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Labor-Tischpresse Polystat 200 T Die Laborpressen Polystat bieten wir als universelle Maschine zur Herstellung plattenförmigen Mustern aus Kunststoff und Gummi an. Die Maschinen werden weltweit in der Entwicklung, Forschung, Qualitätssicherung und Produktionsüberwachung erfolgreich verwendet.

Vollautomatische Reckanlage AR. Reckmanipulator und hydraulische Vielzweckpresse bilden eine vollautomatische Reckanlage. Auf diesem Vorformaggregat wird hohe Volumenverteilung erreicht

Die Pressen der Serie NOVA zeichnen sich durch eine besonders große Stabilität und eine hohen Bedienungskomfort sowie durch sehr geringe Geräuschentwicklung aus. Durch einfache Verstellmöglichkeiten, sowie der schnellen Arbeitsweise ist die Presse für kleine und große Serien bestens geeignet. Der Anwendungsbereich umfaßt alle Arbeiten aus der Metall-, Kunststoff- und Holzindustrie. Beispiel: Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Abkanten, Eindrücken von Bolzen, Lagern, Stiften, sowie Biegen und Schneiden etc.

Manuelle Zahnstangen- und Kniehebelpressen mit Prozessüberwachung. Integriertes System mit der bewährten Messtechnik von Schmidt Technology. Rein manuell angetriebene Pressen mit kompletter Prozessüberwachung. Dies erlaubt eine 100% Überwachung Ihrer Produktion und Montage ohne Sicherheitstechnik. Kräfte 400 bis 12'000 N Funktionskomponenten: > Elektronische Hubsperre > Integrierte Messwertaufnehmer - Kraftsensor - Inkrementalweggeber > Integrierte Messwertverstärkung > Programmierbare Kupplung

Eine ganz persönliche Note können Sie Ihren Bändern durch einen individuellen Aufdruck verleihen oder Ihren Kunden ein ganz spezielles Design anbieten. Lassen Sie Ihre Einfassbänder mit Ihrem Firmenlogo bedrucken oder schmücken Ihre Bänder mit kreativen Mustern, welche genau auf Ihr Design abgestimmt sind. Wir bieten unterschiedliche Druckverfahren an und unterstützen Sie vom Entwurf bis zum fertigen Band, welches genau Ihren Wünschen entsprechen wird. Wir bedrucken Ihre Bänder ein- oder mehrfarbig, nach Ihrer Vorlage oder unserem Vorschlag. Dabei können Sie uns Ihr eigenes Material zur Verfügung stellen oder entscheiden sich für eins der zahlreichen Materialien aus unserem Haus.

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Trichter, gedrückt für die Mess- und Regeltechnik aus Edelstahl

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.

DURCH KRAFT ODER WEG Das kalte Fügen Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Ihre Aufgabe: Mittels Einpressdruck ein Werkstück und die Einpressteile zusammenfügen, um Bleche und Gewindebolzen, Muttern und Hülsen formschlüssig miteinander zu verbinden. Der Weg: Präzise Pressverbindungen sind nur über komplexe Prozesse herstellbar. Wir liefern die Komponenten – Antriebe, Werkzeuge und Gestelle, Steuerung und Systeme zur Qualitätssicherung – für diese Verfahren, mit denen Sie am Ende ein hochwertiges Ergebnis in den Händen halten. Ihr Nutzen TOX® verfügt über aufeinander abgestimmte Komplettsysteme und Komponenten: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsdatenerfassung. Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg Absolute Präzision Hohe Wiederholgenauigkeit Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam. Geringe Bauteilbelastung Geräuscharm Auszug realisierter Anwendungen Verpressen von Medizinfiltern Ein- und Aufpressen von Buchsen Pressen von Brillengläsern Entwässern von Rohkäse Einpressen von Kugellagern Anbringen von Sicherungsringen Montieren von Baugruppen Vorformen von Grünlingen Formen von Fischfilets

Verpressen ist ein Umformverfahren das sich besonders für Verbindungen zweier rotationssymmetrischer Bauteile (Rohre, Hülsen, Gehäuse) eignet. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Für die Umformung von Blechen in Rotationsymetrische Bauteile vor allem bei geringen Stückzahlen, ist das Metalldrücken die beste Methode, die kosten niedrig zu halten. Es werden folgende Werkstoffe verarbeitet: Stahlblech Aluminium Kupfer rostfreie Edelstähle Die Blechstärken variieren im Bereich von 0,5 bis 6 mm.

Industrielle Fertigung Als Zulieferer für die Industrie fertigen wir nach Kundenzeichnung im Metalldrückverfahren rotationssymetrische Hohlkörper lagermäßig aus Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Auf Anfrage sind auch eine Vielzahl von weiteren Werkstoffen verformbar. Unsere Stärke liegt in der Fertigung von Einzelstücken, über Prototypen bis hin zu mittleren Serien mit 1000 Stück. Die dazu benötigten Drückwerkzeuge werden überwiegend aus Stahl, Kunststoff oder Kunstharzpressholz von uns selbst gefertigt. Die Endbearbeitung durch Drehen, Stanzen, Bohren, Entgraten, Schleifen und Säubern erfolgt auf drei konventionellen Drehmaschinen, drei Bohrmaschinen, einer Handspindelpresse sowie zwei Kniehebelpressen.

Pressspanpaletten gelten gemäß ISPM15 als "processed wood" und sind für den weltweiten Versand geeignet. - reduzierter Platzbedarf da ineinander gestapelt - auch für Luft- und Schiffsfracht einsetzbar - nachhaltig - natürliche Rohstoffe, vollständig wiederverwendbar - PEFC-zertifiziert - In allen gängigen Abmessungen ab Lager verfügbar

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN

Die Echinacea-Pflanzen werden auf unseren Feldern ohne den Einsatz von Pestiziden und Treibdünger angebaut. So wird nicht in das natürliche Wachstumsverhalten eingegriffen, und die Pflanze entwickelt das Blüten-Kraut-Verhältnis deutlich zu Gunsten der Blüte.Durch unser spezielles Ernteverfahren, ist der kritische Zeitraum zwischen Abschneiden der Pflanze bis zum Versetzen des Saftes mit Alkohol auf ein Minimum verkürzt. Demzufolge hat das Endprodukt – unserer Meinung nach – eine einmalige Qualität. Überzeugen Sie sich – gerne senden wir Ihnen ein Muster. Mehrjährig abgelagerter Preßsaft steht zur Zeit zur Verfügung.

Unsere stabilen Pressholzpaletten sind die perfekte Lösung für den sicheren Transport und die Lagerung Ihrer Produkte. Diese Paletten sind robust und langlebig, ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und sorgen Sie dafür, dass Ihre Waren sicher ankommen.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Optimale, günstige Materialund Herstellkosten. Wir liefern Press-, Zieh-, Stanz- und Montageteile • Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen. • Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen. • Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse. Termine / Flexibilität Ihre Anforderungen erfüllen wir: • mit hohen Kapazitäten und Bearbeitungsgeschwindigkeiten. • mit einem eingespielten Team von fachlich geschulten Mitarbeitern. • mit dem Wissen um «Just-in-Time» -Erfordernisse. • mit industriegerechten und bauspezifischen Lösungen. • mit kürzesten Anpassungszeiten an Konstruktionsänderungen. Material / Transport • Wir halten viele Materialien in unterschiedlichen Dimensionen und Qualitäten an Lager. • Aus Edelstahl, Aluminium, Stahl- feuerverzinkt, -elektrolytisch verzinkt, Titanzink auch mit Schutzfolie usw. • Wir organisieren Transporte für die schadlose Überführung Ihrer Güter.

SPIROL bietet eine breite Palette sowohl rollgeformter als auch spanend bearbeiteter Compression Limite an, darunter geschlitzte, zum Umspritzen, ovale und zylindrische Ausführungen. Die aus kohlenstoffreichem Stahl gefertigte Serie CL400 weist in einer Achse ein zusätzliches Spiel von 2,25 mm auf und bietet so gegenüber runden Compression Limiter zusätzliche Flexibilität für die Einstellung von Toleranzen in Bezug auf den Mittenversatz bzw. durch aufsummieren von Toleranzen. Ähnlich wie bei CL200 und CL350 ist dieser geschlitzte ovale Compression Limiter rollgeformt und bietet durch seine radiale Federkraft einen sicheren Halt in der Bohrung. Durch das Rollumformen als Herstellungsmethode werden bei gleichwertiger Funktionalität und Charakteristik substanzielle Kostenvorteile gegenüber spanend bearbeiteten Produkten erzielt. Die CL400 sind für die Verwendung mit Schrauben bis einschließlich ISO Klasse 8.8 zugelassen.

Ursprünglich ist Echinacea purpurea in Nordamerika beheimatet. Mittlerweile wird die mehrjährige Pflanze weltweit kultiviert. Durch ihre schöne und auffallende Blüte ist sie im Garten auch als Zierpflanze sehr beliebt. Die Droge besteht aus den frischen, zur Blütezeit geernteten oberirdischen Pflanzenteilen. Zur Herstellung wird bei Anklam Extrakt® der frische Presssaft genutzt. Traditionell kann die Frischpflanzenzubereitung innerlich zur kurzfristigen Vorbeugung und Behandlung von Erkältungskrankheiten angewendet werden. Zur äußerlichen Anwendung können die Zubereitungen bei kleinen und oberflächlichen Wunden dienen. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.

Hochwertige Pressteile exakt nach Kundenvorgaben Zu unserem täglichen Handwerk zählt auch die Herstellung von Pressteilen, wie unsere Kunden sie benötigen. Dazu stehen uns unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Auswahl, die je nach Art der Pressteile, Material und Verwendungszweck zum Einsatz kommen. Wir können Pressteile in unseren Fertigungshallen als gedrehten Rohling in einem Einlegepresswerkzeug bearbeiten. Ebenso ist es uns mit unseren vorhandenen Maschinen möglich, aus Verbundwerkzeug fertigfallend gestanzte Rohlinge zu bearbeiten. Bei den Rohstoffen für Pressteile haben wir mehrere hochwertige Materialien zur Auswahl, die sich ideal verarbeiten lassen. Dazu gehören Edelstahl, Stahl und Kupfer, die jeweils mit eigenen Vorteilen überzeugen können. Zum Einsatz kommen bei uns nur Maschinen von bekannten und erfahrenen Herstellern, die sich seit vielen Jahren in der Praxis bewiesen haben. Auch unsere Mitarbeiter an den Maschinen verfügen über viel Erfahrung und Fachwissen. So können wir die hohe Qualität und die Präzision sicherstellen, für die wir und unsere Arbeiten bekannt sind. Fall Sie Pressteile benötigen, dann teilen Sie uns Ihre Wünsche gerne mit und wir unterbreiten Ihnen ein konkretes Angebot für die Fertigung von Pressteilen nach Ihren Vorgaben.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Wir fertigen Press-, Stanz- und Ziehteile aus Stahl, Edelstahl, Ne Materialien und Kupfer. Materialien Tiefziehteile Aluminium Edelstahl Kupfer Metall Ne Materialien Press-, Stanz- und Ziehteile WOK extra leicht für Handling Formteile aus Blech Ziehteile aus Edelstahl Metallhalbkugeln Handwaschbecken Hülsen Filterscheiben Pressteile Gasmulde Ziehteile Töpfe Speisebehälter Schwerpunkte Produktion Metallumformung durch Tiefziehen Prototypenbau Stanzarbeiten im Lohn Edelstahl-Blechverarbeitung Medizintechnik Umformtechnik

In unserem Bereich Press- und Ziehteile fertigen wir mittels Hydraulikpressen bis zu 100t und mit Ziehkissen, Ziehteile und Prägeteile. Meist in kleinen und mittleren Stückzahlen und mehreren Arbeitsgängen.

Abschirmung für die Medizintechnik aus Blei

Die Heilpflanzen werden ganz frisch auf unseren Anbauflächen rund um Consell/Mallorca weiterverarbeitet – ohne Lagerzeiten oder Transportwege, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Definition Den Saft gewinnt man durch heißes Pressen des nassen Pflanzenmaterials bei hohem Druck. Schwebstoffe und andere Verunreinigungen beseitigt man durch Filtern, Zentrifugieren oder Dekantieren. Da zahlreiche, im Pflanzensaft enthaltene Wirkstoffe bei einer Hitzesterilisation verlorengehen würden, kommen zur Haltbarmachung Verfahren wie die kurzzeitige Ultrahocherhitzung (Uperisation) oder die Pasteurisation zum Einsatz. Eine lange Haltbarkeit von Frischpflanzenpresssäften ist unter anderem erforderlich, weil das Ausgangsmaterial oft nur einmal im Jahr geerntet werden kann. Anwendungsbereiche Frischpflanzenpresssäfte unterschiedlichster Heilpflanzen haben sich zur inneren Anwendung als effektive Alternative zu herkömmlichen Extrakt-Zubereitungen mittlerweile gut etabliert. Qualitätsmerkmale Grundlage für die Produktion von Frischpflanzenpresssäften sind bei uns ausschließlich Pflanzen aus kontrolliertem Anbau auf unseren Plantagen rund um Consell, Mallorca. Das Ausgangsmaterial wird unmittelbar nach der Ernte sofort weiterverarbeitet, damit die Pflanzenwirkstoffe im Saft auch tatsächlich ihre volle Wirkung entfalten. Das Produktionsverfahren für Frischpflanzenpresssäfte wird individuell und schonend an die Erfordernisse der jeweiligen Pflanzen angepasst, um die maximale Wirksamkeit der Inhaltsstoffe zu bewahren. Durch unser Verfahren der Sprühtrocknung kann der Frischpflanzenpresssaft in einen Trockenfrischpflanzenpresssaft weiterverarbeitet werden.

Pressbauteilfertigung Alba fertigt und liefert seit mehr als 15 Jahren Pressbauteile aus nachwachsenden Rohstoffen (Holz- bzw. Naturfasern) in komplexen Geometrien und in Leichtbauweise für Sport- bzw. Oberklassefahrzeuge. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Pressteile aus Holz- und Naturfasern - Pressteile aus Kunststofffasern - Organobleche - Konfektionierung mittels Beschnitt - Konfektionierung mittels Verklebung - Konfektionierung mit Oberflächendekoren - Konfektionierung mittels Flocktechnologie - Erzeugung von Erstmustern - Serienfertigung der benötigen Jahresstückzahlen in Abstimmung mit unseren Kunden basierend auf - hausintern angewendeten QS-Systemen laut vorhandener Zertifizierung

Das kaltgepresste Hanfsaatöl enthält insbesondere Alpha-Linolsäure sowie Linolsäure. Der hohe Anteil an mehrfach ungesättigten Fettsäuren macht das Hanföl zu einem außergewöhnlichen Pflanzenöl. Hanföl hat eine intensive grüngelbe Farbe und einen würzig-nussigen bis krautigen Geschmack. Das kaltgepresste Hanfsaatöl enthält insbesondere Alpha-Linolsäure sowie Linolsäure. Die Haltbarkeit liegt zwischen 12-23 Monaten. Es ist BIO- und Kosher zertifiziert. In der Kosmetik wird Hanföl wegen seiner hautpflegenden Eigenschaften sehr geschätzt. Hanföl wird vor allem in Haut-und Haarpflegeprodukten als Weichmacher verwendet, meist gemischt mit anderen Basisölen wie Jojobaöl. INCI: Cannabis Sativa Seed Oil Inhaltsstoffe: C16:0 Palmitinsäure: 5-12 % C18:1 Ölsäure: 8,5-17 % C18:2 Linolsäure: 45-65 % C18:3 Alpha-Linolensäure: 13-30 % C18:3 Gamma-Linolensäure: >0,5 % Verpackung: Ab 1 kg erhältlich

Für unterschiedlichste Einsatzgebiete von der Elektrotechnik über die Elektronik bis hin zum Anlagen und Maschinenbau sind wir der kompetente Ansprechpartner für Sie. Auf unseren Pressen stellen wir Teile bis zu 2,5 kg her. Unsere Erfahrung bei der Verarbeitung von Phenol, Melamin-, Harnstoff und Polesterharzmassen rechtfertigt das Vertrauen, welches Sie in unsere Leistungsfähigkeit setzten.

Durch spezielle Press- und Sintertechnologien können PTFE-Vollstäbe hergestellt werden. Die Halbzeuge werden mit entsprechenden Aufmaßen gefertigt. Diese Aufmaße werden so festgelegt, dass möglichst wenig Abfall bei der Zerspanung entsteht, auf der anderen Seite aber auch die Fertigteilkontur problemlos hergestellt werden kann. Die PTFE CC GmbH besitzt einen eng abgestuften Werkzeugpark, um ein optimales Verhältnis zwischen Halbzeug- und Fertigteilmaß zu erzielen. Durch materialbedingte unterschiedliche Schrumpfungen (hier gibt es deutliche Unterschiede zwischen PTFE rein, modifiziertem PTFE und PTFE-Compounds) können trotz gleicher Werkzeugabmessung die Abmessungen der Halbzeuge leicht variieren. Aus diesem Grund arbeiten wir nicht mit Halbzeuglisten, sondern passen die Halbzeugabmessungen Ihren Fertigteilabmessungen an.