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Funktionalität und Leistung testen, verschiedene Herstellungsverfahren, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Rapid Prototyping Prototypen, Produktentwicklung, Design-Test, Funktionalitätstest, Leistungstest, Massenproduktion, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping, Materialvielfalt

INNOVATIV UND GENAU IST UNSERE DEVISE! EXELENTE LÖSUNGEN FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die Speziallösungen von Handel & Mack stellen die perfekte Antwort auf jede spezifische Anforderung dar. Dafür entwickeln wir Ideen, planen die sichere Umsetzung, fertigen und testen Prototypen und gehen mit einem ausgereiften Konzept in Serie. So optimieren wir nicht nur die bewährten Standardprodukte kontinuierlich, sondern realisieren auch individuelle Speziallösungen und Produktinnovationen. Individuelle Spezialprodukte aus Blech – Vielfalt und Präzision vom Experten Die Anforderungen an Produkte aus Blech sind weltweit höchst unterschiedlich. Handel & Mack entwickelt und produziert exzellente Lösungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungsbereiche. Entsprechend den speziellen Kundenanforderungen liefern wir Teile, Baugruppen, einbaufertige Komponenten inkl. Oberflächenfinish teilweise montiert, konfektioniert und verpackt. Unsere Produkte finden ihren Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen des Maschinenbaus, der Automobilindustrie, des Flugzeugbaus, der Luft- und Klimatechnik, der Medizintechnik und bei Indachsystemen für Dachfenster, Solarthermie und Photovoltaik und vielem mehr. Aus Visionen werden Lösungen Ideen und Konzepte werden auf Basis von Praxisanforderungen und modernen 3D-Programmen (z. B. Solid Works) sicherumgesetzt. Unser Know-how in der Blechbearbeitung stellt sicher, dass die Konzepte nicht nur technisch ausgereift sind, sondern auch kostengünstig realisiert werden. Auf dem Weg zur Serie In der Planungsphase sorgen wir für eine wirtschaftliche und rasche Umsetzbarkeit des Lösungskonzepts. Der Fertigungsablauf und Maschineneinsatz sowie bereits auch das Verpackungskonzept und die Logistik werden dabei so optimal wie möglich gestaltet. Damit können wir unseren Kunden besonders effiziente und kostengünstige Abläufe garantieren. Konstruktion – Ideen nehmen Gestalt an Unsere Konstruktionsabteilung arbeitet das Produktkonzept konkret aus. Hierzu gehören die Modellierung, die Zeichnungsableitung und -erstellung, die Detaillierung und Dokumentation. So können wir die Ausführung frühzeitig überprüfen und bei Bedarf weiter optimieren. Prototypen und Erstmuster – Test und Optimierung In unseren Testumgebungen bauen wir einen Prototyp auf. Dieses Erstmuster testen wir intensiv unter realen Anwendungssituationen, z. B. im Zusammenspiel mit dem entsprechenden Dachfenster, Solarkollektor oder Photovoltaikmodul. So verfeinern wir die Lösung weiter und gehen schließlich mit einem perfekten Produkt in Serie.

Vom Zeichenbrett zum 3D-Druck Nutzen Sie als Kunde von Phoenix Alu Service unsere3D-Modellierung und Druckfertigungfür ihre Konstruktionen. Insbesondere bei derEntwicklung von Prototypen, bietet das schnelle dreidimensionale Druckverfahren eine exzellenteMöglichkeit eventuelle (Konstruktions-)Schwachstellenvorder eigentlichen Bemusterungzu erkennen und anzupassen. Beim 3D Druck werden Ihre PLA oder ABS Kunststoffbauteile mit einer minimalen Schichthöhe von bis zu 50 Mikron Schicht für Schicht aufgebaut, dabei steht Ihnen ein Druckraum von 350 mm Durchmesser und 350 mm Höhe zur Verfügung. Dieses generative Fertigungsverfahren eignet sich ideal um neue Konstruktionsweisen auszuprobieren, die mit den herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht umsetzbar sind. Gleichzeitig ist es eine schnelle und kostenoptimale Lösung für die Prototypen, da hier auf aufwändige und kostenintensive Gießformen verzichtet werden kann.

