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Diese Dosenpresse wurde zum Pressen von 0,5l bis 10l Dosen entwickelt, sowie einem maximalen Durchmesser/einer maximalen Länge von 295mm. Bedienung Die Dose wird von Hand in die Presse gelegt. Ist die „Tür“ geschlossen kann manuell der automatsiche Pressvorgang gestartet werden. Nach dem Pressen fällt die Dose in den fahrbaren Großvolumenbehälter und der Stempel fährt in die obere Position. Danach kann die nächste Dose eingelegt werden. (Zyklus=maximal 20 Sek.) Funktionsweise Die Dose wird mittels eines Stempels gepresst. Entnahme Die gepressten Dosen können bequem über den fahrbaren Großvolumenbehälter entnommen/transportiert werden.

Diese Anlage ist zur Verdichtung von allen Abfallsorten und speziell Nassmüll entwickelt worden. Nutzen Diese Anlage ist zur Verdichtung von allen Abfallsorten und speziell Nassmüll entwickelt worden. Bedienung Der Abfall wird in den Spezialsack gegeben. Wenn dieser voll ist, fahren Sie den Presskopf über die Einfüllöffnung (2-Hand-Bedienung) und verdichten den Abfall. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis der Sack die gewünschte Befüllung erreicht hat. Funktionsweise Der Abfall wird mit dieser Presse im Volumen um bis zu 75% reduziert.

Die CK500 ist ein Kraftpaket mit 50 Tonnen Pressdruck. Das Ballenmaß und –gewicht wurden so gewählt, um einen optimalen Transport der Ballen zu gewährleisten. Die Maschine eignet sich zum Pressen einer Vielfalt von Rohstoffen, wie Papier, Kartonage und Folie bis hin zu Hartplastik. Für eine größere Bedienerfreundlichkeit ist eine optionale Schiebetür erhältlich, die sich automatisch nach jedem Pressvorgang öffnet, wodurch Sie Zeit und Platz sparen. Wenn Sie großräumiges Pressgut haben, kann die Einfüllöffnung und das Ballenmaß optional auf 1,5m erweitert werden. Vorteile Ballengewicht bis 550 kg 50 Tonnen Pressdruck – eignet sich zum Pressen von Hartplastik Optimale Transport-Auslastung Sicherer automatischer Ballenauswurf dank Zweihandbedienung Optional mit Schiebetür für geringeren Platzbedarf und weniger Arbeitsschritte Optional mit 1,5 m breiter Einfüllöffnung für großräumiges Pressgut und breitere Ballen. Schnelles und komfortables Abbinden der Ballen dank angebrachtem Messer 4-fach Abbindung Robuste Bauweise garantiert eine lange Lebenslaufzeit

Unsere horizontalen Ballenpressen sind individuell anpassbar und ideal zur Verdichtung von Abfall in großen Industriebetrieben. Wir bieten umfassende Beratung, Lieferung, Aufbau, Schulung und Wartung für diese Pressen. Ballenpressen, horizontale, Ballenpressen, vertikale, Ballenpressen, Großballenpressen, Mehrkammerballenpressen

Die PRESTO Nassmüllpressen werden eingesetzt, wo größere Mengen an feuchtem oder sehr nassem Rest- oder Hausmüll ähnlichem Gewerbeabfall anfallen. Wie beim Presscontainer auch, ist die Presseinrichtung der Nassmüllpresse fest mit dem Behälter verbunden ist. Die Verdichtung des Materials erfolgt durch eine pendelnd, in Polyamidschalen gelagerte Pressplatte, welche elektro-hydraulisch angetrieben wird. Besonders am PRESTO Nassmüllpresscontainer ist, dass die Hydraulikzylinder wie auch das Hydraulikaggregat und die elektrische Steuerung außerhalb der Einfüllöffnung angeordnet sind. Flüssigkeiten oder Abfälle können diese Teile nicht beschädigen. Auf eine Reinigungsöffnung kann bei diesem Produkt ganz verzichtet werden. Der Typ PSR ist standardmäßig für Absetzkipper-Aufnahme, der Typ PHR für Abroll- und Abgleitkipper ausgelegt.

