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Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für den Prototypenbau und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung von hochpräzisen Prototypen. Seit 1963 fertigen wir Prototypen für verschiedene Industriezweige, die sowohl in der Planungsphase als auch in der Produktentwicklung von entscheidender Bedeutung sind. Mit unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Ihre Entwürfe exakt nach CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen um und garantieren höchste Präzision bei der Umsetzung. Unser Prototypenbau deckt eine Vielzahl von Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik sind wir in der Lage, selbst komplexe Geometrien und Freiformflächen zu realisieren. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Prototypen zu übergeben, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf die Expertise der Rolf Buess GmbH im Prototypenbau. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen in greifbare Lösungen und gewährleisten Ihnen höchste Qualität, termingerechte Lieferung und individuelle Betreuung während des gesamten Entwicklungsprozesses.

Werkzeugbau, Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen weiche Werkzeuge oder Formeinsätze für Prototypen. Werkzeugbau, Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

Entfalten Sie das volle Potenzial Ihrer Ideen mit unserem umfassenden Produktentwicklungsprozess. Von der ersten Idee bis zur Markteinführung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderten Lösungen. Unsere Expertise in der Simulation und Berechnung ermöglicht eine effiziente und zielgerichtete Entwicklung, die technische Machbarkeit und Optimierung von Werkstoffen und Prozessen einschließt. Verwirklichen Sie Ihre Visionen schneller und mit geringerem Risiko durch unsere professionelle Unterstützung. Produktentwicklung, Produkt-Entwicklung, Produktentwicklungen, Entwicklung von Produkten, Produkt-Entwicklungen, Produkte entwickeln, Produktgestaltung, Produkt-Gestaltung, Design von Produkten, Gestaltung von Produkten, Produktentwicklung von Süßwaren, Produktgestaltungen, Produktoptimierung, Produkte designen, Verpackungsentwicklung

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

CNC Stanzen – das bringt "Musik" Die Kurt Wüst AG ist schon seit über 30 Jahren mit dem Stanzen vertraut! Der Kunde kann von dieser langjährigen Erfahrung in diesem Bereich profitieren. Beim Stanzen trennen wir mit einzelnen Schlägen Flachteile aus dem Blech. Mit einer grossen Vielfalt an Werkzeuggeometrien können wir den meisten Kundenwünschen entsprechen. Noppen, Sicken, Umformungen, Lüftungsschlitze und Prägungen verschiedenster Art sind möglich. Wir verarbeiten : • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.5 bis 2mm • Stahlbleche von 0.5 bis 5mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm • Grösse der Tafeln max. 1250 x 3000mm Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien nach Ihrem Wunsch. Eine effiziente und präzise Produktion ist mit unserem grossen Werkzeugbestand und den leistungsstarken Stanzautomaten garantiert. Warum eigentlich Musik Unter "Musik" verstehen wir den Knall, welcher dann entsteht, wenn der Stempel in das Blech eindringt. Durch das wiederholte auf und ab des Stempels auf der Blechtafel, entsteht ja sogar ein Rhythmus. Man kann teils auf Grund der Akustik erkennen, welche Blechkomponenten am Entstehen sind. Wir stanzen kein Loch in Ihr Portemonnaie Perfekte Ergebnisse zu fairen Preisen bieten wir unseren Kunden. Rufen Sie uns an.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Nicht nur die Entwicklung ist in den Aufbauprozess neuer Produkte eingebunden, sondern auch die Produktion.In vielen Fällen müssen zuerst die Verfahren entwickelt werden, die es erst ermöglichen, die technischen Ideen umzusetzen. Die Produktion verfügt für ihre Belange über eigene 3D-Grossbildcomputer, die bezüglich Software und Hardware mit den Einrichtungen der Entwicklung kompatibel sind. Rechen- und Simulationsmodelle stehen beiden Funktionsbereichen in letzter technischer Vollendung und praktischer Anpassung zur Verfügung. Innovationen aus der DUAP Versuchswerkstatt Mit unserer Versuchsmusterwerkstatt leisten wir einen Beitrag zur Weiterentwicklung von Einspritzsystemen in Klein- und Grossdieselmotoren, speziell zur Optimierung der Gemischbildung und der Verbrennung im Zylinder. Wir verfügen in diesem Entwicklungs- und Produktionsbereich über höchste Flexibilität, sind mit einem Top-Maschinenpark in der Lage, von A bis Z komplette Einspritzsysteme herzustellen und über besonders qualifizierte Mitarbeiter ab EDV-Skizzen ganze Produkte und Systeme in kürzester Zeit umzusetzen. Kundenwünsche lassen sich in diesem Bereich preis- und termingünstig realisieren.In Zusammenarbeit mit renommierten Motorenherstellern entwickeln wir Produkte für neue Anwendungen und fertigen Prototypen oder Kleinserien. Die moderne technische Infrastruktur und das Know-how unserer Entwicklungsingenieure bieten Gewähr für zweckmässige Lösungen. Qualität Bei DUAP wird Qualität produziert und nicht erkontrolliert. Deswegen sind wir an unseren Arbeitsplätzen mit den adäquaten Messwerkzeugen und Messmaschinen ausgerüstet. Unter Qualität verstehen wir nicht einen allgemeinen Ausdruck für etwas Gutes, sondern • höchste Präzision in der Ausführung gemäss den Zeichnungen • korrekte Funktion im praktischen Einsatz bei laufender Optimierung • lange Lebensdauer bei konstanter Funktion • geringe Umweltbelastung • sparsamen Umgang mit Ressourcen Als KMU sehen wir unsere Stärken in der raschen Entscheidung und in der hohen Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten. Wir bieten nur spezifische Lösungen an und gehen auf den Kundenwunsch ein.

Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts Konsequente Projekt- und Terminplanung Projektablauf nach Ihren Vorgaben Professionelle Organisation Transparente, faire Kosten Erfolgskontrolle Produktionsgerechtes Design Komplette Dokumentation Software Entwicklung Layout Mechanik, Gerätekonstruktion Zulassung, Zertifizierung

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox/ Eloxieren/ Anodisieren Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Kontakt Unsere Produkte sind auf die variabelsten Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Deshalb setzen wir auf einen persönlichen Kontakt, damit wir für Sie eine exakte Leistung erbringen können. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt über Telefon, Fax oder E-Mail. Oder nutzen Sie einfach unser nachstehendes Kontaktformular. Interferenz FWT AG Fähnernstrasse 2 CH 9434 Au/SG Tel.: +41 (0)71 747 50 90 Fax: +41 (0)71 747 50 99

Schnelle Elektronikprototypen - zur Bedienung der Anforderungen jedes F&E-Teams, das mit Elektronikfertigung arbeitet.

Im Bereich Elektrotechnik sind Produkte gefordert, die gute elektrische Isolationseigenschaften, insbesondere Durchschlags- und Kriechstromfestigeit aufweisen. Dank kurzen Zykluszeiten ohne Nachhärtung sind Epoxid-Formmassen von Duresco eine interessante Alternative für Nieder- und Mittelspannungsanwendungen und Ex- Schutz Applikationen. Hauptvorteile • Kurze Zykluszeiten durch Einsatz des Transfer- oder Spritzgussverfahrens • Keine Nachhärtung (Tempern) erforderlich; minimale Nachschwindung • Geringer Wärmeausdehnungsdehnungskoeffizient • Gute Haftung zu den Metalleinlegeteilen • Hervorragende Rissbeständigkeit bei Temperaturschock, auch im Bereich der Zusammenflussstellen • Geringes Kriechen unter Last • Geringe Wasseraufnahme kombiniert mit hervorragender Chemikalienbeständigkeit • Flammschutz UL 94 V-0 • Produkte mit hohen Glasumwandungstemperaturen von 160°C sind geeignet als Isolationsmaterial für Konstruktionsteile mit Dauerbelastungstemperaturen bis zu 120°C

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Bevor ein Produkt in Serie geht, lohnt es sich, das Material, die Funktion, die Marktchancen und die Machbarkeit auf Herz und Nieren zu prüfen. Die Erkenntnisse aus diesem Prozess liefern hilfreiche Argumente für den weiteren Verlauf der Produktion: Kann die Serienproduktion gestartet werden oder sind weitere Anpassungen auf dem Weg zur Marktreife notwendig? Die Argotec AG hat schon bei unzähligen Produkteentwicklungen Seite an Seite mit dem Kunden an vorderster Front mitgearbeitet. Dabei hat das Unternehmen für die Kunden Prototypen entwickelt, überarbeitet und diese bis zur Marktreife gebracht. Oft erfolgte dieser Prozess nach einer ersten Idee und einer ersten CAD-Zeichnung. Die Kosten für die seriöse Entwicklung von Prototypen rechnen sich auf jeden Fall, denn nachträgliches Anpassen von fehlerhaften Serien kann um ein X-Faches teurer werden und viele Nerven kosten. Mit der vorausschauenden Planung und dem Einbezug des Argotec-Know-hows ist der Kunden gut beraten. Ganz nach dem Motto: Vom Prototyp zur Serienproduktion mit der Argotec AG.

