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Die Mehrkammer-Ballenpresse MK 700 und MK 1100 machen eine sortenreine Trennung Ihrer Wertstoffe möglich. In zwei oder mehreren Presskammern können Ihre Wertstoffe gesammelt werden. Die kleinere Mehrkammerpresse MK 700 ist für eine Jahresanfallmenge von 5 t bis 30 t und die größere Mehrkammerballenpresse MK 1100 für Wertstoffmengen ab 30 t bis ca. 150 t geeignet. Ihr Nutzen Sortenreine Trennung und Entsorgung Eine Presse für verschiedene Materialien Bequeme und sichere Bedienung Bequemer Einwurf von oben Volumenreduzierung bis zu 90% Direktvermarktung der Wertstoffballen Einsparung von Lager- und Transportkosten

Presskräfte: 25, 40, 60, 100 to Basis-Ausstattung: 4″ / 7″ Touch Panel, robuste einteilige Stahlkonstruktion, elektronisches Wegmesssystem mit programmierbarer Endabschaltung, geräuscharme Hydraulik MÖGLICHE EINSATZGEBIETE: Einpressarbeiten, Stanzen, Montieren, Biegen, Drücken, Prägen

Werkstattpresse mit 2.000 kN und Schutztüren. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. Von uns entwickelte, konstruierte und gebaute Werkstattpresse mit 2000 kN Presskraft. Stabile Ausführung mit fahrbarem Pressentisch zur einfachen Bestückung mit einem Hallenkran. EIGENSCHAFTEN: Steuerung mittels Sicherheits‐SPS. Presse mit stabilem Pressengestell. Bedienung der Presse über ein tragbares Handgerät. Pressentisch und Pressenstößel sind elektrisch verfahrbar. Leichtes Beladen der Presse möglich, da der Tisch auch beladen verfahren werden kann. Einfache Höhenverstellung der Traverse über Hydraulik und Steckbolzen. Große Öffnung am Pressentisch zur einfachen Entnahme von Teilen. Große Flügeltüren zum Schutz des Bedieners lieferbar. Rückseitige Einhausung mit Wartungstür lieferbar. TECHNISCHE DATEN: Dimensionen (L x B x H) _____________2.750 x 2.400 x 4.350 mm Abmessungen Arbeitsraum__________1.500 x 2.600 x 1.700 mm Abmessungen Arbeitstisch __________1.500 x 1.500 mm _________________________________850 mm über Flur _________________________________Zentraldurchlass 550 mm _________________________________Über Pressplatte verschließbar oder mit _________________________________Einlegeringen anpassbar Arbeitshöhe_______________________0 – 1.700 mm Maschinengewicht_________________7.800 kg Maximales Werkstückgewicht________3.500 kg Maschinentisch elektrisch verfahrbar__‐100 mm bis 900 mm Presskörper seitlich verfahrbar_______+/‐ 300 mm Traverse höhenverstellbar___________1.375 mm _________________________________(Verstellbar über Hydraulikzylinder Positionierung _________________________________über Steckbolzen) Gewicht Steckbolzen_______________ca. 17 kg Stößelhub________________________400 mm Max. Presskraft____________________2000 kN Elektrischer Anschluss______________400V 32A _________________________________5 Pol. CEE INDIVIDUELLE ANPASSUNGEN AN IHRE ANFORDERUNGEN UND WÜNSCHE PRÜFEN WIR MIT IHNEN. WIR BERATEN SIE GERNE PERSÖNLICH.

Unsere hydraulische Einständerpresse überzeugt durch ihre Leistungsstärke und vielseitige Einsatzfähigkeit. Je nach Anwendung können unterschiedliche Abmessungen und Ausstattungen entsprechend vorgesehen werden. Sie erhalten bei uns sowohl einfach-, zweifach- als auch mehrfach wirkende hydraulische Pressen. Die Maschinen werden in unserem Hause mit moderner FEM-Berechnung ausgelegt, so dass Steifigkeit und Dauerfestigkeit gewährleistet sind. Natürlich werden die Pressen nach den neuesten Unfallverhütungsvorschriften und nach allen zur CE-Kennzeichnung erforderlichen Vorschriften und Normen gebaut und geliefert. Ausstattungsvarianten mit genauen Stößelführungen und geführtem Pressschlitten, hydraulischem Ziehkissen mit progressiver und degressiver Kraftregelung, Zusatzachsen, Verschiebeeinrichtung fürs Ziehkissen, hydraulischer Schnittschlagdämpfung zum Stanzen, motorisch verstellbare mechanische Hubbegrenzung, niedrigem Geräuschpegel, Werkzeugsicherung, Werkzeugsteuerung, hydraulische Werkzeugspannsysteme, Kugel- oder Rollenleisten im Pressentisch, Zusatzfunktionen, genaue Positions-, Geschwindigkeits- und Kraftregelung, Verfahrtisch, Sonderausstattungen usw. sind lieferbar. Selbstverständlich können wir Ihnen die Pressen für Ihre individuelle Anforderung auslegen und fertigen. Vorteile: • Hohes Maß an Präzision • Sehr lange Laufzeiten • Schnittschlagdämpfung • Niedriger Geräuschpegel • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Hydraulische Kalibrierpressen

Transferpresse zum sublimieren von Ski

Mit unseren fünf Einpressautomaten der Firma Häger können alle gängigen Einpressverbinder verarbeitet werden.

Mit der TURBOTRAN 6.1 bieten wir Ihnen eine vollautomatische Lösung zur effizienten Dekoration von Textilien. Mit einer maximalen Leistung von 600 Transfers pro Stunde und der Bedienung durch eine Person steht diese Maschine für höchste Produktivität. Das Karussell-System ist dafür ausgerüstet mit: ✔ 2 Transferpressen ✔ einem automatischen Auflegen von Transfers ✔ einer Abziehvorrichtung für das Trägermaterial ✔ einer automatischen Ausgabe der dekorierten Textilien Somit ist die Maschine mit ihren 6 Stationen perfekt für die Bedienung durch eine Person konzipiert. Die ergonomische Arbeitshöhe und ein optischer Startmechanismus machen die Dekoration von Textilien einfach, sicher und effizient. Aufgebaut als Rundschalttisch mit unterschiedlichen Ausbaustufen lassen sich T-Shirts, Hemden, Pullover, Hoodies, Tragetaschen und viele weitere Produkte mit Heißtransferdekoren veredeln. Mit unterschiedlichen Paletten können Sie auf dieser Maschine alle Teile des Textils vom Kragen über die Ärmel bis hin zum Hosenbein bedrucken. Selbst Arbeitskleidung mit angenähten Taschen oder dicken Reißverschlüssen sind kein Problem. Die intuitive Steuerung der einzelnen Stationen wird über ein Touch Display vorgenommen um damit die Parameter wie Temperaturen, Presszeiten, etc. optimal einzustellen. Weitere Features und Optionen: ✔ Transportband als Ausgabe ✔ Membranpaletten ✔ Laser als Eingabehilfe ✔ ...

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.

Das Pressen der Teile erfolgt auf unseren halb- und vollautomatischen Pressen - bis zu einem Gewicht von 8 kg/Stück. Die Produktionsplanung, -vorbereitung und -betreuung wird durch unseren hochqualifizierten deutsch- und englischsprachigen Ingenieurmitarbeiterstab als Schaltstelle zwischen Produktion und Vertrieb gewährleistet.

Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4. Einpressen Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4.

