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Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen kosteneffiziente Stanzarbeiten im Lohn. Mit unseren modernen Stanzanlagen und unserer umfassenden Erfahrung unterstützen wir Sie bei der wirtschaftlichen Produktion Ihrer Stanzteile. Arten und Herstellung Stanzarbeiten im Lohn: Wir übernehmen Ihre Stanzarbeiten und fertigen präzise Stanzteile nach Ihren Vorgaben. Dabei setzen wir auf modernste Stanztechnologien und effiziente Fertigungsprozesse, um höchste Qualität und Kosteneffizienz zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Stanzarbeiten werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik durchgeführt. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Stanzteile den höchsten Standards entsprechen. Kosteneffizienz: Durch optimierte Prozesse bieten wir wirtschaftliche Fertigungslösungen. Schnelligkeit: Kurze Durchlaufzeiten ermöglichen schnelle Lieferungen. Zweck und Anwendungen Unsere Stanzarbeiten im Lohn finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Wir fertigen Stanzteile für diverse Anwendungen, von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 900 x 600 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, wird das Fräsen optimiert. Mit den T-Rex N-0609 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-0609 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm Aufspannfläche X / Y auf Nutenplatte: 930 x 630 mm Länge x Breite x Höhe: 165 x 144 x 195 cm Gewicht: 650 kg Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit max.: 12.000 mm/min Rahmenkonstruktion: Stahl/Stahlguss Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 200 mm (optional 300/400mm)

Reinraumspritzguss, In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Reinraumspritzguss, Unser moderner Betrieb ist mit 34 Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet, die im 3-Schicht-Betrieb arbeiten. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen. Die Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgerüstet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Unser Ausstattungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Mit Reinraumspritzguss bieten wir höchste Kontrolle und Sicherheit für anspruchsvolle Anwendungen.

Das Schnellgießharz von alwa ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen schnelle Aushärtezeiten und hohe Präzision gefragt sind. Dieses hochwertige Harzsystem ist besonders für den Modell- und Formenbau geeignet und ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Verarbeitung. Innerhalb kürzester Zeit können detailgenaue Gießteile mit exzellenter Oberflächenqualität hergestellt werden. Unser Schnellgießharz zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus, was eine blasenfreie Verarbeitung gewährleistet und selbst filigrane Strukturen präzise abbildet. Dank der schnellen Aushärtung sparen Sie wertvolle Zeit in der Produktion, ohne dabei auf Qualität zu verzichten. Das Harz eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Prototypenentwicklung, im Kunsthandwerk sowie in der Serienproduktion von Klein- und Großteilen. Das alwa Schnellgießharz bietet eine exzellente mechanische Stabilität und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Seine chemische Beständigkeit macht es besonders langlebig, während es gleichzeitig durch eine einfache Handhabung überzeugt. Die hohe Detailgenauigkeit und kurze Verarbeitungszeit machen dieses Produkt zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Vorteile: Schnelle Aushärtung für zeitsparende Produktion Hohe Präzision und Detailtreue Blasenfreie Verarbeitung durch niedrige Viskosität Ideal für den Modell- und Formenbau sowie Prototypen Exzellente mechanische Stabilität und Langlebigkeit Vielseitig einsetzbar in Kunsthandwerk und Serienproduktion

Silikon bietet aufgrund seiner flexiblen Eigenschaften einen idealen Werkstoff, um ihn im Vakuumguss einzusetzen. Innerhalb kürzester Zeit ist ein Modell auf diese Weise erstellt und kann für Funktionstest genutzt werden. Etwaige Änderungen können wir aufgrund der kurzen Entwicklungszeit rasch nachbessern und erneut am modifizierten Modell überprüfen. Zugleich kann Silikon auch für Kleinserien und Originalbauteile verwendet werden.

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

Gehäuse (Vakuumguss) Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Beim Vakuumguss werden wir mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellen, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden.

Wir sind spezialisiert auf die CNC-gesteuerte Drehbearbeitung von verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Wir fertigen sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Serienteile nach Ihren Anforderungen. Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, die uns das Drehen, Fräsen, Bohren oder Gewindeschneiden in einer Aufspannung ermöglichen. Unsere Maschinen können Werkstücke mit einem Drehdurchmesser von 10 bis 250 mm und einem Stangendurchlass von bis zu 65 mm bearbeiten.

