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Drehteile fertigen wir kein Klein- und Großserien auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen nach Kundenzeichnungen an.

Drehteile aus Aluminium Lieferung von Drehteilen in verschienden Werkstoffen nach Kundenwunsch. Preis auf Anfrage.

Wir glätten additiv gefertigte Bauteile aus Kunststoff (ABS, PA ...) sowie Metall (Stahl, Alu, Titan ...). Reduzierte Oberflächenrauheit durch effektive Nachbearbeitung Gleitschleifen / Trowalisieren / Strahlen für glatte 3D Druck Bauteile 3D gedruckte Bauteile weisen nach der Herstellung häufig nicht die gewünschte Oberflächenqualität auf. Selbst bei modernsten Präzisionsdruckern sind Spuren der Produktion in Form rauer Oberflächen oder Rillen zu sehen. Für das Glätten von 3D Druck Teile können unterschiedliche Verfahren zur Nachbearbeitung genutzt werden. Besonders geeignet ist das Gleitschleifen bzw. Trowalisieren und das Strahlen. Gleitschleifen / Trowalisieren: Beim Gleitschleifen werden die gedruckten Bauteile zusammen mit Schleifkörpern in einen Behälter gegeben. Das Bauteil-Schleifkörper-Gemisch wird in Bewegung versetzt, wodurch die Oberfläche der Bauteile geschliffen wird. Es gibt unterschiedliche Arten des Gleitschleifens wie bspw. das Fliehkraftgleitschleifen, Vibrationsgleitschleifen oder Schleppschleifen. Ausschlaggebend für eine optimale Bearbeitung ist die Wahl der richtigen Anlagentechnik. Zudem müssen die eingesetzten Schleifkörper auf das zu bearbeitende Bauteil abgestimmt sein. Strahlen: Beim Strahlen werden kleine Partikel, meist aus Glas, Korund oder Kunststoff mit hohem Druck auf das 3D Duck Teil geschleudert. Dadurch werden Rauheitsspitzen eingeebnet und die Oberfläche geglättet. Mit diesem Verfahren können auch Werkstücke mit sehr komplexen Geometrien homogen bearbeitet werden. Verfahrensmittel sind ausschlaggebend Neben den Verfahren, ist die Wahl der passenden Verfahrensmittel essentiell. Die Verfahrensmittel müssen individuell auf das Werkstück abgestimmt werden. Nur so können optimale Oberflächen auf additiv gefertigten Teilen hergestellt werden. Beim Strahlen nutzen wir alle am Markt erhältlichen Strahlmittel. Neben Glasperlen, Korund und Kunststoff verwenden wir bspw. Stahl oder Naturstoffe. Auch beim Gleitschleifen setzten wir auf eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahrensmittel:

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Wir bieten für jede Anforderung im Bereich Blechverarbeitung die passende Lösung. Als komplett Anbieter im Bereich Blechverarbeitung umfasst unser moderner Maschinenpark eine Stanz-Nippel Maschine der Firma Trumpf, sowie zwei Abkantpressen auf denen wir eine Arbeitsbreite bis zu 4000mm realisieren können. Durch einen hohen Automatisierungsgrad und eine stetige Prozessüberwachung, können sowohl kleine als auch große Losgrößen unter einhaltung enger Maßtoleranzen realisiert werden. Um eine hohe Maßhaltigkeit neben einer hohen Produktivität gewährleisten zu können, kann unser Stanzzentrum mit einer Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen gerüstet werden. Individuelle Werkzeuge zum Prägen und Signieren, sind ebenfalls realisierbar. Auch komplexe Biegeteilte stellen dank einer umfangreichen Auswahl an Matrixen kein Problem dar. Wir verarbeiten Bleche aus Stahl, Aluminium, Chrom-Nickel sowie Messing mit diversen Oberflächen. Einpresselemente sowie eine abschließende Oberflächeveredelung Runden unser Angebot ab.