Unser 3D-Druckservice bietet die Herstellung von Ersatzteilen oder Kleinserienproduktionen mit einer Vielzahl von technischen Kunststoffen für anspruchsvolle Anwendungen. Wir verwenden sowohl das FDM- als auch das SLA-Verfahren, um Teile mit hoher Präzision und Qualität herzustellen. Von Prototypen bis hin zu funktionsfähigen Bauteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Unsere Expertise und Erfahrung im Bereich des 3D-Drucks ermöglicht es uns, unseren Kunden hochwertige Teile schnell und kosteneffizient zu liefern.

Auf unseren 3D-Druckern können wir innerhalb kürzester Zeit Ansichts- und Funktionsmuster erstellen. Je nach Menge und Anforderung stellen wir Prototypenwerkzeuge aus Stahl, Alu oder Harz her. Für Muster aus dem 3D-Drucker wählen wir zwischen dem FDM und SLA Verfahren aus. Es gibt eine große Bandbreite an Materialien. Selbst elastische, transluzente oder hochhitzebeständige Muster bis 230°C sind möglich. Wir erstellen damit sogar kostengünstig komplexe Handlingaufnahmen für unsere Produktion.

Ihre Konstruktion soll Form annehmen? Befindet sich aber noch im Entwicklungsstadium oder wird nur in geringen Stückzahlen gebraucht? Kein Problem. Mit unserem CAD/CAM implementierten Werkzeugbau fertigen wir Ihr Bauteil in kürzester Zeit. Neben den Modellen zum abgießen Ihrer Prototypen fräsen wir eine 3D – Kontur ebenso aus Blockmaterial in gewünschter Legierung.

3D-Druck-Dienstleister seit 1994 für 100 % Additive Manufacturing für Funktionsprototypen, Ersatzteile und Serien direkt aus 3D-Daten.

Ihre CAD/CAM-Konstruktionsdaten werden von uns übernommen und weiterver­arbeitet. Bei der Programmierung suchen wir immer nach der besten Strategie um mit einer optimalen Zerspanung maximale Qualität zu erreichen. Unsere Schnittstellen: VDA, IGES, STEP, STL, DXF, Tebis

Prototyping Die Entwicklung neuer Erzeugnisse erfordert heute immer rascheres Handeln, besonders bei der Bereitstellung voll funktionsfähiger Musterteile. Bei der Herstellung von komplexen Metallteilen hat das Verfahren des Sandgießens erhebliche Vorteile. Hiermit lassen sich sehr schnell und kostengünstig seriennahe Gussteile herstellen. Der Sandguss stellt damit ein rationelles Bindeglied im Rapid-Prototyping-Prozess dar. Bei Übermittlung von 3D-Daten können wir mit Ihnen bereits in der Entwicklung über komplizierte Einzelheiten der Teilegestaltung sprechen und Sie zur Gussoptimierung beraten. Muster Printform Voxeljet Kompetente Partner fertigen in verschiedenen Verfahren (STL, 3D-Bearbeitung u.ä.) die Prototypenmodelle aus den übergebenen 3D-Datensätzen. Diese können entweder für Einzelstücke oder durch z.B. komplett gefräste Modellplatten von Mustern über die Nullserie bis zur Serienfertigung verwendet werden. Insbesondere für große Prototypen und Einzelteile verwenden wir Sandformen, die durch 3D-Fräsbearbeitung hergestellt wurden. Dabei entfällt die Herstellung eines Modells völlig. Die gefrästen Sandformen werden montiert und direkt abgegossen. Grundlage sind 3D-Datensätze, die durch das Gießsystem ergänzt werden. Einzelteile fertigen wir auch im Lost Foam Verfahren mit gefrästen Styroporformen, die von uns montiert, geschlichtet und abgegossen werden. Seit 2010 setzen wir auf additive Fertigungsverfahren und verwenden gedruckte Sandformen für Prototypen, Einzelteile und kleine Serien. Die Formen können frei und ohne jede formtechnische Bedingungen gestaltet werden. Die 3D-Datensätze werden von uns gießtechnisch aufbereitet und für den Druck vorbereitet. Die gedruckten Formteile werden bei uns nachgearbeitet, geschlichtet und für den Abguss montiert. Zur Fertigung komplizierter, filigraner Bauteile ohne gießtechnische Einschränkungen setzen wir auch im Serienguss gedruckte Kerne ein.