Der Bau von Architektur-Modellen mit 3D-Druck ist effizienter als andere Modellbau-Verfahren. Sie können komplexe Modelle in kürzerer Zeit bauen, Konzepte und Varianten besser beurteilen. Es ist oft sinnvoll, den "Rohbau" eines Architekturmodells mit 3D-Druck zu bauen und diesen mit anderen Materialien zu ergänzen. Sie können wertvolle Arbeitszeit sparen und Ihre Modelle schneller einsetzen. 3D-Druck ist so präzise, dass Sie Ihre Architekturmodelle jetzt auch in sehr kleinen Maßstäben bauen lassen können. Das bietet sich an, wenn Sie Entwurfsvarianten vergleichen wollen, Modelle für mehrere Prozessbeteiligte benötigen, wenn Sie zusätzlich Modelle auf Messen ausstellen oder verschenken wollen. Sie können problemlos Schnitte und filigrane Tragwerke, Umbauten, Einbauten und Möblierungen darstellen. Bei entsprechender Konstruktion Ihrer CAD-Daten können Sie die einzelnen Etagen auseinander nehmen und die Grundrisse als 3D-Plan begreifbar machen. Mit 3D-Druck können Sie bis zu 60 % der Zeit und Kosten gegenüber herkömmlichen Modellbauverfahren einsparen. Die Kosteneinsparung mit 3D-Druck im Vergleich zu anderen Modellbauverfahren beträgt ebenfalls bis zu 60 %.

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

GFK-Handlaminat ist bestens geeignet für kleine bis mittlere Serien und Prototypen. Aufgrund des geringen technischen Aufwandes durch moderate Investitionskosten für Modelle und Werkzeuge zeichnet sich das GFK-Handlaminat aus. Mit diesem Verfahren kann man nicht nur schnell sondern auch kostengünstig die kompliziertesten Geometrien realisieren. Kennzeichnend für GFK Bauteile sind: - Geringes Gewicht - Langlebigkeit und Festigkeit - Optimaler Brandschutz durch den Einsatz entsprechender Harze

Der CAD-fähige Datensatz des im CDC entstandenen Modells bildet die Basis für Ihre erste Prototypenform und zeigt schon sehr genau Volumen und Details des finalen Artikels. Diese nach Feinstbearbeitung des Modells entstehenden Einzelmusterformen dienen als Entscheidungsgrundlage für Ihre Produktentwicklung, Marketing sowie für Ihre Fertigung. Nach entsprechendem Gutbefund starten unsere Konstrukteure mit der Entwicklung der entsprechenden Spritzgießwerkzeuge für unseren Werkzeugbau.

Spezialisiert auf Frontend-Entwicklung, ziehlen wir darauf ab, das Nutzererlebnis & die Oberflächengestaltung Ihrer digitalen Produkte signifikant zu verbessern. Durch enge Zusammenarbeit zielen wir darauf ab, das volle Potenzial Ihrer Anwendungen freizusetzen & die Nutzerinteraktion nachhaltig zu optimieren.