3-Achs-Universalfräsmaschine - Verfahrweg in mm x/y/z: 800 x 650 x 550 - Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen - Innere Kühlmittelzufuhr - Späneförderer

Kompromisslose Ästhetik trifft High Tech Produktionskompetenz. Keiko Industrial Design setzt bei der Realisierung von Produktideen auf maximalen Produkterfolg durch Fertigungsoptimierung. Ausgerichtet auf die schnelllebigen Produkterfolge realisieren wir mit zukunftsweisenden Strategien, Produktdesign für neue Zielgruppen mit geänderten Wertevorstellungen. Design soll Emotionen wecken, sollte aber nicht zur Kostenfalle werden. Die Symbiose aus Wow-Effekt und Know-How das begeistert mit zielorientiertem Markterfolg. Wir arbeiten für die Besten und deren Erfolg gibt uns recht. KONSUMGÜTER • Leuchten • Werkzeuge • Haushaltsgeräte • Sport- und Freizeitprodukte INVESTITIONSGÜTER • Fahrzeuge • Medizintechnik • Elektronische Geräte • Produktionsmaschinen

Planung und Konstruktion im Grundbau Für Massiv-, Betonfertigteil-, Stahl-, Metall- und Verbundbau jeweils erstellen wir Schal- und Bewehrungspläne; Stahlbau-Übersichtspläne, Detail- und Werkstattzeichnungen einschließlich Fertigungsunterlagen aus einer Hand. Diese Leistungen erfolgen bei uns bereits überwiegend mit 3D-CAD Software.

Lasermikrosintern und Mikro-SLM zur generativen Fertigung von mikrostrukturierten Teilen Werkstoffe: diverse Metalle und Cermets, z.B. Edelstahl 1.4404, 1.4301; Molybdän, Tantal; Wolfram/Alu, Wolfram/Kupfer; Kupfer, Silber, Platin; Cermets: Kupfer und Molybdän + Al2O3, Edelstahl + SiC; min Strukturgröße ca. 15 µm; Genauigkeit ca. 3 µm; unbehandelt Ra = 2 µm, Rz = 17 µm; behandelt Ra = 0,25 µm, Rz = 2 µm

Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen hervorgerufen werden. Korrosionsschutz Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen hervorgerufen werden. Da eine absolute Korrosionsbeständigkeit nicht erreicht werden kann, zielen unsere Schutzmaßnahmen im Allgemeinen darauf ab, die Geschwindigkeit des korrosiven Angriffs zu verringern und die Anlagenoptik sowie eine Schädigung der Bauteile während ihrer Lebensdauer zu vermeiden. Wir bieten Ihnen: Schleifen von Maschinen und Anlagen Lackieren von Maschinen und Anlagen Rostentfernung Sandstrahlen Eisstrahlen Daraus ergeben sich für Sie folgende Vorteile: Optimiertes Erscheinungsbild Werterhalt Ihres Maschinenparks Schutz vor Korrosion und Umwelteinflüssen Keine statischen Korrosionseinflüsse Kostenersparnis gegenüber Neubau Höhere Lebensdauer Schützen Sie Ihre Anlagen!

Wir sind spezialisiert auf die Verklebung unterschiedlicher Materialien in Verbindung mit unseren Kunststoffen. Hierbei können Metalle wie Messing Alu und Edelstahl sicher verbunden werden.

Unsere Leistungen umfassen Herstellung und Planung sämtlicher Stahl und Edelstahl Konstruktionen, Profilen, Apparate und Behälter sowie Rohr- und Stahlprofilringen. Wir sind als Fachbetrieb nach § 19 I WHG überwacht, TÜV Süd geprüft und nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Der erste Eindruck entscheidet. Da die Lackierung das erste ist, was bei einem Produkt ins Auge sticht, kann man kaum genug für sie tun. FST Drytec hat daher den Kammertrockner KTB für die perfekte Trocknung von Lackierungen entwickelt. Hier ein kleiner Einblick, wie wir Ihre individuellen Trocknungsaufgaben lösen: Eine gleichmäßige und einwandfreie Oberflächenqualität des Trockenguts ist abhängig von einer gleichmäßiger Luftströmung gleichmäßiger Temperatur über den ganzen Nutzraum Die Luftführung muss gezielt auf das Gut abgestimmt werden. Daher besprechen wir mit Ihnen was genau Sie trocknen wollen den Aufbau und die Geometrie des Trockenguts Daraufhin gestalten wir die Luftführung im Trockner so, dass jederzeit und überall im System eine optimale Luft- und Lufttemperaturverteilung besteht. Grundsätzlich möglich sind: Längsströmung oder Querströmung Horizontalströmung oder Vertikalströmung

