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Hydraulische Säulenpressen in unterschiedlichen Baugrößen, Ausführungen und Ausstattungsvarianten für verschiedene Anwendungen Durch eine flexible Unternehmensstruktur und kompetente Mitarbeiter besteht die Möglichkeit, Maschinen und Anlagen entsprechend der speziellen Anforderungen der Kunden und deren Produkte zu fertigen, um wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produktionsaufgaben zu bieten. Dies wird unterstützt durch eine hohe Bearbeitungstiefe, welche für zusätzliche Qualität, Know-how und Flexibilität sorgt und schnelle und zuverlässige Serviceleistungen garantiert. Die Maschinen orientieren sich konsequent an den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Eine qualitativ hochwertige und solide Verarbeitung, gepaart mit moderner Technologie, Antriebskonzepten und Steuerungen sind wichtig für eine leistungsfähige Anlage, eine hohe Verfügbarkeit, langjährigen sicheren Betrieb, präzise Fertigungsergebnisse und flexible Anwendungen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlagen. Im Sondermaschinenbau erfordert fast jede Aufgabenstellung ein anderes Maschinenkonzept. Vorteile: • Individuelle Lösungen • Solide Verarbeitung • Hohe Qualität und Leistungsfähigkeit • Sehr lange Laufzeiten • Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von Sondermaschinen

Struktur aus Stahl, standardisiert Welle aus hochwertigem Legierungsstahl Pneumatische Brems-Kupplungskombination Pneumatiksystem bestehend aus; Druckspeicher, Filter, Doppelkörper-Magnetventil mit dynamischer Steuerung, Druckschalter und Pressen-Sicherheitsventil (PSV) Automatische Zentralschmierung mit einstellbarerer Öldosierung Steuerung komplett mit programmierbarem Hubzähler Nockenschaltwerk mit Bremswinkelanzeige Schutzumhausung aus Aluprofil komplett wegschwenkbar Schalter für Drehrichtungsänderung Artikelnummer: 170 Gewicht: 1250 kg Druckkraft: 20 t Neigungswinkel: 18° Hub verstellbar: 5-60 mm Einbauhöhe: 290 mm Ausladung: 180 mm Durchgang zwischen den Ständern: 210 mm Tischgrösse: 360x550 mm Stösselabmessung: 130x250 mm Durchfall-Loch im Tisch: 110 mm Stösselbohrung: 30 mm Motorleistung: 1,5 KW Abmessungen: 1080x1330x1900 mm Hubzahl: 155 /min Hubzahl variabel: 80-220 /min Stössel Verstellbereich: 40 mm Auflageplatte: 50 mm

Präzise und dynamisch montieren, umformen und prüfen Die Handarbeitsplätze Compact mit Servopresse von AxNum sind nach der Plug-n-Produce-Philosophie aufgebaut. Die Hard- und Software werden als durchdachtes Endprodukt ausgeliefert. Die komplette Steuerung der Compact ist im Pressenständer integriert. Dank diesem durchgängigen Konzept ist die Inbetriebnahme des Handarbeitsplatzes in wenigen Minuten gemacht. AxNum bietet die Tischmodelle oder komplette Workstations an. Die integrierte 100%-Qualitätskontrolle zeigt unmittelbar nach dem Pressvorgang das Resultat an. Grösse: CompactS Kraft: bis 4kN

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 3000mm Hubzahl bis 400/min

Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl, Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung. Gebinde: 2,8 mm x 4400 mm schwarz: verzinkt

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

Die V85 wurde speziell für große Volumina entwickelt und bietet Ihnen mit 85t Presskraft das Maximum an Verdichtung. Sie kann pro Stunde 4-6 Ballen aus Altreifen produzieren, also ca. 400-500 Auto- bzw. LKW-Reifen verarbeiten. Die V85 reduziert die benötigte Lagerfläche bis zu 80 % und beim Transport werden bis zu 60 % weniger Stellfläche als für Ballen aus herkömmlichen Ballenpressen benötigt.

Dank des hohen max. Druck (8 bar) eignet sich die Printstar neben der üblichen Veredelungsverfahren besonders für Sublimation, Plattendruck, etc. Die Heizplatte der Printstar hebt und senkt sich vor und nach dem Pressvorgang automatisch waagerecht ab und verhindert somit nicht nur das Entstehen von Druckschatten o.ä. sondern sorgt auch für einen sehr hohen Arbeitskomfort. Der Druck des Pneumatikzylinders ist stufenlos einstellbar.