Petflaschenherstellung

Nachdem die Anlage mit den entsprechenden Komponenten befüllt ist, erfolgen vollautomatische Füge-, Verpress-, Prüf- und Verpackungsprozesse. Mit einer umfangreichen Sensorik und gezielten Prozesskontrollen verfolgen wir mit diesen Anlagen eine Nullfehler-Strategie.

Wir stellen Ihnen mit Verfahren wie 3D-Printen, Stereolithographie SLA, selektives Lasersintern SLS und Schmelzschichtung FDM komplexe und günstige Teile in kurzer Lieferzeit her. Anhand Ihren Spezifikationen und Anforderungen an ein Designmodell oder Prototypen können wir mit unserer grossen Erfahrung die optimale Ausführungsart, Herstellungsprozess und Materialwahl festlegen, damit sie ein ideales Kosten-Nutzen-Verhältnis erzielen. Oft werden die Herstellungsverfahren auch kombiniert. Die Materialauswahl und somit die mechanischen und thermischen Eigenschaften sind eingeschränkt. Das Erreichen von Top Oberflächen und Oberflächenveredelungen sind nur mit grossem Aufwand möglich.

Wir sind spezialisiert auf Konstruktion, Produktion und Montage von hochpräzisen Kunststoff-Spritzgussformen und Einzelteilen mit hoher Lebensdauer. Die geschickte Kombination von Manufaktur, Hightech und Automation bildet die Grundlage unserer Fertigungsprozesse. Dabei gehen wir bis an die Grenze des Machbaren.

Formenbau, Konstruktion, Fertigung, Erstmuster, Von Prototypen, Funktionsmodellen, 3D Druckern, Pilotserien und Nullserien bis zur Serienreifer unterstützen wir Sie gerne bis zur Seriereife. Formenbau Ihre Unterstützung steht bei uns im Zentrum Beratung Ob… Sie ein Grossbetrieb, KMU oder Privatperson sind es sich um eine komplexe Konstruktion handelt die Überprüfung eines bestehenden Projektes Sie eine Animation für ihre Homepage brauchen Sie Renderings oder eine 3D-Visualisierung brauchen Sie bei privaten Hobbys Hilfe brauchen Sie alte Zeichnungen und Daten haben, die noch nicht in 3D zu Verfügung stehen Wir helfen Ihnen gerne. In welcher Situation Sie auch gerade stecken mögen. Egal ob wir Sie während eines ganzen Projekts, oder bei einem kleinen Schritt begleiten dürfen, wir tun es mit Freude und Begeisterung. Betreuung Beratungen, Analysen, Konstruktion und Produktion gehören zu unserem Angebot. Gerne organisieren wir auch die Zusammenarbeit mit anderen involvierten Partnern. Wir arbeiten mit langjährig bestehenden Lieferanten und Kunden zusammen. Wir kennen unsere Möglichkeiten. Darum haben wir ein breites Netzwerk im In- und Ausland mit zuverlässigen Lieferanten, Partnern und Freelancern aufgebaut. Die Strukturen und die schnellen Reaktionswege bieten unseren Kunden ein faires Preis-Leistungsverhältnis. Die Preistransparenz ist uns wichtig. Wir setzen auf eine langfristige Zusammenarbeit.