Ob unbehandelte Oberflächen, geschliffen, verzinkt oder in beliebigem Farbton pulverbeschichtet: Sie haben die Qual der Wahl und erhalten alle Ihre Artikel mit Wunschoberfläche. Technische Daten Sie erhalten Ihre Teile auf Wunsch gerne mit Oberfläche: • geschliffen • gebürstet • gestrahlt • verzinkt* • pulverbeschichtet* • lackiert* Sie brauchen sich um nichts zu kümmern und erhalten alles aus einer Hand von uns. *Diese Dienstleistungen werden von externen Fachfirmen erbracht.

Binnen Stunden vom fachgerechten Lager zur Zielstation. Über unser 24 plus-System ist der Anschluß unseres Unternehmens an die wichtigsten und somit flächendeckenden Transportlogistik-Gesellschaften zu 100% garantiert. Durch die EDV-gestützte Sendungsüberwachung und die zentrale Dispositionsstelle, können speziell ausgebildete Fachkräfte durch Abholung und/oder Zustellung von Ihren Gütern, Zeit, Geld und Ärger sparen. Selbst verspätet hergestellte Produkte können zumeist durch den hochwertigen Logistikvorschlag und dem 24 plus-System noch rechtzeitig zum gewünschten Zielort verbracht werden. Bei 8.000 m² langzeit Lagerfläche und über 28 Umschlagsorten, sind selbst Wartezeiten, durch den 24-Stunden-Service fast völlig ausgeschlossen. Mit unseren Lagerkapazitäten und denen unserer Agenturen im Ausland, können wir der Wirtschaft ein Höchstmaß an Qualität bieten.

Bevor die Bauteile produziert werden können, müssen diese in einem 3D Modell angepasst und fertigungsgerecht konstruiert werden. Mit der CAD/CAM-Software Tebis entwerfen wir Modelle und Formwerkzeuge für unsere Kunden und fertigen die Programme für die 3- bis 5-achsige Herstellung dieser Modelle. So gewährleisten wir einen jederzeit reproduzierbaren Prozess mit unseren CNC-Fräsmaschinen. Außerdem übernehmen und konvertieren wir bereits vorhandene CAD-Datensätze unserer Kunden und erstellen auf deren Basis 5-Achs-Fräsprogramme zur Bearbeitung von GFK- oder CFK-Produkten.

Einhausung einer Schleifmaschine Wir bieten Ihnen: durchschlagsichere Gestaltung von Schutzwänden zum Rückhalten möglicher, aus dem Bearbeitungsprozess austretender Werkzeug- oder Werkstückteile [Einsatz z. B. bei Dreh- oder Schleifprozessen]

Die Deckelstation optimiert den automatischen Ablauf der Trommelstraße. Ablauf: • Das TAG wird vom Fahrwagen aus der Anlage in die Station eingesetzt • Die SPS der Station übernimmt den Ablauf und Positioniert den Trommelkörper • Die Greifwerkzeuge fahren auf den Deckel und entriegeln diesen • Der Deckel schwenkt mit den Greifwerkzeugen zurück und gibt die Trommeldrehung frei • Der Trommelkörper schwenkt um ca. 120° zum Entleeren, die Ware kann ungehindert herausfallen • Die Trommelöffnung wird automatisch in eine vorgegebene Befüllposition gedreht • Die Trommel kann manuell-oder automatisch Beschickt werden • Nach dem Befüllen dreht die Trommel in die Position zum verschließen • Die Greifwerkzeuge fahren mit dem Deckel in die Öffnung ein • Der Deckel wird verriegelt und die Greifwerzeuge schwenken in die Grundstellung zurück • Das TAG wird zur Abholung freigegeben • Das Nachrüsten einer älteren Anlage mit einer Deckelstation ist möglich.