Stanz- und Biegeteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Mehrschieberbiege- automaten. Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Fertigungsprogramm umfasst neben Stanz-/Biege-teilen aus Bandmaterial auch Drahtbiegeteile.

Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Pressen in einem Druckbereich bis zu 630 to. Dabei sind alle Stanzverfahren zur Herstellung von Einlegeteilen möglich: • lochen • biegen • tiefziehen • rollen • vernieten Feinschneiden Unsere Feintool-Anlagen arbeiten mit einer Druckleistung von 160 bis 450 to. Wir verarbeiten Werkstoffe mit einer Dicke von 0,2 bis 12 mm. Weitere Sonderverfahren sind möglich: Stanzen im Folgeverbund, Stanzen mit beweglichem Stempel, etc. Stanzen im Folgeverbund Stanzautomaten für verschiedenste technische Ansprüche stehen mit einer Druckleistung von 140 bis 630 to und einer maximalen Tischgröße von 3.000 mm x 1.400 mm zur Verfügung.

Nach Ihren Teilezeichnungen, Datensätzen, Musterteilen oder der Freigabe von zuvor uns gefertigten Prototypen konstruieren wir die zur Serienfertigung erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen. Werkzeugbau: Der Baustein zum Erfolg! Wir kennen die verschiedenen branchenspezifischen Anforderungen, die an Stanzteile und den Teilelieferanten gestellt werden. Deshalb gehören auch sehr anspruchsvolle Aufgabenstellungen für uns zum Tagesgeschäft, das wir zügig und prozesssicher bewältigen. Unser Leistungsspektrum im Werkzeugbau umfasst: 3D-CAD/CAM Konstruktion & Programmierung (solidworks, Peps, HSMworks) Draht-Erodieren (auch im Lohn) mit Werkstückgrössen bis max. 600x400x350 mm Bohrerodieren (Startloch schiessen) mit Werkstückgrössen bis max. 250x350x300 mm Frästechnik mit Werkstückgrössen bis max. 650x500x500 mm Drehtechnik / CNC-Drehen mit Werkstückgrössen bis max. dm 380 x 1000 mm Flachschleifen mit Werkstückgrössen bis max. 600x300x375 mm und mehr…. Selbst komplizierteste Kundenwünsche sind für uns niemals ein Problem, sondern stets eine willkommene Herausforderung!

Unsere Kernkompetenz liegt in der Bewältigung selbst komplexester Aufgaben im Stanz-Biege-Bereich. Mit unserem breit aufgestellten, hochmodernen Maschinenpark haben wir für jedes Projekt die passende Maschine. Die Einbindung von zusätzlichen Operationen, wie Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen, Schrauben und vieles mehr, vervollständigen dabei unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

In der Fertigung verfügen wir über Stanzmaschinen mit einer Umformkraft bis 2000 KN. Hier produzieren wir nach erfolgter Freigabe der Erstmuster mit präzise gefertigten Werkzeugen Stanz-, Biege-, Zieh- und Prägeteile in allen gängigen Materialien. Diese Teile können anschließend einer Oberflächenveredelung zugeführt und weiter zu Baugruppen montiert werden. Laufende prozessbegleitende Qualitätssicherungsmaßnahmen und dokumentierte Prüfungen gehören zum täglichen Produktionsablauf.

Von der Entwicklung über den Werkzeugbau hin zum Serienteil – Bohnert ist Ihr Partner für qualitativ hochwertige Stanzbiegeteile in Bandstärken von 0,04 mm - 1,00 mm und Bandbreiten von 0,30 mm – 50,00 mm.

Die neu entwickelte RUF Briklet Presse für Holz und Biomasse produziert Briketts mit 30mm Durchmesser. Die neu entwickelte RUF Briklet Presse produziert Briketts mit 30mm Durchmesser. Die Briklet ist die richtig Wahl, wenn eine möglichst kleine Brikettgröße benötigt wird. Somit sind diese in automatischen Zuführungen förderbar. Außerdem gleicht sie unterschiedliche Körnungen automatisch aus. So können neben Holz auch verschiedene andere zum Beispiel biogene Materialien problemlos verarbeitet werden. Die RUF Briklet Presse erreicht mit Holzspänen einen Durchsatz von rund 300 kg/Std bei einer Brikett-Dichte von ≥ 1 kg/l. Brikettformat: 30 mm Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 300 kg/Std. (Holz) Dichte der Briketts bei Holz: >1 kg/l Motorleistung (kg/cm²): 15 kW Gewicht (to): 3,5 to

Die Stempelblöcke von Werkzeugbau Rau GmbH sind präzise gefertigte Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Stanzanwendungen geeignet sind. Mit Abmessungen von 230 x 150 x 107 mm bieten sie die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Diese Stempelblöcke sind ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten die Stempelblöcke eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und tragen zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Diese Maschine wurde zur Verdichtung von Gewerbeabfällen aller Art in den Normcontainern (Metall oder Kunststoff) mit 660, 770 oder 1100 Liter Inhalt konstruiert Nutzen Diese Maschine wurde zur Verdichtung von Gewerbeabfällen aller Art in den Normcontainern (Metall oder Kunststoff) mit 660, 770 oder 1100 Liter Inhalt konstruiert Bedienung Der Behälter wird in die Maschine gefahren, der Abfluss des Containers passt optimal in die gezackte Bodenplatte. Nachdem der Container in die Arretierungsarme eingerastet ist, befüllen Sie diesen wie gewohnt. Funktionsweise Die Verdichtung / Befüllung erfolgt so lange, bis der Behälter endgültig voll ist, d.h. es wird zwischen den Befüllungsvorgängen gepresst, damit eine Volumenreduzierung von bis zu 75% erreicht werden kann.

Kaltfließpressteile ersetzen in den aktuellen Produktentwicklungen teilweise die aufwendigen und im Vergleich kostenintensiven Fräs- und Drehteile. Zudem entfalten sie im Endprodukt oftmals ein Einsparpotential, was beispielsweise in der Automotiv-Branche wichtig ist. Es gibt Bereiche, in denen es sinnvoll ist, Teile zu ersetzen oder bei Neuentwicklungen gleich diese Alternative in Betracht zu ziehen. Dies hat auch Kostengründe, in der Produktion sowie in der Weiterverarbeitung. Wir stehen Ihnen beratend zur Seite und vermitteln Ihnen diese Alternative. Eine Anfrage genügt.

- direktwirkende Zahnstangenpressen - Kniehebelpressen - ergonomische Unterzugpressen (Kniehebel) - Pressen mit Verdrehsicherung (Vierkantstössel) Zahnstangenpressen Kniehebelpressen ergonomische Unterzugpressen Kniehebelpressen mit Vierkantstössel (verdrehgesichert) - Nennkräfte 1.6 bis 22 kN - Arbeitshübe 40 bis 160 mm - Arbeitshöhen 40 bis 1'000 mm - verschiedene Optionen wie Präzisionsanschlag, mechanische Rückhubsperre - Standardausführung lackiert - Sonderausführungen vernickelt (z.B. für Reinraum)

Einpressen von Befestigungselementen wie Bolzen, Muttern, Gewindebuchsen etc. Gewindeschneiden und -fließformen, Senkungen, Reiben. Pressen u. Umformen in Sonderwerkzeugen auf hydraulischen Pressen Bei FUTRONIKA haben wir die Fein­heiten im Blick Mit Liebe zum Detail arbei­ten wir an 6 Arbeits­plät­zen im Bereich der Fein­mecha­nik. Enge Fer­tigungs­toleran­zen und gleich­blei­bende Quali­tät sind für uns selbst­ver­ständ­lich. Prä­zise und konven­tionelle Ständer­bohr­maschinen, gut sor­tierte, stän­dig erneu­erte Werk­zeuge sowie hoch­quali­fizierte Fein­mecha­niker sor­gen für einwand­freie Quali­tät unse­rer Leis­tungen auf dem Gebiet der Feinmechanik. Wir bear­beiten Ihre Bau­teile prä­zise mit höch­ster Genauigkeit - so garan­tieren wir Ihnen per­fekte Ergebnisse! Fertigungsschritte in der Fein­mechanik Einpressen von Befesti­gungs­ele­men­ten wie Bol­zen, Muttern, Gewinde­buch­sen usw. Pressen und Umfor­men auf hydrau­lischen Pressen Gewindeschneiden und Gewinde­fließ­formen Senkungen Reiben Gerne informieren wir Sie im Gespräch detailliert über unsere Fertigungskapazitäten - unter der Rufnummer 08104-33596-0 erreichen Sie unsere Mitarbeiter - wir freuen uns auf das Gespräch!