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Insbesondere bei der Oberflächenmontage elektronischer SMD-Bauelemente können Sie auf unsere jahrelange Erfahrung und unseren Qualitätsanspruch in der Bestückung vertrauen. Ob mittels unserer hochmodernen Bestückungsautomaten oder auch von Hand, bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Bestückung Ihrer Bauteile. Unsere Bestückungsautomaten ermöglichen eine hohe Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 4.000 Bauteilen pro Stunde und können Bauteilgrößen von 0201 bis 50x50 mm verarbeiten. Auch für Prototypen, Null- oder Kleinstserien stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Die Mitarbeiter der Air Energy entwickeln und fertigen seit über 20 Jahren Batteriepacks. In dieser Zeit hat sich ein effizienter Entwicklungsprozess etabliert, der es erlaubt Batteriepacks mit komplexen und auch ungewöhnlichen Kundenanforderungen innerhalb von wenigen Monaten auszuliefern. Die Entwickler greifen auf einen Erfahrungsschatz aus bereits erprobten Komponenten und Fertigungsprozessen zurück und konzentrieren so ihre Arbeit auf die für den Kunden relevanten Sonderanforderungen. Als Kunde werden Sie in einer Ihrem Wunsch entsprechenden Tiefe in den Entwicklungsprozess des Batteriepacks mit eingebunden. Unser Team entwickelt und fertigt Batteriepacks nach ausführlichen Kundenanforderungen, die bereits bei Auftragsvergabe vom Kunden vorgegeben werden. Dieses Modell wird von Kunden genutzt, die bereits zahlreiche Batterierequirements erstellt haben und einen Großteil der Konzept- und Validierungsphase des Entwicklungsprozesses bereits durchlaufen haben. Projekte, in denen noch viele Parameter undefiniert sind, bieten die Möglichkeit, Batteriepacks zu entwickeln, die sich elegant in die Endanwendung integrieren lassen und dadurch gute bis sehr gute Leistungswerte erzielen. In diesem Modell schalten wir der eigentlichen Entwicklungsarbeit eine Konzept- und Validierungsphase vor, in der wir mit dem Kunden Technologie- und Designentscheidungen vorbewerten und durch Simulationen oder Versuche validieren. Möchte der Auftraggeber Teile der Entwicklung des Batteriepacks oder der externen Schnittstellen von eigenen Entwicklern durchführen lassen, fügen sich unsere Experten in bestehende Strukturen ein. Gemeinsam genutzte serverbasierte Datenablagen und virtuelle Konferenzen mit geteiltem Bildschirm ermöglichen direkte und effiziente Kommunikation. Unsere Stärken in Entwicklungsprojekten: - Realistische Abschätzung von Machbarkeit, Kosten und Zeitplan auch für herausfordernde Projekte - Eingespielte Schnittstellen zwischen unseren Entwicklern - Flexible Reaktion auf außergewöhnliche Kundenanforderungen - Ausdauernde Begleitung der Projekte von der Idee bis zur Vollendung (Siehe z.B. Solar Impulse 2006-2016) - Nachhaltiger Support auch viele Jahre nach Projektende

Sie möchten wissen, was Ihr Wettbewerb an Entwicklungen anbietet und wie gut dessen Technologien sind? Mit Fahrzeugantrieb-Benchmarking bei ATESTEO finden Sie es schnell und umfassend heraus. In Tests am Gesamtfahrzeug und Drivetrain ermitteln wir für Sie die Driveability, Performance, Efficiency und Economy des Wettbewerbsprodukts. Um dabei zielgenau zu arbeiten, unterstützen wir Sie schon vorab bei der Testspezifikation des Antriebsstrangs. Durch unseren eigenen Rollenprüfstand und die hauseigene Teststrecke sowie die Vielzahl an Antriebsstrang-Prüfständen und die Vielfalt an Prüfstandausstattungen können bei ATESTEO alle Getriebearten mit sämtlichen Antriebsarten getestet werden. Alle Fahrzeug- und Prüfstandtests werden bei uns inhouse mit der eigenen Messtechnik durchgeführt. Als führender Spezialist für Drivetrain Testing bieten wir unseren Kunden auch im Fahrzeugantrieb-Benchmarking hohe Expertise und die neuesten Technologien.

Mustererstellung Ihrer Kunststoff- oder Glaslinsen In der Welt der Kunststoffoptiken gilt die Prototypenherstellung als einer der wichtigsten Schritte im Produktentwicklungszyklus. Meist stehen vor der Prototypenherstellung komplexe Optik-Designs, welche es mittels Prototypen auf Funktion zu überprüfen gilt, bevor z.B. Invests in Spritzgusswerkzeuge getätigt werden. Bei der Wahl der geeigneten Herstellungsmethode kommt es neben Zeit und Preis auch auf nötige Genauigkeiten und Stückzahlen an.

Optimierungsberechnungen für Bauteile Wir nutzen modernste Tools für die Konstruktion von Kunststoffteilen, für die Konstruktion von Spritzgussformen und für den gesamten Spritzgussprozess. In-House simulieren wir komplexeste Spritzgussverfahren und vermeiden Störungen bei der Produktion. So unscheinbar manches Kunststoffteil auch aussieht: Es ist längst ein Hightech-Produkt. Genauestens durchdacht und entwickelt, wird es von ultrapräzisen Maschinen mit geringsten Toleranzen gefertigt. Dabei kommen komplexe Computer-Simulationen zum Einsatz: Schon am Bildschirm sehen unsere Ingenieure, welche Prozesse sich beim Spritzen abspielen werden und wo ein Feintuning nötig ist. So können wir einen reibungslosen Serienstart ohne Überraschungen und eine perfekte Produktqualität garantieren. Auf Wunsch greifen wir dabei selbstverständlich auf die gelieferten Daten unserer Kunden zurück. Next: Prototype

Streametal GbR – CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, 3D-Druck und mehr, mit ISO 9001-Qualität und Expressfertigung.