Wir fertigen bereits mehrere Abmessungen an Abdeckstopfen aus firmeneigenen Werkzeugen, die sich in Geometrie und Wirtschaftlichkeit bewährt haben. Bauteile, die industrielle Lackierprozesse durchlaufen, enthalten oft Teilbereiche wie Vertiefungen oder Überstände, die lackfrei gehalten werden müssen. Hier ist es wichtig die Funktionalität wie z.B. die Vermeidung von Lackbenetzungsstörungen und leichte Montage mit der passenden Bauteilgeometrie und geringen Kosten zu verbinden.

Unsere Techniker erstellen CAD Unterlagen zur Demonstration der Effektivität und der problemlosen Integration unserer Lösungen in Ihre Produktionsabläufe. Die Fachkompetenz und unser branchenübergreifendes Know How sind die Basis für innovative Entwicklungen. Im Vordergrund der Planung steht eine bedienungs- und wartungsfreundliche Ausführung, da der Lärmschutz die Produktivität steigern und nicht behindern soll. Durch den Einsatz des neuesten Equipments ist unser Konstruktionsteam in der Lage für jedes Problem die optimale Lösung zu finden. Im Auftragsfall konstruieren wir auf Grundlage Ihrer Zeichnung oder messen in Ihrem Betrieb bzw. auf der Baustelle auf und erstellen auf dieser Basis eine CAD Zeichnung. Gemeinsam mit Ihnen stimmen wir die finale Planung ab. Erst dann begeben wir uns an die Produktion und die anschließende Montage. Unsere qualifizierten Projektleiter finden in Zusammenarbeit mit unseren Technikern zu jedem Anwendungsfall die passende Lösung. Gerne bieten wir auch für Ihren Anwendungsfall die passende Maßnahme an. Modernste 2D und 3D – CAD Konstruktionstechnik ist die Basis für die erfolgreiche Umsetzung der Lösungskonzepte. Durch detaillierte und professionelle Konstruktionszeichnungen und Dokumentationen gewährleisten wir hohe Qualität bei der Umsetzung der Projekte. Ein Datenaustausch auf Basis verschiedenster Applikationen mit dem Endanwender ( z.B. DWG, DXF, PDF, Step, Iges usw. ) ermöglicht die einfache Integration unserer Konstruktion in die Anlagenpläne des Kunden.

Die Holzbearbeitung ist eine traditionelle Handwerkskunst, die in der modernen Fertigung neue Dimensionen erreicht hat. Diese Technik umfasst die Verarbeitung von Holz zu funktionalen und dekorativen Produkten, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch langlebig sind. Holzbearbeitung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung und Anpassung von Produkten, was sie ideal für die Möbelindustrie und andere Anwendungen macht, die eine hohe Qualität und ein ansprechendes Design erfordern. Diese Technik kombiniert traditionelle Handwerkskunst mit modernen Technologien, um herausragende Ergebnisse zu erzielen.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu optimieren. BBC Cellpack Technology bietet hochwertige Prototypen, die in kürzester Zeit gefertigt und geliefert werden, um Entwicklungsprojekte ohne Verzögerung voranzutreiben. Dank einer eigens dafür errichteten Prototypenwerkstatt und einem engagierten Team von Fachleuten können Prototypen innerhalb von 1 bis 2 Wochen bereitgestellt werden. Die Prototypenfertigung umfasst die Nutzung modernster CNC-Maschinen und 3D-Drucktechnologien, um komplexe Geometrien schnell und präzise zu realisieren. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeitet das Team eng mit den Kunden zusammen, um die gewonnenen Erkenntnisse in die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu integrieren. Diese enge Zusammenarbeit und die schnelle Bereitstellung von Prototypen ermöglichen es Unternehmen, Zeit und Kosten in der Serienfertigung zu sparen.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

