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In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Hohe Qualität durch hohes Leistungsniveau. AEM – Eine Geschichte mit Erfolg. Der Ausbau und die Erweiterung des Kunden- und Dienstleistungspotentials für unsere Geschäftsbereiche unter Berücksichtigung der Leitlinie INNOVATION & TECHNOLOGY sind die primären Ziele für die Zukunft. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Diesem Leitsatz folgen wir seit über 35 Jahren. 1981 Gründung unter August Elektromontage GmbH 1986 Einführung CAE System EPLAN 1987 Start Softwareentwicklung Automatisierungstechnik 1994 Umfirmierung in AEM Elektrotechnik GmbH 1996 Gründung der Abteilung Datentechnik 2000 Ausbau Systempartnerschaften Hersteller Automatisierungstechnik 2001 Personeller und struktureller Ausbau „Planung & Projektierung“ 2002 Geschäftsfeld Automatisierung Maschinenbau 2004 Bezug der Fertigungsstätte „Serienfertigung“ 2009 Fertigstellung „Neue Fertigungsstätte und Bürogebäude“ 2010 Produkteinführung LogiQ Dateninformationssysteme 2011 Duales Studium in den Studiengängen Maschinenbau und Elektrotechnik an der Technischen Hochschule Mittelhessen 2012 Eröffnung Niederlassung Süd (Marktoberdorf Allgäu) 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Mechanische Konstruktion“ 2014 Personeller und struktureller Ausbau „Simulation“ 2015 Eröffnung Niederlassung Süd Amerika (Mexico) Zentral positioniert. Kundennah in alle Richtungen. Die zentrale Lage in der Mitte Deutschlands versetzt uns in die Lage, unser Kundennetzwerk innerhalb und außerhalb Deutschlands gleichermaßen bedienen zu können. Nur wer kundennah agiert, kann zeitnah reagieren. Die inhaltliche und geografische Nähe zu unseren Kunden ist die beste Voraussetzung für eine schnelle, flexible Reaktion auf alle relevanten Veränderungen im Markt und im Anforderungsprofil unserer Kunden. Spezifisches Know-How mit weitem Spektrum. Modernste Technologien für ein branchenübergreifendes Leitungsspektrum. In den letzten 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemein Industrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. AEM-Technologie kommt in folgenden Bereichen zur Anwendung: Allgemein Industrie Automobil- und Zulieferindustrie Textilindustrie Metallbearbeitende Industrie Landmaschinenindustrie Papier und Verpackungindustrie Innovationen und Technologien im Anlagenbau und Maschinenbau Oberflächentechnik Lackieranlagen Pulverbeschichtung KTL-Tauchbeschichtung Applikations- und Dosiertechnik Maschinenbau Textilmaschinen Kettvorbereitung Pressen- und Stanzautomation Sondermaschinenbau Produktion Allgemein Prozess- und Verfahrenstechnik Reinraumtechnik Gebäudeleittechnik Fördertechnik, Materialfluss Flur-Bodenfördertechnik Hängefördertechnik Power & Free Systeme Hub- und Hebesysteme Kranbahn-Fahrwerkstechnik Lagertechnik Robotik/Zellensteuerung Handling Beschichtung Lasertechnologie Umwelttechnik Abwassertechnologie Abluftreinigungssysteme

Normgerechte Edelstahl-Verarbeitung, z.B. nach der Verarbeitung gebeizt.

Wir bearbeiten Aluminiumprofile millimetergenau nach Ihren Vorgaben. So entsteht ein Produktportfolio, das für nahezu jede Anwendung das richtige Profil bereithält. Wir bearbeiten Aluminiumprofile millimetergenau nach Ihren Vorgaben. Einen Großteil der Profile können wir an hochpräzisen Biegemaschinen individuell formen. Unsere Stabbearbeitungszentren ermöglichen die vielfältige und schnelle Bearbeitung bis zu einer Länge von sieben Metern. So entsteht ein Produktportfolio, das für nahezu jede Anwendung das richtige Profil bereithält.

• hochgenaue Bearbeitungen nahezu aller Kunststoffarten • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm, teilweise ohne Abrasivmittelzusatz, bearbeitet werden.

