, der fühlt sich im Vorrichtungsbau sehr wohl. Kundenspezifische Werkstückträger, Spannmittel oder Vorrichtungen sind unser Spezialgebiet - funktional im Aufbau, unkompliziert in Handhabung und Wartung sowie verlässlich im täglichen Einsatz und wirtschaftlich durch eine hohe Lebensdauer. Wir wissen um die Bedeutung unserer Produkte in Ihrem Fertigungsprozess. Und wir wissen, dass man sich gut kennen muss, um starke Lösungen zu gestalten. Darum begleiten uns viele Kunden schon seit Jahrzehnten. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir Ihre Vorrichtungen. Denn erst wenn auch das letzte Detail angepasst und die beste Lösung gefunden wurde, istes eine echte Eichler-Holzäpfel Vorrichtung. Das haben wir im Bereich Vorrichtungsbau unter anderem schon für unsere Kunden realisiert: Mess- und Prüfvorrichtungen Schneidvorrichtungen Spannmittel Werkstückträger

FEM Berechnung im Leichtbau Überblick Unsere FEM-Berechnungsdienste bieten präzise Simulationen zur Vorhersage akustischer Eigenschaften in Leichtbaukonstruktionen. Wir unterstützen Sie in der Anwendung und Optimierung verschiedener Materialien und Strukturen. Dienstleistungen FEM-Modellierung: Detailgetreue akustische Simulationen für Leichtbaukomponenten. BEM-Analysen: Grenzflächenoptimierung für verbesserte Akustikeigenschaften. SEA-Evaluationen: Globale Betrachtungen von Systeminteraktionen und Energieverteilungen. Mehrwert Effizienzsteigerung in Entwicklungsprozessen. Kostensenkung durch Reduzierung physischer Prototypen. Nachhaltige Entwicklung durch zielgerichtete Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns für spezifische Anfragen oder weitere Informationen zu unseren FEM-Berechnungslösungen. Unser Team steht für eine professionelle Beratung zur Verfügung. Leichtbau und NVH - Möglichkeiten und Grenzen von Berechnungsmethoden. Akustische Eigenschaften von Fahrzeugen spielen eine zentrale Rolle bei der Kaufentscheidung des Kunden. Typischerweise werden Geräusch- und Vibrationsphänomene im Fahrzeuginneren eher als störend empfunden, einige, beispielsweise Motorengeräusche, sind jedoch als akustisches Feedback durchaus erwünscht oder werden sogar als Qualitätsmerkmal wahrgenommen. In diesem Zusammenhang wird es zunehmend wichtig, das akustische Verhalten bereits in einem frühen Stadium der Fahrzeugentwicklung zu bewerten und zu beeinflussen.

Um in der Seri­en­pro­duk­tion einen reibungs­losen Prozess zu gewähr­leisten, werden die Spritz­gieß­werk­zeuge in unserem Tech­nikum auf ihre Prozess­fä­hig­keit geprüft. Auf Wunsch führen wir für Sie auch Bemus­te­rungen mit Erst-Werk­zeug-Fallenden-Teilen durch. Wir bieten im Spritz­guss: Spritzgießen im Haus bis 80 to Schließkraft Verarbeitung von Fluorkunststoffen wie z. B. FEP, ETFE, PFA Spritzgießen mit Einlegeteilen

CNC Stanzen – das bringt "Musik" Die Kurt Wüst AG ist schon seit über 30 Jahren mit dem Stanzen vertraut! Der Kunde kann von dieser langjährigen Erfahrung in diesem Bereich profitieren. Beim Stanzen trennen wir mit einzelnen Schlägen Flachteile aus dem Blech. Mit einer grossen Vielfalt an Werkzeuggeometrien können wir den meisten Kundenwünschen entsprechen. Noppen, Sicken, Umformungen, Lüftungsschlitze und Prägungen verschiedenster Art sind möglich. Wir verarbeiten : • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.5 bis 2mm • Stahlbleche von 0.5 bis 5mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm • Grösse der Tafeln max. 1250 x 3000mm Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien nach Ihrem Wunsch. Eine effiziente und präzise Produktion ist mit unserem grossen Werkzeugbestand und den leistungsstarken Stanzautomaten garantiert. Warum eigentlich Musik Unter "Musik" verstehen wir den Knall, welcher dann entsteht, wenn der Stempel in das Blech eindringt. Durch das wiederholte auf und ab des Stempels auf der Blechtafel, entsteht ja sogar ein Rhythmus. Man kann teils auf Grund der Akustik erkennen, welche Blechkomponenten am Entstehen sind. Wir stanzen kein Loch in Ihr Portemonnaie Perfekte Ergebnisse zu fairen Preisen bieten wir unseren Kunden. Rufen Sie uns an.