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

Diese Anlage wurde zur Verdichtung von Papier, Kartonage, Folien und Restmüll entwickelt. Ein Dosenpresseinsatz ist integrierbar. Nutzen Diese Anlage wurde zur Verdichtung von Papier, Kartonage, Folien und Restmüll entwickelt. Ein Dosenpresseinsatz ist integrierbar. Bedienung Vor dem Pressvorgang wird das Bindematerial in den Presskasten gelegt. Nach Erreichen der gewünschten Ballengröße wird das Bindematerial nach vorne gezogen. Die Enden werden unter Druck verknotet. Funktionsweise Durch das Pressen wird eine Volumenreduzierung um bis zu 75% herbeigeführt. Entnahme Der Ballen ist leicht von Hand zu entnehmen und durch seine rechteckige Form gut stapelbar.

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen. All diese gebräuchlichen Begriffen meinen dasselbe : eine alte Presse auf den neuesten Stand der Technik bringen. Vor einer Entscheidung Neumaschine oder Pressen-Retrofit sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden : Die Grundsubstanz der Maschine : Pressenkörper und Zylinder sind häufig noch in einem guten Zustand. Die Maschinenbediener sind vertaut mit dem Umgang der Presse. Es existieren viele passende Werzeugsätze. Die elektrische und die hydraulische Steuerung sind jedoch häufig veraltet und störanfällig. Sie entsprechen zudem den nicht heute geforderten Sicherheitsrichtlinien. Ersatzteile sind kaum noch zu erhalten. Mit einer modernisierten Steuerung haben Sie aber eine neuwertige Presse zu einem wesentlich günstigeren Preis als bei einer Neuinvestition. Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen :

Beim hydrostatischen Strangpressen wird ein auf Umformtemperatur erwärmter, vorgeformter Werkstoffblock mithilfe eines Stempels in einem Hohlraum, dem Rezipienten, durch eine formgebende Matrize gepresst. Dabei ist der Block von einer Druckflüssigkeit (zumeist Öl) umgeben, wodurch die Druckkraft in feiner Verteilung übertragen wird. Das erlaubt die Verarbeitung ansonsten nur schwer umformbarer oder empfindlicher Werkstoffe. Beim hydrostatischen Strangpressen handelt es sich um ein diskontinuierliches Strangpressverfahren, bei dem Pressung für Pressung kurze Stangen oder Rohre entstehen. CEP Freiberg benutzt das Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Verbundrohr CEP DISCUP +Cu. Zur Erzeugung des Rohrs wird beim Umformen im Innern ein Dorn mitgeführt, mit dem sich neben verschiedenen Innenquerschnitte auch verschiedene Innengeometrien erzeugen lassen. Hydrostatisches Strangpressen, Funktionsschem

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Mit MAWI erhalten Sie durch hohe Kraft und schnellen Takt die maximale Produktivität an Ihren Pressen und Stanzen mit gleichbleibender Produktqualität. Pressen

Ein System für alle Leimarbeiten. Speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Schraubzwingen und Leimknechte gehören heute noch in vielen Tischlereien zum Standard. In rationell arbeitenden Betrieben mit hohen Qualitätsstandards haben sie allerdings ausgedient seit es BARTH Pressen gibt. Sie wurden speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Durch ihr breites Anwendungsspektrum unter anderem auch als Korpuspresse, stellen BARTH Rahmenpressen und Verleimpressen eine zukunftssichere Investition dar, da sie in ihrer Werkstatt die Produktivität steigern und Zeit sparen. Auch widerspenstige Hölzer können den Pressen nicht widerstehen. Mit bis zu 2.000 kg Spannkraft bringen sie jedes Werkstück im Handumdrehen bzw. auf Knopfdruck in die richtige Position und erfüllen hierbei immer die hohen Qualitätsansprüche, z.B. belastbare und gleichmäßige Leimfugen, die Sie als Kunde erwarten. BARTH entwickelt und produziert universell einsetzbare System-Pressen für eine effiziente Bearbeitung von - Korpus - Rahmen und Gehrungsrahmen - Gestellen - und Platten BARTH Pressen: - erzeugen einen gleichmäßigen und hohen Druck auf der gesamten Länge der Leimfuge - sorgen für eine absolut gleichmäßige Leimfuge - sorgen für präzise Winkel ohne zeitaufwändige Kontrollmessungen - positionieren das Werkstück in optimaler Arbeitshöhe und erleichtern die Arbeit - benötigen minimale Rüstzeiten, alle Komponenten sind steckbar - sind einfach in der Handhabung Weitere Vorteile Ihrer BARTH Presse: - Feinjustierung des 90° Anschlags nur einmalig beim Aufbau erforderlich garantiert immer einen exakten 90º Winkel - Alle Presseinheiten lassen sich in Höhe und Winkel einfach feinjustieren - Alle Löcher in den Grundrahmen sind präzise auf CNC Bohrwerken im Toleranzbereich von 1/500 mm gebohrt - Alle Ausführungen sind bis zu einer Länge von 10 m lieferbar - Alle Pressen sind auch als doppelseitige Variante lieferbar - Ausgewählte Modelle sind auch als Kombination aus Rahmen- und Lochwandpresse lieferbar Umständliches Verleimen mit Schraubzwingen war gestern. Heute ist BARTH! Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Hochwertige Pneumatische Pressen gesucht? Gebrauchte Pneumatische Pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Monoblock-Stahlschweißkonstruktion. Einfach- oder mehrfachwirkend. Schmierungsfreie 8-fach Stößelführung nachstellbar. Ziehkissen in Plattenbauweise, Mehrpunktzieheinrichtung, aktive Ziehkissen. Individuelle Gestaltung des Werkzeugeinbauraumes nach Kundenwunsch. Durch den Einbau der Schnittschlagdämpfung und ggf. Parallelhaltung auch als Stanzpressen einsetzbar.

DA Pressen sind die konsequente Umsetzung moderner Pressentechnik für direktwirkende Druckluftpressen. Durch ihren modularen Aufbau können genau die für den Anwendungsfall benötigten Baumaße ausgewählt werden. Das Preis/Leistungsverhältnis wird so optimiert. Standard Hublängen von 40 mm bis 120 mm stehen in 20 mm Stufung zur Verfügung. Sonderlängen sind auf Anfrage lieferbar. Direktwirkende Druckluftpressen erzeugen ihre Kraft konstant über die gesamte Hublänge. Alle direktwirkenden Druckluftpressen sind sowohl als Automationsbaustein oder mit ips Steuerungen für Einzelarbeitsplätze lieferbar. Die Bearbeitung von Blechen, Leiterplatten oder anderen sperrigen Teilen verlangt eine größere Ausladung der Pressen. XL-DA Pressen mit 250 mm und 300 mm Ausladung ermöglichen die Bearbeitung auch dieser Werkstücke.

Ob CD, DVD, Blu-Ray oder Vinyl: In unserem Presswerk ist Deine Produktion in besten Händen. Bei der Gestaltung Deiner Scheiben stehen Dir zahlreiche Drucksachen, Kartonagen und Verpackungen zur Auswahl!

PressOne Werkzeugkoffer für Einpressmaschinen inkl. 22 Einpresswerkzeugen Werkzeugaufnahme Typ PressOne Universal PressOne Werkzeugkoffer für Einpressmaschinen inkl. 22 Einpresswerkzeugen Werkzeugaufnahme Typ Haeger - kompatibel Gewicht: 5 kg Anzahl Werkzeuge: 22

Drücktechnik Die moderne Handwerkstradition! Im Bereich der Drücktechnik fertigen wir für Sie rotationssymmetrische Blechteile mit CNC gesteuerten Maschinen oder in Einzelfällen auch händisch an. Aus verschiedensten Werkstoffen stellen wir für Sie nach Ihren Zeichnungen oder Mustern Ihre Wunschbauteile her. Die dazu benötigten Werkzeuge können Sie ebenfalls bei uns im Hause beziehen. Bis zu einem maximalen Rondendurchmesser von 1000 mm steht Ihnen diese Fertigungstechnologie in unserem Hause zur Verfügung.

Seit mehr als einem Jahrzehnt hat sich in unserem Haus die PEM-Einpresstechnik bewährt. Im Jahre 2001 haben wir eine Einpressmaschine für Gewindebolzen / Gewindemuttern und andere PEM-Einpressbefestiger angeschafft. Mit der PEM-Presse (Pneumatikpresse) werden Gewindebolzen / Gewindemuttern mittels Matrize und Gegenmatrize unter dem Druck mehrerer Tonnen Gewichtskraft in vorher gebohrte Löcher oder Sackbohrungen eingepresst. Diese noch relativ neue, aber effiziente Technik bietet zahlreiche Vorteile: Teile können wir positionsgenau einpressen. Außerdem lassen sich Stahlbolzen und Edelstahlbolzen von M2,5 bis M6 einsetzen. Mit diesem Verfahren arbeiten wir deutlich schneller als beim Bolzenschweißen und das Ergebnis ist deutlich haltbarer als Schweißbolzen. Zudem können mit der PEM-Einpresstechnik eine Vielzahl von Einpressbolzen, Einpressmuttern und Einpressverbindern nutzen.

Optisch unterscheidet sich die Professional Membran auf den ersten Blick kaum von der herkömmlichen Professional. In vielen Punkten baugleich mit der Professional verfügt die Professional Membran allerdings über spezielle Untertische, sogenannte Membranuntertische. Während des Pressvorganges werden diese Membrantische mit Druckluft befüllt und sorgen dafür, dass Unebenheiten, wie sie beispielsweise im Bereich von Knopfleisten oder Reißverschlüssen entstehen, ausgeglichen werden. Sie als Anwender sparen sich also zukünftig aufwändiges Aufziehen der Textilien oder das Zurechtschneiden und Platzieren verschiedener Schablonen oder Unterlagen bevor überhaupt mit dem Pressvorgang begonnen werden kann. Das erspart Ihnen eine Menge an Zeit und Nerven! Die Membranuntertische werden neben den gängigen Formaten auch speziell nach Kundenwunsch gefertigt.

Die Maschine dient zum Eindrücken, Verdichten und Belaken verschiedenster Produkte in Fässer. Anwendungsbereich: Maschine zum Eindrücken, Verdichten und Belaken von verschiedenen Produkten in Fässer speziell für: - Geschnittenes Kraut und Gemüse - Sauerkraut Aufbau: Der Produkteindrücker ist als eigenständige Maschine konstruiert und lässt sich problemlos in eine bestehende Linie integrieren. Alle notwendigen Baugruppen wie bspw. die Fassrollenbahn mit automatischem Fasseinzug, die Aufgusslanze mit Produktniederhalter/-eindrücker sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Das geschnittene Kraut oder Gemüse wird in das Fass eingedrückt und anschließend belakt. Um ein Ausfließen des Produkts zu vermeiden, ist ein Produktniederhalter angebracht. Nutzen: - Automatisches Eindrücken des Produktes - Automatisches Belaken - Geringer Platzbedarf - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

- pneumatischer Eilhub / hydraulischer Krafthub - ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden - ohne oder mit Kraft-Weg Überwachung - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration Bei der Produktfamilie SCHMIDT® HydroPneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 15 - 220 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Funktion der Hydropneumatikpressen: - schneller pneumatischer Eilhub - hydraulischer Krafthub - schneller pneumatischer Rückhub Ideal zum Stanzen, Prägen, Schneiden Gesamthub 50 bis 150 mm Krafthub 6 bis 20 mm

Portalpressen sowie High-Speed Shell / Conversion Pressen für die Herstellung von Dosen und Deckel aus Weißblech (Tinplate) oder Aluminium.