Ein rotationssymmetrischer, nahtloser Hohlkörper – das ist das Ergebnis des Metalldrückens. Zum Einsatz kommt die Umformtechnik zumeist dann, wenn Teile von Behältern und Anlagen, Kessel, Kannen und Töpfe, Düsen für die Luft- und Raumfahrttechnik, Lampenschirme und Kunstgegenstände hergestellt werden sollen. Daneben werden die nahtlosen, umgeformten Blechteile auch in vielen anderen Bereichen benötigt. Wir von der Beni Burtscher AG machen auch vor den ausgefallensten Ideen nicht Halt. Mit langer Praxiserfahrung und voller Präzision bringen unsere Experten Ihre Wünsche in Form. Und darauf sind wir stolz. Während das Metalldrücken in der Schweiz mehr und mehr von der Bildfläche verschwindet, gehört es für unsere Fachleute beinahe zum "täglichen Brot". Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Metalldrücken.

Herstellung eines Prototypen einer Anlage im Maßstab 1:50 für die IFAT 2022. Herstellung eines Prototypen für Sutco RecyclingTechnik GmbH aus Bergisch Gladbach. Das Modell wurde im Maßstab 1:50 realisiert und auf der IFAT 2022 in München präsentiert. Äußerste Feinarbeit & Details zeichnen das Projekt aus. Hierbei werden folgende Bereiche dargestellt: Bunkermanagement, Abzugs- & Zuführband, Kanalballenpresse & UWUK.

Modernste Stanz- und Schneidmaschinen bieten beste Möglichkeiten Ihnen Stanzarbeiten von Weichmaterial wie Schaumstoff, Filz, Vlies, Textilien, Folie, Selbstklebeteile, Carbon uvm. anzubieten! Auf hoch modernen Stanz- und Schneidsystemen bieten wir für alle Kunden ohne Interesse an einer eigenen Produktion tolle Möglichkeiten zum Lohnstanzen und Lohnschneiden. Wir fertigen mit relativ preiswerten Werkzeugen (Stanzen) oder ganz ohne Werkzeugen (Schneiden) in kleinen, mittleren oder großen Mengen nach Ihren Vorgaben. Wir stanzen und schneiden Filz, Leder, , Schaumstoffe, Vlies, Textilien, Folien, Kunststoffe, Kork, Glasfaser, Carbonfaser, Kunstleder, Stoffe, Silikon, Gummi, PVC, TPU und vieles mehr.

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

Unsere Minispeed HNP ist eine CNC gesteuerte Nietmaschine mit halbautomatischer Fertigung. Die Maschine verpresst Nieten mit einem Druck von bis zu 25 KN, die händisch bestückt über Werkstückträger dem System zum vollautomatischen Einpressen zugeführt werden. VORTEILE DER NIETMASCHINE - Kraft-Weg Messung - Pneumatisches Verpressen von Nieten - Bestückung über 2 Werkstückträger im Wechsel - Anwenderfreundliche Bedienoberfläche - Farbliche Darstellung der Niettypen am Bildschirm - Grafische Darstellung des Bearbeitungsablaufs - Individuelle Nietparameter - Einnietpositionen über DXF ladbar - Presstempelhub anpassbar

Leichte Kontruktion für den Notfall bis 160mm oder 180mm. Anschluss für Knarre mit 20mmVierkant oder 24mm Sechskant.

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Durch ein erprobtes Baukastensystem mit ausgereifter Konstruktion ist die Maschiene sehr variabel gestaltbar. Nachbearbeitungs-Maschine Typ NBM für Stanz-, Spritz- und Kaltfließpressteile mit diesen Automaten können gepresste, gegossene oder gestanzte Teile fertig bearbeitet werden (beispielsweise Innengewinde oder Formdrehen). Umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten: Variabel einsetzbar Schnell auf- und umgebaut Ausgereifte, bewährte Konstruktion Verschiedene Zuführmöglichkeiten Bauteilkontrollen möglich Verkettung mit bestehenden Anlagen möglich.

Pressenunabhängige Werkzeuge, zum Einzeleinsatz oder in Anlagen integriert.