Ob einzelne Muster oder kleine und mittlere Serien aus Kunststoff für Endprodukte - mit 3D Druck / Rapid Prototyping Verfahren lassen sie sich wirtschaftlich, sehr schnell sehr gut umsetzen. Lasersintern (SLS / LS), Material: Polyamid (PA) oder Polyamid mit Glaskugeln (PA GK). Lasersinterteile eignen sich besonders für Funktionstests, sind gut belastbar, und auch Filmscharniere und Schnappverbindungen lassen sich darüber gut abbilden. Durch zusätzliches Infiltrieren erreicht man eine Wasserundurchlässigkeit. Will man die verfahrensbedingte raue Oberfläche optisch verbessern, so kann man sie mit Füllgrund versehen, beschleifen und anschließend ggf. lackieren. Stereolithographie (SL), Material: Epoxydharz grau oder Epoxydharz transparent. Stereolithographiemodelle lassen sich in ihrer Oberfläche schön nachbearbeiten, weshalb sie gerne als Urmodelle für eine Weiterverarbeitung im Vakuumguss oder als Anschauungsmodelle für Präsentationen eingesetzt werden.

Im Bereich des Prototypenbaus für Leiterplatten bieten wir umfassende Dienstleistungen, die die Entwicklung und Fertigung von Prototypen unterstützen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen umfassen die Erstellung von CAD-Layouts, die Fertigung von Leiterplatten und die Durchführung von Tests, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Standards entsprechen.

Prototypen, Einzel- und Serienfertigung von Schaltschränken und Steuerungen Retrofitting von Schaltschränken und Steuerungen Mechanische Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten mit CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. Materialien: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff Prüfung mit eigens entwickelten EDV gestützten Prüfsystemen mit 100 % elektrischer Endprüfung mit z. B. WEETECH W 434 und Dokumentation gemäß QSV Konstruktion mit EPLAN P8 Cabinet sowie WSCAD Bedrucken mit Markierungssystemen im UniCard-Format mit LED-UV-Technologie, Betriebsmittelkennzeichnung mit Thermotransferdrucker ggf. plotten nach Vorgabe. Anwendung Supply Chain Management

CAPRISTO AUTOMOTIVE GMBH Seit über 25 Jahren sind die Liebe zum Detail und der Hang zur Perfektion die Leitmotive der Capristo Automotive GmbH und ihres Gründers und CEOs Antonio Capristo. Seinen Hauptsitz hat Capristo in Sundern im Sauerland. Durch viele Partner auf der ganzen Welt ist Capristo zu einem weltweit agierenden Unternehmen herangewachsen. Alle Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik deutlich vom Wettbewerb ab.

Systemlieferant für: Prototypen von A-Muster, B-Muster bis zur Vorserie. Welches Verfahren eignet sich? Kunststoffteile 3D-Drucken oder Vakuumgießen, oder doch schon Spritzguss im Prototypenwerkzeug? In der #Prototypenerstellung kommt es auf Schnelligkeit an. Sowohl bei der Herstellung als auch bei der Auswahl der passenden Verfahren. Ob es schnelle A-Muster aus #Kunststoff in der additiven Fertigung sind oder seriennahe #Metallgussteile im #Druckgussverfahren. Wir haben stets die beste Lösung für Ihre Anforderungen parat und die #Terminschiene fest im Blick. Ein verlässlicher Partner, welcher die Kompetenzen eines Ingenieurbüros mit den Herstellungsverfahren eines #Prototypenbauers bündelt, hilft Ihnen von Anfang an dabei, Zeit und Kosten zu sparen. Welche Stärken wir für Sie ins Spiel bringen können? Finden Sie es heraus. PROTOTYPEN? EBERT!