PRESTO Ballenpressen eignen sich ideal zur Verdichtung von Wertstoffen zu festen, quaderförmigen Ballen. Eine horizontal gelagerte Pressplatte, welche elektrohydraulisch angetrieben wird, verdichtet das Material. So ist die kontinuierliche Beschickung der Maschine gewährleistet und die Integration in den Produktionsprozess sichergestellt. Die PRESTO Ballenpresse CC findet ihren Einsatz, wenn auf engem Raum Papier, Kartonage, oder Kunststoff- wertstoffe zu formstabilen Ballen verpresst werden sollen. Der Funktionsablauf der Conti Compact (CC) ist voll- oder teilautomatisiert. Mit ihrer kompakten Ausführung nimmt die Kanalballenpresse nur ein Minimum an Stellfläche ein. Die Beschickung kann über Hub-Kippvorrichtung, Wandanschlusstrichter, pneumatische Transportsysteme, Förderbändern oder andere Trichterlösungen, je nach Bedürfnisse des Kunden, erfolgen. Der manuell oder automatisch verstellbare Kanalaustritt und die zentrale, speicher-programmierbare Steuerung sorgen für ein effektives Verpressen zu kompakten Ballen. So wird das Wertstoffvolumen auf ein Minimum reduziert.

Zur Verdichtung von großen Volumenmengen an Wertstoffen verschiedenster Fraktionen zu festen, formhaltenden Ballen mit einem vermarktungsfähigen Ballengewicht. Solide und effizient: Die Kanalballenpressen der Serie PRIMA werden zur Verdichtung von großen Volumenmengen an Wertstoffen verschiedenster Fraktionen zu festen, formhaltenden Ballen mit einem vermarktungsfähigen Ballengewicht eingesetzt. Die solide Bauweise der Maschinenserie garantiert eine hohe Einsatzqualität. Die Beschickung kann manuell oder über verschiedenste Fördertechnik erfolgen Entsprechend der Normenanforderungen der neuen Maschinenrichtlinie konstruiert, ausgestattet mit einer SPS-Steuerung (S7 von Siemens) ist die PRIMA optimal vorbereitet für alle Einsatzanforderungen. Für die PRIMA gibt es eine große Palette funktionaler Ergänzungen. Spätere optionale Anpassungen sind bereits in der Grundkonfiguration der Maschine berücksichtigt worden. Zeit- & Kostenvorteile: PRIMA-Kanalballenpressen sind schnell installiert und kurzfristig in Arbeitsprozesse integrierbar. Kurze Rüstzeit beim Draht-Einlegen, schnelles und sicheres Reparieren von gerissenen Drähten außerhalb der Maschine, schnelles Reinigen durch erhöhten Grundrahmen, zeit- und kostensparende Wartungs- und Servicemöglichkeiten an der Maschine. Vielfache optionale Anpassungsmöglichkeiten: • Ölkühlung/ -heizung • 3-fache autom./ hydraulische Kanalverstellung • Vorpressklappe • Kombinierbar mit vorschaltbarem Schredder • Großbildanzeige für Ballenlänge • Individuelle Einfülltrichter möglich • Aufgabe-/ Steigband (Kettengurt) • Abgestimmte, weitere Fördertechnik • Materialverteiler (Wirbulator), z. B. bei Einsatz in Druckereien • Steigband mit Aufgabetrichter (Gleitgurt) in Unter- und Überflurvariante Korpus/ Grundrahmen: • Hoch verwindungssteifer Korpus ausgelegt für Drücke bis ca. 1000 kN/ 100 t • Wartungs- und servicefreundliche Grundkonstruktion Hydraulik: • Intelligienter, kompakter Hydraulikblock • Ventilsperre beim Abbinden, das Hydrauliköl fließt nur im Tankumlauf, kein Pumpendruck • Betrieb im Schnellgang und Lastgang (Differenzialschaltung) • Keine Druckventile vorne und hinten zur Kanalverstellung • Leise Hydraulikpumpe (72 dB) Press-Betrieb: • Leichte Reinigung der Maschine durch erhöhte Standfüße (400 mm) • Geschützte Drahtführungen in Rohrkanälen • Exakte Presskolbenführung durch nachstellbare Teflonführungen • Automatischer Schneidkantenfreistampfer • Kurze Ballenrutsche kann als Gegenplatte zum anfahren verwendet werden Abbindung: • Automatische 4-fach vertikale Abbindung • Drahtreißer werden außerhalb der Maschine beseitigt, nicht im Presskanal • Mehr Sicherheit und erheblicher Zeitvorteil Steuerung: • Einfache, logishe Bedienung • Digitales Siemens S7(SPS-Steuerung • Parameterabruf per GPRS optional möglich • Fernwartung/ Remote Access optional möglich Wartung/ Service: • Schnelle Einstellung der Schneidmesser ( 5-fach einzeln austauschbar) • Verschleißteile einfach und schnell auswechselbar • Wartung des Zylinders und der Pressplatte von hinten möglich Antriebsleistung: 37 kW Presskraft: 800 kN/ 80 t Materialdurchsatz (materialabhängig): maximal 12 t/ h Zeit pro Arbeitstakt: 19 Sek. Durchsatzvolumen (materialabhängig): ca. 250 m³ / h Spezifische Presskraft: 92 N/ cm³ Betriebsdruck: 250 bar Elektroanschluss: 3x400 V, N, PE/ 50 Hz Steuerspannung: 24V DC Kanalverstellung: vertikal/ automatisch Abbindung: 4-fach vertikal automatisch Ballengewicht (materialabhängig): bis 600 kg Ballenlänge: einstellbar Ballenbreite: 1.100 mm Ballenhöhe: 700 mm Füllschachtbreite: 1.200 mm Füllschachtlänge: 1.100 mm Maschinenhöhe: 3.575 mm Maschinenbreite: 2.155 mm Maschinenlänge: 8.300 mm Leergewicht (netto): ca. 16.000 kg

