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automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 4000mm

Die RR-5 Autopresse ist eine leicht zu transportierende Schrottpresse. Die gesamte Maschineneinheit kann mit einem handelsüblichen Containerhakensystem oder einer hydraulischen Hebevorrichtung ausgerüstet werden .Die RR-5 Schrottpresse produziert hochverdichtete Pakete aus Nicht- und Eisenhaltigen Metallen, sowie ELV und jeglicher Art von losem Autoschrottreststoffen. Die Fahrzeugpresse ist fest und verwindungsfrei auf einem selbstragendem Rahmen montiert und wird mit einer hydraulischen Druckerzeugungseinheit, betrieben durch ein 145 PS Perkins Diesel Aggregat, ausgeliefert. Durch die größte Ladeöffnung des Bettbereichs in ihrer Klasse, hat man bei der RR-5 Presse immer die Möglichkeit der Beladung durch Mehrschalengreifer. Die Presse wurde gebaut für eine Vielzahl von Fahrzeuggrößen zu verarbeiten und die die Ladebettverschlusszeiten werden beschleunigt ausgeführt um die Stundenproduktions- Zahlen zu erhöhen. Die 200to. Presskraft Vorkommpremiereinheit stellt sicher das auch größere Fahrzeuge im Pressbett richtig und schnell positioniert werden, bevor der eigentliche Paketiervorgang überhaupt im Automatikbetrieb gestartet werden kann. Der finale Vorschub ist mit einer Presskraft von 155to. der höchste seiner Klasse und gewährleistet perfekte Pressergebnisse. Das einzigartige Design des Ladebetts der RR-5, ermöglicht dem Maschinenbediener das eingebrachte Fahrzeug-Pressgut schnell und ohne Verlust von wertvoller Produktionszeit zu paketieren. Sobald das Pressbett geschlossen wurde, ist die RR-5 in der Lage ein hochverdichtetes Paket in unter 60 Sekunden herzustellen.

C-Gestell-Pressen sind flexible Lösungen für die Produktion von kleinen Bauteilen im Handeinlege- oder Automatikbetrieb. C-Gestell-Pressen von SIMPAC sind erhältlich von 350 bis 3.000 kN Presskraft. C-Gestell-Pressen sind flexible Lösungen für die Produktion von kleinen Bauteilen. Die C-Bauform bringt eine gute Zugänglichkeit zum Werkzeugeinbauraum mit sich und eignet sich damit sowohl für Handeinlegearbeiten als auch für automatisierte, verkettete Produktionsprozesse. Die CS ist der Allrounder unter den C-Gestell-Pressen, während die ECS ideal ist für Stanz- und Schneidoperationen mit höherem Automatisierungsgrad. Übersicht: ● Presskraft: 350-3.000 kN ● Bauteilgröße: klein ● Stößelkinematik: crank ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Umformen Beschreibung und Vorteile: ● Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche, kein Fundament und sichert eine gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. ● Der solide, spannungsarm geglühte Monoblock-Pressenkörper zeichnet sich durch eine minimale Gestell-Auffederung aus. ● Die langlebige hydraulische Kupplung ist wartungs- und geräuscharm. ● Der Gussstößel nimmt prozessbedingte Vibrationen auf und schont damit Presse und Werkzeug (ECS-Baureihe). ● Die 4-fache Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher. ● Die hydraulische Überlastsicherung schützt Presse und Werkzeug. ● Schnelle Verfügbarkeit (Produktionszeit ab 12 Wochen) Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: C-Gestell-Pressen Presskraft: 350-3.000 kN Bauteilgröße: Klein Stößelkinematik: Crank

Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl, Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung. Gebinde: 2,8 mm x 4400 mm schwarz: verzinkt

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

Die V85 wurde speziell für große Volumina entwickelt und bietet Ihnen mit 85t Presskraft das Maximum an Verdichtung. Sie kann pro Stunde 4-6 Ballen aus Altreifen produzieren, also ca. 400-500 Auto- bzw. LKW-Reifen verarbeiten. Die V85 reduziert die benötigte Lagerfläche bis zu 80 % und beim Transport werden bis zu 60 % weniger Stellfläche als für Ballen aus herkömmlichen Ballenpressen benötigt.