Werksrennteams, Motorsportprojekte, OEM-Vorserien, Bootsbauer und Luftfahrt-Pioniere beliefern wir mit hochwertigen Komponenten.

Wir arbeiten mit einem modernen, vernetzten CAD-basierten Konstruktions- und Fertigungssystem. Ergebnissicherheit: Die Muster werden auf unseren Anlagen und Maschinen bereits mit den Werkzeugen hergestellt, die auch später in der Serie verwendet werden. Die verwendeten Materialien sowie Haptik, Optik und Gewicht entsprechen ebenfalls dem späteren Endprodukt. Unsere Angebotserstellung bildet den späteren Serienprozess realistisch ab, da die Prozesse bereits in der Prototyping-Phase verifiziert werden. Funktionsfähige Geräte und die Bereithaltung aller benötigten Technologien unter einem Dach ermöglichen eine besonders schnelle Umsetzung. Auch Änderungen und Anpassung können so besonders flexibel und schnell vorgenommen werden. Selbst die Bemusterung von Einzelteilen ist möglich.

Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Ziel jedes Messeexponates ist es, die Aufmerksamkeit der Besucher zu erlangen und ihn möglichst umfassend und mit neuen Einblicken zu informieren. Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Durch gezieltes Schneiden können Objekte verborgene Details und Mechanismen freilegen, um die Bedeutung hervorzuheben.

Zeitnahe Herstellung von Prototypen-Spritzgusswerkzeugen, einschließlich Bemusterung und Prototypenherstellung im eigenen Haus. VOGEL erstellt auf Ihre Anforderungen in kürzester Zeit ein Spritzgusswerkzeug in Prototypen-Bauweise und stellt Ihnen Ihre Prototypenartikel zur Verfügung.

Schnelle Prototypenentwicklung: Unsere Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe ermöglichen eine schnelle und kosteneffiziente Entwicklung von Prototypen für neue Produkte. Wir verwenden hochwertige Werkzeugmaterialien und moderne Fertigungstechniken, um präzise Prototypen zu erstellen, die den Designanforderungen entsprechen. Maßgeschneiderte Prototypenlösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Prototypenwerkzeuge für verschiedene Branchen und Anwendungen an. Unsere Werkzeuge können für die Herstellung von Prototypen von Gehäusen, Komponenten oder Baugruppen verwendet werden, um Designkonzepte zu validieren und Iterationen durchzuführen. Funktionsprototypen für Produkttests: Unsere Prototypenwerkzeuge ermöglichen die Herstellung von funktionsfähigen Kunststoffteilen für Produkttests und Bewertungen. Diese Prototypen können verwendet werden, um Passform, Funktion und Leistung zu überprüfen, bevor die Massenproduktion beginnt. Rapid Tooling für Kleinserienproduktion: Neben der Prototypenentwicklung können unsere Werkzeuge auch für die Kleinserienproduktion eingesetzt werden. Dies ermöglicht es unseren Kunden, erste Chargen von Kunststoffteilen in begrenzten Stückzahlen herzustellen, bevor sie sich für die Massenproduktion entscheiden. Technische Beratung und Unterstützung: Wir bieten technische Beratung und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Prototypenwerkzeuge und Materialien an. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Optimierung von Designs und Fertigungsprozessen zur Seite, um hochwertige Prototypen effizient herzustellen. Unsere Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe bieten eine flexible und effektive Lösung für die Entwicklung neuer Produkte und die Validierung von Designkonzepten. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen für Prototypenwerkzeuge zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Von innovativen Ideen bis zur Realität – wir verwandeln Konzepte in Prototypen. Unsere 3D-Drucker garantieren detailgetreue Modelle und optimale Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns noch heute. Willkommen bei Epicware, Ihrem zuverlässigen Partner für 3D-Druck. Wir ermöglichen es Ihnen, Ihre kreativen Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei der Umsetzung Ihrer innovativen Ideen setzten wir stets auf Materialien höchster Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einsatzbereit sind. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Auch für den Verkauf von Ihren Produkten kann der 3D Druck eingesetzte werden. Nutzen Sie skalierte Anschauungsmodelle bei Verkaufsgesprächen. Nutzten Sie folgende Vorteile: Fertigung On-Demand Schneller Versand (in der Regel 5 Tage) Kleinserienproduktion Rapid Prototyping Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihres 3D Druck Vorhabens.