ALUMINIUMBAUTEILE AUTOMATISIERT BESTÜCKEN UND ENTSTÜCKEN Zuverlässigkeit und Tempo – darauf kommt es gerade auch in der Großserienfertigung an. Gehen beim Veredeln Ihrer Aluminiumteile die Stückzahlen in die Tausende oder Zehntausende, sorgt deshalb unsere automatisierte Bestückungs- und Entstückungsanlage für maximale Planbarkeit und effiziente Prozesse. Zwei Roboter-Arme arbeiten dafür pausenlos parallel und fixieren Ihre Bauteile präzise auf den Kontaktierungsklemmen eines Titangestells. So sind sie perfekt vorbereitet für die anschließende Oberflächenveredelung.

Unsere Edelstahlverarbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Von der Produktentwicklung bis zur Fertigung setzen wir auf hochqualifizierte Ingenieure und modernste Technologie. Mit Präzision und Fachkenntnis fertigen wir individuelle Bauteile und Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Unsere umfassenden Leistungen umfassen Engineering, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrbiegen und mehr. Seit 1927 sind wir als führender Anbieter in der Metallverarbeitung bekannt und liefern weltweit erstklassige Ergebnisse. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere Edelstahlverarbeitung zu erfahren.

Unsere Kunststoffverarbeitung bietet hochwertige Kunststoffprodukte für industrielle Anwendungen. Wir fertigen Kunststoffbehälter und Rotationsgussteile für Vormontagen und spezialisierte Industrieprozesse. Mit unserer CNC-Frästechnik produzieren wir technische Kunststoffteile, die perfekt auf die Anforderungen Ihrer Industrieanwendungen abgestimmt sind. Unsere kundenspezifischen Kunststoffformteile und präzise Kunststoffspritzgussteile erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.

Die Fertigungsanalyse von PiWeCo bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse detailliert zu bewerten und Optimierungspotenziale zu identifizieren. Durch fundierte Prozessbewertung und maßgeschneiderte Empfehlungen werden Effizienz und Produktivität nachhaltig gesteigert.

Als echter Systemlieferant bieten wir unseren Kunden Unterstützung im Production Engineering an: Entwicklungs-Support (DFM) Klima-Simulation Prüfmittelentwicklung (inkl. Testability) 3D-Druck

Haben Sie Engpässe in der Produktion? Nicht genug Fachkräfte oder nicht ausreichend Platz in ihrem Werk? Dann vertrauen auch Sie unsere Expertise im Produktionsprozess-Outsourcing (PPO) und lagern einzelne Fertigungsschritte oder ganze Produktionslinien aus. Wir stehen für die zuverlässige Einhaltung von Qualitäts- und Zeitvorgaben. Wir haben Fachkräfte in unserer Zentrale im Süden von Münchner (Gewerbegebiet Brunnthal Nord) und darüber hinaus ein Werk in Polen. Folgende Outsourcing-Dienstleistungen bieten wir Ihnen an - Industrie-Montage-Dienstleistungen Baugruppenmontage und Montage-Dienstleistungen für ganze Anlagen und Systeme - Konfektionierung - Anlagenbedienung - Wartung, Reparatur & Service - Einkauf & Logistikdienstleistungen (Materialmanagement) - End of Life-Fertigung (Nachserienphase mit Auslauf- und Ersatzteilproduktion, Service und Reparatur)

Fräs- und Bohrbearbeitung sind kombinierte Bearbeitungsprozesse, bei denen computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um präzise Teile mit komplexen Geometrien und Bohrungen zu fertigen. Diese Prozesse sind ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Fräs- und Bohrbearbeitung bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Gratarm geschnittene Kanten sind bei der Handtke-Wiros Edelstahlverarbeitung GmbH kein Zufall. Geschulte langjährige Mitarbeiter, präzise geschliffene Schneidmesser und technisch höchstmoderne Maschinen garantieren Ihnen bei jedem Ring einen kleinstmöglichen Schneidgrat. Auf Wunsch kann jede Kante entgratet, gestrehlt oder walzarrondiert werden. Engste Breitentoleranzen bleiben selbstverständlich erhalten. Gerne berät Sie unser Verkaufspersonal.