Die Entwicklung präziser Prototypen ist entscheidend für den Erfolg eines neuen Produkts. Wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen im Prototypenbau, die modernste Technologien und langjährige Expertise vereinen. Von der Konzeptphase bis zur Fertigung liefern wir Prototypen, die sowohl technische als auch wirtschaftliche Anforderungen erfüllen. Unsere flexiblen Lösungen ermöglichen es Ihnen, innovative Ideen schnell und kosteneffizient umzusetzen, bevor die Serienproduktion startet. Eigenschaften und Vorteile: Schnelligkeit: Unsere Prototypenlösungen reduzieren Entwicklungszeiten erheblich. Präzision: Höchste Genauigkeit durch modernste Fertigungstechnologien wie CAD-Design und CNC-Bearbeitung. Flexibilität: Anpassbare Designs, die an Ihre spezifischen Anforderungen und Tests angepasst werden können. Materialvielfalt: Prototypen aus unterschiedlichsten Kunststoffen und Materialien für vielfältige Anwendungen. Kostenoptimierung: Erkennen und Beheben potenzieller Design- oder Fertigungsprobleme vor der Serienproduktion. Innovationsförderung: Unterstützung bei der Entwicklung kreativer und funktionaler Produkte, die den Marktanforderungen gerecht werden. Starten Sie Ihr nächstes Entwicklungsprojekt mit unseren Prototypenlösungen – kontaktieren Sie uns jetzt für maßgeschneiderte Lösungen.

CNC Graviermaschine Typ High-Z S720 mit Trapezgewindespindel zur computergesteuerten Anfertigung von Schildergravuren, Schmuckgravuren, Fotogravuren und vielen weiteren Arbeiten. Graviermaschine High-Z S720 Mit der High-Z S-720 erwerben Sie eine CNC Graviermaschine für hohe Ansprüche. Die Maschine fertigt individuelle Gravuren in unterschiedliche Materialien an. Mit dem zusätzlichen Modul Granitograv können Sie sogar Fotos in Glas und Stein gravieren. Damit wird die High-Z S-720 zu einer vollwertigen Fotograviermaschine. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Bestellnummer: 100020 CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm Support: Live - Kostenlos, Lebenslang

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Mit der Servo Fräsmaschine T-Rex Servo-1218 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1218 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1218 sind nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 2570 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1800 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1830 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1080 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich in Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom Tüv EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Portalfräsmaschine wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus dem Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.390 mm Aufspannfläche Y: 690 mm Gewicht: 45 kg Führungen X/Y Ø: 22/22 mm Führungen Z Ø: 16 mm Ø Kugelumlaufspindel X/Y: 12/12 mm Steigung Kugelgewindespindel: 10 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Durchlasshöhe: 103 mm

Verfahrbare Geschwindigkeiten bis zu 40 Meter in der Minute. Stabilität, Leistung, vielseitig anwendbar. Die Fräsmaschine für präzise 2D, 3D- Bearbeitungen wie fräsen, gravieren, schneiden und bohren. FRÄSMASCHINE MIT STAHLRAHMEN Besondere Merkmale Die RaptorX-SL1200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Bauweise hat einen höhenverstellbaren Arbeitstisch. Die Durchlasshöhe der Brücke kann variabel in den Größen 150mm, 300mm oder 400mm gewählt werden. Die Arbeitshöhe in der Z-Ache beträgt 300 mm. Diese Konstruktionsmerkmale machen das Modell 1200-S15 zur einer vielseitig einsetzbaren Fräsmaschine. Anwendungsmöglichkeiten der Fräsmaschine Sie können Plattenmaterial ebenso fräsen wie zum Beispiel 3D-Körper, die 200mm hoch sind. Materialien wie Marmor oder Granit lassen sich mit großer Präzision bearbeiten. Die stabile Z-Achse hält dabei den großen Fräskräften stand, die bei der Bearbeitung auftreten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X -1500 x Y-1700 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)