Entdecken Sie bei EWOQE hochwertige technische Kunststoffspritzgussteile für den Fahrzeugbau! Als erfahrener Partner der Automobilindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, von Komponenten für das Interieur bis hin zu technischen Teilen für das Fahrwerk und den Antriebsstrang. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernsten Fertigungstechnologien und hochwertigen Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Kunststoffspritzgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen die Anforderungen an Langlebigkeit, Beständigkeit und Funktionalität im Fahrzeugbau und entwickeln unsere Produkte entsprechend. Egal, ob Sie Bauteile für elektrische Fahrzeuge, Verbrennungsmotoren oder Hybridfahrzeuge benötigen - wir sind Ihr zuverlässiger Partner für technische Kunststoffspritzgussteile. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsziele zu erreichen. Kontaktieren Sie noch heute EWOQE, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen für den Fahrzeugbau zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben. FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Generative Urmodelle. Prototyping. Kleinserien. Komplettsysteme. Und vieles mehr. Von der Anfrage bis zur pünktlichen Anlieferung vor Ort. Alles mit einem Ziel: volle Kundenzufriedenheit! Generative Urmodelle. Prototyping. Kleinserien. Komplettsysteme. Aus PE, PP, PC, PVDF fertigen wir nach Ihren Vorgaben Maschinenbauteile, Korpusse oder ganze Anlagen. Senden Sie uns Ihre Anfrage.

Laserbearbeitung, Laserschneiden, optimale Materialausnutzung, günstige Musteranfertigungen und Kleinserien, keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen. Laserbearbeitung, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Wir fertigen von Prototypen und Mustern in der Entwicklungsphase bis hin zu kleinen und großen Serien mit maximalem Anspruch an Produktqualität und Fertigungsprozessen. Für die Produktentwicklung bieten wir Prototypen- und Musterfertigung in kleinen bis mittleren Stückzahlen an. Im Bereich der Serienfertigung, von kleinen bis großen Stückzahlen, sind wir auf Kunden mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Hier bieten wir einen umfangreichen Service, von der Steuerung externer Zulieferer, über die Produktion und Montage, die 100%-Prüfung jedes einzelnen Produktes, bis hin zur Lagerung und Logistik von Lieferlosen an. Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sogenannte „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder auch sogenannte „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, z. B. für den Sondergerätebau Serienfertigung

Bei uns wird Kundenservice großgeschrieben! Deshalb bieten wir neben der Fertigung von Präzisionsteilen auch den Bau von Prototypen. Gemeinsam mit kompetenten Spezialisten unterstützen wir Sie bei der Entwicklung neuer Geräte und Baugruppen, aber auch bei der Optimierung der Fertigung. Viele Fragestellungen bei dem Zusammenbau komplexer Baugruppen mit filigranen Komponenten lassen sich mit einem Prototypen lösen. Wir begleiten Sie kontinuierlich wenn ein solcher neu entsteht und arbeiten eng mit Ihrer Entwicklungsabteilung zusammen.