Erfahrenes Team Spritzgussmaschine KM420-3500DF Vollautomatische Fertigungszelle mit KUKA-Roboter, IR-Strahler und Vakuumsystem Messequipment für Werkzeugsensoren, IR-Kamera, Pyrometer usw. Diverse Versuchswerkzeuge für Machbarkeitsuntersuchungen Optimierung der Werkzeuge und Spritzgiessparameter für den Serienprozess Herstellen von Null-Serien Prozessdatenerfassung Zuschnitt Ermittlung Aussagekräftige Machbarkeitsversuche mit Kundenmaterial

Maschinenbetten und Schweisskonstruktionen bis 12 Tonnen zu schweissen gehört zu unserem Kerngeschäft. Wir fertigen Prototypen, Einzelstücke oder Serien. Anspruchsvolle, geometrisch komplexe Behälter, Wannen und Rohteile werden inhouse zugeschnitten und fachkompetent verschweisst. Wir legen viel Wert auf Sauberkeit und Ästhetik. Titan, Aluminium, Chrom- oder Baustahl – wir machen´s!

Kunststoffgehäuse mit Aussparungen und Belüftungsschlitzen versehen.

Individuell Schienenfahrzeug-Komponenten Spezialanfertigungen für den Turbinenbau Gehäuse- und Schrankbau Blechteile und Gestelle für den Anlagenbau Reibtrommeln für die Grossindustrie Trichter, Konusse und Spezialbehälter Massanfertigungen von Lochblechen Einsatzgebiet Flachbettlasern und Rohrlasern kombiniert Stanzen und Lasern Wasserstrahlen Abkanten (7-achsig / bis 3 Meter) zertifiziertes Schweissen TIG/MIG/MAG Scheren, Sägen mechanische Bearbeitung Trowalisieren Montage von Baugruppen additive Fertigung Verarbeitete Materialien Aluminium Edelstahl Stahl Federbandstahl Hast-X Haynes Isolation Kunststoff Schaumstoff Glas etc.

Ihre Entwicklung nimmt bei uns Form an. Dank unserer umfassenden Prozesskompetenz fertigen und montieren wir Ihre Prototypen ab Losgrösse 1 bei kürzesten Durchlaufzeiten. Ob Leichtbau-Werkstoff oder Aluminium-Legierung, mit unserem umfassenden Fertigungs-Know-how realisieren wir individuelle Lösungen in jedem gewünschten Werkstoff. So beschleunigen Sie Ihre Markteinführung und können Risiken von Anfang an minimieren. Anlagenpark Nakamura SC250 177/41/550/360° Romi M420 220/-/1000/- Weiler Praktikant 185/-/750/- Deckel FP4M 485/385/380/- Services Montage Ultraschallreinigung Super-Finishing (Bandschleifen für Kolbenstangen/Wellen) Rollieren Kugelpolieren Gleitschleifen 3D-Messtechnik Logistik Beschriftung

Wir erledigen die komplette Bearbeitung der Werkstücke von der Rohmaterialbeschaffung bis hin zur produktegerechten Verpackung und Bewirtschaftung von Sicherheitsbeständen. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie Aussenverzahnungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Für unsere Partner aus der Hydraulikbranche übernehmen wir das "Einziehen" von Kolben und Gleitschuh. Ebenso bieten wir die Kontrolle zur Materialrissprüfung an.

für grosse und kleine Unternehmen. Mit unserem Maschinenpark und unserer Erfahrung können wir auch Sie unterstützen.

In vielen Konstruktionsabteilungen ist seit langem die Idee vorhanden, neue Produkte, Fertigungswege und Arbeitshilfen zu entwickeln, mit dem Ziel, sie zur Serienreife zu führen. Häufig jedoch scheitern gute Ideen an der knappen Zeit und an den fehlenden Möglichkeiten, eine Konstruktion kontinuierlich zum Abschluss zu bringen. Einerseits sollen möglichst alle Abteilungen produktiv gut ausgelastet sein, andererseits braucht eine Neuentwicklung Zeit, gute Fachleute und freien Zugang zu den erforderlichen Maschinen. In dieser Situation fragen viele Verantwortliche nach qualifizierter und schnell abrufbarer Dienstleistung von außen. Daher ist es bei uns möglich, Montagevorrichtungen, Messlehren, Prüfvorrichtung, um nur ein paar Beispiele zu nennen, fertigen zu lassen. Wir geben ihnen die nötige Zeit um alles zu testen und bei Bedarf sind wir in der Lage kurzfristige Änderungen durchzuführen bis der Prototyp die gewünschte Aufgabe reibungslos erfüllt. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihr Spezialist und Partner für Nullserien und Prototypen zu sein.