Zur Verdichtung von großen Volumenmengen an Wertstoffen verschiedenster Fraktionen zu festen, formhaltenden Ballen mit einem vermarktungsfähigen Ballengewicht. Solide und effizient: Die Kanalballenpressen der Serie PRIMA werden zur Verdichtung von großen Volumenmengen an Wertstoffen verschiedenster Fraktionen zu festen, formhaltenden Ballen mit einem vermarktungsfähigen Ballengewicht eingesetzt. Die solide Bauweise der Maschinenserie garantiert eine hohe Einsatzqualität. Die Beschickung kann manuell oder über verschiedenste Fördertechnik erfolgen Entsprechend der Normenanforderungen der neuen Maschinenrichtlinie konstruiert, ausgestattet mit einer SPS-Steuerung (S7 von Siemens) ist die PRIMA optimal vorbereitet für alle Einsatzanforderungen. Für die PRIMA gibt es eine große Palette funktionaler Ergänzungen. Spätere optionale Anpassungen sind bereits in der Grundkonfiguration der Maschine berücksichtigt worden. Zeit- & Kostenvorteile: PRIMA-Kanalballenpressen sind schnell installiert und kurzfristig in Arbeitsprozesse integrierbar. Kurze Rüstzeit beim Draht-Einlegen, schnelles und sicheres Reparieren von gerissenen Drähten außerhalb der Maschine, schnelles Reinigen durch erhöhten Grundrahmen, zeit- und kostensparende Wartungs- und Servicemöglichkeiten an der Maschine. Vielfache optionale Anpassungsmöglichkeiten: • Ölkühlung/ -heizung • 3-fache autom./ hydraulische Kanalverstellung • Vorpressklappe • Kombinierbar mit vorschaltbarem Schredder • Großbildanzeige für Ballenlänge • Individuelle Einfülltrichter möglich • Aufgabe-/ Steigband (Kettengurt) • Abgestimmte, weitere Fördertechnik • Materialverteiler (Wirbulator), z. B. bei Einsatz in Druckereien • Steigband mit Aufgabetrichter (Gleitgurt) in Unter- und Überflurvariante Korpus/ Grundrahmen: • Hoch verwindungssteifer Korpus ausgelegt für Drücke bis ca. 1000 kN/ 100 t • Wartungs- und servicefreundliche Grundkonstruktion Hydraulik: • Intelligienter, kompakter Hydraulikblock • Ventilsperre beim Abbinden, das Hydrauliköl fließt nur im Tankumlauf, kein Pumpendruck • Betrieb im Schnellgang und Lastgang (Differenzialschaltung) • Keine Druckventile vorne und hinten zur Kanalverstellung • Leise Hydraulikpumpe (72 dB) Press-Betrieb: • Leichte Reinigung der Maschine durch erhöhte Standfüße (400 mm) • Geschützte Drahtführungen in Rohrkanälen • Exakte Presskolbenführung durch nachstellbare Teflonführungen • Automatischer Schneidkantenfreistampfer • Kurze Ballenrutsche kann als Gegenplatte zum anfahren verwendet werden Abbindung: • Automatische 4-fach vertikale Abbindung • Drahtreißer werden außerhalb der Maschine beseitigt, nicht im Presskanal • Mehr Sicherheit und erheblicher Zeitvorteil Steuerung: • Einfache, logishe Bedienung • Digitales Siemens S7(SPS-Steuerung • Parameterabruf per GPRS optional möglich • Fernwartung/ Remote Access optional möglich Wartung/ Service: • Schnelle Einstellung der Schneidmesser ( 5-fach einzeln austauschbar) • Verschleißteile einfach und schnell auswechselbar • Wartung des Zylinders und der Pressplatte von hinten möglich Antriebsleistung: 15 kW Presskraft: 600 kN/ 60 t Materialdurchsatz (materialabhängig): maximal 5 t/ h Zeit pro Arbeitstakt: 25 Sek. Durchsatzvolumen (materialabhängig): ca. 100 m³ / h Spezifische Presskraft: 78 N/ cm³ Betriebsdruck: 250 bar Elektroanschluss: 3x400 V, N, PE/ 50 Hz Steuerspannung: 24V DC Kanalverstellung: vertikal/ automatisch Abbindung: 4-fach vertikal automatisch Ballengewicht (materialabhängig): bis 500 kg Ballenlänge: einstellbar Ballenbreite: 1.100 mm Ballenhöhe: 700 mm Füllschachtbreite: 1.200 mm Füllschachtlänge: 1.100 mm Maschinenhöhe: 3.575 mm Maschinenbreite: 2.155 mm Maschinenlänge: 8.300 mm Leergewicht (netto): ca. 10.500 kg

Die Maschine wurde zur Verdichtung von Abfällen aller Art in den 240 Liter Behältern entwickelt. Man erreicht eine Volumenreduzierung von bis zu 75%. Nutzen Die Maschine wurde zur Verdichtung von Abfällen aller Art in den 240 Liter Behältern entwickelt. Man erreicht eine Volumenreduzierung von bis zu 75%. Außerdem ist ein Dosenpresseinsatz integrierbar. Bedienung Durch eine 2-Hand-Sicherheitsschaltung wird der Pressvorgang gestartet. Funktionsweise Die Maschine presst mit einem Druck von 4000kg

Die StyroPress® ist eine Brikettierpresse für die Volumenreduzierung von losem EPS (airpop®). Das innovative Presskonzept dieser Brikettierpresse mit integriertem Schredder verdichtet die Briketts au Die Styroporpresse StyroPress verdichtet loses EPS (airpop®) bis zu 97% und sorgt damit für mehr Platz im Lager sowie eine maximale Transportauslastung. Mit einer Presskraft von 250kN komprimieren die Maschinen das Material zu hochverdichteten Briketts die eine Dichte von 700Kg pro m₃ besitzen. Die StyroPress arbeitet ohne Materialerwärmung und kann im Dauerbetrieb 24/7 eingesetzt werden. Durch das automatisierte Konzept ist außerdem kein Bedienpersonal erforderlich. Mit einer geringen Stellfläche von 7m² und einem dB(A) von unter 78 kann sie direkt am Materialanfallort aufgestellt werden. Ihr Nutzen • kein Bedienpersonal erforderlich • hohe Komprimierung für maximale Transportauslastung • Kombination aus Schredder und Presse • Höchste Brikettdichte ohne Materialerwärmung • kontinuierlicher Betrieb 24/7 möglich • kleine Stellfläche der Maschine • Einwurf großer Formen und Mengen Effektive Entsorgung und Recycling mit Briketts aus der Styroporpresse Styropor gehört zu den Wertstoffen, die am meisten Platz beanspruchen. Dadurch, dass es zum größten Teil aus Luft besteht, ist der Transport vergleichsweise kostenintensiv. Im Gegensatz zu anderen Wertstoffen, wie beispielsweise Papier oder Kartonagen, die gefaltet und danach platzsparend gestapelt werden können, lässt sich sein Volumen händisch nur minimal reduzieren. Wer nach einer wirklich effektiven Lösung sucht, anfallendes Styropor zu verdichten, kommt an einer Styroporpresse nicht vorbei. Zum Vergleich: Ohne Komprimierung durch die Maschinen können lediglich 800Kg loses Material pro LKW oder Container transportiert werden. Durch den Einsatz einer Presse füllen die entstehenden Briketts Lkw- und Seecontainern mit bis zu 24 Tonnen aus. Die Styroporpresse StyroPress besitzt mit 120 x 250cm eine Einfüllöffnung, die groß genug ist, um das Material komfortabel hineinzugeben. Von dort aus gelangen die Formteile in sechs Schredderwellen, wo sie direkt zerkleinert werden. Dies ist eine der Besonderheiten der Produkte aus der StyroPress-Baureihe: In nur einem Gerät werden Styropor Zerkleinerer und Presse verbunden. Vom Schredder aus wird das zerkleinerte Material durch die Förderschnecken der Maschinen, über einen Zwischenspeicher, in die Presskammer transportiert. Hier wird das Styropor zu Briketts verdichtet. Der Pressvorgang erfolgt mithilfe einer neuen, innovativen Technik komplett ohne Materialerwärmung. Über einen Auswurf gelangen die Briketts schließlich in einen Sammelbehälter. Auf Wunsch ist auch das Aufstellen von Big-Boxen möglich. Auch der Zwischenspeicher der Maschinen ist bei Bedarf erweiterbar.e bietet.

