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unterstützen dabei, Rahmen und Türen herzustellen oder Werkstücke mit massiven Kanten zu versehen. Wir bieten ein umfangreiches Programm an Rahmen-, Lochplatten- und Etagen-Verleimpressen, die aufgrund ihrer Variabilität für unterschiedliche Betriebsgrößen und Anwendungen geeignet sind und punktgenauen Druck an der richtigen Stelle erzeugen.

Pneumatische Dosenpresse • pneumatischer Antrieb • Druckluftbedarf 18dm 3 /Zyklus - Druck 6 bar • halbautomatischer Betrieb - Start nach Schließen der Schutzeinrichtungen • alles in rostfreiem Stahl • Aluminiumzylinder mit Edelstahltriebwerk

Durch eine flexible Logistik sind wir in der Lage die verschiedenen Kunststoffabfälle in Ballen, Container, loser Schüttung sowie eigener Sammelbehälter zu transportieren. Auch die Möglichkeit einer Gestellung von Ballenpressen ist gegeben, um voluminöse Kunststoffe für den Transport wirtschaftlich zu gestalten.

Das Kaltfließpressen ist eine wirtschaftliche Alternative zum Drehprozess bei einer jährlichen Fertigungsmenge ab rund 100.000 Stück.

Befüllen Sie Transportboxen mit oberflächensensitiven Teilen optimal automatisiert und vermeiden Sie die Beschädigung von Oberflächen. Die visuelle Kontrolle maßlicher Formate oder der Oberflächenbeschaffenheit und die Überwachung des Ablagevorgangs stellt die Qualität des Produktionsablaufs sicher und bewahrt nachfolgende Bearbeitungsvorgänge vor Schaden. Die Ceres Pressenautomations-Lösungen erkennen KI-gestützt die Lage von Platinen, bestimmen den Greifvorgang für Roboter, helfen, Güter schnell und sicher in Transportboxen einzulegen, erkennen Beschädigungen. Sie möchten die Qualität der Produkte in ihrer Pressenstraße sichern und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen. Wir haben weltweit Erfahrung.

Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform. Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet. Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen: Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0

Hydraulische Werkstattpressen von FKW gibt es in unterschiedlichen Ausführungen mit einer Presskraft von 100 bis 2.000 kN. Diese Pressen können mit verschiedenen Antrieben, Pressentischen und Zubehörteilen kombiniert werden. Sonderausstattungen sind durch die hauseigene Konstruktionsabteilung problemlos möglich. Beispiele für Sonderausstattungen sind Schutzgitter, Schutztüren, Arbeitsraumbeleuchtung und fahrbare Pressentische. Die Werkstattpressen zeichnen sich durch eine solide und praxisgerechte Ausführung aus. Sie bieten hohe Qualität und eine lange Lebensdauer. Die Pressen werden in Deutschland hergestellt und können mit Sicherheitstechnik und Sonderausstattungen ausgestattet werden. FKW prüft gerne Ihre individuellen Wünsche und bietet maßgeschneiderte Lösungen an.

Wir pressen Stahl, Aluminium und Edelstahlteile auf unseren Pressenlinien, Stanzpressen und Transferpressen ab. Hier haben wir die Möglichkeit vom Prototypen bis hin zur Serie Just-in-time zu liefern. Auf den Pressenlinien, die mit mehreren Robotern verkettet sind, kann die Firma Schweikert kostengünstig Pressteile herstellen. Zum Einsatz kommen dabei hydraulische Ziehpressen mit einer Presskraft bis 1.200 Tonnen und einer Tischgröße bis zu 3.600 mm. Die Handlingsroboter aus dem Hause ABB können Teile bis zu einem Stückgewicht von 70 kg transportieren. Durch unsere neue Servotransferpresse vom Marktführer Schuler sind wir für die Zukunft bestens gewappnet. Mit 1000 Tonnen Presskraft und einem Tisch von 4.000 mm x 2.0000 mm sind wir in der Lage, Bauteile bis zu 60 Hub in der Minute zu produzieren. Für die Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen steht eine 630 t Presse zur Verfügung. Tischgröße 3.000 x 1.800 mm. Coilbreite bis 1.500 mm. Darüber hinaus sind noch verschiedene kleinere Pressen zur Handfertigung verfügbar. Maximale Presskraft: 1200 Tonnen Größter Pressentisch: 4000 mm x 2000 mm Fertigungsverfahren: Tiefziehen, Folgeverbund, Transfer