Dank des hohen max. Druck (8 bar) eignet sich die Printstar neben der üblichen Veredelungsverfahren besonders für Sublimation, Plattendruck, etc. Die Heizplatte der Printstar hebt und senkt sich vor und nach dem Pressvorgang automatisch waagerecht ab und verhindert somit nicht nur das Entstehen von Druckschatten o.ä. sondern sorgt auch für einen sehr hohen Arbeitskomfort. Der Druck des Pneumatikzylinders ist stufenlos einstellbar.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

Die Stempelblöcke von Werkzeugbau Rau GmbH sind präzise gefertigte Werkzeuge, die für eine Vielzahl von Stanzanwendungen geeignet sind. Mit Abmessungen von 230 x 150 x 107 mm bieten sie die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Diese Stempelblöcke sind ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleisten die Stempelblöcke eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und tragen zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Diese Maschine wurde zur Verdichtung von Gewerbeabfällen aller Art in den Normcontainern (Metall oder Kunststoff) mit 660, 770 oder 1100 Liter Inhalt konstruiert Nutzen Diese Maschine wurde zur Verdichtung von Gewerbeabfällen aller Art in den Normcontainern (Metall oder Kunststoff) mit 660, 770 oder 1100 Liter Inhalt konstruiert Bedienung Der Behälter wird in die Maschine gefahren, der Abfluss des Containers passt optimal in die gezackte Bodenplatte. Nachdem der Container in die Arretierungsarme eingerastet ist, befüllen Sie diesen wie gewohnt. Funktionsweise Die Verdichtung / Befüllung erfolgt so lange, bis der Behälter endgültig voll ist, d.h. es wird zwischen den Befüllungsvorgängen gepresst, damit eine Volumenreduzierung von bis zu 75% erreicht werden kann.

Die RUF Formica für Metallspäne macht einen mannlosen 24/7 Betrieb möglich. RUF Maschinenbau hat mit der preiswerten RUF Formica ein neues Brikettiersystem für den Einsatz im Metallbereich entwickelt. Es eignet sich für kleine bis mittlere Durchsätze, ist flexibel einsetzbar und lohnt sich damit auch für Fertigungsbetriebe mit geringerem Späneaufkommen, da es viel Lagerplatz spart und die Logistik vereinfacht. Brikettformat: 60 mm Max. Durchsatzung (kg/Std.): 100 kg/Std. (Aluminium) | 40 kg/Std. (Stahl) Gewicht: 650 kg

Kaltfließpressteile ersetzen in den aktuellen Produktentwicklungen teilweise die aufwendigen und im Vergleich kostenintensiven Fräs- und Drehteile. Zudem entfalten sie im Endprodukt oftmals ein Einsparpotential, was beispielsweise in der Automotiv-Branche wichtig ist. Es gibt Bereiche, in denen es sinnvoll ist, Teile zu ersetzen oder bei Neuentwicklungen gleich diese Alternative in Betracht zu ziehen. Dies hat auch Kostengründe, in der Produktion sowie in der Weiterverarbeitung. Wir stehen Ihnen beratend zur Seite und vermitteln Ihnen diese Alternative. Eine Anfrage genügt.

- Unterstützung und Beratung bei Applikationen sowie Prozessentwicklung und -optimierung - Umfangreicher Maschinenpark zur Durchführung seriennaher Kundenversuche - Misch- und Dosieranlagen von RAMPF Production Systems zur Verarbeitung aller 1K- und 2K-Materialien Know-how - Kunden- und fortschrittsorientierte Arbeitsweise – zusammen mit Kunden werden die Lösungen von morgen entwickelt - Kompetentes und engagiertes Key Technology Management Team - Umfassende Kundenberatung und prozessübergreifende Expertise - Material und Anlagentechnik aus einer Hand – der kompetente Komplett-Service von RAMPF - Langjährige Erfahrung in Verarbeitungstechnologien wie Dichten, Vergießen, Kleben, Schäumen, Beschichten und Gestalten

Einpressen von Befestigungselementen wie Bolzen, Muttern, Gewindebuchsen etc. Gewindeschneiden und -fließformen, Senkungen, Reiben. Pressen u. Umformen in Sonderwerkzeugen auf hydraulischen Pressen Bei FUTRONIKA haben wir die Fein­heiten im Blick Mit Liebe zum Detail arbei­ten wir an 6 Arbeits­plät­zen im Bereich der Fein­mecha­nik. Enge Fer­tigungs­toleran­zen und gleich­blei­bende Quali­tät sind für uns selbst­ver­ständ­lich. Prä­zise und konven­tionelle Ständer­bohr­maschinen, gut sor­tierte, stän­dig erneu­erte Werk­zeuge sowie hoch­quali­fizierte Fein­mecha­niker sor­gen für einwand­freie Quali­tät unse­rer Leis­tungen auf dem Gebiet der Feinmechanik. Wir bear­beiten Ihre Bau­teile prä­zise mit höch­ster Genauigkeit - so garan­tieren wir Ihnen per­fekte Ergebnisse! Fertigungsschritte in der Fein­mechanik Einpressen von Befesti­gungs­ele­men­ten wie Bol­zen, Muttern, Gewinde­buch­sen usw. Pressen und Umfor­men auf hydrau­lischen Pressen Gewindeschneiden und Gewinde­fließ­formen Senkungen Reiben Gerne informieren wir Sie im Gespräch detailliert über unsere Fertigungskapazitäten - unter der Rufnummer 08104-33596-0 erreichen Sie unsere Mitarbeiter - wir freuen uns auf das Gespräch!

Herstellung eines Prototypen einer Anlage im Maßstab 1:50 für die IFAT 2022. Herstellung eines Prototypen für Sutco RecyclingTechnik GmbH aus Bergisch Gladbach. Das Modell wurde im Maßstab 1:50 realisiert und auf der IFAT 2022 in München präsentiert. Äußerste Feinarbeit & Details zeichnen das Projekt aus. Hierbei werden folgende Bereiche dargestellt: Bunkermanagement, Abzugs- & Zuführband, Kanalballenpresse & UWUK.

Modernste Stanz- und Schneidmaschinen bieten beste Möglichkeiten Ihnen Stanzarbeiten von Weichmaterial wie Schaumstoff, Filz, Vlies, Textilien, Folie, Selbstklebeteile, Carbon uvm. anzubieten! Auf hoch modernen Stanz- und Schneidsystemen bieten wir für alle Kunden ohne Interesse an einer eigenen Produktion tolle Möglichkeiten zum Lohnstanzen und Lohnschneiden. Wir fertigen mit relativ preiswerten Werkzeugen (Stanzen) oder ganz ohne Werkzeugen (Schneiden) in kleinen, mittleren oder großen Mengen nach Ihren Vorgaben. Wir stanzen und schneiden Filz, Leder, , Schaumstoffe, Vlies, Textilien, Folien, Kunststoffe, Kork, Glasfaser, Carbonfaser, Kunstleder, Stoffe, Silikon, Gummi, PVC, TPU und vieles mehr.

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

Die kompakte und preiswerte Lösung für kleine Verleimungen vom professionellen Heimwerker bis zum spezialisierten Schreiner trägt den Namen „LUPUS“. Vakuumpresse LUPUS Die kompakt-Klasse Die kompakte und preiswerte Lösung: Die Vakuumpressen LUPUS 1208 und 2312 von BARTH sind die optimale Lösung für professionelle Anwender und ambitionierte Hobbyhandwerker, die kleinere Werkstücke bearbeiten. Das Anwenderspektrum der Vakuumpresse LUPUS reicht von Klein- und Einzelteilverleimungen über Kantholzverleimungen für Drechselarbeiten bis hin zum beidseitigen Flächenbeschichten von Einzelteilen in der Korpusproduktion. Selbstverständlich ist auch die Königsdisziplin, das Formverleimen im Rahmen des Auflagetisches möglich. Die hochwertige Membranklemmung mit dem Dichtungsprofil ist aus der nächst höheren Pressenklasse übernommen worden und sorgt für optimale Dichtheitswerte während des Betriebs, sodass das Vakuum so effizient wie möglich genutzt werden kann. Zwei Größen: Das Modell LUPUS 1208 benötigt eine Aufstellfläche von 135 cm x 100 cm x 98 cm und hat ein Einspannmaß von 120 cm x 80 cm. Gegen Aufpreis liefern wir Ihnen dieses Modell auch mit Silikonmembran, die für Temperaturen bis 200 °C geeignet ist. Das größere Modell LUPUS 2312 benötigt eine Aufstellfläche von 245 cm x 140 cm x 98 cm und hat ein Einspannmaß von 230 cm x 120 cm. Die Füße sind bei beiden Modellen abnehmbar. Für die Versorgung unsere kompakten Vakuumtische empfehlen wir Ihnen Vakuumpumpen aus unserem umfangreichen Programm. Diese eignen sich optimal auch für die Vakuumsäcke, die wir Ihnen ebenfalls als Zubehör anbieten. Kontaktieren Sie uns einfach, wenn Sie weitere Informationen über die Einsatzmöglichkeiten der Vakuumpressen aus der LUPUS-Serie oder das passende Zubehör benötigen! Unser kompetentes Team ist jederzeit gerne für Sie da und berät Sie umfassend zu unserem Angebot an Vakuumpressen und Vakuumpumpen.

Unsere Minispeed HNP ist eine CNC gesteuerte Nietmaschine mit halbautomatischer Fertigung. Die Maschine verpresst Nieten mit einem Druck von bis zu 25 KN, die händisch bestückt über Werkstückträger dem System zum vollautomatischen Einpressen zugeführt werden. VORTEILE DER NIETMASCHINE - Kraft-Weg Messung - Pneumatisches Verpressen von Nieten - Bestückung über 2 Werkstückträger im Wechsel - Anwenderfreundliche Bedienoberfläche - Farbliche Darstellung der Niettypen am Bildschirm - Grafische Darstellung des Bearbeitungsablaufs - Individuelle Nietparameter - Einnietpositionen über DXF ladbar - Presstempelhub anpassbar

Leichte Kontruktion für den Notfall bis 160mm oder 180mm. Anschluss für Knarre mit 20mmVierkant oder 24mm Sechskant.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Die Umformtechnik von MX Prototyping bietet individuelle und flexible Lösungen für die Fertigung von Prototypenteilen, Kleinserien und Serien. Mit einem umfangreichen Maschinenpark, der Hydraulik-Pressen von 50 bis 615 Tonnen Pressdruck umfasst, sind wir in der Lage, auf jeden Kundenwunsch einzugehen. Unsere hydraulische Warmformpresse mit 630 Tonnen Pressdruck und einer Tischgröße von 2500 x 1500 mm bietet höchste Präzision und Effizienz. Unsere Umformtechnik ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Durch ein erprobtes Baukastensystem mit ausgereifter Konstruktion ist die Maschiene sehr variabel gestaltbar. Nachbearbeitungs-Maschine Typ NBM für Stanz-, Spritz- und Kaltfließpressteile mit diesen Automaten können gepresste, gegossene oder gestanzte Teile fertig bearbeitet werden (beispielsweise Innengewinde oder Formdrehen). Umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten: Variabel einsetzbar Schnell auf- und umgebaut Ausgereifte, bewährte Konstruktion Verschiedene Zuführmöglichkeiten Bauteilkontrollen möglich Verkettung mit bestehenden Anlagen möglich.

