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RPS/DPS 8000 beinhaltet die neue TERPS-Technologie, eine Silizium Resonanzdrucksensortechnologie, die eine neue Größenordnung an Genauigkeit und Stabilität bietet. RPS/DPS8000 Series – Hochpräzise Resonanz-Drucksensoren mit TERPS-Technologie RPS/DPS 8000 beinhaltet die aufregende neue TERPS-Technologie. TERPS ist eine Silizium Resonanzdrucksensortechnologie, die eine neue Größenordnung an Genauigkeit und Stabilität im Vergleich zu aktuellen Druckmesstechnologien bietet. Zusätzlich zu Leistungs- und Verpackungsverbesserungen, die TERPS bereitstellt, nutzt die RPS/DPS 8000 Produktlinie bewährte Verfahren, um eine große Auswahl an Druck- und Elektroanschlüssen zu bieten. Auf diese Weise können wir eine individuelle Anpassung an Ihre speziellen Anforderungen erreichen, die zuvor in der Leistungsklasse dieses Sensors nicht möglich war. Die Kombination der Leistung der TERPS-Technologie und der Qualität, Verlässlichkeit und Flexibilität der RPS 8000 Serie bietet eine wirklich einzigartige Lösung für die Druckmessanforderungen von hoher Genauigkeit und Stabilität. Hohe Präzision, ±0,01 % EW über kompensiertem Temperaturbereich Hohe Stabilität, ±100 ppm EW/Jahr Breiter Temperaturbereich von -40 °C bis +85 °C (-40 °F bis 185 °F) Multiple Ausgangskonfigurationen, RS-232, RS-485, Frequenz und Diode (TTL) Große Auswahl an Druck- und Elektroanschlüssen für spezielle Anforderungen Niedrige Beschleunigungsauswirkungen

Jede Anwendung bringt spezifische Herausforderungen mit sich. Gemeinsam finden wir die optimale Lösung für Ihr Projekt. Das KELLER-Standardsortiment deckt grundsätzlich die meisten Anwendungsfelder für Drucksensoren ab. Oftmals lohnt es sich aber, das Produkt spezifisch für den Einsatz und die Integration in übergeordnete Gesamtsysteme zu optimieren. Neben äusserlich erkennbaren Komponenten wie Gehäuseteilen oder Anschlusssteckern betrifft dies auch den inneren Aufbau des Sensors. Durch die hausinterne Fertigung diverser Einzelteile und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten können viele Anpassungen entsprechend einfach umgesetzt werden. Unsere Kunden sind Spezialisten auf Ihrem Gebiet und kennen die Anforderungen und die Umgebungsbedingungen am besten. KELLER kennt die Möglichkeiten piezoresistiver Sensortechnik und hat seit 1974 unzählige anspruchsvolle Projekte realisiert. Der gegenseitige Erfahrungsaustausch war dabei immer die Basis des Erfolgs. Nur mit dem gemeinsamen Know-how kann die optimale Sensorlösung gefunden werden. Auch Anwendungen, die auf den ersten Blick trivial erscheinen, bergen bei genauer Betrachtung oft unerwartete Komplexität. Werden die realen Einsatzbedingungen des Sensors von Anfang an berücksichtigt, erhöht dies die Effektivität und Langlebigkeit enorm. Dies gilt für eine Füllstandsmessung in der Regentonne genauso wie für hochpräzise wissenschaftliche Laborgeräte oder die sprichwörtliche Raketenwissenschaft. Es ist daher nie verkehrt, sich von unseren Verkaufsingenieuren und Entwicklern beraten zu lassen. Ob eine Neuentwicklung sinnvoll ist oder ein bestehendes, respektive modifiziertes Produkt verwendet werden kann hängt ganz vom Kundenprojekt ab. Auf Basis der Anforderungen wird gemeinsam ermittelt welche Eigenschaften für eine störungsfreie Messung benötigt werden. Unsere langjährige Erfahrung hilft dabei alle Faktoren und ihre gegenseitigen Abhängigkeiten zu berücksichtigen.