Durch den Einsatz neuester Technologien werden exzellente Oberflächen mit kurzen Glanzzeiten, perfekte Reproduzierbarkeit und hohe Wirtschaftlichkeit durch geringe Ausschussquoten erreicht. - Maschinenkörper in Polymerguss mit integriertem Spindelstock und Hauptspindel gemäß DIN 55027 Größe 6 - Hauptspindel: Leistung 21 KW; Drehzahlbereich 1-1650 1/min oder 3300 1/min - Ausstoßer: Kraft und Weg frei programmierbar, Verfahrweg 100mm, max. 5 KN - Reitstock: Kraft und Weg frei programmierbar; Ausfahrweg 500mm; Kraft bis 15 KN - Hauptwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Werkzeug-/Rollenhalter starr mit Federpaket, Verfahrwege: X-Achse 350mm; Z-Achse 900mm Incl. einem Werkzeug-/Rollenhalter - Nebenwerkzeugschlitten: Schlitten für 1 Halterung für Einlegehilfe oder/und Schneidwerkzeuge - Schaltschrank mit Klimagerät - Mobiles Bedienpult; optimal positionierbar für den Anwender - Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC - Softwarepaket „PREMO-Kompakt“ - Hochmoderner „Beckhoff-Touch-Screen“ - Pulverbeschichtete Umhausung mit 3 manuell zu öffnenden Türen - Seitliche Spänetür, pulverbeschichtet * die Produktinformationen zu der PREMO 1000 + PREMO 1200 siehe Bild Technische Daten 1+2.* http://www.abacus-maschinenbau.de/technische-daten-der-premo-reihe/ PREMO Prospekt zum download: http://www.abacus-maschinenbau.de/files/data/Downloads/PREMO_D.pdf Maschinengewicht: ca. 7,5 t – je nach Ausstattung Abmessungen B / H / T: 3500 / 3400 / 1900 mm Anschlussdaten: 400V+/-5% – 50-60 Hz. / Absicherung 80 A Motorleistung: 21 KW Drehzahlbereich: +/- 1650 oder 3300 1/min Ausstoßerweg: 100 mm Ausstoßerkraft: 5 KN Ausfahrweg äußere Pinole: 500 mm Max. Kraft der äußeren Pinole: 15 KN Ausfahrweg innere Pinole: 160 mm Max. Kraft der inneren Pinole: 15 KN Verfahrweg X: 350 mm Verfahrweg Z: bis 900 mm Werkzeugplätze: 4 Rollen Max. Rollendurchmesser: 180 mm Verfahrweg U: 350 mm Verfahrweg W: 900 mm CNC-Steuerung: Beckhoff TwinCAT-CNC Programmiersystem: PREMO-Agent max. Rondendurchmesser: 600 mm Rachenweite: 800 mm max. Drückformgewicht: 300 kg

Wemhöner Laborpressen sind eine sinnvolle Ergänzung in der KT Direktbeschichtung und im 3D Variopress Metier. Unterschiedliche Anwendungen können so kostengünstig erprobt und bewertet werden. Die Standardpressengröße ist 600 x 600 mm. Sondermaße sind möglich. Die Pressdrücke bewegen sich bis 1.000 N/cm². Temperatureinstellungen bis 220°C. Als Heizmedien dienen Thermo-Öl oder elektrische Heizfelder mit optionaler Rückkühlung. Die Beschickung der Laborpresse ist vorrangig halbautomatisch, um eine möglichst kurze drucklose Liegezeit zu gewährleisten.

Ob Offset- oder Digitaldruck, an der Qualität sparen Sie bei uns nie. Und falls notwendig, bereiten wir Ihre Daten natürlich gerne druckfertig auf: durch unsere Erfahrung stellen wir sicher, dass das Endprodukt auch exakt Ihren Vorstellungen entspricht. Denn damit nehmen wir es ganz genau.

Aluminiumformteile für technische Anwendungen stanzen wir auf Kundenwunsch. Formgebung, Design, Stabilität und technische Optimierung stimmen wir mit Ihnen individuell ab.

Zweistufiges Pressen nach den Verfahren, weggesteuerte Verpressung, kraftgesteuerte Verpressung, Überwachungsfunktionen und Optionen. Pressensteuerung EASY-Press: zweistufiges Pressen nach den Verfahren, weggesteuerte Verpressung, kraftgesteuerte Verpressung, Überwachungsfunktionen und Optionen, Fügegradientenüberwachung, Grenzkurvenüberwachung, Maximumauswertung, Abschaltkraft halten, Einrichtbetrieb zur Referenzkurvenaufnahme, Interpreterbetrieb für die Verknüpfung von Sollwertsätzen, bis zu 16 Sollwertsätze frei programmierbar, Speicherung von bis zu 512 Datensätzen, Speicherung von IO-/NIO-Einpreßkurven, Speicherung der Grenzkurven, Fehlerspeicher, umfangreiche Diagnoseverfahren für Inbetriebnahme und Fehlersuche, optionale Ethernetanbindung (TCP/IP), optionale Einbindung in die Fertigungssteuerung, Dokumentation über PC oder Drucker.

Pressgitterroste eigenen sich für viele Anwendungsgebiete. Pressgitterroste – die Klassiker in unserem Herstellungsprogramm sind nicht nur wegen ihrer ansprechenden Optik sehr beliebt. Sowohl Trag- als auch Füllstäbe werden aus Flachmaterial hergestellt. Nutzen Sie unsere umfangreichen Produktionsmöglichkeiten und eine Vielzahl an Gestaltungsvarianten. Panne-Pressgitterroste sorgen in der gesamten Baubranche für Sicherheit, als Kellerlichtschachtroste, Industriebühnen, Schwerlastgitterroste, Laufstege, Treppenstufen und vielem mehr. Mit über 50 Jahren Produktionserfahrung und einem exzellenten hauseigenen Werkzeugbau gelingt es uns immer wieder neue Pressrostvarianten zu entwickeln, für verschiedenste Anwendungen und anspruchsvollste Kundenwünsche. Durch das Profilieren der Oberfläche zu Gleitschutzrosten eignen sich Pressroste für etliche weitere Einsatzvarianten. Auch diese sind in vielen verschiedenen Maschenweiten und Tragstabstärken lieferbar. Darüber hinaus liefern wir Ihnen viele andere Maschen- und Tragstabkombinationen mit verschiedenen Umrandungen.

Unsere Baureihe nach dem Motto: "Klein, aber fein." Sie sind auf der Suche nach dem Einstieg ins Richten von relativ kleinen Werkstücken und benötigen für Ihren Richtprozess vergleichsweise geringe Kräfte? Setzen Sie auf unsere pneumatisch angetriebenen manuellen Richtpressen P-H RH, die Ihnen mit ihrer feinfühligen Richthubsteuerung dennoch den Bedienkomfort und die Genauigkeit unserer hydraulischen Pressen bieten. Vorteile: - Kompaktes, platzsparendes Design - Einfache Aufstellung und Inbetriebnahme, auch durch Ihr eigenes Personal möglich - Leichtgängigkeit und Ergonomie durch bewährten MAE. Drehhandhebel - Messen und Richten erfolgen in einer Einspannung, daher sind gute Taktzeiten auch mit weniger erfahrenem Personal erreichbar Produktdetails: - Richtkräfte bis 160 kN - Werkstücklängen ab 30 mm - Teilequerschnitt von 3 bis 60 mm - Richtgenauigkeit bis 0,01 mm

– auf einen Canon Großformatdrucker max. Auflösung 1200 dpi. – von PDF-Dateien, plt-Dateien, alternativ dwg-Dateien. – auf OCE Standard Plus Papier 90 g/qm gestrichen (auf Wunsch auch anderes Papier möglich).

Misati ist Technologieführer für Transferpressen. 35 Teile pro Minute sind Realität! Daher ist unsere neue Reihe von ultraleichten Transfereinrichtungen: -Produktiver -Günstiger -Zuverlässiger Misati ist ein weltweiter Technologieführer bei Systemen und Elementen für Transferpressen. Wir forschen und entwickeln neue Produkte, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen: Leichtere und zuverlässigere Transfers, die bei minimalen Kosten mehr Bogen pro Minute produzieren. Mit unseren leichten Transfers ist die Herstellung von 35 Teilen pro Minute mit einer Transferpresse für unsere Kunden Realität geworden.

Unsere Baureihe mit stehendem Pressengestell Ihre zu richtenden Werkstücke sind groß und/ oder erfordern höhere Richtkräfte? Dann ist unsere S RH, der Klassiker in unserem Richtpressenprogramm, die richtige Lösung für Sie. Ihr innovatives und patentiertes Hydrauliksystem, welches sich bereits in unseren automatischen Richtmaschinen seit Jahrzehnten bewährt, bietet viele Vorteile. Vorteile: - Deutlich reduzierter Energieverbrauch und Wartungsaufwand - Minimale Wärmeentwicklung, keine Kühlung erforderlich - Sehr geringe Lärmemission - Optimale Positionier-Wiederholgenauigkeit - Messen und Richten erfolgen in einer Einspannung, daher sind gute Taktzeiten auch mit weniger erfahrenem Personal erreichbar - Wir passen die Einbauhöhe bzw. die Ausladung der Presse flexibel an Ihre jeweiligen Anforderungen an Produktdetails: - Richtkräfte von 400 bis 20.000 kN - Werkstücklängen von 50 bis 14.000 mm - Teilequerschnitt von 8 bis 500 mm - Richtgenauigkeit unter 0,01 mm

Werden bei hoher Tragkraft eingesetzt. Durch ihre hohe Stabilität und Sicherheit finden sie bei großen Stützweiten und extrem hohen Raddruck Verwendung.

Aktionen anbieten, bevor Reaktion gefordert wird. Daran zeigt sich das Maß der Identifikation mit dem Kunden. Erfahrung in der Planung, Know-how in der Konstruktion, in Verbindung mit hoher Flexibilität, gibt VIRO die Möglichkeit, selbst ausgefallensten Anforderungen zu entsprechen.

Strangpressen Wir haben Werkskompetenz, auf eigenen Kapazitäten fertigen wir nach Ihren speziellen Vorgaben Profile mit einem Gewicht von bis zu 60 kg/m und einer Länge von 14.000 mm.

Die Wellenrichtpresse dient wie der Name schon sagt zum Ausrichten von Wellen. Dabei ist ein wesentlicher Bestandteil der Anlage der Wellenauflage und Einspannmechanismus sowie die einfache Handhabung desselben. Die Wellen können mit wenigen Handgriffen zwischen Spitzen gespannt werden, die Auflageflächen sind höhenverstellbar genauso wie die Spitzen selbst. Die Wellen können in axialer Richtung verschoben werden wodurch die Möglichkeit entsteht in einem Arbeitsgang an mehreren verschiedenen Stellen auf die Welle zu drücken. In radialer Richtung werden die Wellen mittels Messuhren abgetastet, welche auch entlang der Wellenachse an verschiedenen Positionen befestigt werden können.Die Bedienung der Maschine erfolgt mittels eines Handhebels der so angeordnet ist, dass der Bediener einen guten Überblick über die Messuhren hat und dennoch in der Lage ist den Pressenstempel feinfühlig zu steuern.

Vollautomatische Palettenpackpresse zum Sichern von Transportgütern • SoniXs Umreifungsaggregat, obenliegend • Bis zu vier Bandführungszungen für palettierte Packstücke • Bandführungsabstand von 440, 625 und 810 mm • 1 oder 2 Aggregate, seitenverfahrbar • Siemens SPS-Steuerung • Bedienung über Siemens Touchpanel • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten,Maschinen • Umreifung mit mittlerer Verdichtung [bis zu 30.000 N – Modell KC_] • Umreifung mit hoher Verdichtung [bis zu 50.000 N – Modell KP_] Ausführungen: [K_R] Basismodell | Angetriebener Rollenförderer [K_K] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz [K_Z] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Zentriereinrichtung [K_A] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Hubdrehkreuz und Zentriereinrichtung [K_T] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller [K_S] Variante | Angetriebener Rollenförderer mit Drehteller, seitlich verfahrbar Artikelnummer: Palettenpackpresse Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

• TDP-0 Single Punch Tablet Press • TDP-5 Single Punch Tablet Press • TDP-6 Single Punch Tablet Press • ZP-10B Rotary Tablet Press

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser. Exemplarisches Beispiel für den modularen Aufbau auf einer X2000NC mit unterschiedlich großen Servopressen als Pressenstraße zur Kaltumformung von Draht. Dieser Aufbau mit Servopressen von 240kN bis 7000kN eignet sich als Alternative zur Großpresse mit Folgeverbundwerkzeug. Unsere Pressenstraße mit einem getakteten Servotransfer ist kompakt, preisgünstig und schnell. Sie benötigt im Gegensatz zu Großpressen anderer Hersteller kein eigenes Fundament. Wir sind der Spezialist für Maschinen zur Bearbeitung dicker Drähte bis zu einem Durchmesser von 26mm.

Pressteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing werden auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeitet. Pressteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke, bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl Aluminium

Das Standardlieferprogramm umfaßt Filterpressen der Plattengrößen 470, 630, 800, 1000 und 1200 mm. Filterpressen sind Anlagen zur mechanischen Fest-Flüssig-Trennung. Eine Suspension strömt mittels Beschickungspumpe in die Filterkammern und dort gegen ein für Flüssigkeiten durchlässiges Filtergewebe. Aus den zurückgehaltenen Feststoffen baut sich während des Prozesses ein Filterkuchen auf, welcher immer mehr die Filterwirkung des Filtertuches übernimmt. Somit wird aus der anfänglichen Flächenfiltration eine Kuchenfiltration mit Tiefenwirkung. Die Position des Suspensionseintrittes wird von uns den individuellen Erfordernissen angepasst. Sollte es verfahrenstechnisch erforderlich sein, kann der Einlauf anstelle der gängigen Zentralausführung durchaus auch dezentral oder als Eckeinlauf ausgeführt sein. Neben dem üblichen offenen und geschlossenen Filtratauslauf führen wir unsere Maschinen selbstverständlich auch in tropfdichter Ausführung aus. Bei den „klassischen“ Kammerfilterpressen wird der gesamte Filtrationszyklus über die Beschickungspumpe gefahren. Es beginnt mit hohem Durchsatzvolumenstrom bei geringem Gegendruck. Infolge des sich aufbauenden Filterkuchens verringert sich der Volumenstrom bei gleichzeitig ansteigendem Gegendruck.

Produktion In einem speziellen Verfahren pressen wir die Tabletten schonend, sodass alle wichtigen Nährstoffe enthalten bleiben. Kapazitäten 2 Tablettenpressen mit einer Kapazität von 500.000 Tabletten.

Als mechanisches Fest-Flüssig-Trennaggregat wird die Kammerfilterpresse im Bereich der Kuchenfiltration von Suspensionen eingesetzt. Die Kammerfilterpresse gehört neben ihrer einfachen und preiswerten Ausführung zu einer leistungsstarken und zuverlässigen Filterpresse. Die Art der zu filtrierenden Suspension (z.B. Bergbau, Chemie- oder Pharmaindustrie) ist dabei unerheblich. Um den unterschiedlichen Anforderungen von Industrie und Kommune gerecht werden zu können, werden MSE Kammerfilterpressen hierzu in Modul-Bauweise konzipiert. HOHE LEISTUNGSFÄHIGKEIT UND HOHER KONFIGURATIONSGRAD FÜR IHRE KAMMERFILTERPRESSE Die Kammerfilterpresse ist je nach Baureihe beliebig konfigurierbar. Dazu gehören beispielsweise ein automatischer Plattentransport, eine Rütteleinrichtung oder eine Kernausblasung bzw. Kernspülung. Unter der Berücksichtigung unterschiedlicher Einflussfaktoren erreichen Kammerfilterpressen einen Feststoffgehalt im Filterkuchen von 30 bis zu über 50 Prozent. Das intelligente Filtrationsprinzip führt beispielsweise im Abwasserbereich zu immensen Kostenersparnissen. VORTEILE VON MSE KAMMERFILTERPRESSEN • Individuelle Anpassung zur Erfüllung unterschiedlicher Prozessanforderungen und spezifischer Kundenwünsche • Hoher Konfigurationsgrad • Kompaktes und robustes Design für einen einwandfreien und zuverlässigen Filtrationsbetrieb • Hohes Sicherheitsniveau durch den Einsatz neuester Sicherheitstechniken • Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis FILTRATIONSPRINZIP Zu Beginn des Filtrationszyklus werden die Presse und die Filterplatten durch ein (hydraulischen) Schließzylinder geschlossen. Der Schließzylinder drückt die Filterplatten über die Druckplatte aneinander und erhöht entsprechend den hydraulischen Druck bis zum erforderlichen Nennschließdruck. Dabei bildet sich konstruktionsbedingt zwischen den einzelnen Filterplatten eine Kammer, die den Verfahrensraum darstellt. Durch den Trübeeintritt am Beschickungsständer wird die zu filtrierende Suspension mit einer passenden Beschickungspumpe in die Kammern gepumpt und darauf konzentriert. Die Filterplatten sind entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall mit speziellen Filtertüchern ausgekleidet, die die Feststoffe während des Durchflusses unter Berücksichtigung der verfahrenstechnischen Merkmale sichtlich zurückhält. ABLEITUNG DES FILTRATS / ENTLEERUNG DER KAMMERN Die filtrierte und klare Flüssigkeit (Filtrat) wird entlang eines Kanalsystems (offener Filtratablauf) gezielt in die seitlich angebaute Filtratrinne abgeführt. Optional ist ebenfalls ein geschlossener Filtratablauf erhältlich. Der Feststoff hingegen bleibt als stichfester Filterkuchen in der Plattenkammer zurück. Der steigende Beschickungsdruck komprimiert und entwässert den entstehenden Filterkuchen in der Kammer. Ist der Durchsatz auf ein vorbestimmtes Minimum gefallen, der Druck signifikant angestiegen und die einzelnen Kammern innerhalb der Filterplatten vollständig mit dem Filterkuchen gefüllt, ist der Filtrationsprozess beendet. Zur Entleerung der Kammern wird der Schließdruck der Filterpresse abgelassen, die Filterpresse geöffnet und der Kuchen von den Filtertüchern entfernt. Anschließend wird der Filtrationszyklus wiederholt. Eigenschaften 1: Hoher Konfigurationsgrad Eigenschaften 2: Kompaktes und robustes Design Eigenschaften 3: Hohes Sicherheitsniveau Eigenschaften 4: Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Eigenschaften 5: Wartungsarm Eigenschaften 6: Hohe Lebensdauer

Die VMP Premium schlägt die Brücke zwischen Vakuumpresse und Arbeitsplatzgestaltung Mit drei geräumigen SCHUBKÄSTEN wird erstmals bei einer Vakuumpresse auch der Platz unter der Arbeitsplatte optimal genutzt. Hier finden Leim, Beilagen, Zwingen, Klebeband und weitere Utensilien ihren Platz und sind immer sofort verfügbar. Eine ausziehbare ABLAGE dient zum Abstellen für Leimroller und Hilfsmittel, und zum Ablegen von Plänen aus der Arbeitsvorbereitung. In der Maschinenfront sind neben einem zusätzlichen VAKUUMANSCHLUSS noch zwei STECKDOSEN und eine DRUCKLUFTANSCHLUSS untergebracht. Somit steht dem Anwender direkt vor der Vakuumpresse alles zur Verfügung, was er braucht um Materialien vorzubereiten, Werkstücke zu bearbeiten und für ein perfektes Finish zu sorgen. Zur Durchführung dieser Arbeiten kann er die stabile ABDECKPLATTE nutzen, durch welche die VMP Premium zu einem FAHRBAREN ARBEITSTISCH wird. Durch die SPS-Steuerung mit übersichtlichem TOUCHSCREEN kann die ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe mit einem Saugvolumen von 40m³/h und 270-Liter Vakuumtank perfekt kontrolliert werden. Hierfür dienen verschiedene Programme, zwischen denen der Anwender bequem wählen kann: Bei einem Programm wird beispielsweise der umgebende Luftdruck mit in die Berechnung des Ausschaltpunktes einbezogen. Da diese Technik allein allerdings nur für die maximale Leistung Prozesssicherheit bietet, da z.B. 50% des umgebenden Luftdruckes täglich einen anderen Wert ergeben würden, haben wir uns auch hier entsprechende Lösungen einfallen lassen. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte auf Stahlrahmen (ideal zum Schutz der Membrane aber auch als plane Arbeits- und Auflagefläche) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de