horizontale Ballenpresse mit Handabbindung

Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Nutzen Diese Maschine wurde zur Volumenreduzierung von kombrimierbarem Abfall, Altpapier und gelben Säcken, welche in standartisierten 1100 Liter Containern gesammelt werden, konstruiert. Sie ist mobil, kann überall eingesetzt werden und benötigt keinen Strom. Bedienung Der Container wird in die Maschine gefahren und durch Pumpen hochgefahren so dass dieser gegen den Stempel gedrückt wird Funktionsweise Mit dieser manuellen Anlage können Sie das Volumen des Materials um bis zu 50% reduzieren. Technische Daten entnehmen Sie bitte unserem Prospekt oder setzen Sie sich über unser Kontaktformular mit uns in Verbindung.

Die BP1100 verdichtet großen und sperrigen Abfall um bis zu 75 % der ursprünglichen Größe und hilft Ihnen so, Platz und Entsorgungskosten einzusparen sowie Gesundheits-und Sicherheitsstandards zu verbessern. Dies sorgt für ein saubereres und umweltfreundlicheres Arbeitsumfeld. Die BP1100 ist genau auf die Verwendung für 1100 Liter Umlader abgestimmt.

Stationäre Pressen der AVENTEK technologies sind qualitativ hochwertige Verdichtungspressen für andockbare Transportbehälter für das Hakensystem gem. DIN 30722/Teil1. Ausstattung und Funktionalität eignen sich optimal zum Einsatz als Maschine bei erhöhtem Mengenaufkommen sowie als Verdichtungseinheit betrieblicher Entsorgung bei kontinuierlichen und diskontinuierlichen Fertigungsprozessen. Die Konstruktion ist mit Hilfe einer FEM-Berechnung auf max. Belastbarkeit optimiert. Stationäre Pressen können als Einzelaufstellung, an der Rampe aber auch mit direktem Hausanschlusstrichter an ein Gebäude plaziert werden. Wirtschaftlich und leistungsstark Maschinenlänge: 2.820 mm Maschinenbreite: 2.420 mm Maschinenhöhe: 1.570 mm Einfüllöffnungsbreite: 1.980 mm Einfüllöffnungstiefe: 1.670 mm Elektroanschluss: 3x400 V/ 50 Hz Absicherung bauseits: 25 A, träge Anbaustecker: CEE-5x16 A/ 6 h Transportsystem Behälter: Abroller Antriebsleistung: 5,5 kW Zeit pro Arbeitstakt (leer): 52 Sek. Presskraft in Normalbetrieb: 320 kN (32 t)

Die V50 ist perfekt geeignet, um große Volumina an Abfällen zu verarbeiten und diese dann weiterzuverkaufen. Mit ihrer Presskraft von bis zu 50 Tonnen produziert sie Ballen, die die optimale Größe haben, um transportiert werden zu können. Der integrierte vollautomatische Ballenauswurfmechanismus sorgt dafür, dass die Ballen direkt von der Presse auf eine Standardpalette abgelegt werden, was das Risiko einer Verletzung des Benutzers minimiert.