Produktion von Gummi Prototypen Die Herausforderung Prototypen in einer Rekordzeit von nur 6 Wochen zu fertigen, ist bei den meisten Unternehmen nicht zu unterschätzen. Produktion von Prototypen Prototypenproduktion in der Gummiherstellung ist ein wichtiger Teil des Entwicklungsprozesses von industriellen Unternehmen. Prototypen ermöglichen es Unternehmen, ihre Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie auf den Markt gebracht werden. Unsere Prototypen werden im Serienverfahren „Spritzgiessen“ gespritzt. Je nach Anforderung werden diese mit vereinfachten Werkzeugen aus Aluminium oder Stahl angefertigt. Hierbei generiert ELASTAM den Vorteil, dass die Prototypen dem späteren Serienteil sehr ähnlich sind und darüber hinaus die gleichen Eigenschaften wie das fertige Serienteil mitbringen. Das ist bei Gummiteilen wichtig, da es hier in aller Regel auf die Funktion und nicht auf das Design ankommt. In diesem Punkt unterscheiden sich Gummiprototypen in vielen Fällen von Prototypen aus Kunststoff. Bei Kunststoff-Prototypen spielt oft das Design oder auch die Passgenauigkeit mit dem Anbauteilen eine Rolle. Aus diesem Grund wird hier bei der Prototyperstellung meist auf Verfahrenstechniken wie das 3D-Druckverfahren, Rapid Prototyping, Lasersintern oder Vakuumgiessen zurückgegriffen. Unsere Spezialisierung auf Prototypenteile erfordert die Investition in ein etwas kostspieligeres Produktionswerkzeug, hat aber in der Folge die positiven Eigenschaften, dass das einzelne Gummiformteil viel günstiger hergestellt werden kann. Hierdurch entspricht der Protoyp dem Serienteil weitestgehend und die Erkenntnisse aus diesem Prozess können in eine spätere Industrialisierung des Gummiformteiles integriert werden. Insgesamt kann man sagen, dass die Prototypenherstellung in der Gummiherstellung ein wichtiger Prozess ist, der es einem Unternehmen ermöglicht, seine Produkte zu testen und zu optimieren, bevor sie in den Markt gebracht werden. Die verschiedenen Prototypenherstellungsprozesse ermöglichen eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ermöglich Unternehmen, Produkte zu entwickeln und weiter zu verbessern.

Dank unseres großen Netzwerks an Spezialisten können wir Ihnen verschiedenste Oberflächenbehandlungen zur optischen und haptischen Veredelung anbieten, darunter Schleifen, Fillern, Lackieren, Strahlen und Wassertransferdruck. Speziell für Sicht-, Design- und Benchmark-Prototypen ist eine ansprechende Oberflächenbehandlung von Vorteil.

Wir produzieren Feingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Die günstige Lösung für Leiterplatten Prototypen mit 1, 2, 4, 6, 8 oder 10 Lagen und einer kleinen Gesamtfläche. Unser Leiterplatten-Kalkulator zeigt Ihnen immer den günstigsten Preis.

Einer der größten Vorteile, den die Produktion von Drehteilen bietet, ist die Variabilität von Stückzahlen. Während in der Stanz- oder der Umformtechnik lediglich große bis sehr große Stückzahlen wirtschaftlich herzustellen sind, können Drehteile auch kleinen oder Kleinstmengen produziert werden. Das liegt daran, dass für die Produktion von Drehteilen sind aufwändige Werkzeugkonstruktionen entfallen. KOHLHAGE Fasteners nutzt diese Technologie und produziert Drehteile von 2 – 80 mm Durchmesser auf Einspindel- sowie Mehrspindel-Automaten. Auch zusätzliche Verarbeitungsschritte wie CRC-Fräsen und Bohren können direkt in den Produktionsprozess integriert werden. Die Palette der eingesetzten Materialien reicht von Stahl und Messing bis zu Edelstahl und Aluminium.