Pressenunabhängige Werkzeuge, zum Einzeleinsatz oder in Anlagen integriert.

Automobilindustrie, Agrartechnik, Maschinenbau, Glasindustrie, Wasseraufbereitung: Komponenten für Abgasanlage, Belüftungsrohre für Abgasanlagen, Endrohrblenden für Abgasrohre, Abgasrohre für Standheizungen, Komponenten für Modulträger, Spiegelhalter, Zinkenträger, Lagerrohr-Baugruppen, Verbindungsrohre, Armlehnen, Rohrwärmetauscher

PWL Rechengutwaschpresse ist ein Intervallverdichter zur intensiven Wäsche und Entwässerung von Rechengut Rechengutwaschpresse Intervallverdichter zur Entwässerung von Rechengut | Das Rechengut wird in der Regel vom vorgeschalteten PWL ProCat Harkenumlaufrechen über einen Aufgabetrichter in den Intervallverdichter abgeworfen | Der Rechenguttransport und die Verdichtung werden durch eine massive Förderspirale mit Innenrohr gewährleistet | Durch eine zweifache Lagerung an beiden Enden der Schneckenwelle ist gewährleistet dass die Spirale nicht auf dem Siebboden schleift und der zuverlässige Betrieb der Rechengutwäsche auch ohne eine Bürste gegeben ist | Im Pressbereich der Presse gewährleistet ein geschlitzter Siebboden die gute Ableitung des Wassers | Das verdichtete Rechengut wird über ein Friktionsrohr ausgetragen | Das Austragsrohr ist mit einer Presszonenverengung bzw Gegendruckeinrichtung ausgerüstet | Der Trichter ist mit einer Tür und einem Alarmgeber zur Erkennung von Überfüllungen ausgestattet und wird zusätzlich durch einen Lichttaster überwacht | Die Presswasserrückführung erfolgt über eine separate Rohrleitung aus der Ablaufwanne der Presse zurück in den Rechenablauf | Somit ist eine Vermischung des Pressenwassers mit dem Zulauf gewährleistet | Die Rechengutwäsche kann mit Abwasser erfolgen| Die Rechengutwäsche muss nicht mit aufwendig aufbereitetem Brauchwasser oder Brunnenwasser oder sogar Frischwasser betrieben werden |

m Metalldrückverfahren werden zum Beispiel Trichter, Kegelstümpfe, Abschirmungen für die Elektrotechnik oder Siebhalterungen hergestellt.

Das Metalldrücken ist eines der ältesten Produktionsverfahren der spanlosen Blechumformung. Es ist das optimale Fertigungsverfahren für die Herstellung rotationssymmetrischer Formen als Hohlkörper. Für Musterteile, Kleinserien und Unikate ist das Metalldrücken immer noch die wirtschaftliche Art und Weise, Hohlkörper herzustellen. Im Handdrückverfahren kann ich die verformungsfähigen Metalle Kupfer, Messing, Titanzink und Aluminium bis zu einem Rondendurchmesser von 1000 mm anfertigen. Ihren Wünschen entsprechend werde ich Sie beraten und erstelle Ihnen einen Kostenvoranschlag. Handwerks- und Industriebetriebe, Architektur-, Planungs- und Ingenieurbüros, Bauämter und Bauträger, Denkmalpfleger und Restauratoren, Designer, Künstler und Gestalter, Kirchgemeinden, Vereine, Gastronomiebetriebe und Privatpersonen spreche ich mit meinen Angeboten und Produkten an.

Nachbearbeitung von Fließpressprodukten Fließpressteile