Gehäuse, komplettiert, teilweise mit Prägungen, aus S 355 MC, CrVI-frei verzinkt (blank oder schwarz) oder gelb verzinkt

Teile für die elektronischen Geräte zur Warmwasserversorgung z.B. Anschlußbrücken, Klemmen, Leisten und Erdungssicherungs-klammern für Durchlauferhitzer aus verschiedenen Messing- und Kupfermaterialien

Die Strautmann-Mülltonnenpresse macht Platz in der Tonne! Das Volumen des Restmülls in den vorhandenen Mülltonnen wird von der Mülltonnenpresse um bis zu 75% reduziert. Mit etwa 100 kg Pressgewicht wird das Volumen in der Tonne verdichtet. Vor allem in der Hotellerie, Gastronomie, Krankenhäusern und sozialen Einrichtungen werden diese Mülltonnenpressen bevorzugt eingesetzt. Dank einer speziellen Konstruktion werden die Mülltonnen während des Pressvorgangs angehoben und die Räder der Mülltonne haben keinen Bodenkontakt mehr. Durch dieses Vorgehen werden die Müllbehälter nicht belastet und die Lebensdauer bleibt lange. Die Zwei-Hand-Bedienung unserer Mülltonnenpresse gewährleistet eine einfache und sichere Handhabung. Durch den Einsatz der Mülltonnenpresse sparen Sie nicht nur Platz ein, auch Ihre Entsorgungskosten reduzieren sich. Sie haben nicht nur mehr in der Tonne, sondern auch mehr "in der Tasche".

Diverse Stanz-Biegeteile für die Automobilbranche, teilweise komplettierte Baugruppen oder verstemmte Einzelteile

Stanz-Biegeteile aus verschiedenen Materialien, mit Sicken, Prägungen, Versteifungen oder Durchzügen

Presswerkzeug für die Lebensmittelindustrie aus lebensmittelverträglichen korrosionsbetändigen Werkzeugstahl. Die Pressformen sind 3D-gefräst und anschließend poliert

Die VF50 ist die mobile Ausführung unserer leistungsstarken Mill-size-Ballenpresse und kann problemlos für Fahrzeugaufbauten angepasst werden. Sie ist wie geschaffen für die Verdichtung von landwirtschaftlichen Abfällen, die heutzutage als Industrieabfälle gelten, und produziert Ballen, die der Größe einer Europalette entsprechen und somit ideal für den Transport und Export geeignet sind. Die VF50 ist als 5-, 8- und 16-Tonnen Ausführung erhältlich und wird mithilfe des einfachwirkenden Zylinders der Zugmaschine (Traktor oder Gabelstapler) angetrieben. Sie verdichtet sämtliche landwirtschaftlichen Abfälle, Plastikbehälter, Kartonage und selbst Reifen – und das Jahr für Jahr.

Blechteile, teilweise gebogen, mit Prägungen, Durchzug und Gewinde z.B. Wandhalter aus verzinktem Bandstahl DX51 D+Z275

Endbeschläge, teilweise mit Prägungen, Durchzug und Gewinde, aus S 500 MC, CrVI-frei verzinkt (blank oder schwarz) oder schwarz KTL-beschichtet

Quicklink-Drähte vereinfachen das Abbinden großer Wertstoffballen. Wir führen alle gängigen Größen. Drähte reißen deutlich weniger als Ballenbänder.

Schloßhalter und Beschläge, teilweise gebogen und mit Prägungen, aus S 500 MC, CrVI-frei verzinkt (blank oder schwarz) oder schwarz KTL-beschichtet

In unserem Web-Shop finden Sie für alle Ballenpressen das richtige Band. Aufgrund unserer großen Absatzmengen sind alle Größen immer vorrätig und ausgesprochen günstig. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder schriftlich für Antworten zur Verfügung.

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 17/007 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 17/007 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/008 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/008 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Falzen mit der hydraulischen Falzzange MVZ 11/003 von Eckold: Höchste Qualität beim formschlüssigen Verbinden (Falzschließen) von Karosserieteilen Falzen ist ein bewährtes mechanisches Fügeverfahren, bei dem unter anderem Karosserieteile formschlüssig miteinander verbunden werden. Dies geschieht durch das Umlegen eines Bleches im Flanschbereich. Anwendung findet das Blechfalzen in der Automobilindustrie, zum Beispiel bei der Fertigung von Fahrzeuganbauteilen. Hier bieten die ECKOLD-Falzmaschinen eine rationelle, kostengünstige und platzsparende Alternative zu Pressenwerkzeugen und voll automatisierten Falzstationen. Anwendung findet die ECKOLD-Blechfalztechnik vielfach im Prototypen- und Kleinserienbau. Die Lieferung erfolgt inklusive einem Hydraulikaggregat HA 510-F. Benötigte Falzeinsätze sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Aufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Falzeinsätzen! ECKOLD® MVZ 11/003 Technologie: Falzen Antrieb: Hydraulisch Ausführung: Mobile Falzzange Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl