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Wir konfektionieren für Sie Gummiprofile zu Rahmen, Ringen und aufblasbaren Dichtungen nach Ihren Vorgaben. Geklebt, filmvulkanisiert oder als angespritzte Formecke Ventil einvulkanisiert oder eingeschraubt In allen gängigen Elastomerqualitäten oder auch aus eigenen, speziell für kundenspezifische Anwendungen entwickelten Mischungsrezepturen

Wir entwickeln und fertigen gemäss Ihren spezifischen Anforderungen, Zeichnungen und CAD-Daten in allen denkbaren Geometrien und Grössen. • Formteile wie Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Handgriffe und Gerätehalterungen – auch farbig • O-Ringe nach DIN 3771 / ISO 3601 in schwarz oder farbig sowie in vielen Sonderausführungen je nach techn. Anwendung • Gummi-Metallteile wie Gummipuffer, Konuslager, Deckenelemente, Maschinenlager, Stollen und vieles mehr • Standardprofile, Vierkantprofile, Abdichtprofile, U-Profile, Schlauchringe, PTFE-Schlauch und Schlauchmeterware • Flachdichtungen und Stanzteile • Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich Aufgrund unserer umfassenden Kenntnisse und Erfahrungen bei der Herstellung von Gummiformteilen sind wir der ideale Partner wenn es dabei um spezielle Anforderungen bei Werkstoff, Geometrie oder Präzision geht. Wir verarbeiten dabei alle Arten von handelsüblichen Elastomeren. Dank unseres facettenreichen Maschinenparks sind wir in der Lage, Klein- und Großserien wirtschaftlich zu produzieren. Getreu unseres „Alles aus einer Hand“-Konzepts erarbeiten die Spezialisten in unserem Hause gemeinsam mit Ihnen eine auf Ihren Anwendungszweck zugeschnittene Lösung. Komplexe Probleme? Flexible Lösungen!

Kunststoff-Formteile vom deutschen Hersteller - schnell, kostengünstig und in Top-Qualität. Mit Werkzeug- und Prototypenbau.

Wir führen auch Lohnbearbeitung im Bereich der Funkenerosion durch. Sowohl Gesenkerosions- als auch Drahterosionsmaschinen stehen uns in verschiedenen Größen zur Verfügung. Im Sektor Gesenkerosion sogar bis zu einer Beckengröße von > 20.000L

Die Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen ist Handarbeit. Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen Die Herstellung von Dispenserdichtungen und O-Ringen ist Handarbeit. Mit viel Feingefühl erfolgt nach dem Ablängen der extrudierten EMV-Elastomerdichtungen das dosierte Zusammensetzen der Enden mit einem sogenannten Compound. Mit einem speziellen Werkzeug zum Vulkanisieren der Verbundstellen wird bei einem Druck von 1 t und einer Temperatur von 200° C das Material gepresst. Der letzte Arbeitsgang ist das Entgraten des O-Ringes.

PiWeCo entwickelt maßgeschneiderte Schweißlösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse eines Unternehmens abgestimmt sind. Diese individuellen Lösungen verbessern die Produktionsprozesse und tragen zur Erreichung der Unternehmensziele bei.

Ein umfassendes Leistungsspektrum, aufgebaut aus fachlichem Know-how und tiefgehender Branchenkenntnis zeichnen invenio seit über 35 Jahren aus. Bei uns erhalten Sie an elf nationalen Standorten maßgeschneiderte Lösungen für alle Phasen des Engineering-Prozesses. Als verlässlicher Partner für innovative Entwicklungs- und Technologielösungen stehen wir für smarte Software und sorgen mit unseren leistungsfähigen Teams von der ersten Idee bis hin zum serienreifen Produkt für den Full-Service. Unsere Leistungen umfassen: - Entwicklung - Software - Fertigung - Automation - Beratung In diesen Branchen sind wir aktiv: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Haushaltsgeräteindustrie - Maschinen- und Anlagenbau

Die Spritzgusstechnik von HIK bietet vielseitige Vergusslösungen für unterschiedliche Kundenanforderungen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen ist HIK in der Lage, flexibel auf die Anforderungen der Kunden zu reagieren. Die Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Spritzgusstechniklösungen sind. Mit der Spritzgusstechnik von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Spritzgusstechniklösungen sind.

Präzision bis ins Detail Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallverarbeitung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung. Wir fertigen CNC-Präzisionsteile aller Materialien in Serien, Einzelteilen und Prototypen mit höchster Präzision. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind wir in der Lage flexibel und schnell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Simon Kassel bietet hochwertige, maßgeschneiderte Edelstahlprodukte, die höchste Ansprüche in Design und Funktionalität erfüllen. Ob für den privaten oder gewerblichen Einsatz – unsere Edelstahlprodukte sind langlebig, korrosionsbeständig und optisch ansprechend. Jedes Produkt wird nach spezifischen Kundenanforderungen gefertigt und überzeugt durch präzise Verarbeitung und innovative Lösungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um langlebige und ästhetische Edelstahlprodukte zu erhalten, die Ihren individuellen Bedürfnissen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Langlebiger und korrosionsbeständiger Edelstahl. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuelle Anfertigungen nach Kundenwunsch. Präzise Verarbeitung: Höchste Genauigkeit und Qualität in der Fertigung. Ästhetisches Design: Funktionalität kombiniert mit stilvollem Design. Langlebigkeit: Produkte, die für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für private und gewerbliche Zwecke.

WIR NEHMEN’S SEHR GENAU Hightech und Know-how für messbare Erfolge Als Spezialist für komplizierte Dreh- und Frästeile stehen Qualität und Genauigkeit im Mittelpunkt unserer Arbeit. Dabei ist es unerheblich, ob wir Serien fertigen oder Prototypen entwickeln. Wir können beides und gewährleisten durch intensive Kontrolle höchstes Niveau für unsere Kunden. Für German Engineering ist Präzision das Fundament. Die Voraussetzungen schaffen wir durch einen modernen, ständig aktualisierten Maschinenpark und die permanente Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Ob Facharbeiter oder Ingenieur – die Fähigkeit und Bereitschaft zum lebenslangen Lernen gehört zu den Schlüsselqualifikationen im Blaesing-Team. WERKZEUGMASCHINEN • 9 automatisierte CNC-Dreh-Fräszentren 8–12 Achsen • 12 automatisierte und manuelle CNC-Drehmaschinen • 3 automatisierte CNC-Fräszentren 5-Achs-Vollsimultan • 2 manuelle CNC-Fräszentren 3-Achsen • Senk-Erodiermaschine • Honmaschine • Schleifmaschine PRODUKTSPEKTRUM • Micro-Drehteile ab . 0,5 mm • Drehteile bis (Durchmesser) 250 x 1000 mm • Frästeile bis 1035 x 560 x 510 mm • Komplizierte Dreh-Frästeile in einer Spannung • Komplexe Prototypen im Dreh- und Fräsbereich

Als Fertigungspartner für Prototypen liefern wir sowohl Einzelteile als auch komplette mechanische oder mechatronische Produkte für Automobile, Nutzfahrzeuge, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Sie erhalten von uns präzise Bauteile – mit Lage-, Form- und Maßtoleranzen kleiner als 10 Mikrometern – die nach zertifizierten Prozessen im Drei-Schicht-Betrieb realisiert werden. So bieten wir Ihnen kurze Lieferzeiten für qualitativ hochwertige Bauteile. Die Lieferung einbaufertiger Gussteile gehört zum Spezialgebiet von invenio. Selbstverständlich übernehmen unsere Experten auch die Dichteprüfung inklusive Reinigung und Montage für Sie. Neben Standard-Materialien fertigen wir außerdem hochtemperaturfeste Prototypen aus Cobalt- und Nickel-Basislegierungen. SYSTEM- UND FUNKTIONSPROTOTYPENBAU - Herstellung, Aufbau und Test von komplexen Funktionsmodellen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich - Integration von Prozessorsteuerungen, z.B. für Mess-, Steuer- oder Regelaufgaben - Hard- und Software sowie Displays zur Optimierung der Mensch-Maschine-Schnittstelle - Ganzheitlicher Ansatz durch Kombination unserer Entwicklungs- und Fertigungskompetenzen LEHREN UND MESSAUFNAHMEN - Konzeption, Konstruktion sowie Bau von Lehren und Messaufnahmen - Qualitätskontrollen mittels dreidimensionaler 5-Achs-Koordinatenmessmaschine - Lehren für Kunststoffspritzguss und Blechumformteile - Lehren und Messaufnahmen für Einzelteile oder auch komplette Fahrzeugmodule - Leichtbaulehren in Carbon-faserverstärktem Kunststoff (CFK) RAPID PROTOTYPING/RAPID TOOLING - Umsetzung von dreidimensionalen CAD-Daten in physische Modelle mittels generativer Verfahren wie Stereolithografie (STL), selektives Laser-Sintern (SLS) oder Fused Deposition Modelling (FDM) - Nachgelagerte Verfahren wie Vakuumgießen zur Herstellung von funktionsfähigen Polyurethale-Kunststoffteilen (PU) oder Differenzdruckgießen für metallische Teile in seriennaher Qualität KUNSTSTOFFTEILE IM SERIENWERKSTOFF - Schnelle, kostengünstige Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in spezieller Hybrid-Bauweise - Konstruktion sowie Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in Aluminium oder Stahl - Spritzgießen von Kunststoffkomponenten im Serienwerkstoff und in Serienqualität - Produktion von Kunststoffkomponenten sowohl in Kleinserien- als auch in Serienstückzahlen

Häufigste Geometrie: Rechteckig Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: Dicke 10-300 mm, Breite 100-3000 mm, Länge 1000-12000 mm Materialien: Eisen-Kohlenstoff-Legierung Verwendungen: Bauwesen, Schiffbau, Maschinenbau Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und den strukturellen Bedingungen ab.

Planung und Herstellung individueller Fertigungs- und Montagelinien Als innovativer Hersteller international gefragter Lösungen innerhalb von Montage- und Handhabungsprozessen bieten wir unseren Kunden zuverlässige Produktionssysteme an. Mit Hilfe gemeinsam erarbeiteter Lösungen steigern wir so bei unseren Partnern die Produktivität, die Qualität und schaffen eine verbesserte Arbeitsergonomie. Ob Rundtakttisch oder Robotermontagezelle, als Gesamtverantwortlicher für Mechanik, Elektronik, Software und Robotik bieten wir Ihnen „Komplettlösungen aus einer Hand“.

Seit nun mehr 30 Jahren sind wir am Standort Kirtorf ein verlässliches Familienunternehmen für unsere Kunden im Bereich der CNC-Fertigungstechnik. ​Unsere Spezifikationen auf einen Blick: -​ Maschinenpark mit 8 2-Achs CNC-Drehmaschinen - Zerspanung von Stahl, Hochfestem Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium & Kunststoffen - Stangenbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader bis zu einem maximalen Durchmesser von 42mm und einer maximalen Teil-Länge von 200mm - Futterbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen von ø 3mm bis ø 80mm - Spezialisiert auf geringe Losgrößen, ab 1 Stk. ist alles möglich - Kurze und verbindliche Lieferzeiten - Langjähriger Stamm-Lieferant der Firma Römheld GmbH in Laubach (Lieferant des Jahres 2022) - Wärme- und/ oder Oberflächenbehandlung erfolgt durch langjährige, kompetente Partner zu unseren weiteren Kunden zählen u.a. : Freudenberg FST GmbH Stark Spannsysteme GmbH (Österreich) Goldbach Zerspanungs-GmbH & Co. KG Kleintges Elektrogerätebau GmbH Werner Hainmüller Kunststoff- und Metallverarbeitung Gass GmbH & Co. KG Senden Sie uns gerne Ihre Anfrage mit Zeichnung für ein unverbindliches Angebot.

Bedruckung (Tampon und Sieb), Lackieren, Ultraschallschweißen, Montage von Baugruppen, Komplettierung (Einpressteile wie z.B. Muttern, Schrauben, etc.), Kleben

motan ist weltweit führend als Lieferant von komplexen, zentralen Materialversorgungssystemen. Jede Anlage wird kundenspezifisch ausgelegt, d.h. Durchsatz, Materialtypen und örtliche Gegebenheiten finden individuelle Berücksichtigung. Eine große Auswahl an Fördergeräten mit den unterschiedlichsten Förderoptionen, Steuerungen, Gebläsen und Filtertechniken gewährleistet, daß im Werk des Kunden die jeweils optimalste Anlage für seine Bedürfnisse steht. Artikelnummer: 100021 Bereich: Kunststoffindustrie Volumen: individuell Filterreinigung: Implosion, Druckluft

Siliconkautschuk ist der ideale Werkstoff für Formartikel mit medizinischer Unbedenklichkeit bei gleichzeitig hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Der Kontakt mit Lebensmitteln und der Haut ist möglich, da Siliconkautschuk keine organischen Stabilisatoren, Weichmacher oder ähnliches enthalten. Unsere Formartikel sind: • geruchs- und geschmacksneutral • hygienisch • leicht zu reinigen • dampfsterilisierbar (130°C) • spülmaschinentauglich • mikrowellentauglich • alterungsbeständig • beständig gegen aggressive Bestandteile in Medien • lange Zeit temperaturbeständig bis 180°C (mit Stabilisatoren bis 250°C) • FDA und BgVV konform.

Unsere konventionelle Fertigung bietet eine bewährte Methode zur Herstellung von Bauteilen in hoher Qualität. Wir setzen auf erfahrene Techniker und bewährte Fertigungstechniken, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Unsere konventionelle Fertigung ist besonders geeignet für kleinere Serien und Einzelteile, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer konventionellen Fertigung, die in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden kann.

Rundlager und Puffer für schwingungstechnische Aufgaben. In AusfŸhrung: A, B, C, D, E, ES, DS, K, TA, P ,KE, KV, Kran-Anschlagpuffer, Maschinenfüsse, Konuslager, Bügel-Flansch-Hut und Ringelemente, Gummi-Metall-Schienen und Federscheiben, Haubenhalter, Rad-Puffer und Zeichnungsteile.

Der Endtest Baugruppen von CAE Automation GmbH stellt sicher, dass Ihre Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Verwendung modernster Testverfahren und -geräte werden alle Baugruppen gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren. Der Endtest umfasst die automatische optische Inspektion (AOI), die manuelle Sichtkontrolle sowie verschiedene elektrische Tests. Durch diese umfassenden Prüfungen wird sichergestellt, dass Ihre Baugruppen den Anforderungen entsprechen und zuverlässig arbeiten. Der Endtest ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu gewährleisten.

Polycarbonat ist ein hochfester Kunststoff. Die damit einhergehende Schlagfestigkeit und -zähigkeit bedingt eine auf die Formgestaltung ausgefeilte und ausgerichtete Werkzeugherstellung. Schlierenfreie und optisch hochwertige Formteile stellen für SICO kein Problem dar.

MEHLER ist ein starker Entwicklungspartner und legt großen Wert auf Innovationen. Wir sehen, dass Megatrends in den nächsten Jahren einige Märkte mit komplett neuen Technologien für Furore sorgen werden. Technische Textilien werden bei solchen Entwicklungen eine immer wichtigere Rolle spielen. MEHLER verfügt über ein einzigartiges Team von Forschungs- und Entwicklungsexperten, ein starkes Innovationsnetzwerk und ist bereits voll in diese Entwicklungen eingebunden. Die Produktentwicklung umfasst Produktmodifikationen, beispielsweise zur Optimierung der Produktleistung in einem nachgelagerten Prozess sowie völlig neue technische Textilien, die in modernen Technologien wie E-Autos eingesetzt werden. Die Produktentwicklung betreiben wir in unseren Entwicklungszentren in Fulda / Deutschland und in Famalicão / Portugal. Bei jeder Produktentwicklung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um Projektziele, Zeit, Ressourcen und jede Art von Abweichungen zu managen. Unser Produktentwicklungsprozess – von der Idee über Bemusterung, Pilotierung und Serienfertigung – ist standardisiert und hocheffizient, um die Anforderungen zu erfüllen und die Zeit bis zum Markteintritt zu minimieren. Technische Fäden Technische Gewebe

Holz für die Zellstoffherstellung wird vor allem aus Kiefern, Fichten, Birken und zu geringen Teilen aus Eukalyptus-Bäumen gewonnen. Da Lignin und andere Pflanzenstoffe nicht vollständig durch den Kochprozess bei der Zelluloseherstellung entfernt werden können, bleibt der Zellstoff dunkel gefärbt. Für Hygieneprodukte werden die Zellulosefasern weiter aufbereitet und die noch verbliebenen Ligninreste, ähnlich dem Prozess für Papier, in einem Bleichprozess entfernt. Das hat den Vorteil, dass der Zellstoff nicht nur entfärbt, sondern auch saugfähiger und weicher wird, denn Lignin ist wasserabweisend. Weltweite Zellstoffproduktion von 1990 bis 2005 nach Bleichmethode: Chlor (grün, unten), Elementar-Chlor-Frei (blau, mitte), mit Chlordioxid oder Chlorit und Total-Chlor-Frei (grau, oben) mit Ozon oder Wasserstoffperoxid gebleicht. Bei dem früher zum Bleichen verwendeten elementaren Chlor bildeten sich chlorierte Abfallprodukte, die negative Einwirkungen auf Mensch und Umwelt hatten. Unter diesen Abfallstoffen besonders problematisch sind die hochtoxischen Dioxine. Als Oxidationsmittel dienen stattdessen Chlordioxid, Wasserstoffperoxid oder Ozon. Abhängig vom Oxidationsmittel unterscheidet man zwischen ECF-gebleichten (Elementar-Chlor-Frei), z. B. Bleiche mit Hypochlorit oder Chlordioxid, in denen immer noch chlorhaltige Substanzen für die bleichende Wirkung verantwortlich sind, und TCF-gebleichten (Total-Chlor-Frei) Zellstoff, z. B. mit Sauerstoff, Wasserstoffperoxid oder Ozon. Durch Aufbringen des Zellulosebreis auf eine bienenwabenartige Siebstruktur werden die Fasern in eine bestimmte Anordnung gebracht und erhalten so ein dreidimensionales Profil. Tissue wird in zwei oder mehreren Lagen verarbeitet. Bei Toilettenpapier wird die Oberfläche mit einer Prägung versehen und bedruckt. Durch die Prägung wird bei mehrlagigen Toilettenpapieren die Haftung der Einzellagen untereinander sowie die Festigkeit des Blattes erreicht, ein Effekt, der sich durch punktuelles Verkleben noch steigern lässt. Eine Kombination aus weichen Zellstofffasern mit besonders dicken und sicheren Lagen aus dichtem Faserverbund kennzeichnet mehrlagige Papiere. Die oft gewünschte Weichheit wird durch die Strukturierung der Oberfläche erzielt. Durch das gestiegene Umweltbewusstsein der Konsumenten wie auch der Hersteller wird bei der Zellstoff- und Tissueproduktion zunehmend auf einen sparsamen Wasserverbrauch sowie umweltverträgliche Verfahren bei der Abwässerbeseitigung geachtet. Die bei der Produktion anfallenden Holzreststoffe und Laugenüberstände werden zur Deckung des Energiebedarfs verwendet. Zudem gibt es Varianten, die teilweise oder vollständig aus Altpapier hergestellt werden. Gemäß 2016 veröffentlichten Zahlen macht der Anteil verkauften Recycling-Toilettenpapiers in Deutschland aber nur 24 Prozent aus, was an den Privatverbrauchern liegt, während er bei Großunternehmen und Kommunen schätzungsweise 80 Prozent beträgt. Bei Hygienepapieren ging der Anteil an Recyclingpapier im Einzelhandel von 72 Prozent 2001 auf 51 Prozent 2012 zurück. Die Hygienepapierherstellung ist extrem kapitalintensiv und dem generellen Preisdruck im Einzelhandel ausgesetzt. Wegen des relativ geringen Warenwerts und der Frachtkosten rentieren sich Lieferwege von über 500 Kilometern laut einem Bericht der FAZ von 2014 nicht. Es handelt sich um ein schnelldrehendes Konsumgut, für das Verbraucher üblicherweise wenig Interesse aufbringen. Quelle: https://de.wikipedia.org

Als Zulieferer verbinden wir Drahtbiegeteile, Stanzteile, Blechteile und Bandbiegeteile in Stahl und Aluminium. Zusammen mit unseren Partnern aus dem Bereich der Galvanik sorgen wir für einen wirksamen Oberflächenschutz. Beim Schutzgasschweißen erfolgt die Verbindung mit einer Schweißnaht oder einem Schweißpunkt. Punktschweißen ist – überwiegend – ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen von Blechen. Ganz gleich, ob es sich um Rundmaterial oder Flachmaterial handelt, um Biegeteile, um Türgriffe für Öfen oder Schlauchabweiser, Kabelhalter für Rasenmäher. Hans Müller Mechanische Werkstatt ist Ihr Partner beim Schutzgasschweißen, Löten und Punktschweißen. Schweißen, Löten & Punktschweißen Beim Verschweißen fertigen wir auch Kleinserien, für die sich eine automatische Fertigung (mit Schweißrobotern) nur selten lohnt. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: bei kleineren Losgrößen bleiben Sie flexibel, weil Sie nicht gezwungen sind, von Ihren Lieferanten große Mengen abzunehmen, um wirtschaftlich fertigen zu lassen. Zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern können wir auch kurzfristig Aufträge für Sie übernehmen.

Unsere CNC-Drehtechnologie ist auf höchste Präzision und Vielseitigkeit ausgelegt, um den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht zu werden. Mit einem modernen Maschinenpark, der Stangendurchmesser bis 65 mm und Werkstückdurchmesser bis zu 410 mm bearbeiten kann, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Prototypen, Kleinserien und Serienfertigungen. Unsere Maschinen sind mit Gegenspindeln und Mehrfach-Achssystemen ausgestattet, um komplexe Geometrien effizient zu realisieren. Wir bearbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen und Hochleistungswerkstoffe, stets mit Blick auf maximale Qualität und kurze Lieferzeiten. Durch den Einsatz moderner Technologien und optimierter Prozesse stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile mit minimalen Toleranzen und höchster Genauigkeit gefertigt werden. Vorteile auf einen Blick: Bearbeitung von Durchmessern bis 410 mm Präzision auch bei komplexen Geometrien Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe Gegenspindel für effiziente Produktionsprozesse Schnelle Fertigung durch modernste Maschinen Setzen Sie auf unsere Expertise im CNC-Drehen und profitieren Sie von hochwertigen Bauteilen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot und passgenaue Fertigungslösungen.

Dimensionsstabile Anoden - Platiniertes Titan und Mischoxid-aktiviertes Titan

Wir fertigen Stanz-, Stanzbiege- und Drahtbiegeteile für mechanische Verbindungselemente und elektrische Kontaktierung. Das Verfahrensspektrum reicht vom modularen Folgeverbundwerkzeug für komplexe Biegefolgen bis zur Baugröße 800 mm bis zum schnelllaufenden Stanzbiegeautomaten für Schenkelfedern. Eingesetzte Materialien sind alle NE-Metalle wie Cu, CuSn, CuZn, CuBe und Aluminium. Stahlverarbeitung in allen Qualitäten von FeP01A bis QSTE500. Wir arbeiten im Banddickenbereich von 0,1 mm bis 3,0 mm bis 150 mm Breite auf Maschinen der Fabrikate Mabu, Raster und Schaal bis 80 t. Drahtverarbeitung im Bereich Federstahldraht DIN 17223 bis 2,0 mm oder Messing- und Bronzedraht bis 1,2 mm. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Stanz- und Stanzbiegeartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Zur Herstellung von Vakuumguss-Produkten mit Eigenschaften wie Transparenz, Erodierstruktur oder hoher Detailgenauigkeit stehen bei Kegelmann Technik umfassende technologische Lösungen bereit. Spezielle Prototypen verlangen spezielles Material. Hochbeanspruchte Teile können beispielsweise als Polyamid-Teil (PA) ausgeführt werden. Auf der Basis von Stereolithographieteilen werden Modelle und Prototypen im Vakuumguss gefertigt, die seriennahe Qualitäten aufweisen, ohne bereits aus dem entsprechenden Material hergestellt zu sein. Die Vakuumguss-Technologie eignet sich hervorragend zur günstigen Produktion filigraner Objekte sowie kleiner Testauflagen von 15 bis 20 Stück in PU-Kunststoff (Polyurethan). Ob verschiedene Farben, optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar.

Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.