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Hochdruckkompressoren für Atemluft und Gasmischtechnik Maximator bietet Ihnen ein breites Spektrum an Produkten für den professionellen und semi- professionellen Einsatz. Ob für die Bereiche Tauchsport und Berufstauchen, Atemschutz, Feuerwehr, Katastrophenschutz, Luftfahrt, Schießsport oder allgemeine Industie und Gewerbe, wir bieten professionelle Lösungen. MAXIMATOR ist Ihr Ansprechpartner für transportable und stationäre Atemluftkompressoren, Hochdruckkompressoren, Sauerstoff-/ Helium-/ Argon-/ Luft - Boostersysteme, Hochdruck Filtersysteme, Gasmischtechnik zur Erzeugung von atembaren Gasgemischen wie z.B. NITROX und TRIMIX mittels Partialdruck, Membrananlagen oder elektronisch gesteuerten Constant Flow Anlagen bis hin zu automatisierten Füllstationen. Gut zu wissen: Wir kümmern uns auch um Ersatzteile, Sonderanfertigungen und Komplettlösungen! Hochdruckkompressoren für Atemluft und Gasmischtechnik Maximator bietet Ihnen ein breites Spektrum an Produkten für den professionellen und semi- professionellen Einsatz. Ob für die Bereiche Tauchsport und Berufstauchen, Atemschutz, Feuerwehr, Katastrophenschutz, Luftfahrt, Schießsport oder allgemeine Industie und Gewerbe, wir bieten professionelle Lösungen. MAXIMATOR ist Ihr Ansprechpartner für transportable und stationäre Atemluftkompressoren, Hochdruckkompressoren, Sauerstoff-/ Helium-/ Argon-/ Luft - Boostersysteme, Hochdruck Filtersysteme, Gasmischtechnik zur Erzeugung von atembaren Gasgemischen wie z.B. NITROX und TRIMIX mittels Partialdruck, Membrananlagen oder elektronisch gesteuerten Constant Flow Anlagen bis hin zu automatisierten Füllstationen.

Die Prüfung der Betriebs- und Dauerfestigkeit von Metall- und Kunststoff-Komponenten erfolgt mithilfe von Impulsprüfständen, die den Druck in Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls modulieren. Die Poppe + Potthoff Impulsprüfstände testen die Betriebs- oder Dauerfestigkeit von verschiedenen Metall- und Kunststoff-Komponenten. Der Dauertest in unseren Hochdruckprüfanlagen simuliert somit den Lebenszyklus unter wechselnden Belastungen. Die Ausfälle der Prüflinge zeigen somit die potentiellen Schwachstellen der Bauteile hinsichtlich Design und Material auf. Der Druck wird dabei wahlweise als Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls moduliert. Unsere Prüfstande zeichnen sich durch eine besondere Ergonomie aus und sind im Poppe + Potthoff Maschinen-Design gestaltet. Druckbereiche: 600 bar, 1.500 bar, 3.000 bar, 4.500 bar, 6.000 bar Max. Prüffreuquenz: 30 Hz (abhängig vom Prüfvolumen) Prüfkurve: Sinus-, Trapezkurve oder Nadelimpuls Prüfmedium: Hydraulik-Öl, Benzin Optional: Medien- & Umgebungstemperierung, Berstdruck- & Dichtheitsprüfung

Hersteller von textile Sensoren und RFID-Antennenstrukturen sowie elektrischen Heizelementen & Flächenheizelementen. Ein kompetenter Partner im Bereich innovative Textilien & technische Stickerei. Die Präzision des Stickvorgangs ermöglicht die Herstellung hochqualitativer textiler Sensoren. Durch die Vielseitigkeit der Sticktechnologie verarbeiten wir feinste Litzen, beschichtete Fäden und andere sensible Materialien, die mit anderen Verfahren schwer zu bearbeiten sind. Unsere Elemente zeichnen sich durch textile Eigenschaften, hohe Leitfähigkeit, Waschbeständigkeit sowie effiziente und kostengünstige Herstellung aus. Anwendungsbeispiele umfassen Drucksensoren, textile Elektroden, Temperatur- und Feuchtesensoren, medizinische Sensoren für EEG und EKG, Sicherheitstextilien sowie induktive Lösungen. Mit modernen CAD-Arbeitsplätzen und flexiblen Kapazitäten bieten wir schnelle und individuelle Lösungen. Mehr Infos finden Sie auf unserer verlinkten Produktseite. Kontakt: info@embro-tech.com Herstellung: Deutschland Eigenschaften: textile Haptik, robust, knickbeständig

Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m, Anwendungsbereiche: universeller Einsatz für viele Einsatzgebiete wie Schlachtereien, Fischbetriebe, Zerlegungsbetriebe, Schwimmbäder, SB Waschanlagen. Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m, 1/2" Der Hygienemarkt24.de ist Ihr Fachhändler für Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m! Hochdruck Schlauch,1SN DN12, blau, 15m, Anwendungsbereiche: universeller Einsatz für viele Einsatzgebiete wie Schlachtereien, Fischbetriebe, Zerlegungsbetriebe, Schwimmbäder, SB Waschanlagen, Arbeitsräume mit entsprechenden Böden wie zum Beispiel Fliesen oder besonderen Bodenbeschichtungen. DIN EN 853 Inneseele synthetisches Gummi Hochtemperaturbeständig Beständig gegen handeslübliche Waschmittel 1 Drahteinlage Außendecke synthetisches Gummi Farbe Blau Non Marking (Rußfrei) Abreibe, Öl, Ozon und Wetter beständig Technische Daten: Durchmesser DN 12 Maximaler Arbeitsdruck 180 bar Maximale Temperatur bis 150 °C Gewicht: 8 Kg

Ölbeständig, synthetische Kautschukseele 4 oder 6 Lagen hochzugfestes Stahldraht, Spiraleinlagen Aussendecke synthetischer Gummi, Abrieb-, Kohlenwasserstof- und Ozonbeständig Temperaturbereich von -40°C bis +121°C

Als Entwickler und Fertiger des ATMION® und des JEVAmet® VCU sind uns die Messprinzipien, Einsatzbereiche und Kundenanforderungen seit nunmehr 20 Jahren bis ins kleinste Detail vertraut. JEVAmet® IOS-40C passiver Bayard-Alpert-Ionisationssensor zur Druckmessung im Bereich von 1E-2 mbar bis 1E-11 mbar kompatibel mit folgenden Betriebsgeräten: JEVATEC – JEVAmet® VCU-B0 und JEVAmet® VCU-BM VACOM – MVC-3 (Varianten B0 und BM) Messgenauigkeit: ± 10% vom Anzeigewert im Druckbereich von 1E-2 mbar bis 1E-8 mbar Reproduzierbarkeit: ± 5% vom Anzeigewert gasartabhängig 2 austauschbare Yttriumoxid-beschichtete Iridiumfilamente Ausheiztemperatur: max. 250°C Sensor in Edelstahltubus 1.4301

Wir sind eine Metalldrückerei für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm Einsatzgebiete für unsere Drückteile ergeben sich in folgenden Bereichen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Fahrzeugindustrie - Laden- und Einrichtungsbau - Behälterbau - Anlagenbau - Elektronik - Konsumgüterindustrie - Beleuchtungs- und Lampenindustrie - Lichttechnik - Forschung & Entwicklung Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1200 mm.

•in lackierter Stahlblechausführung oder in Edelstahlausführung •offene oder geschlossene Bauweise •Mehrfachrasterung •variables Auslauffenster mit PVC Rollen •Druck max.50 bar. •inkl. PVC Schlauch von 3/8 bis 1″(DN 10 bis DN 25) mit Stopper •in Längen von 10-25m je nach Schlauchdurchmesser.

und vieles mehr … Unsere Referenzen und vergangene Baustellen: Verpressen von Stütz-Flanschen (Adidas Herzogenaurach) Verpressarbeiten Vergießen von Schifffahrtsschleusen (Main-Donau-Kanal) Vergießen von Kranbahnschienen, Führungsschienen etc. Terminarbeiten Betonsäulensanierung und Maschineneinweisung (Rumänien, Buzău) Vergießen von Betonelementen Brücken-Lager-Verguss Vergießen von Maschinenfundamenten Verfugen von Beton-Wand-Elementen Verguss in einem Reinraum Spektakuläre Arbeitsort

Die UNDER PRESSURE GmbH ist ihr Partner für Textilveredelung in den Bereichen Textildruck und Stick. Mit unseren vielfältigen Druckverfahren wie Siebdruck, Transferdruck und Digitaldruck sind wir in der Lage, alle Bereiche textiler Oberbekleidung vom Einzelstück bis zur Großauflage zu veredeln. Erfahren Sie mehr

Unter „Aufkohlen“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Kohlenstoff. Dies geschieht bei H+W in einer kohlenstoffhaltigen Atmosphäre unter hohen Temperaturen. Das Aufkohlen soll Stähle, die wegen ihres geringen Kohlenstoff-Gehaltes nicht oder nur schlecht härtbar sind, so mit Kohlenstoff anreichern, dass ein Härten möglich wird. Zum Aufkohlen auf große Tiefen stehen H+W Topföfen zur Verfügung, geringere Tiefen werden in Mehrzweckkammeröfen durchgeführt. Gängige Werkstoffe: Einsatzstähle (wie z.B. 1.7131 (16MnCr5) / 1.7139 (16MnCrS5), 1.7147 (20MnCr5) / 1.7149 (20MnCrS5), 1.2241 (41CrV4), 1.0401 (C15), 1.6587 (18CrNiMo7-6), …) Baustähle (wie z.B. 1.0570 (S355J2+N, St 52-3), 1.0037 (S235JR, St 37-2), …) Automatenstähle (wie z.B. 1.0715 (11SMn30) / 1.0718 (11SMnPb30), ETG 88, …)

Hierfür wird eine spezielle Sand-Kunstharz-Stampftechnik eingesetzt. Damit können hochfeste Filterböden oder Filterelemente bis zu einem Durchmesser von etwa 600 mm mit einer ebenen Oberfläche hergestellt werden. Durch eine speziell entwickelte Layer-Technik kann die Filterstampfmasse auch bei größeren Querschnitten selbst bei konisch zulaufenden Behälterböden eingesetzt werden. Die nach dieser Methode hergestellten Filterböden mit einem Durchmesser von bis zu 4000 mm können sowohl als Siloauslaufböden, Verteilerböden als auch als Homogenisierungsböden eingesetzt werden. Durch ihre robuste Bauweise sind die Böden höchst belastbar und problemlos begehbar. Die Oberflächen ohne Unebenheiten und die Gleichverteilung des Auflockerungsgases über den Boden gewährleisten einen optimalen Materialaustrag. Angepasste Verfahren erlauben eine Neuzustellung von Filterböden genau so wie eine Nachrüstung in vorhandene Silos und Gefäße. Für spezielle Anwendungen können Filterböden mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 300 °C hergestellt werden. Filter- und Homogenisierungsböden sind: - robust - hochverschleißfest - belastbar - begehbar Filter- und Homogenisierungsböden sind gekennzeichnet durch: Einsatz einer speziell entwickelten Layer-Technik für die Bodenzustellung Verwendung verschiedenster Materialkombinationen von verzinkten oder Edelstahlböden mit Sand, Korund- oder Edelkorundzustellung Temperaturbeständig bis 300 °C Glatte Oberflächen ohne Unebenheiten Gleichverteilung des Auflockerungsgases über den gesamten Boden für den optimalen Materialaustrag Einsatz selbst bei größeren Querschnitten bisher realisiert bis zu einem Ø von 4 000 mm und konisch zulaufenden Behälterböden möglich Als Siloauslaufboden, Verteilerboden oder als Homogenisierungsboden einsetzbar Neuzustellung sowie Nachrüstung in vorhandene Silos und Gefäße möglich

MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 1.550 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren, bis zu einem Druck von max. 1.550 bar, konstruiert. MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 1550 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren, bis zu einem Druck von max. 1550 bar, konstruiert. Alle Verschraubungen sind mehrfach verwendbar. Fittinge werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Mit Hilfe der Antivibrationsverschraubungen lassen sich dauerhafte Verbindungen auch bei extremen mechanischen Belastungen realisieren. Die MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen sind kompatibel zu den HD-Systemen anderer Hersteller.

MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 4500 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren bis zu einem Druck von max. 4500 bar konstruiert. Alle Verschraubungen sind mehrfach verwendbar. Fittinge werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Mit Hilfe der Antivibrationsverschraubungen lassen sich dauerhafte Verbindungen auch bei extremen mechanischen Belastungen realisieren. Die MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen sind kompatibel zu den HD-Systemen anderer Hersteller.

Die MAXIMATOR-Ventile der Serie 21V haben einen Körper aus kaltbearbeiteten Edelstahl. Die Ventilkörper sind in sechs verschiedenen Ausführungen erhältlich und können mit Regulierspindel ausgerüstet werden. Besonders hervorzuheben ist die nicht rotierende Spindel, die eine hohe Lebensdauer und dadurch eine hohe Zuverlässigkeit des Ventils gewährleistet. Diese MAXIMATOR-Hochdruckventile mit metallischer Abdichtung besitzen ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit auch bei schwierigen Einsatzbedingungen. Die Ventile sind sowohl für Gase als auch für alle Flüssigkeiten einsetzbar. Eine Rückverfolgbarkeit ist durch umfangreich dokumentierte Daten (Chargennummer, maximalen Druck, Materialnummer, Typenbezeichnung) gewährleistet. Jedes Hochdruckventil der MAXIMATOR-Baureihe ist komplett mit Druckschraube und Druckring ausgestattet. Besondere Merkmale: • Ventilkörper aus hochwertigem Material 1.4404 • Entlastungsbohrungen für absolute Sicherheit • Sechs verschiedene Ventilausführungen • Spindel nicht rotierend Sonderausführungen: • Verlängerung für Ventilgriffe • Extreme Temperaturen • Sondermaterialien

Die MAXIMATOR-Ventile der Serie 65V haben einen Körper aus kaltbearbeiteten Edelstahl. Die Ventilkörper sind in sechs verschiedenen Ausführungen erhältlich und können mit Regulierspindel ausgerüstet werden. Besonders hervorzuheben ist die nicht rotierende Spindel, die eine hohe Lebensdauer und dadurch eine hohe Zuverlässigkeit des Ventils gewährleistet. Diese MAXIMATOR-Hochdruckventile mit metallischer Abdichtung besitzen ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit auch bei schwierigen Einsatzbedingungen. Die Ventile sind sowohl für Gase als auch für alle Flüssigkeiten einsetzbar. Eine Rückverfolgbarkeit ist durch umfangreich dokumentierte Daten (Chargennummer, maximalen Druck, Materialnummer, Typenbezeichnung) gewährleistet. Jedes Hochdruckventil der MAXIMATOR-Baureihe ist komplett mit Druckschraube und Druckring ausgestattet. Besondere Merkmale: • Ventilkörper aus hochwertigem Material 1.4404 (316L) • Entlastungsbohrungen für absolute Sicherheit • Sechs verschiedene Ventilausführungen • Spindel nicht rotierend Sonderausführungen: • Verlängerung für Ventilgriffe • Extreme Temperaturen • Sondermaterialien

Die MAXIMATOR-Ventile der Serie 101V haben einen Körper aus kaltbearbeiteten Edelstahl. Die Ventilkörper sind in sechs verschiedenen Ausführungen erhältlich und können mit Regulierspindel ausgerüstet werden. Besonders hervorzuheben ist die nicht rotierende Spindel, die eine hohe Lebensdauer und dadurch eine hohe Zuverlässigkeit des Ventils gewährleistet. Diese MAXIMATOR-Hochdruckventile mit metallischer Abdichtung besitzen ein hohes Maß an Sicherheit und Zuverlässigkeit auch bei schwierigen Einsatzbedingungen. Die Ventile sind sowohl für Gase als auch für alle Flüssigkeiten einsetzbar. Eine Rückverfolgbarkeit ist durch umfangreich dokumentierte Daten (Chargennummer, maximalen Druck, Materialnummer, Typenbezeichnung) gewährleistet. Jedes Hochdruckventil der MAXIMATOR-Baureihe ist komplett mit Druckschraube und Druckring ausgestattet. Besondere Merkmale -Ventilkörper aus hochwertigem Material HP160 -Entlastungsbohrungen für absolute Sicherheit -Sechs verschiedene Ventilausführungen -Spindel nicht rotierend Sonderausführungen -Verlängerung für Ventilgriffe -Extreme Temperaturen -Sondermaterialien

Die kompakten, preisgünstigen MAXIMATOR-Hochdruckpumpen werden durch Druckluft oder andere Gase zwischen 1 bar und 10 bar angetrieben. Die Anwendungsmöglichkeiten für MAXIMATOR-Pumpen im Maschinenbau, in der Öl- und Gasindustrie, in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, im Bergbau und in der Bauindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt sind vielfältig. Das MAXIMATOR-Druckluftantriebs-Konzept bietet Ihnen eine Reihe von Vorteilen: • Druckregelung über manuellen Druckregler oder pneumatisch angesteuertes Ventil • Durch Druckluftantrieb für den Einsatz im ex-geschützten Bereich besonders geeignet • Stillstand der Pumpe bei Erreichen des eingestellten Enddruckes • Ersatz von Leckagen durch selbsttätiges Nachfördern der Pumpe • Kein Energieverbrauch bei langen Druckhaltezeiten • Keine Verlustwärme während der Druckhaltephase • Einfacher Einbau und problemlose Handhabung der Geräte, lediglich ein Anschluß an die Luftversorgung sowie an die Saug- und die Druckleitung ist notwendig • Betriebssichere, montagefreundliche Geräte mit geringem Wartungsbedarf MAXIMATOR übernimmt die kompetente Beratung, Projektierung und Lieferung von kompletten Systemen zur optimalen, wirtschaftlichen Lösung Ihrer Prüfaufgaben und bietet Ihnen einen umfassenden Service. MAXIMATOR-Pumpen gibt es in den 5 Baugrößen M, S, G, GX, DPD. Diese unterscheiden sich durch Ihre Eignung für unterschiedliche Fördermedien, abgestufte Fördermengen sowie die maximal zulässigen Betriebsdrücke. MAXIMATOR bietet für jeden Einsatzfall die passende Flüssigkeitspumpe an.

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

Die Prüfung der Betriebs- und Dauerfestigkeit von Metall- und Kunststoff-Komponenten erfolgt mithilfe von Druckwechselprüfständen, die den Druck in Sinus- und Trapezkurve modulieren. Für das Thermomanagement im Fahrzeug sind Kühl- und Heizsysteme essenziell: Sie schützen vor Überhitzung und sorgen für Komfort. Um Lebensdauertests zu erleichtern und zu beschleunigen hat Poppe + Potthoff Maschinenbau eine spezielle Anlage entwickelt. Sie simuliert den Fahrbetrieb für den Prüfling durch frei programmierbare Temperatur-, Volumenstrom- und Druckwechsel in Sinus- und Trapezform. Mobilität erfordert zuverlässige Kühl- und Heizsysteme. Diese helfen Mensch und Maschine – ob Elektro- oder Verbrennungsmotor – sich zu Land, zu Wasser und in der Luft an variierende Umweltbedingungen anzupassen. Dabei müssen Klimasysteme und alle ihre Bestandteile dauerhaft hohe Lastwechsel ertragen. Statt die Belastbarkeit aufwändig im Realbetrieb zu testen, können Hersteller ihre Komponenten nun mithilfe des Druckwechselprüfstands von Poppe + Potthoff Maschinenbau bereits in einem frühen Entwicklungsstadium flexibel und wirtschaftlich in Zeitraffer erproben. Das Bauteil, etwa eine Zusatzheizung für ein Elektroauto, wird dazu in die Prüfkammer eingesetzt. Als Prüfmedium dient Wasser-Glykol-Gemisch oder reines Glykol (z.B. Glysantin G40, G44, G48). Beim Kältekreislauf wird im Temperaturbereich von -40 bis +20 Grad Celsius getestet, beim Heizkreis von +20 bis +140 Grad Celsius. Dabei wird durch einen eigens entwickelten geschlossenen Prüfmittelkreislauf mithilfe von Druck verhindert, dass alkoholhaltige Dämpfe entstehen (Explosionsgefahr). Optional lässt sich durch einen zusätzlichen Klimaschrank auch die Umweltsimulation generieren. Der Volumenstrom des Prüfmediums kann von 3 bis 30 l/min variieren bei einem Druck von 0,2 bis 10 bar (max. 12 bar). Die Belastungswechsel sind frei programmierbar mit sinus- oder trapezförmigem Anstieg in einer Prüffrequenz von 0,2 bis 1 Hz. Mit der Prüf-Anlage lassen sich komplette Systeme wie auch Einzelbaugruppen aus diversen Kunststoffen, Metallen und Dichtstoffen testen. Mithilfe der realitätsnahen Simulation werden die Schwachstellen im Materialverbund präzise ausgelotet – etwa im Bereich einer Schweißnaht – und lassen sich früh im Entwicklungsprozess optimieren. Die Messdatenerfassung und Visualisierung erfolgt wie bei allen PPM-Anlagen mit LabVIEWAnwendungen von National Instruments. Die offene Softwarestruktur ermöglicht es zusätzliche Sensoren und Messdaten bei der Prüfung einzubinden. So können zahlreiche kundenspezifisch relevante Parameter abgebildet werden. Alle Prüfabläufe und Daten werden automatisch auf der Anlage gespeichert und können zur Auswertung ins Netzwerk exportiert werden. Die Anlage ist kundenorientiert anpassbar, Fernwartung und Vor- Ort Service runden das Leistungspaket ab. dynamischer Druckwechsel: 0,2 bis 10 bar Prüfmedium: Wasser - Glykolgemisch / reines Glykol Medientemperierung Kältekreislauf: +20° C bis -40° C / Kühlleistung bei 5 KW bis -30° C und bei 2 KW bis -40 ° C Medientemperierung Heizkreislauf: +20° C bis +140° C / Heizleistung bei 12 KW Volumenstromregelung: 3 bis 30 l/min Umgebungstemperaturen: -40° C bis 140° C Frequenz: 0,2 Hz

P+P-Prüfstände werden in Forschung & Entwicklung sowie zum ständigen Benchmarking des Herstellungsprozesses und der H2-Komponentenqualität eingesetzt. Um die Sicherheit medienführender Bauteile über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten, müssen Bauteile Dauerfestigkeitsprüfungen unter extremen Belastungen und wechselnden Temperaturbedigungen unterzogen werden. P+P bietet flexible, auf den Kunden zugeschnittene Lösungen an und kann bei Bedarf problemlos Klimakammern und Medientemperierung integrieren. Unsere Prüfsysteme ermöglichen je nach Spezifikation Dichtheitsprüfungen bis zu 1050 bar mit Gas und anderen Medien. Der Prüfstand kann mit mehreren Ausbaustufen erweitert werden. Je nach gewählter Option können neben der Gasprüfung Druckwechselprüfungen bis 2.000 bar und 10 Hz generiert werden. Mit dem Prüfkreis für hydrostatische und Berstdruckprüfungen können Druckrampen bis 3.000 bar erzeugt werden. Das System besteht aus zwei Modulen. Die Prüfungen können in einer Klimakammer durchgeführt werden, in der die Komponenten einer Medien- und Aussentemperaturen von -40 ° F (-40 ° C) bis +320 ° F ( +160 ° C) ausgesetzt werden können. Die einzelnen Druckeinheiten werden auf die Eigenschaften und Komponenten der Kunden exakt zugeschnitten, um ideale Prüfbedingungen zu genieren. Ein übliches Setup in der Branche und für diesen spezifischen Prüfstand ist ein Druckübersetzer von 1000 psi (70 bar), zwei bis zu 4000 psi (275 bar) und einer für bis zu 6000 psi (414 bar). Ein typisches Testmedium ist Luft- und Raumfahrtöl. Prüfung: Druckwechsel-, Berst-, und Druckprüfung Frequenz (Hz): bis 10 bar Druckkurve: Sinus und Trapez Kammer: Klimakammer und Berstkammer

Um die Qualität von medienführenden Bauteilen nachzuweisen, werden Schlauchleitungen, Rohre, Druckbehälter und weitere Komponenten unter Druck gesetzt, bis sie bersten. Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH verfügt über langjährige Erfahrung in der Hochdruck- und Prüftechnik. Der Druckaufbau erfolgt mithilfe einer Technologie, die schneller, präziser und wartungsärmer ist, als herkömmliche Systeme. Der Vorgang wird exakt vermessen und dokumentiert, um die Bauteile für spezifische Anwendungen optimal auszulegen. Berstdruck: 0 - 15.000 bar Prüfmedium: Wasser, Wasseremulsion, Öle, Bremsflüssigkeit Druckaufbau: pneumatische Druckpumpe, PPM-Feindruckregelverfahren, pneumatischer / hydraulischer Druckübersetzer Optional:: Medien- & Umgebungstemperierung, Impuls- & Dichtheitsprüfung

MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen der 10.500 bar-Reihe sind für die einfache und sichere Verbindung von HD-Rohren bis zu einem Druck von max. 10.500 bar konstruiert. Alle Verschraubungen sind mehrfach verwendbar. Fittinge werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Mit Hilfe der Antivibrationsverschraubungen lassen sich dauerhafte Verbindungen auch bei extremen mechanischen Belastungen realisieren. Die MAXIMATOR-Fittinge und Verschraubungen sind kompatibel zu den HD-Systemen anderer Hersteller.

MAXIMATOR-Kugelrückschlagventile haben eine hohe Standzeit und sind auch für hohe Temperaturen einsetzbar. MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile zeichnen sich durch ihre leckagefreie Abdichtung aus. Für verschiedene Medien und Einsatztemperaturen stehen alle gängigen O-Ring-Werkstoffe zur Verfügung. Vorteile: • Körper aus hochwertigem Material • Entlastungsbohrungen Sonderausführungen: • Sondermaterialien MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile zeichnen sich durch ihre leckagefreie Abdichtung aus. Für verschiedene Medien und Einsatztemperaturen stehen alle gängigen O-Ring-Werkstoffe zur Verfügung. MAXIMATOR-O-Ring-Rückschlagventile der 1.550 bar-Reihe sperren Flüssigkeiten und Gase flussrichtungsabhängig ab bis zu einem Druck von max. 1.550 bar. Je nach Anwendungsfall kommen Kugel oder O-Ring-Rückschlagventile zum Einsatz. Rückschlagventile werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Vorteile: • Körper aus hochwertigem Material • Entlastungsbohrungen Sonderausführungen: • Sondermaterialien

MAXIMATOR-Zweischeibenfilter oder -Hut-Filter der 1.550 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 1.500 bar. MAXIMATOR-Zweischeibenfilter MAXIMATOR-Zweischeibenfilter der 1.550 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 1.550 bar. Dadurch werden empfindliche Bauteile geschützt. Die Filterelemente sind ohne Probleme vor Ort auswechselbar. Filter werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Die angegebenen Filterfeinheiten werden durch bauliche Massnahmen garantiert. Vorteile: • Zweistufige Reinigung • Große Partikel verschmutzen nicht den feinen Filter (Kaskaden Filtration) MAXIMATOR Hut-Filter MAXIMATOR-Hut-Filter der 1.550 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 1.550 bar. Dadurch werden empfindliche Bauteile geschützt. Die Filterelemente sind ohne Probleme vor Ort auswechselbar. Filter werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Die angegebenen Filterfeinheiten werden durch bauliche Maßnahmen garantiert. Vorteile: • Große Filterfläche

MAXIMATOR-Kugelrückschlagventile haben eine hohe Standzeit und sind auch für hohe Temperaturen einsetzbar. MAXIMATOR-Kugelrückschlagventile der 4500 bar-Reihe sperren Flüssigkeiten und Gase flussrichtungsabhängig ab bis zu einem Druck von max. 4500 bar. Je nach Anwendungsfall kommen Kugel oder O-Ring- Rückschlagventile zum Einsatz. Rückschlagventile werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Vorteile -Körper aus hochwertigem Material -Entlastungsbohrungen Sonderausführungen -Sondermaterialien

MAXIMATOR-Zweischeibenfilter der 4500 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 4500 bar. MAXIMATOR-Hut-Filter der 4500 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 4500 bar. MAXIMATOR-Winkel-Filter der 4500 bar-Reihe filtern Feststoffe aus Gasen und Fluiden bis zu einem Druck von max. 4500 bar. Dadurch werden empfindliche Bauteile geschützt. Die Filterelemente sind ohne Probleme vor Ort auswechselbar. Filter werden komplett mit Druckringen und Druckschrauben geliefert. Die angegebenen Filterfeinheiten werden durch bauliche Massnahmen garantiert. Vorteile -Zweistufige Reinigung -Große Partikel verschmutzen nicht den feinen Filter (Kaskaden Filtration)

Mit Impulsdruckprüfungen wird die Dauerfestigkeit von Materialien und Bauteilen unter realitätsnahen Bedingungen ermittelt. In Automobilindustrie und Maschinenbau erlauben sie dadurch die Überprüfung von Auslegungs und Berechnungskonzepten (FEM und Simulation), um die Konstruktion und das Design von Komponenten der Dieseleinspritztechnik zu validieren und zu optimieren. Wirkung der Technologie Impulsdruckprüfstände werden zur Beurteilung der Bruchmechanik bei druckbeaufschlagten Hohlkörpern eingesetzt. Ein hydraulisch angetriebener Druckübersetzer erzeugt im Zusammenspiel mit einem hochdynamischen Servoventil einen sinusförmigen Druckverlauf. Unter der Belastung zeigen die Ausfälle der Prüflinge die potentiellen Schwachstellen der Bauteile hinsichtlich Material und Design. Unsere Impulsprüftechnik MAXIMATOR-Impulsprüfanlagen erfüllen vielseitige Anforderungen und erreichen hochpräzise Prüfergebnisse. Freiprogrammierbare Sinuskurven sind als Lastkollektive ebenso prüfbar wie als Einzelprüfungen. Der Impulsdruck reicht bis zu 6.000 bar bei maximaler Prüffrequenz in Abhängigkeit von den Bauteilvolumen und wird über einen digitalen Signalprozessor präzise geregelt. Auch Betriebslasten-Nachfahrversuche zur praktischen Überprüfung der Druckfestigkeit sind mit unseren Prüfanlagen durchführbar. Die intelligente Prüfsoftware dokumentiert bis zu 24 geprüfte Komponenten gleichzeitig. Abschließend ermittelt das System eine Statistik auf Normalverteilungsbasis. Die Prüfstände enthalten integrierte Telemetrie-Module und senden bei Störungen oder unplanmäßigem Prüfungsabbruch automatisch eine Fehlermeldung per SMS, so dass kein Bediener anwesend sein muss. Optional bieten wir auch die Möglichkeit einer Fernüberwachung (Telemonitoring), bei der mehrere Benutzer die Prüfung direkt auf ihrem Arbeitsplatzrechner verfolgen können. Maximator Anlagen prüfen: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Leitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Drucksensoren • druckbeaufschlagten Bauteilen für industrielle Anwendungen (z.B. an hydraulische Schnell-spannfuttern für Bearbeitungszentren) Leistungsmerkmale: • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Sehr hohe Regelgenauigkeit • Prüfstatistik auf Normalverteilungsbasis • Freiprogrammierbare Sinuskurven • Kontinuierliche Nachspeisung während des Prüfprozesses • Impulsdruck bis zu 6.000 bar • energieeffiziente Anlagenauslegung • redundante in situ Hochdruckmessung und Überwachung

Um die Qualität von medienführenden Bauteilen nachzuweisen, werden Antriebseinheiten (E-Motoren), Ventile, Kühl- und Heizsysteme, Schlauchleitungen, Rohre, Druckbehälter etc. Druckwechseln ausgesetzt. Ein hochmoderner Druckwechselprüfstand mit Durchflussregelung (bis zu 60l/min) und Drücken von bis zu 12 bar. Der Prüfstand ist ein flexibles System und kann an Ihre Prüfanforderungen angepasst werden. Die Anlage deckt beispielsweise Prüfungen von Industriestandards, wie z.B. der VW8000, GMW14193 oder BMW Group M07 mit Unter- und Überdruck, ab. Prüfungen bis zu 12 bar mit Medien- und Umgebungstemperierung kommen häufig für die Prüfung von E-Mobilitätskomponenten zum Einsatz. Der Druckpulsationsprüfstand ist eine eigenständige Einheit, enthält eine Medientemperiereinheit und ermöglicht die Integration einer Klimakammer. Typische Prüflinge sind Kühlkreisläufe oder Kühlplatten von elektronischen Steuereinheiten (ECUs), Kühlsysteme von Hochvolt-Kühlmittel Zuheizer, Batteriegehäuse, Batteriekühlsysteme, Hochvolt Wasserheizer, PTC Heizer, Wärmetauscher, Niedertemperaturkühler und vieles mehr. Druck: bis 20 bar Typische Bauteile: Komponenten des Kühlmittelkreislaufes Medium: Wasser + Glykol Medientemperierung: -40°C bis 140°C Mediendurchfluss: bis zu 50L/min Umgebeungstemperierung: -40°C bis 160°C Prüfung: Druckwechsel Prüfung 2: Über- Unterdruck

Sie nutzen zur Druckmessung ein Weitbereichs-Vakuummeter ATMION® und haben Probleme bei der Druckmessung? Oder sind Sie auf der Suche nach einem Ersatzsensor? Fragen Sie uns! Als langjähriger Hersteller des Weitbereichs-Vakuummeters ATMION® sind wir im Servicefall oder der Situation, dass Sie einen Ersatzsensor benötigen, Ihr persönlicher Ansprechpartner. Auch für alle anderen von uns gefertigten Geräte aktueller oder früherer Produktreihen, wie z.B. das MVC-3 bieten wir einen umfassenden und zügigen Reparaturservice. Kontaktieren sie uns einfach!