Neben dem klassischen Teilestanzen setzen wir viele weitere mechanische Bearbeitungsarten wie Abstechen, Aufrauhen, Bohren, Schneiden, Spalten, Sägen, Schleifen zur Teileherstellung ein. Diese Vielfalt an Bearbeitungs- und Veredelungsschritten ermöglicht die individuelle kundenspezifische Herstellung von allen Kundenteilen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Anbringung eines Tampon-Drucks oder einer Prägung zur Teilekennzeichnung. Im Rahmen eines modernen Qualitätsmanagements, bieten wir die automatische Teilekontrolle mit einer optischen Auslesemaschine, inklusive einer stückzahlgenauen Verpackung und individueller Bedruckung der Versandeinheit. Immer stärker wird unser Service der Teilereinigung und Verpackung unter Reinraumbedingungen, auch für den Medizinbereich, in Anspruch genommen. Falls Sie Bedarf an neuen Zukaufteilen haben, welche sich mit unseren Herstellverfahren der mechanischen Bearbeitung produzieren lassen, kontaktieren Sie bitte unsere Abteilung Produktmanagement.

Nach der Gussherstellung bietet GUSS-RING umfassende Dienstleistungen zur Weiterbearbeitung der Gussteile an. Dazu gehören mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Gussteile die spezifischen Anforderungen und Spezifikationen der Kunden vollständig erfüllen​ (GUSS-RING)​.

Die Kunststoffverarbeitung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie und ermöglicht die Herstellung von Produkten in hoher Qualität und Präzision. Durch den Einsatz von Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 25 bis 320 Tonnen können Kunststoffteile in verschiedenen Größen und Formen produziert werden. Die Verwendung vollautomatisierter Produktionsinseln garantiert eine hohe Flexibilität und Kostenoptimierung bei der Teilefertigung. Die Kunststoffverarbeitung bietet Unternehmen die Möglichkeit, komplexe Produkte mit hochtechnischen Kunststoffen herzustellen. Dies umfasst die Produktion von Gehäusewasserzählern mit Trinkwasserzulassung, elektroleitfähigen Tankeinfüllstutzen und Materialien mit speziellen Eigenschaften wie Gleiteigenschaften oder Flammschutzeigenschaften. Diese Vielfalt an Möglichkeiten ermöglicht es Unternehmen, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden zu entwickeln.

Produktion umfasst für uns die Herstellung der Bulkware, ihre Abfüllung und Konfektionierung bis hin zur Bestückung von Sonderverkaufsformen. Höchste technische und hygienische Ansprüche, sowie komplexe Produktionsverfahren haben zu einer starken Spezialisierung bei Lohnherstellern geführt. Als einer der wenigen Produzenten sind wir in der Lage, zu äußerst attraktiven wirtschaftlichen Bedingungen kleine und große Chargen herzustellen. Unabhängig davon, ob es sich dabei um Eigen- oder Fremdkonfektionen handelt, beste Rohstoffqualität, jahrzehntelanges Know-How und umfassende Qualitätskontrollen garantieren ausgezeichnete und konstante Ergebnisse.

Die verfahrenstechnische Anlagenplanung ist ein wesentlicher Bestandteil der Ingenieurdienstleistungen von HINE. Unsere erfahrenen Ingenieure und Fachplaner unterstützen Sie in allen Phasen Ihres Projekts, von der Grundlagenermittlung über das Conceptual und Basic Design bis hin zum Detail Design. Wir legen großen Wert auf eine sichere und nachhaltige Umsetzung der geplanten Verfahren, um den Erfolg Ihres Projekts zu gewährleisten. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Chemie, Pharmazie, Life Science, Lebensmittel, Öl- und Gas sowie Industriegase. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen Ihres Projekts abgestimmt sind. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative und technisch einwandfreie Lösungen zu entwickeln, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser tiefgehendes Fachwissen, um Ihre verfahrenstechnischen Anlagen effizient und erfolgreich zu planen.

Mischanlagen für Desinfektionsmittel, sind speziell entwickelte Mischanlagen, die höchste Effizienz und Präzision in der Produktion von Desinfektionsmitteln gewährleisten, Vollautomatische Mischanlage Mischanlagen für Desinfektionsmittel, IFA Technology GmbH präsentiert stolz ihre speziell entwickelten Mischanlagen, die höchste Effizienz und Präzision in der Produktion von Desinfektionsmitteln gewährleisten. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung im hochwertigen Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir Maßstäbe in der Herstellung von Desinfektionslösungen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für konstante Wirksamkeit: Unsere Mischanlagen gewährleisten eine genaue Dosierung der Desinfektionsmittelkomponenten. Dies führt zu einer gleichbleibenden Wirksamkeit und Qualität Ihrer Desinfektionsprodukte. Homogene Mischungen für optimale Desinfektion: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung der Inhaltsstoffe, um eine gleichmäßige Verteilung und Wirkung sicherzustellen. Dies ist entscheidend für die Wirksamkeit des Desinfektionsmittels. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formulierungen: Unsere Mischanlagen sind äußerst flexibel und können an verschiedene Desinfektionsmittelrezepturen angepasst werden. Ob flüssige, gelartige oder sprühfähige Lösungen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Hygienische Gestaltung für Reinheit und Sicherheit: Sicherheit und Reinheit sind oberste Priorität bei der Herstellung von Desinfektionsmitteln. Unsere Anlagen sind entsprechend gestaltet, um höchste hygienische Standards zu erfüllen und einen sicheren Produktionsprozess zu gewährleisten. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Mischanlagen für Desinfektionsmittel sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Sie vertrauen darauf, dass wir Ihre Anforderungen an die effiziente und sichere Produktion von Desinfektionsmitteln erfüllen, um einen Beitrag zur Gesundheit und Sicherheit zu leisten.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Für die Lagerung, Aufbereitung und Entsorgung von Sonderabfällen gibt es strenge Bestimmungen und Richtlinien. Nicht jedes Entsorgungsunternehmen ist zu der Annahme jedes Stoffes befugt. Gemeinsam finden wir den besten Partner um Ihnen komplette Lösungen für Entsorgungsleistungen von Abfällen und Nebenprodukten zu bieten. In Zusammenarbeit mit zertifizierten Enstorgungsbetrieben, entsorgen wir nahezu alle gewerblich anfallenden Abfälle, wie Bauabfälle, aber auch Produktionsabfälle wie z.B. aus der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Wir prüfen fortlaufend das gesamte Spektrum der nationalen und internationalen Entsorgungswirtschaft, um unseren Kunden alle Möglichkeiten und Wege einer optimierten Entsorgung zu ermöglichen. Zusätzlich unterstützen und beraten wir Sie auf Wunsch bei der Entwicklung und Führung einer ordnungsgemäßen Dokumentation.

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Das Shopfloor Management der ATS Industrial Group ermöglicht eine effektive Prozesssteuerung und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsabläufe. Unsere Experten setzen auf transparente Kommunikation und datenbasierte Analysen, um Engpässe zu identifizieren und die Effizienz zu steigern. Durch regelmäßige Shopfloor Meetings und klare Zielvorgaben unterstützen wir Ihre Teams dabei, schnelle Entscheidungen zu treffen und die Produktionsleistung zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Effektive Prozesssteuerung Transparente Kommunikation Datenbasierte Analysen Identifizierung von Engpässen Effizienzsteigerung Regelmäßige Shopfloor Meetings Maximierung der Produktionsleistung

Produktion und Verarbeitung Da anfangen wo andere aufhören Sobald das gewünschte Material aus über 600 Glassorten für die Fertigung bereitsteht, erfolgt der Zuschnitt auf hochmodernen CNC-Maschinen. Automatisierte Werkzeugwechsel an den Schneidköpfen lassen uns dabei täglich alle verfügbaren Materialstärken spalten. Gerade Kanten werden beidseitig in Zehntel-Präzision bis zu 10 mm Breite bearbeitet. Für komplexe Formen, gebogene Gläser und Glasrohre sowie Rohrabschnitte nutzen wir Drei- bzw. Fünf-Achs-CNC Maschinen. Produktqualität aus innovativen Technologien​ Als Spezialisten für technisches Glas haben wir unsere Leistungen in vielen Jahren perfektioniert. Heute verfügt MBM Techglas über einzigartige Kenntnisse für die Serienfertigung oder individuell entwickelte Produkte und Projekte. In der Produktion technischer Gläser sichert MBM Techglas in voll automatisierten Prozessen höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt. Dies beginnt mit der Auswahl der Rohmaterialien und setzt sich bis zur Verarbeitung und der Veredelung der Gläser fort. Mit einem hochmodernen Maschinenpark für die Spezialglasfertigung fertigen wir Produkte, die einzigartig in Form und Funktionalität sind. Bereits seit vielen Jahren sind wir die Pioniere in der Entwicklung von automatisierten Produktionsprozessen für geringe und große Stückzahlen. Kernkompetenzen Präzision und Vielseitigkeit Die CNC -gesteuerte Glasbearbeitung stellt eine unserer Kernkompetenzen dar. Mehrköpfige Wasserstrahlanlagen und hochdrehende Feinschliffaggregate sowie Bohrmaschinen ergänzen die Bearbeitungsmöglichkeiten. Kontinuierliche Zwischenwäschen erlauben permanente Kontrollen und bestätigen unser Handeln. Keramische Glasfarben für dauerhafte Oberflächen Zusätzlich zur mechanischen Glasbearbeitung setzen wir komplexe mehrfarbige Siebdruckanforderungen mit keramischen Glasfarben um. Beim thermischen Vorspannen zu Sicherheitsglas, glasieren sie auf dem Glas zu einer dauerhaften Verbindung mit der Oberfläche. Ebenso kommen zweikomponentige Farbsysteme zum Einsatz. UV-aushärtende Farbsysteme bringen wir mittels Digitaldruck auf Glas. Produkte mechanisch und thermisch bearbeiten Mechanische Oberflächenbearbeitung sowie die patentierte Versiegelung bearbeiteter Flächen ergänzen unser Angebot. Im Bereich der thermischen Bearbeitung steht, neben einem Strahlungsofen, der weltweit kleinste Vollkonvektionsofen zur Verfügung, um in kleinen Abmessungen neue Maßstäbe der Oberflächenqualität zu setzen. Für die Verbundglasherstellung realisiert MBM Techglas kundenspezifische Aufbauten mit sehr geringen Kantenversätzen. Wir arbeiten dabei mit einem Vakuum-Drucksystem, welches unsere Ingenieure selbst entwickelt haben. Investitionen in Technik und Fachkompetenzen Kontinuierliche Investitionen in Fertigungsprozesse und umfangreich erworbenen Erfahrungen versetzen uns in die Lage, auch im weltweiten Wettbewerb mit erstklassigen Produkten „Made in Germany“ weiterhin an der Spitze zu stehen. Kommissionierung, Baugruppenmontage und Lagerhaltung ergänzen unseren “Rundum-Sorglos-Service“. Nicht nur deshalb sind wir Deutschlands stärkster Dienstleister im technischen Glas. Unser Motto: Wir machen das.

Autexis ist Ihr Partner für die Prozessautomatisierung in der Industrie. Unsere Lösungen umfassen die Automatisierung von Produktionslinien, Qualitätskontrollsystemen und Energieverwaltung, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Technologien können Sie Ihre Industrieprozesse optimieren, die Betriebskosten senken und die Produktqualität kontinuierlich verbessern. Unsere Systeme sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien geeignet, darunter Chemie, Lebensmittelproduktion und Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierte Produktionslinien: Steigern Sie die Effizienz und reduzieren Sie Ausfallzeiten durch vollautomatisierte Produktionsabläufe. Qualitätskontrolle in Echtzeit: Integrierte Kontrollsysteme überwachen und optimieren die Qualität Ihrer Produkte in Echtzeit. Energieeffiziente Lösungen: Senken Sie Ihre Energiekosten durch automatisierte Energiemanagementsysteme. Skalierbare Automatisierung: Passen Sie unsere Lösungen flexibel an Ihre Produktionsanforderungen an. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Systeme sind in verschiedenen Industrien einsetzbar und verbessern die Effizienz in jeder Umgebung. Langfristige Kostensenkung: Durch optimierte Prozesse und weniger Materialverlust reduzieren Sie Ihre langfristigen Betriebskosten. Nachhaltige Automatisierung: Unsere Lösungen unterstützen eine umweltfreundliche Produktion durch energieeffiziente Technologien.

Die zylindrokonischen Gärtanks von Bolz & EDEL bieten eine ideale Lösung für die Lagerung und Verarbeitung von Flüssigkeiten, besonders in der Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Chemieindustrie. Diese Tanks kombinieren die Vorteile eines zylindrischen Designs mit der speziellen Kegelform des Bodens, was sie besonders effizient für Prozesse wie Gärung, Sedimentation und Fermentation macht. Mit einer hervorragenden Materialwahl aus Edelstahl und innovativer Konstruktion bieten unsere zylindrokonischen Gärtanks eine lange Lebensdauer, hohe Flexibilität und optimale Funktionalität. Unsere Gärtanks werden speziell nach Ihren Anforderungen gefertigt, um eine präzise Steuerung Ihrer Produktionsprozesse zu ermöglichen. Egal, ob Sie einen Tank für die Brauerei, die pharmazeutische Produktion oder die chemische Industrie benötigen – mit den zylindrokonischen Gärtanks von Bolz & EDEL können Sie sicherstellen, dass Ihre Prozesse effizient und zuverlässig ablaufen. Eigenschaften der Zylindrokonischen Gärtanks: Zylindrokonisches Design: Das zylindrische Oberteil und der konische Boden fördern die effiziente Sedimentation und Flüssigkeitsabführung. Dies ist besonders vorteilhaft für Gär-, Fermentations- und Lagerprozesse. Edelstahlbauweise: Robuster Edelstahl garantiert eine lange Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung, was den Wartungsaufwand minimiert. Maßgeschneiderte Größen und Ausstattungen: Unsere Gärtanks werden nach individuellen Anforderungen gefertigt, sei es in Bezug auf Volumen, Anschlussarten oder zusätzliche Features wie Rührwerke und Temperaturregelung. Optimale Prozesssteuerung: Die Konfiguration ermöglicht eine optimale Steuerung von Temperatur, Druck und Mischvorgängen, wodurch die Qualität Ihrer Produkte konstant hoch bleibt. Hygienisch und einfach zu reinigen: Dank der hochwertigen Edelstahloberflächen und des durchdachten Designs können die Gärtanks einfach und gründlich gereinigt werden, was höchste hygienische Standards erfüllt. Vielseitig einsetzbar: Die zylindrokonischen Gärtanks eignen sich für verschiedene Anwendungen in der Lebensmittelproduktion, der chemischen Verarbeitung sowie in der Pharmaindustrie. Robust und langlebig: Unsere Gärtanks sind besonders widerstandsfähig gegenüber mechanischen Belastungen und extremen Temperaturen, wodurch sie sich hervorragend für langwierige und intensive Prozesse eignen. Vorteile der Zylindrokonischen Gärtanks von Bolz & EDEL: Höhere Effizienz in der Produktion: Das durchdachte Design fördert einen schnellen und effizienten Abfluss von Sedimenten, wodurch Produktionsprozesse optimiert und schneller durchgeführt werden können. Individuelle Anpassung: Sie erhalten einen zylindrokonischen Gärtank, der perfekt zu den Anforderungen Ihrer Produktion und Ihres Herstellungsprozesses passt. Langfristige Investition: Dank der Verwendung von Edelstahl und hochwertiger Verarbeitung garantieren unsere Tanks eine außergewöhnlich lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung. Einfache Wartung: Die Konstruktion und Materialwahl erleichtern die Wartung und Reinigung, was die Betriebskosten senkt und Ausfallzeiten minimiert. Flexibilität in der Anwendung: Ob für kleine Chargen oder große Produktionsanlagen, unsere zylindrokonischen Gärtanks sind in verschiedenen Größen und Ausführungen verfügbar und bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen. Zukunftssicher: Durch kontinuierliche Weiterentwicklungen und die Anpassung an technologische Neuerungen bieten wir Ihnen Tanks, die auch in Zukunft eine hohe Leistung gewährleisten. Kostenoptimiert: Die maßgeschneiderte Fertigung sorgt dafür, dass Sie genau die Lösung erhalten, die Ihren Bedürfnissen entspricht, ohne unnötige Zusatzkosten. Mit einem zylindrokonischen Gärtank aus Edelstahl von Bolz & EDEL entscheiden Sie sich für eine langfristige und zuverlässige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie sich noch heute für Ihre individuelle Tanklösung beraten.

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Die Software fe.screen-analytics ermöglicht eine einfache Umsetzung der Produktionsdigitalisierung. Mit dieser Lösung erhalten Unternehmen eine effiziente Möglichkeit zur Analyse und Optimierung ihrer Fertigungsprozesse. Erfahren Sie mehr über die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von fe.screen-analytics. Werte-Maske zur Grenzwert-Definition Anwenderinnen und Anwender können in fe.screen-analytics Grenzwerte definieren, um sich per E-Mail oder SMS über Maschinenstillstände oder bestimmte Prozessparameter informieren zu lassen. Was genau überwacht werden soll, definiert die Anwenderin / der Anwender einfach in einer Maske: Hier kann angegeben werden, welche spezielle Personengruppe im jeweiligen Fall informiert werden soll. Unternehmen, die zum Beispiel über eine mannlose Fertigung verfügen, hilft diese Art der schnellen Information über Abweichungen in der Produktion sehr. So gewonnene Daten können in Folgeprozessen effektiv für Analyse- und KVP-Zwecke verwendet werden. Produktionsauswertungen auf einen Blick Die Condition-Monitoring-Lösung fe.screen-analytics erhält neue Funktionen für die Analyse von Produktionsverlusten. Dadurch werden detailierte Stillstandauswertungen möglich, die Abweichungen in der Produktion besser sichtbar machen. Der Benutzer kann einzelne Maschinen zu Gruppen zusammenfassen und so auf einfache Weise Auswertungen zu nicht produktiven Zeiten erstellen. Dies lässt sich auf einen bestimmten Zeitbereich bzw. auf eine frei zu definierende Produktionsschicht anwenden. Die grafisch aufbereiteten Auswertungen zu den Stillstandzeiten können dann sowohl auf Desktop-PCs als auch mittels Webbrowser direkt auf mobilen Endgeräten, wie Smartphones und Tablets, dargestellt werden. Dadurch ist gewährleistet, dass berechtigte Mitarbeitende Informationen über den aktuellen Produktionsstatus jederzeit und unabhängig von ihrem Standort abrufen können.

Wir bearbeiten Ihnen viele verschiedene Kunststoffe auf unserer CNC-Maschine. Hier ein paar Beispiele: • Dibond • Acryl • Gravoply • Resopal • Forex • POM (Polyoxymethylen) • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) und viele weitere Frästeile. Sollten Sie einen anderen Kunststoff zur Bearbeitung wünschen, bringen oder schicken Sie uns Ihr Material zu und wir testen sehr gern, ob eine Bearbeitung möglich ist.

Das von uns eingesetzte Rotationsgussverfahren bietet einen hohen Grad an Designspielraum und zeichnet sich durch niedrige Formkosten aus. Dadurch lässt sich sowohl für kleine als auch für große Los- und Serienteile eine hohe Wirtschaftlichkeit erzielen. Dank der neuartigen und höchst innovativen Regelungstechnik der modernen Rotationsanlage ist ein Höchstmaß an Produktionsqualität und Produktionsgeschwindigkeit möglich. Damit wird ein kostengünstiger Teilepreis auch bei hohen Qualitätsanforderungen erzielt.

Unsere Serviceleistungen: Halbzeugverarbeitung, Dreh- u. Frästeile, Zuschneiden per CNC-Fräse, Abkanten, Biegen u. Formen, Schweißen u. Kleben, Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen. Im Bereich Kunststoffbearbeitung bieten wir Ihnen folgende Serviceleistungen an: - Anarbeitung - Drehen - Zuschneiden per CNC-Fräse - Abkanten, Biegen und Formen - Schweißen und Kleben - Schweißen vor Ort - Kleben vor Ort - Verleihen von Kunststoffschweißmaschinen - Handschweißspiegel - Elektromuffenschweißautomat Wir unterstützen Sie gerne bei Ihren Projekten, fragen Sie uns an!