Geräte zur Messung und Übertragung von Druckwerten über drahtlose Schnittstellen wie LoRa, Bluetooth, 2G, 3G, 4G und RFID.

Der pneumatische Druckregler der PACE Serie vereinigt die modernste Regel- und Messtechnologie, um eine elegante und wirtschaftliche Lösung zu bieten. PACE5000/6000 – Modularer Druckregler Der pneumatische Druckregler der PACE Serie vereinigt die modernste Regel- und Messtechnologie, um eine elegante und wirtschaftliche Lösung für die Produktion, Prüfung und Kalibrierung von Druckreglern zu bieten. Bei ihm kommt eine vollständig digitale Regelung zum Einsatz, um hohe Regelstabilität und hohe Anstiegsgeschwindigkeit zu bieten, wobei sein digital charakterisierter Drucksensor die Qualität, Stabilität, größere Bandbreite und Präzision bietet, die mit dieser neuesten Generation von piezoresistiven Druckverfahren in Zusammenhang steht.

Der PACE1000 ist ein Präzisions-Druckanzeiger optimiert für Kalibrierungen direkt am Messstand und Prüftisch und für jegliche Test- und Überwachungsanwendungen. PACE1000/1001 Präzisions-Druckanzeiger und Barometer Der PACE1000 ist ein Präzisions-Druckanzeiger optimiert für Kalibrierungen direkt am Messstand und Prüftisch und für jegliche Test- und Überwachungsanwendungen. Der PACE1000 Präzisions-Druckanzeiger vereinigt die modernste Regel- und Messtechnologie vom GE, um eine elegante und wirtschaftliche Lösung für die Produktion, Prüfung und Kalibrierung von Druckreglern zu bieten. PACE1000 nutzt digital charakterisierte Drucksensoren, die Qualität, Stabilität, größere Bandbreite und Präzision bieten. Diese basieren auf der neuesten Generation von piezoresistiven und Resonanz-Druckverfahren. PACE1000 bietet eine grosse Auswahl an Standartmessbereichen in drei Genauigkeitsklassen und ermöglicht daher Flexibilität, um kundenspezifischen Anforderungen an Performance und Budget zu entsprechen.

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Die Druckminderer GEMÜ N082, N182 und N782 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Abgangsdruck unter Ausnutzung des Differenzdruckes. Steigt der Druck auf der Ausgangsseite ist die Federkraft geringer und das Ventil schließt, indem die Feder angehoben wird. Der Druck wird bis zum Kräftegleichgewicht von Federkraft und Ausgangsdruck reduziert. Sinkt der Druck, öffnet sich das Ventil, indem die Federkraft über die Steuerbohrung auf die Membranfläche drückt. Der Ausgangsdruck kann über das membrangeschützte Manometer (nicht bei N782 verfügbar) abgelesen und die Federkraft mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40

Die Druckminderer GEMÜ N082, N182 und N782 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Abgangsdruck unter Ausnutzung des Differenzdruckes. Steigt der Druck auf der Ausgangsseite ist die Federkraft geringer und das Ventil schließt, indem die Feder angehoben wird. Der Druck wird bis zum Kräftegleichgewicht von Federkraft und Ausgangsdruck reduziert. Sinkt der Druck, öffnet sich das Ventil, indem die Federkraft über die Steuerbohrung auf die Membranfläche drückt. Der Ausgangsdruck kann über das membrangeschützte Manometer (nicht bei N782 verfügbar) abgelesen und die Federkraft mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 6 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 65; DN 80; DN 100

Die Druckminderer GEMÜ N082, N182 und N782 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Abgangsdruck unter Ausnutzung des Differenzdruckes. Steigt der Druck auf der Ausgangsseite ist die Federkraft geringer und das Ventil schließt, indem die Feder angehoben wird. Der Druck wird bis zum Kräftegleichgewicht von Federkraft und Ausgangsdruck reduziert. Sinkt der Druck, öffnet sich das Ventil, indem die Federkraft über die Steuerbohrung auf die Membranfläche drückt. Der Ausgangsdruck kann über das membrangeschützte Manometer (nicht bei N782 verfügbar) abgelesen und die Federkraft mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40; DN 50

Die Druckhalteventile GEMÜ N086, N186 und N786 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Gegendruck. Steigt der Eingangsdruck über den voreingestellten Wert, wird die Membran gegen die Federkraft angehoben. Das Ventil öffnet und der überschüssige Druck kann in die Abgangsleitung entweichen. Lässt der Druck auf der Eingangsseite nach, schließt das Ventil, indem die Federkraft die Membran auf den Dichtsitz drückt. Die Federkraft kann mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt und mit der Kontermutter gesichert werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40; DN 50

Die Druckhalteventile GEMÜ N086, N186 und N786 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Gegendruck. Steigt der Eingangsdruck über den voreingestellten Wert, wird die Membran gegen die Federkraft angehoben. Das Ventil öffnet und der überschüssige Druck kann in die Abgangsleitung entweichen. Lässt der Druck auf der Eingangsseite nach, schließt das Ventil, indem die Federkraft die Membran auf den Dichtsitz drückt. Die Federkraft kann mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt und mit der Kontermutter gesichert werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 10; DN 15; DN 20; DN 25; DN 32; DN 40

Die Druckhalteventile GEMÜ N086, N186 und N786 sichern in verfahrenstechnischen Anlagen den konstanten Gegendruck. Steigt der Eingangsdruck über den voreingestellten Wert, wird die Membran gegen die Federkraft angehoben. Das Ventil öffnet und der überschüssige Druck kann in die Abgangsleitung entweichen. Lässt der Druck auf der Eingangsseite nach, schließt das Ventil, indem die Federkraft die Membran auf den Dichtsitz drückt. Die Federkraft kann mittels einer Stellschraube je nach Bedarf eingestellt und mit der Kontermutter gesichert werden. • Der Arbeitsdruck kann ganz leicht mit einer Stellschraube eingestellt und mit der integrierten Kontermutter gesichert werden. Bei Bedarf ist es möglich die getätigte Einstellung zu verplomben • Die strömungsgünstige Gestaltung des Ventilkörpers sorgt für gute Durchflusswerte • Regelabweichungen werden durch die große Steuerfläche und die Spiralfeder minimiert • Der Stellantrieb ist vom Medium hermetisch getrennt Anschlussart: Armaturenverschraubung; Flansch; Stutzen Körperwerkstoff: PP-B; PVC; PVDF Max. Betriebsdruck: 6 bar Max. Medientemperatur: 100 °C Min. Medientemperatur: -20 °C Nennweiten: DN 65; DN 80; DN 100

Der Druckminderer ermöglicht ein dauerhaftes Schweißen mit CO2 (im Test: 30 min Dauerbetrieb bei –20 bis +45°C Außentemperatur und einem Durchfluss von 20 l/min) Merkmale: • Integrierte Vorwärmung • Kein lästiges Wechseln der Heizpatrone • Leichtgängiges Absperrventil • Ergonomische Bedienelemente • Robustes Gehäuse und Manometer • bis zu 200 bar Eingangsdruck • Schutz gegen Überdruck • Schutz gegen Überhitzung (max. 60°C) • Geringes Gewicht Ausführung CO2 Standard 3 - 25 l/min Anschluss nur für TransSteel 3500/5000 mit Vorwärmsteckdose geeignet! Flaschenventil: G 5/8" Druckminderer: mit 2 Manometern 30l

Der Druckminderer ermöglicht ein dauerhaftes Schweißen mit CO2 (im Test: 30 min Dauerbetrieb bei –20 bis +45°C Außentemperatur und einem Durchfluss von 20 l/min) Merkmale: • Integrierte Vorwärmung • Kein lästiges Wechseln der Heizpatrone • Leichtgängiges Absperrventil • Ergonomische Bedienelemente • Robustes Gehäuse und Manometer • bis zu 200 bar Eingangsdruck • Schutz gegen Überdruck • Schutz gegen Überhitzung (max. 60°C) • Geringes Gewicht Ausführung CO2 Standard 3 - 25 l/min Anschluss nur für TransSteel 3500/5000 mit Vorwärmsteckdose geeignet! Flaschenventil: W 21,8 x 1/14" Druckminderer: mit Durchflussmengenmesser 50l

Der Druckminderer ermöglicht ein dauerhaftes Schweißen mit CO2 (im Test: 30 min Dauerbetrieb bei –20 bis +45°C Außentemperatur und einem Durchfluss von 20 l/min) Merkmale: • Integrierte Vorwärmung • Kein lästiges Wechseln der Heizpatrone • Leichtgängiges Absperrventil • Ergonomische Bedienelemente • Robustes Gehäuse und Manometer • bis zu 200 bar Eingangsdruck • Schutz gegen Überdruck • Schutz gegen Überhitzung (max. 60°C) • Geringes Gewicht Ausführung CO2 Standard 3 - 25 l/min Anschluss nur für TransSteel 3500/5000 mit Vorwärmsteckdose geeignet! Flaschenventil: W 21,8 x 1/14" Druckminderer: mit 2 Manometern 30l

Der Druckminderer ermöglicht ein dauerhaftes Schweißen mit CO2 (im Test: 30 min Dauerbetrieb bei –20 bis +45°C Außentemperatur und einem Durchfluss von 20 l/min) Merkmale: • Integrierte Vorwärmung • Kein lästiges Wechseln der Heizpatrone • Leichtgängiges Absperrventil • Ergonomische Bedienelemente • Robustes Gehäuse und Manometer • bis zu 200 bar Eingangsdruck • Schutz gegen Überdruck • Schutz gegen Überhitzung (max. 60°C) • Geringes Gewicht Ausführung CO2 Standard 3 - 25 l/min Anschluss nur für TransSteel 3500/5000 mit Vorwärmsteckdose geeignet! Flaschenventil: G ¾" Druckminderer: mit 2 Manometern 30l

Der Druckminderer ermöglicht ein dauerhaftes Schweißen mit CO2 (im Test: 30 min Dauerbetrieb bei –20 bis +45°C Außentemperatur und einem Durchfluss von 20 l/min) Merkmale: • Integrierte Vorwärmung • Kein lästiges Wechseln der Heizpatrone • Leichtgängiges Absperrventil • Ergonomische Bedienelemente • Robustes Gehäuse und Manometer • bis zu 200 bar Eingangsdruck • Schutz gegen Überdruck • Schutz gegen Überhitzung (max. 60°C) • Geringes Gewicht Ausführung CO2 Standard 3 - 25 l/min Anschluss nur für TransSteel 3500/5000 mit Vorwärmsteckdose geeignet! Flaschenventil: 0,960"x 14NGO Druckminderer: mit 2 Manometern 30l

Der Druckminderer ermöglicht ein dauerhaftes Schweißen mit CO2 (im Test: 30 min Dauerbetrieb bei –20 bis +45°C Außentemperatur und einem Durchfluss von 20 l/min) Merkmale: • Integrierte Vorwärmung • Kein lästiges Wechseln der Heizpatrone • Leichtgängiges Absperrventil • Ergonomische Bedienelemente • Robustes Gehäuse und Manometer • bis zu 200 bar Eingangsdruck • Schutz gegen Überdruck • Schutz gegen Überhitzung (max. 60°C) • Geringes Gewicht Ausführung CO2 Standard 3 - 25 l/min Anschluss nur für TransSteel 3500/5000 mit Vorwärmsteckdose geeignet! Flaschenventil: G ¾" Druckminderer: mit Durchflussmengenmesser (Formiergas) 30l

Der Druckminderer ermöglicht ein dauerhaftes Schweißen mit CO2 (im Test: 30 min Dauerbetrieb bei –20 bis +45°C Außentemperatur und einem Durchfluss von 20 l/min) Merkmale: • Integrierte Vorwärmung • Kein lästiges Wechseln der Heizpatrone • Leichtgängiges Absperrventil • Ergonomische Bedienelemente • Robustes Gehäuse und Manometer • bis zu 200 bar Eingangsdruck • Schutz gegen Überdruck • Schutz gegen Überhitzung (max. 60°C) • Geringes Gewicht Ausführung CO2 Standard 3 - 25 l/min Anschluss nur für TransSteel 3500/5000 mit Vorwärmsteckdose geeignet! Flaschenventil: W 21,8 x 1/14" Druckminderer: mit Durchflussmengenmesser (Formiergas) 30l

Die Nova Swiss® Hochdruckflaschen sind für Flüssigkeiten und Gase geeignet. Die Nova Swiss® Hochdruckflasche I ist für Flüssigkeiten und Gase geeignet bis zu 145.000 psi (10.000 bar). Sie ist in sieben Standardmodellen (drei Volumina und drei Druckbereiche) angeboten mit einer Auswahl an verschiedenen Anschlüssen erhältlich. Eine Optimierung auf kundenspezifische Bedürfnisse ist möglich. Die Nova Swiss® Hochdruckflasche II ist für Gas-Hochdruck Anwendungen bis zu 20.000 psi (1350 bar) geeignet. Sie ist in sechs Standardmodellen (drei Volumina und zwei Druckbereiche) mit einer Auswahl an verschiedenen Anschlüssen erhältlich. Eine Optimierung auf kundenspezifische Bedürfnisse ist möglich.

AUSFÜHRUNG Strangregulierventil "BALLOREX", in Durchgangsform PN 16 ANWENDUNGEN Kalt- und Warmwasser TYPEN 1000 Strangregulierventil "BALLOREX", Ms 58, PN 16 (SVGW zugelassen 8910 - 2370) 1000V Strangregulierventil "BALLOREX", verchromt, Ms 58, PN 16 (SVGW zugelassen 8910 - 2370)

Weltweit führende Hersteller von Dieselmotoren finden bei Nova Swiss® seit Jahren die richtigen Einspritzdruckleitungen, Common-Rail-Druckleitungssysteme und Startluftkomponenten. Common-Rail-Druckleitungssysteme: Sauberer, ruhiger und umweltfreundlicher. Weltweit führende Hersteller von Dieselmotoren finden bei Nova Swiss® seit Jahren die richtigen Einspritzdruckleitungen, Common-Rail-Druckleitungssysteme und Startluftkomponenten. Egal ob die damit ausgerüsteten Motoren Stromgeneratoren, Schiffe, Lokomotiven oder grosse Nutzfahrzeuge antreiben, mit Common-Rail-Druckleitungssystemen von Nova Swiss® sind sie in jedem Fall sauberer und sicherer und schonen zudem die Umwelt.

Tragfähigkeit: 140 - 1.100 t Tragfähigkeit: 140 - 1.100 t

Massgeschneiderte Lösungen für Drücke bis 3400 bar. Nova Swiss® bietet die perfekten Einspritzdruckleitungen für Dieselmotoren. Durch die enge Zusammenarbeit in der Entwicklung unterstützen unsere Ingenieure die Motorenhersteller, die kostengünstigste und effektivste Lösung zu erarbeiten. Praktisch jede Geometrie ist möglich. Nova Swiss® Einspritzdruckleitungen werden aufgrund definierter Leistungsparameter individuell konzipiert und bereits in der Entwicklungsphase sorgfältig auf das komplette Einspritzsystem abgestimmt. Eine präzise Geometrie ist die erste Voraussetzung für die spannungsfreie Montage und somit den einwandfreien Betrieb.

Das Druckmessgerät GEMÜ C31 ist mit einem Messwertumformer ausgestattet. Der Messwertumformer ist um 360° drehbar. Der Gerätekörper besteht aus PFA/PTFE und ist mittels Flare-Verschraubungen direkt in das Rohrleitungssystem integrierbar. Die Druckübertragung erfolgt durch eine Monitorflüssigkeit (Standard IPA (Isopropylalkohol) / DI-Wasser, weitere auf Anfrage). • Basis des Druckmittlers ist die bewährte GEMÜ CleanStar®-Technologie • Betriebsmedium vom Messwertumformer hermetisch mittels patentierter PFA-Doppelmembrane getrennt • Freie Positionierung des Manometers um 360° lässt individuelle Nutzeroptionen zu • Produktion, Montage, Kalibrierung und Verpackung im Reinraum ISO 6 • Totraumarm Anschlussart: Flare; NPT-Gewinde Antriebsart: ohne Antrieb Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 60 °C Min. Medientemperatur: 5 °C Nennweiten: DN 4; DN 6; DN 10; DN 15; DN 20; DN 25

Das Druckmessgerät GEMÜ C30 ist mit einem PFA-Druckmittler und einem analogen Manometer ausgestattet. Der Gerätekörper besteht aus PFA/PTFE und ist mittels Flare-Verschraubung direkt in das Rohrleitungssystem integrierbar. Die Druckübertragung erfolgt durch eine Monitorflüssigkeit (Standard IPA (Isopropylalkohol) / DI-Wasser, weitere auf Anfrage). • Basis des Druckmittlers ist die bewährte GEMÜ CleanStar®-Technologie • Betriebsmedium vom Anzeigeteil hermetisch mittels patentierter PFA-Doppelmembrane getrennt • Freie Positionierung des Manometers um 360° lässt individuelle Nutzeroptionen zu • Produktion, Montage, Kalibrierung und Verpackung im Reinraum ISO 6 • Totraumarm Anschlussart: Flare; NPT-Gewinde Antriebsart: ohne Antrieb Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 60 °C Min. Medientemperatur: 5 °C Nennweiten: DN 4; DN 6; DN 10; DN 15; DN 20; DN 25

Das Druckmessgerät GEMÜ C32 ist ein elektronisches Druckmessgerät. Das Druckmessgerät verfügt über eine Digitalanzeige und mit einer keramisch kapazitive Messzelle. Diese Messzelle wird durch ein Doppelmembransystem ohne Druckübertragungsflüssigkeit vom Prozess getrennt. Der Gerätekörper besteht aus PFA/PTFE und ist mittels Flare-Verschraubung direkt in das Rohrleitungssystem integrierbar. • Totraumarm • Keine Transmitterflüssigkeit „Trockene Lösung“ • Nicht metallisches, hochreines Keramik Sensorelement • Sensorelement durch belüftete Doppelmembrane isoliert • Keine zusätzliche Hilfsenergie erforderlich • 5 verschiedene Druckeinheiten frei einstellbar • Produktion, Montage, Kalibrierung und Verpackung im Reinraum ISO 6 Anschlussart: Flare; NPT-Gewinde Antriebsart: ohne Antrieb Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 60 °C Nennweiten: DN 4; DN 6; DN 10; DN 15; DN 20; DN 25

Zerstörungsfreie-Prüfungen (ZfB): Bau- u Druckprüfung, Durchstrahlprüfung (Röngten RT), Farbeindringprüfung (PT) / Rissprüfung, Oberflächenrauheitsprüfung, Ferritmessung, Heliumleckage-Prüfung, PMI

Druckbehälter, Reaktoren mit Doppelmantel, Halbrohrschlangen zum Heizen und Kühlen Druckbehälter und Reaktoren müssen höchste Qualitätsanforderungen erfüllen. Die drucktragenden Objekte werden bei KASAG nach den entsprechenden Regelwerken ausgelegt und anschliessend mit modernster Technik und grossem Engagement gefertigt. Verarbeitet werden dabei Edelstahl und Sonderwerkstoffe, wie Duplex und Nickelbasislegierungen. Alle unsere Produktionsfachleute verfügen über die erforderlichen Zertifikate, beherrschen die Schweissverfahren MIG, MAG, TIG, Plasma und Orbital und arbeiten ausschliesslich mit zertifizierten Schweisszusätzen. Die Druckbehälter und Reaktoren werden abschliessend von Spezialisten geschliffen, gebeizt, passiviert und mittels zerstörungsfreien Prüfmethoden geprüft. KASAG Produkte erfüllen alle Ihre Ansprüche.

Tragfähigkeit: 1.000 daN Tragfähigkeit: 1.000 daN