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Die Firma Galvotec ist zur Zeit das einzige Unternehmen in der Schweiz, und eines der wenigen Weltweit, welches das galvanische Beschichten (metallisieren) von Rapid Prototyping Teile anbietet. Es spielt keine Rolle, aus welchem Prozess das Bauteil stammt, ob z.B. aus: • Stereolithografie (STL oder SLA) • Selektives Lasersintern (SLS) • 3D-Drucker FDM • Selektives Laserschmelzen (SLM) • andere… Durch eine Metallisierung von Rapid Prototyping Teile kann deren Anwendungsspektrum enorm ausgeweitet werden, weil dies eine ganze Reihe von Vorteilen bringt: • Elektrische Leitfähigkeit • Verschleissfestigkeit • Dekorativ, besseres Aussehen • Höhere Temperaturbeständigkeit • Wärmeleitfähigkeit • Reibungsreduzierung • UV-Beständigkeit • Witterungsbeständigkeit • EMV Schutz • ESD • shielding • Licht-Reflexion • Lichtadsorbtion (Schwarzchrom) • Mechanische Steifigkeit / Festigkeit • Löt- und Bondfähigkeit • Antihaftwirkung • Duktilität • Gleitfähigkeit • Bessere Reinigbarkeit (nach Richtlinien der EHEDG) • Geringere Rauheit (Ra und Rz) • Trockenschmierung • Härte • Reibungsreduzierung • Masshaltigkeit • Magnetismus • Antibakterielle Eigenschaften (z.B. mit Silber) • usw. Die von Galvotec GmbH entwickelte Technik ermöglicht eine Beschichtung von RP Teilen komplett im nasschemischen Prozess. Dabei spielt es keine Rolle, aus welchem Kunststoff das RP Teil besteht. Weitere Zwischenschichten und Endschichten können problemlos elektrolytisch aufgebracht werden, von matt bis hochglanz, in jeder beliebigen Schichtdicke und Kombination. Durch den Vorteil, die Teile nasschemisch beschichten zu können, sind auch tiefe Bohrungen, Hinterschneidungen und generell sehr komplexe Geometrien problemlos beschichtbar. RP Teile welche mit dem Stereolithographie (STL) Verfahren hergestellt wurden, eignen sich zur Zeit am bestem zum Galvanisieren, weil mit diesem Verfahren die beste Oberflächenbeschaffenheit erzielt werden kann, (sehr glatt und geringe Rauheit). Deshalb ist für zu galvanisierende RP Teilen das STL Fertigungsverfahren zu bevorzugen. Die so metallisierten RP Teile kommen mit ihren Eigenschaften dem späteren Serienteil noch näher, was dem Techniker enorme Vorteile bringt.

Feasibilty im Entwicklungsprozess Die Machbarkeit von Teil- und Gesamtfunktionen im Entwicklungsprozess muss verifiziert, virtuelle Simulationen müssen validiert, ein Embedded-PCB für die Software-Entwicklung kurzfristig beschafft werden. Funktions- und Formteile aus Kunststoff oder Metall müssen zur Visualisierung oder für Tests termingerecht bereit stehen. Der GRITEC Prototypenbau ist dazu top eingerichtet und verfügt über ein erfahrenes Team, welches mit eingespielten Abläufen auch „Schnellschüsse“ meistert. Was nicht in den Labors und der Fertigungsabteilung inhouse gefertigt werden kann, wird beim erprobten Lieferanten-Netz aus dem Systembau beschafft. Das Rundum-Sorglos-Leistungspaket bieten wir auch als verlängerte Werkbank und für Entwicklungsabteilungen unserer Kunden. Herstellung und Komponentenbeschaffung Funktionsmuster Mechanik, Hydraulik, Pneumatik und Elektronik Kunststoff-Form- und Funktionsteile mit aktuellsten Rapid-Fertigungsverfahren Elektronik-Baugruppen: Layouten (Routing), PCB-Herstellung und industrielle Expressbestückung Kontrolle und Messungen von Fremdteilen und extern beschafften Komponenten 5-Achsen-Zerspanung in der eigenen Fertigungsabteilung Beschaffungstransparenz mit ERP-System und Lieferverfolgung Analysen, Tests und Zulassungsnachweise Prozessanalysen an Prototyp Geräten und Anlagen Funktionstests und -nachweise Normierte Tests, Environmental Tests EMV-Tests mit akkreditierten Partnern Management und Dokumentation von Zulassungstests mit akkreditierten Partnern Dokumentation und Berichte