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Edelstahlmembrane, frontbündig, für Hygieneanwendungen, Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 40 bar, Genauigkeit: 0,25 % / 0,35 % / 0,5 % FSO, Anzeigemodul dreh-und konfigurierbar Der elektronische Druckschalter IDS 200P ist die gelungene Kombination aus - intelligentem Druckschalter - digitalem Anzeigegerät und ist für die Anwendung mit zähflüssigen und pastösen Medien konzipiert. Standardmäßig verfügt der IDS 200P über einen PNP-Schaltaus-gang und ein drehbares Anzeigemodul mit 4-stelligem LED-Display. Optionale Eigenschaften wie z.B. eine eigen-sichere Ex-Ausführung, max. 4 Schaltpunkte sowie ein Analogausgang runden das Profil ab. Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 40 bar Genauigkeit: 0,25 % / 0,35 % / 0,5 % FSO Anzeigemodul dreh-und konfigurierbar Messwertanzeige auf 4-stelligem LED-Display einstellbare Schaltpunkte (Ein- / Ausschaltpunkt, Hysterese / Fenstermodus, Ein- / Ausschaltverzögerung) Optionale Merkmale Analogausgang Ex-Ausführung: Ex ia = eigensicher für Gase kundenspezifische Ausführungen

Bruchsichere Sichtscheibe und robuste Aluminium- oder CrNi-Stahl-Messkammer für erhöhte Anforderungen Niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 160 mbar Hohe Genauigkeit bis zu 1,6 % Optional mit Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche Dichtheitsgeprüft mit Helium Anwendungen Überwachung von Filtration, Durchfluss und Füllstand für: Kessel und Druckbehälter Trink- und Kühlwasseraufbereitungsanlagen Druckerhöhungs- und Pumpstationen Heizungstechnik Feuerlöschanlagen Beschreibung Die Differenzdruckmanometer der Produktfamilie DELTA-line werden vorzugsweise zur Überwachung von niedrigen Differenzdrücken mit hohen Anforderungen an einseitige Überlast und statischen Druck eingesetzt. Typische Märkte dieser Produkte sind die Schiffsindustrie, Prozesswärmetechnik, Heizungs-, Klima-, Lüftungstechnik, Wasser-/Abwasserindustrie und Maschinen- und Anlagenbau. Hier ist die Hauptaufgabe der Messgeräte die Überwachung von Filtern, Kompressoren und Pumpen. Oft ist bei diesen Anwendungen neben der Anzeige des Differenzdruckes auch der aktuelle Betriebsdruck relevant. Daher ist für den Typ DPG40 eine Ausführung mit integrierter Betriebsdruckanzeige verfügbar. Die beiden gut ablesbaren mechanischen Vor-Ort-Anzeigen ermöglichen das gleichzeitige Ablesen des Betriebs- und Differenzdruckes. Außerdem wird eine zusätzliche Mess- und Dichtstelle eingespart und der damit verbundene Mehraufwand für Verrohrung und Montage entfällt. Aufgrund des niedrigen Anzeigebereiches von 0 … 160 mbar kann das Gerät auch bei Applikationen mit geringen Differenzdrücken eingesetzt werden. Ein weiteres Leistungsmerkmal ist die hohe Genauigkeit von bis zu 1,6 %, die bei den meisten Anwendungen von Bedeutung ist. Die Messkammer kann je nach Anforderung und Anwendung aus Aluminium oder CrNi-Stahl gefertigt werden. Durch die erhöhte Beständigkeit eignet sich die CrNi-Stahl-Messkammer auch für gasförmige Messstoffe.

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

PINTER entwickelt und produziert standardisierte Manometer in Edelstahl-Ausführung, Manometer mit Kontakteinrichtung sowie Manometer mit integriertem Drucktransmitter für jegliche Anwendung. Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose Medien.

Differenzdruckmessbereiche ab -1 … +30 bar [-14,5 … 435 psi] bis 0 … 40 bar [0 … 580 psi] Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheit, wahlweise 40 bar [580 psi], 100 bar [1.450 psi], 250 bar [3.625 psi], 400 bar [5.800 psi] und 650 bar [9.425 psi] Übertragungsflüssigkeit in der Messkammer dämpft Anzeige bei hohen Druckänderungsgeschwindigkeiten Typ 73x.14: CrNi-Stahl-Ausführung Typ 76x.14: Ausführung mit Sonderwerkstoffen Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Pumpenüberwachung und -steuerung Filterüberwachung Füllstandsmessung an geschlossenen Behältern Beschreibung Diese Differenzdruckmanometer zeichnen sich durch die hochkorrosionsbeständige CrNi-Stahl-Ausführung aus. Die hohe Überlastsicherheit wird durch eine vollflächige metallische Anlage des Plattenfeder-Messelementes erreicht. Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet. Die messstoffberührten Teile sind für diese Geräte auch aus Sonderwerkstoffen wie Monel oder Hastelloy verfügbar. Anzeigebereiche von 0 … 60 mbar bis 0 … 40 bar [0 … 0,87 bis 0 … 580 psi] stellen die in verschiedensten Anwendungen geforderten Messbereiche sicher.

VCR® kompatible Druckanschlussgewinde Dichtheitsgeprüft mit Helium Gehäuse elektropoliert Oberflächenrauigkeit für Prozessanschluss Ra ≤ 0,25 μm Anwendungen Für gasförmige und flüssige, auch aggressive Messstoffe bei höchsten Anforderungen an Reinheit, auch in aggressiver Umgebung Für alle UHP (Ultra High Purity)-Anwendungen Halbleiter- und Flat Panel Industrie Gasverteilungssysteme, Medizinische Gase Hook-up-Applikation Beschreibung Nenngröße 1 ½”, 2″ Genauigkeitsklasse NG 1 ½”: Grade B nach ASME B40.1 NG 2″: Grade A nach ASME B40.1 Anzeigebereiche 0 … 1 bis 0 … 400 bar (0 … 15 bis 0 … 6.000 psi) sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: 3/4 x Skalenendwert Wechselbelastung: 2/3 x Skalenendwert kurzzeitig: Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C Messstoff: +100 °C maximal Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP 54 nach EN 60529 / lEC 529

Kompakte Bauweise und Schutzart IP53 Gehäuse aus Kunststoff Besondere Anschlusslage auf Anfrage Niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 60 mbar Maximaler Anzeigebereich 0 … 1.000 mbar Anwendungen Medizin-, Vakuum-, Umwelt-, Labortechnik, zur Inhaltsmessung und Filterüberwachung Für gasförmige, trockene und nicht aggressive Messstoffe Beschreibung Die Kapselfedermanometer vom Typ 611.13 basieren auf einem modularen Kapselfeder-Messsystem. Die eine Kapselhälfte bildet das Kunststoffgehäuse und die andere Kapselhälfte ist aus Kupfer-Beryllium. Das Messprinzip der Kapselfeder ist für besonders niedrige Drücke geeignet. Bei Druckbeaufschlagung wird die Ausdehnung der Kapselfeder proportional zum anstehenden Druck zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von kundenspezifischen Anwendungen. Das Kapselfedermanometer vom Typ 611.13 wird speziell in Anwendungen der Medizintechnik mit großem Erfolg eingesetzt.

Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play” Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 und 160 Geringer Messfehler und Funktionseinfluss durch Messstoffverschmutzung Messkammer gesichert gegen unbefugte Eingriffe Anwendungen Für gasförmige, aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Messungen von niedrigsten Drücken ab 2,5 mbar Ausgangssignale 4 … 20 mA, 0 … 20 mA, DC 0 … 10 V zur Prozesswertübertragung in die Leitwarte Beschreibung Überall dort, wo niedrigste Drücke vor Ort angezeigt werden müssen und gleichzeitig eine Signalübertragung an die zentrale Steuerung oder Fernwarte gewünscht wird, findet intelliGAUGE® Typ PGT63HP (Patent, Schutzrecht: z. B. DE 202007019025) seinen Einsatz. Das robuste Kapselfedermesssystem ist bis zum 50-Fachen des Skalenendwertes überlastsicher. Ein in sicherheitskritischen Automotive-Anwendungen bewährter elektronischer Drehwinkelsensor ermittelt berührungslos und daher absolut verschleiß- und rückwirkungsfrei die Position der Zeigerwelle. Hieraus wird das druckproportionale elektrische Ausgangssignal von z. B. 4 … 20 mA erzeugt. Die Messspanne (elektrisches Ausgangssignal) wird automatisch mit der mechanischen Anzeige justiert, d. h. die Skale über den vollen Messbereich entspricht 4 … 20 mA. Der elektrische Nullpunkt kann zusätzlich manuell eingestellt werden. Der elektronische WIKA-Sensor, integriert in das hochwertige Kapselfedermanometer, verbindet die Vorteile einer elektrischen Signalübertragung mit einer auch bei Stromausfall ablesbaren mechanischen Anzeige vor Ort. Eine zusätzliche Messstelle mit mechanischer Druckanzeige kann hiermit eingespart werden.

Der MS5212 gehört zur Serie der MS52XX und ist ein analoger OEM-Absolutdrucksensoren, der weder abgeglichen noch verstärkt ist. Er hat die Eigenschaften der Messzelle und gibt als Ausgang die differentielle Brücken­spannung in mV aus. Der für die Leiterplattenmontage ausgelegte Sensor ist für den Druckbereich 0 – 12 bar erhältlich. Der Sensor misst den angelegten Druck gegen das im Innern der Messzelle vor­handene Vakuum = Absolutdruck. Der Absolutdrucksensor der Serie MS5212 ist für die Reflow-Montage geeignet und besteht aus einem lötfähigen Keramiksubstrat, auf dem eine piezoresistive Druckmesszelle aufgebracht ist. Die Messzelle wird durch einen Metallring oder durch eine Kappe geschützt. Die Abmessungen des Keramikträgers mit Metall­schutz­kappe oder Ring betragen: 7,6 x 7,6 mm2. Sie sind für Anwendungen geeignet, bei denen der Benutzer eine eigene Verstärker­elektronik einsetzen möchte und gegebenenfalls den Abgleich selbst durchführen kann oder keine hohen Ansprüche an die Genauigkeit stellt. Eigenschaften - Druckbereiche: 0-12 bar, absolut - Weiter Temperaturbereich: -40 bis 125 °C - Versorgungsspannung: max. 20 V - unverstärktes Ausgangssignal (mV) - Hoher Überdruckbereich - Geringe Drift - Kostengünstiger SMD Baustein - Reflow-fähig - RoHS- und REACH konform

Differenzdruckmessbereiche ab 0 … 16 mbar Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheiten bis 40 bar Auch einsetzbar mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für Messstellen mit erhöhter Differenzdrucküberlast Filter- und Pumpenüberwachung Füllstandsmessung an geschlossenen Behältern Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ DPGS43.1×0 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Differenzdruckmanometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

GEMÜ 3120 ist ein Druck- und Differenzdruck-Messumformer. Er eignet sich für Messungen von 0 -10 bar. Der Messumformer ist werkseitig kalibriert und stellt je nach Ausführung einen Analogausgang oder Relaisausgänge zur Verfügung. • Keramikzelle mit PTFE-Folie • Lineares Ausgangssignal • Schnelle Ansprechzeit • Gute Langzeitstabilität • Einbaulage beliebig • Geringer Temperatureinfluss Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 60 °C Min. Medientemperatur: -10 °C

Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert Anzeigebereiche ab 0 … 2,5 mbar Messkammer gesichert gegen unbefugte Eingriffe Geringer Messfehler und Funktionseinfluss durch Messstoffverschmutzung Anwendungen Druckmessung bei niedrigsten Drücken Für gasförmige, aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Robuste Bauweise und Schutzart IP54, geeignet für Einsatz im Freien Beschreibung Diese Kapselfedermanometer werden eingesetzt, wenn extrem niedrige Drücke vor Ort angezeigt werden müssen. Dabei können die Geräte ohne Probleme bis zum 50-Fachen des Skalenendwertes überlastet werden. Die große Wirkfläche der beiden verschweißten, kreisförmig gewellten Membranen der Kapselfeder erlaubt die zuverlässige Messung von kleinsten Drücken. Diese komplett aus CrNi-Stahl gefertigten Messgeräte sind für gasförmige, aggressive Messstoffe geeignet. Das Kapselfedermanometer vom Typ 632.51 ist nach EN 837-3 qualifiziert und gefertigt.

Betriebsbereich 0-7 Bar Überbereich 10 Bar Betriebstemperaturbereich -10°C bis 50°C Beleuchtet Nullung Halten Bereichssperre Max/Min IP67 – staub- und wasserdicht Anschlussgröße 4mm Die Druckmessgeräte der 2000er-Serie bieten eine große Auswahl an Manometern. Sie sind einfach zu bedienen und langlebig. Diese Serie erfüllt die hohen Leistungs- und Kostenansprüche der heutigen Marktanforderungen. Die Digitalmanometer der 2000er-Serie bieten eine der weltweit größten Auswahl an Handmanometern. Die innovativen Funktionen wurden entwickelt, um dem Bediener die Arbeit zu erleichtern.

Betriebsbereich von 0 bis 2 bar Überbereich von 4 bar Betriebstemperatur von -10°C bis 50°C Hintergrundbeleuchtung Nullsetzung Halten (Hold-Funktion) IP67 – staub- und wasserdicht Bereichssperre (Range Lock) Max/Min-Werte Anschlussgröße 4 mm Wählbare Druckeinheiten Die Druckmessgeräte der 2000er-Serie bieten eine große Auswahl an Manometern. Sie sind einfach zu bedienen und langlebig. Diese Serie erfüllt die hohen Leistungs- und Kostenansprüche der heutigen Marktanforderungen. Die Digitalmanometer der 2000er-Serie bieten eine der weltweit größten Auswahl an Handmanometern. Die innovativen Funktionen wurden entwickelt, um dem Bediener die Arbeit zu erleichtern.

0-1 bar Betriebsbereich 2 bar Überlastbereich -10°C bis 50°C Beleuchtungsfunktion Nullungsfunktion Haltefunktion Bereichssperrenfunktion Max/Min Wählbare Druckeinheiten Anschlussgröße 4mm Hold (Halten) Zero (Nullung) Wählbare Einheiten (auswählbare Einheiten) Glättung (glättende Funktion) Lock (Sperren) Max/Min (Maximal/Minimal) IP67 Bewertung (Schutzklasse IP67) Mit einem Betriebsbereich von 0-1 bar und einem Überlastbereich von 2 bar. Dieses Gerät ist außerdem mit IP67 bewertet. Die Druckmessgeräte der 2000er-Serie bieten eine große Auswahl an Manometern. Sie sind einfach zu bedienen und langlebig. Diese Serie erfüllt die hohen Leistungs- und Kostenansprüche der heutigen Marktanforderungen. Die Digitalmanometer der 2000er-Serie bieten eine der weltweit größten Auswahl an Handmanometern. Die innovativen Funktionen wurden entwickelt, um dem Bediener die Arbeit zu erleichtern.

0 – 10 bar Betriebsbereich 17 bar Überbereich IP67 – Staub- und wasserdicht Beleuchtet Nullung Halten Bereichssperre Max/Min Portgröße 4mm Auswählbare Druckeinheiten Betriebstemperatur -10°C bis 50°C Die Druckmessgeräte der 2000er-Serie bieten eine große Auswahl an Manometern. Sie sind einfach zu bedienen und langlebig. Diese Serie erfüllt die hohen Leistungs- und Kostenansprüche der heutigen Marktanforderungen. Die Digitalmanometer der 2000er-Serie bieten eine der weltweit größten Auswahl an Handmanometern. Die innovativen Funktionen wurden entwickelt, um dem Bediener die Arbeit zu erleichtern.

Die MS54XX sind eine Serie analoger OEM-Absolutdrucksensoren, die weder abgeglichen noch verstärkt sind. Diese Sensoren besitzen die Eigenschaften der Messzelle und geben als Ausgang die differentielle Brücken­spannung in mV heraus. Die für die Leiterplattenmontage ausgelegten Sensoren sind für die Druckbereiche 0 – 1 bar, 0 – 7 bar und 0 – 12 erhältlich. Sie messen den angelegten Druck gegen das im Innern der Messzelle vor­handene Vakuum = Absolutdruck. Die Absolutdrucksensoren MS5401, MS5407 und MS5412 sind für die Reflow-Montage geeignet und bestehen aus einem lötfähigen Keramiksubstrat, auf dem eine piezoresistive Druckmesszelle aufgebracht ist. Die Messzelle wird durch einen Metallring mit Gelfüllung gegen Partikel und Feuchtigkeit geschützt. Die Abmessung des Keramikträgers mit Metall­ring beträgt: 6,2 x 6,4 mm2. Die Sensoren sind für Anwendungen geeignet, bei denen der Benutzer eine eigene Verstärker­elektronik einsetzen möchte und gegebenenfalls den Abgleich selbst durchführen kann oder keine hohen Ansprüche an die Genauigkeit hat. Vorteil sind die hohe Auflösung und die Möglichkeit der Echtzeitmessung. Varianten des MS54XX: Unabhängig vom Druckbereich werden die Sensoren in zwei Varianten angeboten. Die MS54XX-AM zeichnen sich durch eine hohe Sensitivität aus und die MS54XX-BM durch eine hohe Linearität aus. Die Sensoren können im Temperaturbereich von -40-125 °C eingesetzt werden. Sensoren mit hoher Sensitivität - MS5401-AM: Druckbereich absolut 0-1 bar, Sensivität 240 mV FS, Linearität ±0.20 % FS - MS5407-AM: Druckbereich absolut 0-7 bar, Sensitivität 392 mV FS, Linearität ±0.20 % FS Sensoren mit hoher Linearität - MS5401-BM: Druckbereich absolut 0-1 bar, Linearität ±0.05 % FS, Sensivität 150 mV FS - MS5412-BM: Druckbereich absolut 0- 12 bar, Linearität ±0.05 % FS, Sensivität 150 mV FS Eigenschaften: - Druckbereiche: 1, 7 und 12 bar, absolut - Weiter Temperaturbereich: -40 bis 125 °C - Versorgungsspannung: max. 20 V - unverstärktes Ausgangssignal (mV) - Sensitivität: 240-392 mV FS (A-Version) - Linearität: ±0.05 %FS (B-Version) - Hoher Überdruckbereich - Geringe Drift - Kostengünstiger SMD Baustein - Reflow-geeignet - RoHS- und REACH konform

Hochpräzise Absolutdruckmessung mit ±3 hPa Für barometrische Höhenmessungen geeignet Berechnung des barometrischen Luftdrucks 8 Druckeinheiten verfügbar Produktbeschreibung Der übliche Verwendungszweck für das testo 511 ist die Messung des Absolutdrucks, z.B. zur Dichtekompensation bei der Strömungsmessung in Kanälen, in Laboratorien und Produktionsprozessen. Weitere Messgrößen sind der barometrische Luftdruck (= Druck bezogen auf den Luftdruck auf Meereshöhe) sowie die Höhe über NN. Die Vorteile des Absolutdruckmessgeräts testo 511 Das Absolutdruckmessgerät testo 511 ist sehr handlich, klein und ganz einfach zu bedienen. Es misst den Absolutdruck mit einer Genauigkeit von +/-3 hPa und eignet sich ideal zur Absolutdruck-Kompensation bei Strömungsmessungen. Durch die Eingabe der Höhe über NN vor Ort wird dieser in den barometrischen Luftdruck umgerechnet. Darüber hinaus ermöglicht das Messgerät eine barometrische Höhenmessung zwischen zwei Punkten. Lieferumfang Absolutdruckmessgerät testo 511 inklusive Schutzkappe, Gürteltasche, Batterien und Kalibrier-Protokoll. Technische Daten ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN Gewicht 90 g (inkl. Batterien und Schutzkappe) Abmessungen 119 x 46 x 25 mm (inkl. Schutzkappe) Betriebstemperatur 0 bis +50 °C Schutzklasse IP40 Wählbare Einheiten hPa, mbar, Pa, mmH₂O, inH₂O, inHg, mmHg, psi Batterietyp 2 Microzellen AAA Akku-/Batteriestandzeit 200 h (typisch ohne Display-Beleuchtung) Lagertemperatur -40 bis +70 °C ABSOLUTDRUCK Messbereich 300 bis 1200 hPa Genauigkeit ±3 hPa ± 1 Digit Auflösung 0,1 hPa Messtakt 0,5 s

Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play” Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar Große Auswahl von Sonderwerkstoffen Für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, da komplett aus CrNi-Stahl Sicherheitsausführung S3 nach EN 837 Anwendungen Erfassung und Anzeige von Prozessen Ausgangssignale 4 … 20 mA, 0 … 20 mA, 0 … 10 V zur Prozesswertübertragung in die Leitwarte Für Messstellen mit erhöhter Überlast 40, 100 oder 400 bar Versorgungsspannungsfreie, gut ablesbare analoge Vor-Ort-Anzeige Sicherheitstechnische Anwendungen Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig eine Signalübertragung an die zentrale Steuerung oder Fernwarte gewünscht wird, findet das intelliGAUGE Typ PGT43HP (Patent, Schutzrecht: z. B. DE 202007019025) seinen Einsatz. Durch die metallische Messgliedanlage dieser Geräte sind hohe Überlasten in den Stufen 40, 100 und 400 bar möglich. Das intelliGAUGE Typ PGT43HP erfüllt sämtliche sicherheitstechnischen Anforderungen einschlägiger Normen und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Eine zusätzliche Messstelle mit mechanischer Druckanzeige kann hiermit eingespart werden. Die Basis des Typ PGT43HP ist ein hochwertiges CrNi-Stahl-Manometer in Sicherheitsausführung Typ 432.36 der Nenngröße 100 oder 160. Das Druckmessgerät ist nach EN 837-3 gefertigt. Das robuste Plattenfedermesssystem erzeugt eine druckproportionale Zeigerdrehbewegung. Ein in sicherheitskritischen Automotive-Anwendungen bewährter elektronischer Drehwinkelsensor ermittelt berührungslos und daher absolut verschleiß- und rückwirkungsfrei die Position der Zeigerwelle. Hieraus wird das druckproportionale elektrische Ausgangssignal von z. B. 4 … 20 mA erzeugt. Die Messspanne (elektrisches Ausgangssignal) wird automatisch mit der mechanischen Anzeige justiert, d. h. die Skale über den vollen Messbereich entspricht 4 … 20 mA. Der elektrische Nullpunkt kann zusätzlich manuell eingestellt werden. Der elektronische WIKA-Sensor, integriert in das hochwertige Manometer, verbindet die Vorteile einer elektrischen Signalübertragung mit einer auch bei Stromausfall ablesbaren mechanischen Anzeige vor Ort. Eine zusätzliche Messstelle mit mechanischer Druckanzeige kann hiermit eingespart werden.

Prozesswertübertragung in die Leitwarte (z. B. 4 … 20 mA) Bruchsichere Sichtscheibe und robuste Aluminium- oder CrNi-Stahl-Messkammer für erhöhte Anforderungen Optional mit Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche Hohe Schutzart IP65 für Außennutzung und Prozesse mit starker Betauung Niedriger Messbereich ab 0 … 160 mbar Anwendungen des Differenzdruckmessumformers Überwachung und Steuerung von Filtern, Kompressoren und Pumpen für: Kessel und Druckbehälter Trink- und Kühlwasseraufbereitungsanlagen Druckerhöhungs- und Pumpstationen Heizungstechnik Feuerlöschanlagen Beschreibung des Differenzdruckmessumformers Die Differenzdruckmessumformer der Produktfamilie DELTA-line werden vorzugsweise zur Überwachung von niedrigen Differenzdrücken mit hohen Anforderungen an einseitige Überlast und statischen Druck eingesetzt. Typische Märkte dieser Differenzdruckmessumformer sind die Prozesswärmetechnik, Heizungs-, Klima-, Lüftungstechnik, Wasser-/Abwasserindustrie und Maschinen- und Anlagenbau. Hier ist die Hauptaufgabe der Messgeräte die Überwachung und Steuerung von Filtern, Kompressoren und Pumpen. Überall dort, wo eine Signalübertragung benötigt wird und gleichzeitig ein Differenzdruck vor Ort angezeigt werden muss, findet der DELTA-trans seinen Einsatz. Ein in sicherheitskritischen Automotive-Anwendungen bewährter elektronischer Drehwinkelsensor ermittelt berührungslos und absolut verschleiß- und rückwirkungsfrei die Position der Zeigerwelle. Hieraus wird das druckproportionale elektrische Ausgangssignal von z. B. 4 … 20 mA erzeugt, das dann zur Signalübertragung an die Leitwarte dient. Oft ist bei diesen Anwendungen neben der Anzeige des Differenzdruckes auch der aktuelle Betriebsdruck relevant. Daher ist bei dem Differenzdruckmessumformer mit Ausgangssignal DELTA-trans standardmäßig eine Betriebsdruckanzeige integriert. Für Differenzdruckmessumformer mit Aluminium-Messkammer kann zusätzlich zur Differenzdruckanzeige auch eine Ausführung mit integrierter Betriebsdruckanzeige geliefert werden. Die beiden versorgungsspannungsfreien und gut ablesbaren mechanischen Vor-Ort-Anzeigen ermöglichen das gleichzeitige Ablesen des Betriebs- und Differenzdruckes. Außerdem wird eine zusätzliche Mess- und Dichtstelle eingespart und der damit verbundene Mehraufwand für Verrohrung und Montage entfällt. Die Messkammer kann je nach Anforderung und Anwendung aus Aluminium oder CrNi-Stahl gefertigt werden. Durch die erhöhte Beständigkeit eignet sich die CrNi-Stahl-Messkammer auch für gasförmige Messstoffe.

Messbereich von 0-130 mbar Auflösung von 0,01 bis 19,99 mbar, danach automatische Umschaltung auf 0,1 Auflösung Differentialeingang – 8mm Rohrverbindungen Wasserbeständig (IP67 zertifiziert) Robustes Gehäuse mit Schutzgummischutz Magnetische Befestigung oder Neigungsständer Drucktaste für Nullstellung und Haltefunktion Hintergrundbeleuchtetes digitales Display Automatische Abschaltung nach 12 Minuten Optionen für die Auswahl der Maßeinheit (auswählbar auf dem PM80) Mit einer Messbereich von 0-130 Millibar zeichnet sich dieser schnelle Druckmesser durch seine Wasserbeständigkeit aus und wird mit einem Gummischutz geliefert. Die PM-Serie verwendet Messtechnologie, die aus der 2000er Serie entwickelt wurde und bietet eine gute Leistung zu einem erschwinglichen Preis. Allgemeiner Überblick Speziell für Ingenieure entwickelt, die Zwillingsrohrverbindungen verwenden, ist die PM-Serie ideal für Dichtigkeitsprüfungen und das Einstellen von differenziellen Gasdrücken von Kesseln. Hergestellt aus robustem ABS-Kunststoff ist dieses wasserbeständige Instrument mit einem Gummischutz ausgestattet, der während des Routineeinsatzes zusätzlichen Schutz bietet. Es kann magnetisch befestigt werden, um die Bedienung zu erleichtern, und das hintergrundbeleuchtete LCD ermöglicht eine einfache Anzeige des Displays bei schlechten Lichtverhältnissen.

Vollverschweißter Anbauring zur Vermeidung von Wassereintritt in die Schalttafel (Schutzart IP66) Komplett aus CrNi-Stahl Optional als Sicherheitsausführung „S3″ gemäß EN 837-1 Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch-viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Speziell für die Anforderungen innerhalb der Prozessindustrie, vor allem in der Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie, Energietechnik sowie der Wasser- und Abwassertechnik Besonders geeignet für den Einsatz bei Wellhead Control Panels (WHCPs) und Hydraulic Power Units (HPUs) Beschreibung Das hochwertige Druckmessgerät Typ PG23CP ist speziell für die Anforderungen innerhalb der Prozessindustrie konzipiert. Vor allem in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie, Energietechnik sowie der Wasser-/Abwassertechnik findet das Sicherheitsdruckmessgerät seinen Einsatz. Die typischen Messtellen befinden sich an Bedieneinheiten und Bedientafeln wie z. B. Hydraulic Power Units (HPU´s). Zum sicheren Einbau des Gerätes kommt ein hochwertiger Frontring zum Einsatz. Die Einbausituationen erfordern meist die Schutzart IP66. Deshalb wird bei Typ PG23CP die Abdichtung zur Schalttafel mit einem vollverschweißten Anbauring und passender Flachdichtung realisiert. Manometer für die Prozessindustrie sind für erhöhte Korrosionsbeständigkeit komplett aus CrNi-Stahl gefertigt. Dies ermöglicht den Einsatz bei der Messung von aggressiven gasförmigen oder flüssigen Messstoffen auch in aggressiver Umgebung. In der Norm für Druckmessgeräte EN 837-1 werden Sicherheitsausführungen beschrieben. Für die meisten Anwendungen ist keine Sicherheitsausführung erforderlich. WIKA fertigt den Typ PG23CP bereits in der Sicherheitsausführung „S1″. Diese Ausführung besitzt eine zusätzliche Ausblasöffnung, die unzulässigen Gehäuseüberdruck (z. B. bei berstender Rohrfeder) über die Rückseite des Gerätes ableitet. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibration), stehen die Geräte optional auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung.

Integrierte Plattenfederüberwachung mit Zustandsanzeige (Patent, Schutzrecht z. B. DE102016005568) Zwei Barrieren zur sicheren Trennung von Prozess und Atmosphäre Mechanische Druckübertragung ohne Übertragungsflüssigkeit Komplett autoklavierbar, CIP- und SIP-geeignet Anwendungen Hygienegerechte Druckmessung für die Bereiche Pharmaindustrie und Biotechnologie Mechanische Druckanzeige an Rohrleitungen, Fermentern, Bioreaktoren und Behältern Druckanzeige bei Verarbeitung und Transport hochwertiger und kritischer Messstoffe Geeignet für die Produktion von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen (API) Für Gase, Dampf, flüssige, pastöse, pulvrige und kristallisierende Messstoffe Beschreibung Das Plattenfedermanometer Typ PG43SA-D wurde speziell für höchste Sicherheitsanforderungen in der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie konzipiert. Durch die patentierte Plattenfederüberwachung ist das Risiko eines unbemerkten Membranbruches ausgeschlossen, da sofort ein roter Warnpunkt auf dem Zifferblatt angezeigt wird. Bleibt das Zifferblatt an der Stelle weiß, so ist das Messglied intakt und kostenintensive Wartungsarbeiten an der Messstelle können entfallen. Im Falle eines Membranbruches sorgt eine zweite Barriere im Gerät für die zuverlässige Trennung von Umgebung und Prozess. Das Plattenfedermanometer überträgt den Druck rein mechanisch und ohne Übertragungsflüssigkeit vom Prozess auf das Messglied. Die aufgrund der Membranstärke sehr robuste und hochüberlastsichere Plattenfeder gewährleistet eine sichere Druckmessung ohne Kontaminationsrisiko. Die frontbündig verschweißte Plattenfeder in Verbindung mit den aseptischen Prozessanschlüssen ermöglicht eine totraumfreie Anbindung an den Prozess. Anwendung findet die unabhängige, fremdenergiefreie Druckanzeige z. B. an portablen Tanks bei der Verarbeitung und dem Transport hochwertiger und kritischer Messstoffe. Der PG43SA-D im Hygienic Design kann für CIP (Clean in Place) und SIP (Sterilisation in Place) und im Wash-Down-Bereich verwendet oder komplett im Autoklaven sterilisiert werden. Das Messgerät lässt sich somit zeitsparend und prozesssicher reinigen. Der Typ PG43SA-D entspricht dem 3-A Sanitary Standard und ist nach EHEDG zertifiziert. Eine Vielzahl von 3.1- und 2.2-Zeugnissen, wie zum Beispiel ein Materialzeugnis oder die Auflistung der Einzelmesswerte stehen zur GMP-gerechten Dokumentation zur Auswahl.

Mit 2 Druckkanälen und Tempomat-Funktion, inkl. Software TECTITE Express, TECLOG. Zur automatischen BlowerDoor-Messung inkl. Tempomat-Funktion zur 1-Punkt-Messung (Qualitätssicherung). Auch als Einzelgerät zur Funktionsprüfung von Abluftanlagen, Funktionsschnelltest bei Lüftungsanlagen mit Wärmerückgewinnung, Prüfung von Volumenströmen an Abluftventilen, Bestimmung der Luftdurchlässigkeit an Fenstern. Gerät mit integrierter Serieller- und USB-Schnittstelle zum direkten Anschluss an den PC Lieferumfang: - DG700 Druckmessgerät - Tasche - USB-Kabel - Steuerkabel für Drehzahlsteller - Kalibrierzertifikat Artikelnummer: BD-DG700

Speziell für den Schalttafeleinbau Zuverlässig und wirtschaftlich Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Heizungs- und Klimatechnik Kleinkompressoren Schankanlagen Medizintechnik Beschreibung Die Typen 111.16 und 111.26 wurden speziell für den Einbau in Schalttafeln konzipiert und sind daher mit rückseitigem Prozessanschluss ausgeführt. Die Manometer vom Typ 111 basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Die Kunststoffgehäuse der Einbauausführung sind für den einfachen Einbau bereits mit Befestigungsrand ausgestattet. Mit einem Befestigungsbügel (Zubehör) kann das Rohrfedermanometer vom Typ 111.16 an der Schalttafel befestigt werden. Der Schalttafeleinbau von Typ 111.26 wird mit der sogenannten „Snap-in-Montage“ durch seitliche Rastnasen am Gehäuse durchgeführt. Zusätzlich sind für den Typ 111.26 metallisierte Frontringe im Angebot. Die Einbauausführung des Typs 111 ist auch in kundenspezifischer Ausführung, z. B. mit individuellem Zifferblatt-Layout, lieferbar.

für universellen Einsatz in Bereichen mit besonderen Anforderungen geeignet, Edelstahlausführung bewährt bei gasförmigen, flüssigen und aggressiven Messstoffen Merkmale Hochwertiges Sicherheitsgehäuse NG 100/160 nach EN 837-1 S3 Anzeigebereich -0,6...0 bar bis -1...24 bar, 0…0,6 bis 0…1600 bar Gehäuse und Messorgan aus Edelstahl Schutzart IP 65 Genauigkeitsklasse 1,0 bzw. 1,6 nach EN 837-1 EAC-Erklärung (auf Anfrage) Optionen Ex-Schutz (ATEX) für mechanische Geräte Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Zeigerwerksdämpfung gegen starke Vibrationen Elektronischer Grenzsignalgeber, siehe Datenblatt D3-025 Elektrischer Drehwinkelmessumformer, siehe Datenblatt D6-020 Montage: Vorderer Rand für Tafeleinbau Erweiterter Temperaturbereich Anschluss an Zone 0 Gehäusefüllung und Schutzart IP 66 Öl- und fettfrei für Sauerstoff

Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung Ausführung mit innenliegender Membrane Druckmittlerteile vollverschweißt Universell einsetzbar Anwendungen Für aggressive, verunreinigte oder heiße Messstoffe Chemische- und Petrochemische Industrie Wasseraufbereitung Beschreibung Druckmittlersysteme werden zum Schutz des Druckmessgerätes vor aggressiven, anhaftenden, kristallisierenden, korrosiven, hochviskosen, umweltschädlichen oder giftigen Messstoffen angewendet. Die Membrane aus CrNi-Stahl übernimmt die Trennung zum Messstoff. Der Druck wird über die Druckübertragungsflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Das DSS34M ist durch seine Bauart universell einsetzbar und bietet den Vorteil für den Endanwender, den Druck direkt ablesen zu können. Der Anbau des Druckmittlers an das Messgerät erfolgt standardmäßig durch Direktanbau. Das DSS34M ist besonders gut für aggressive, verunreinigte oder heiße Messstoffe geeignet. Die Einsatzmöglichkeiten fokussieren sich hierbei auf die chemische und petrochemische Industrie.

Zuverlässig und wirtschaftlich Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100 Nenngröße 40 [1 ½”], 50 [2″], 63 [2 ½”], 80 [3″], 100 [4″] und 160 [6″] Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar [0 … 6.000 psi] Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Pneumatik Heizungs- und Klimatechnik Medizintechnik Beschreibung Die Manometer vom Typ 111 basieren auf dem bewährten Bourdonfeder-Messsystem. Dabei wird der Messweg der Bourdonfeder auf ein Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch die hohe Varianz eignet sich das Gerät für den Einsatz in vielfältigen Anwendungen im industriellen Bereich. Zum Einbau in Schalttafeln besteht die Möglichkeit die Manometer, abhängig vom Prozessanschluss, mit hinterem Befestigungsrand oder mit Dreikantfrontring und Befestigungsbügel auszustatten. Die Standardausführung von Typ 111 wird in Stückzahlen von mehreren Millionen Geräten jährlich kostenoptimiert auf modernen Fertigungslinien produziert.

Hohe Überlastsicherheit wahlweise 40, 100 oder 400 bar durch metallische Messgliedanlage, ohne flüssigkeitsgefüllte Messzelle Große Auswahl von Sonderwerkstoffen Kompatibel mit Schaltkontakten Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar Anwendungen Für Messstellen mit erhöhter Überlast Für gasförmige, flüssige und aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Mit offenem Anschlussflansch auch für verunreinigte und viskose Messstoffe geeignet Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Plattenfedermanometer werden vorzugsweise für niedrige Druckbereiche eingesetzt. Durch die große Arbeitsfläche der kreisförmigen, gewellten Plattenfeder können kleine Druckbereiche zuverlässig gemessen werden. Die Typen 432.56 und 432.36 sind je nach Ausführung bereits bei dem kleinsten Anzeigebereich von 0 … 16 mbar in der Lage, einer Überlast von 40, 100 oder 400 bar ohne nachträgliche Beeinträchtigung der messtechnischen Eigenschaften standzuhalten. Die Plattenfedermanometer der Typen 432.56 und 432.36 sind nach EN 837-3 gefertigt. Das hochwertige Design eignet sich vor allem für Anwendungen in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie und der Energietechnik. Gehäuse und messstoffberührte Teile aus CrNi-Stahl erfüllen hohe Beständigkeitsanforderungen gegenüber aggressiven Messstoffen. Für besonders hohe Beständigkeitsanforderungen kann der Druckraum mit einer großen Vielfalt an Sonderwerkstoffen wie z. B. PTFE, Tantal oder Hastelloy ausgeführt werden. Zur Messung von hochviskosen, kristallisierenden oder verunreinigten Messstoffen wird der Einsatz eines offenen Anschlussflansches empfohlen. Der offene Anschlussflansch hat gegenüber dem Gewindeanschluss den Vorteil, dass der Druckkanal nicht verstopfen kann. Mit einer zusätzlichen Spülbohrung am offenen Anschlussflansch kann der Druckraum einfach gereinigt werden.