PROTOTYPEN IN 3D-PERFEKTION Wie lässt sich die Qualitätssicherung immer weiter verbessern? Eine Frage, die das CPT-Team permanent umtreibt. Die individuell gefertigten Präzisionsteile, die in unterschiedlichsten Formen die Hallen verlassen, erfordern zum Beispiel immer wieder neue Lösungen für Reinigungsprozesse und Verpackung, damit sie in höchster Qualität beim Kunden ankommen. Da sich zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse haptische Modelle der Teile immer besser eignen als 3D-Modelle am Bildschirm, setzte CPT intern schon frühzeitig auf die vielfältigen Möglichkeiten, die der 3D-Druck bietet. Inzwischen entstehen in den 3D-Druckern von CPT unter anderem Prototypen für die, Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design sowie individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch. Dabei können verschiedene Materialien im Kunststoffbereich genutzt werden. Ideen, die bisher nur im Kopf oder auf dem Computer existierten, können über den 3D-Druck made by CPT im wahrsten Sinne des Wortes greifbar gemacht werden – bis ins kleinste Detail. BRANCHEN & EINSATZGEBIETE Präzisionsteile made by CPT kommen in vielfältigster Weise auf der ganzen Welt zum Einsatz. In der Messtechnik zum Beispiel werden sie in hochempfindlichen Sensoren verbaut, die für exakte Mess- und Prüfergebnisse sorgen. Jedes einzelne dieser bei CPT gefertigten Bauteile leistet seinen Beitrag dazu, dass Druck, Dichte, Entfernungen, Temperaturen und viele weitere technische Parameter und Zustände absolut zuverlässig gemessen werden können. Ob in der Raumfahrt, in der Medizintechnik oder im Bereich der Sicherheitsüberwachung – ohne absolut präzise arbeitende Messtechnik geht es nicht. Halbleiterindustrie, Medizintechnik, medizinischer Gerätebau, Nahrungsmittelindustrie, Sporttechnik und viele weitere Branchen und Einsatzgebiete ließen sich darüber hinaus nennen. Der Anspruch ist überall gleich: absolute Präzision in Perfektion. Dass all diese Branchen auf unser Know-how vertrauen, erfüllt uns mit Stolz und ist zugleich Ansporn, schon heute an neuen, individuellen Lösungen für morgen zu arbeiten. MATERIALIEN Dank hochmoderner Prozesse und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen zu bearbeiten. Es umfasst zum Beispiel Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing oder Kunststoff. Doch damit nicht genug: Auch eine Vielzahl weiterer Werkstoffe ist möglich. Kontaktieren Sie uns einfach.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Von der Spulen- und Kabelfertigung über die Leiterplattenbestückung bis zur Gerätemontage, wir bieten Ihnen ein breites Fertigungsspektrum. Sie erhalten bei uns eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Produkt, setzen Sie auf unsere Erfahrung und Kompentenz. • Muster- und Serienfertigung • Materialeinkauf, komplett oder teilweise • Mechanische Bearbeitung von Komponenten • Bedruckung von Einzelteilen, Kabeln u. a. • Verdrahtung und Montage von Baugruppen/Geräten/Schaltschränken • Kundenspezifische Tests und Funktionsprüfungen auf Anfrage, z. B. Hochspannungs- und EMV-Prüfung

Der Werkzeugbau Maßarbeit nach Ihrem Anspruch Der Werkzeugbau ist eine unserer zentralen Dienstleistungen. Wir konstruieren und bauen hoch präzise Schnittwerkzeuge und produzieren alle Druckgussformen exakt nach Ihren Konstruktionsvorgaben. Dabei greifen wir auf bewährte, externe Partner zurück, mit denen wir schon seit vielen Jahren vertrauensvoll und erfolgreich zusammenarbeiten. Die Ergebnisse prüfen wir akribisch und genau. Vom Formenbau inklusive Instandhaltung und Wartung der Druckgussformen über Entgratschnitte bis hin zum Vorrichtungsbau – bei Schlicht Druckguss werden Sie kompetent beraten und rundum betreut. Mit Plan zum Ziel Unsere Fachleute konstruieren und bauen für Sie Druckgussformen, Schnittwerkzeuge und Bearbeitungsvorrichtungen, die für optimale Ergebnisse sorgen werden. Denn um welches Produkt es auch geht, der Zweck bestimmt die Konstruktion. Deshalb müssen bei jedem Projekt Individualität und Effizienz an erster Stelle stehen. Eine gute Planung schafft die beste Basis dafür. Erst wenn sie überzeugt, kann es an die weiteren Schritte gehen. Das gilt bei Schlicht Druckguss für sehr einfache Konstruktionen genauso wie im Sondermaschinenbau. Egal ob es um den Formenbau, den Werkzeugbau oder den Vorrichtungsbau geht, die Prozessschritte laufen im Grunde ähnlich ab: Schritt 1: Beratung und Austausch (Definition der Anforderungen) Schritt 2: Planungsphase (softwaregestützte Vor-Konstruktion) Schritt 3: Fertigung (Prototypenkreation, Prüfungen, Serienproduktion) Sicherheit durch Erfahrung Fundiertes Fachwissen, langjährige Erfahrung und konstruktionstechnisches Know-how – diese Eigenschaften zeichnen unsere Druckgießerei seit Jahrzehnten aus. Im Werkzeug- und Formenbau nutzen wir moderne Konstruktionssoftware und clevere, teils automatisierte Maschinen. An der Realisierung der Entgratschnitte sowie der Bearbeitungs- und Messvorrichtungen arbeiten ausschließlich erfahrene Fachleute aus unserem Team. Komplettlösungen aus einer Hand Gerne kümmern wir uns um den gesamten Realisierungsprozess von der Konzeption über die Prototypenkonstruktion und den Formenbau bis hin zur Serienproduktion. Aufgrund unserer Erfahrung können wir Sie in allen Fragen gut beraten und finden bei Problemen ganz sicher optimale Lösungen.

Im Bereich Werbung / Displays steht sehr oft Termin und Preis im Vordergrund. Mit neuster Technologie (Laserschneiden und Hochgeschwindigkeitsfräsen) sowie gut ausgebildeten und flexibel einsetzbaren Mitarbeitern sind wir auch für solche Herausforderungen bestens gerüstet.

Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Prototypen und Kleinserien Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Sparen Sie Kosten und Zeit bei der Entwicklung Ihrer Produktidee und lassen Sie sich von den Möglichkeiten des 3D-Drucks und unserer Prototypen überzeugen: Schnelle & kostengünstige Prototypen Just-in-time-Produktion Freiformgeometrien Funktionale und komplexe Bauteile Möglichkeit der Individualisierung Hohe Flexibilität in der Prototypenherstellung Mittels FDM-Schichtdruckverfahren drucken wir Ihre Neuentwicklung aus Kunststoff (PLA, ABS) sowie Nylon, erhältlich in vielen Farben. Konstruktion von Prototypen Sie haben eine Idee oder bereits eine konkrete Skizze Ihres Projektes und Ihnen fehlt die CAD-Zeichnung für die weiterführenden Schritte? Wir fertigen eine konstruktions- und fertigungsgerechte Zeichnung für Sie an. Dazu senden Sie uns einfach ein Foto oder eine Skizze Ihrer Idee und wir setzen sie 3D-druckgerecht um. Sie brauchen Hilfe bei der Konstruktion eines Produktes, das durch 3D-Druck realisiert werden soll? Wir stehen Ihnen dabei gerne mit unserer Expertise zur Seite und zeigen Ihnen, worauf Sie bei der Konstruktion achten müssen.

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET), T Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS,