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Standardausrüstung: - motor- und handgesteuert mit verstellbarem Zylinder - höhenverstellbarer Tisch - stabile Stahlschweißkonstruktion www.kk-industries.eu Da ist für jeden etwas dabei! Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

Im hochgeklappten Zustand ein Platzbedarf von gerade mal 45 cm in der Tiefe Ein wahres Platzwunder ist die VPW, die im hochgeklappten Zustand gerade mal 45 cm Platzbedarf in der Tiefe hat. Diese Maschine wurde speziell für geringe Platzverhältnisse entwickelt, mit der Bedingung alle Vorzüge beim Pressen mit Vakuum beizubehalten. Bei der Vakuumpumpe können Sie zwischen einer ölumlaufgeschmierten- oder trockenlaufenden Vakuumpumpe entschieden. Beide Ausführungen verfügen über eine digitale Druckdifferenzsteuerung. Die Pumpe – Tankeinheit ist platzsparend unter der Maschine verbaut. Die klappbare Vakuumpresse VPW hat eine Standardtiefe von 1320 mm und ist in den drei Längen 2500, 3000 und 3500 mm erhältlich. Die geschweißte Rahmenkonstruktion sorgt hierbei für höchste Stabilität. Seitlich angebrachte Gasdruckfedern unterstützen das Aufklappen der Maschine zur Wand. Die an der Vorderseite angebrachten Stahlfüße können Sie im aufgeklappten Zustand bequem abnehmen und in die angebrachten Vorrichtungen stecken. Beide Modelle sind mit einer Naturkautschukmembrane ausgestattet, welche über höchste Werte bei Dehnfähigkeit, Rückstellfähigkeit und Kerbfestigkeit verfügt. Für thermoplastische Verformungen sind die VPW-Modelle selbstverständlich auch mit einer temperaturbeständigen Silikonmembrane erhältlich. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

Die Pressmaschinen SF25CNC-Compact ist zum Pressen/Crimpen von Hülsen/Gehäusen/Kabel/Stecker/Schläuchen/Batteriekabel. Sie eignet sich durch ihre Bauart beonders zur integration in ganze Linien. Der Segmentformer SF25CNC Compact eignet sich besonders zum Verpressen von rotationssymmetrischen Bauteilen (Rohre, Hülsen, Gehäuse) ohne Störkonturen die senkrecht von oben oder unten zwischen die Pressbacken in die Maschine eingeschoben werden können. Hauptsächliche Verwendung in Teil- oder Vollautomatisierungsanlagen z.B. WT-Zuführung mit Einhebestation, Roboterbestückung und Pick&Place-Systemen. Einsatzgebiet: Pressen von Hülsen Pressen von Gehäusen Pressen von Kabel Pressen von Stecker Pressen von Schläuchen Pressen von Batteriekabel

Presskraft: 2.5 Tonnen Basis-Ausstattung: 230V Anschluss, Hydraulisches Handhebelventil, Presskraftanzeige über Manometer, Presskraftbegrenzung stufenlos einstellbar, geräuscharme Hydraulik - Presskraft 50 kg – 2.5 Tonnen (stufenlos einstellbar) Geeignet für sämtliche kleinere Einpressarbeiten. Im Gegensatz zu einer Spindelpresse bietet die Lindenberg Tischpresse den Vorteil, dass die Presskraft stufenlos begrenzt werden kann und somit der Einpressprozess vor zu grosser Presskraft geschützt ist. Die aktuelle Presskraft wird über ein gut ersichtliches Manometer mit Presskraftanzeige angezeigt. Der 230 V Anschluss stellt sicher, dass die Lindenberg Tischpresse überall verwendet werden kann. Dieser Pressetyp kann nach Ihren Bedürfnissen mit kundenspezifischen Dimensionen und Optionen hergestellt werden!

Spindelpressen vom Typ SPR und SPP mit einer Presskraft von 1 - 80 MN und einem Arbeitsvermögen von 2 - 2250 kJ für die Bearbeitung von Stahl, hochlegierten Materialien und Nichteisenmetall

Hydraulische Zweiständerpressen in solider Ausführung und mit präziser Führung. Unsere Zweiständerpressen, auch Rahmenpresse oder Doppelständerpresse genannt, zeichnen sich durch ihre solide und zuverlässige Verarbeitung aus. Durch steife Konstruktionen und solide ausgeführte Führungen lassen sich auch Prozesse mit hohen Genauigkeitsanforderungen auf diesen Maschinen durchführen. Bei Folgeverbundwerkzeugen und Stufenwerkzeugen mit extrem außermittigen Belastungen und gleichzeitig sehr hohen Genauigkeitsanforderungen kann die Genauigkeit zusätzlich durch eine Gleichlaufregelung verbessert werden. Durch ein flexibles und vielseitiges Maschinenkonzept, lassen sich die Pressen in vielen unterschiedlichen Einsatzbereichen einsetzen. Jede Maschine kann individuell auf ihre Aufgabenstellung angepasst werden. Je nach Anwendungsfall werden einfach-wirkende, zweifach-wirkende oder mehrfach-wirkende Pressen eingesetzt. Unterschiedliche Ausführungen und Ausrüstungen werden entsprechend vorgesehen. Moderne Steuerungen sorgen für eine übersichtliche Bedienung und ein schnelles Einrichten der Anlage. Die Pressen können sowohl für manuelle Einlegearbeiten, als auch für vollautomatische Prozesse oder als Transferpresse eingesetzt werden. Vorteile: • Sehr lange Laufzeiten • Solide Verarbeitung • Individuelle Anpassung an das Aufgabengebiet • Hohes Maß an Präzision • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen

Wir bauen qualtitativ hochwertige Hydraulikpressen in unterschiedlichen Ausführungen. Kontaktieren Sie uns für weitere informationen. Wir beraten Sie gerne! Wir bieten Ihnen Projektierung, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage aus einer Hand. Somit haben Sie immer einen kompetenten Ansprechpartner. Da wir vor einigen Jahren das Hydraulikprogramm der Firma MATRA übernommen haben, ist umfangreiches Know-How im Bereich Hydraulikpressen vorhanden.

Transferpresse zum sublimieren von Ski

Stanzwerkzeuge zum Beschneiden von Kunststoff- und Kunststoffverbundbauteilen aller Art. Stanzwerkzeuge zum Beschneiden von Kunststoff- und Kunststoffverbundbauteilen wie Instrumentententafeln, Türverkleidungen, Unterbodenverkleidungen oder Kofferraumauskleidungen. Durch die Ausführung im Säulengestell in allen Arten von Standardpressen und Werkzeugträgern einsetzbar. Unser Baukastenprinzip ermöglicht kurze Realisierungszeiten und kostengünstige Preise. Robuste und wartungsarme Ausführung.

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

PEEV 250 - 550 kN - mit verstellbarem Tisch Technische Daten PEEV 25 PEEV 40 PEEV 55 Nennpresskraft Größte Schnittfläche (40 kp/mm²)

Hochwertige Einständer-Exzenterpressen gesucht? Gebrauchte Einständer-Exzenterpressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Biegen und Formpressen in beheizten Formpressleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen und Touch Panel werden die Anlagen auf Ihre Anforderung ausgerüstet. Biegen und Formpressen in beheizten/unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400bar. Mit modernen elektronischen Steuerungen werden die Anlagen auf ihre Anforderungen ausgerüstet. Unter Druck zur Höchstform: Biegen und Formpressen in beheizten oder unbeheizten Formleisten mit höchsten Drücken bis 400 bar.

Die P620 wird als „universell“ bezeichnet, weil sie mit einfachem Wechsel der Werkzeuge für mehrere Anwendungen auf jede Art von Material verwendet werden kann. Der Wechsel der Werkzeuge wird durchSperrbolzen mit Schnellsperre erleichtert. Dadurch kann man der Wechsel in wenigen Sekunden durchführen. Der Druckzylinder ist direkt auf der Arbeitsachse der Werkzeugedass er die volle Kraft der Maschine nutzen kann. Der Schlitten aus gehärtetem Gusseisen läuft auf prismenförmigen Führungen, die auch gehärtet und geschliffen sind. Das Robuste wärmbehandelte Gestell ist unverformbar über die Zeit. Diese Pressen sind zur Ergänzen Ihres automatisierten Produktionsprozesses geeignet; sie können mit einem CNC Zuführsystem ausgestattet werden. Wenn sie mit SPEEDY ausgerüstet sind, dann erhalten sie zu eine halb automatischen Anlage mit gewinnbringende Anwendungsbereich des Stanzens von Platten und Röhren.

Werkstattpressen in Ausführung Hand. Sehr stabile Ausführung, 2 Jahre Gewähr / 7 Jahre auf Gestell. Presskraft von 30to - 100to. Unterschiedliche Arbeitsbereiche

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 40 / PHY 63 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub 400kN / 630kN 640 x 450 mm 500 mm 300 mm PHY 40 / PHY 63 Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 100 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub Ziehkissendruck 1.000 kN 1.000 x 800 mm 800 mm 600 mm 600 kN PHY 100

Umgangssprachlich werden im Bauwesen unter „Verpressung“ alle Technologien verstanden, die im Stande sind, Fugen, Risse und Hohlräume in Bauteilen auszufüllen und abzudichten. Die drucklose „Verpressung“ ist eine Tränkung von nahezu horizontalen Bauteilen mittels Epoxidharzen, Zementleim oder Zementschlämmen. Hauptsächlich im Bereich von undichten Betonfugen, wie z.B. bei Tiefgaragen oder in Kellern im Anschlussbereich von Bodenplatte zu aufgehendem Außenmauerwerk wird diese Technologie angewandt. Fugen im Deckenauflagebereich Risse durch Setzungen oder Schwundrisse Arbeitsfugen oder Trennfugen Für alle Verpressungen, Injektionen und Tränkungen wird nach DAfStb und ZTV-SIB/RISS gearbeitet (SIVV-Schein)

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Flexibel, modular, energiesparend und überraschend günstig: Pressen-Lösungen von Parkem! Oft werden teure Servopressen eingesetzt, obwohl viele Funktionen, Auswertungs- und Visualisierungsmöglichkeiten gar nicht genutzt werden. Mit dem Ziel, eine günstige und spezifisch auf die Anforderungen abgestimmte elektrische Presse zu entwickeln, ist Parkems ecoPRESS entstanden. Flexible und modulare Lösung für verschiedenste Füge- und Servopress-Applikationen mit dem besten Preis-Leistungsverhältnis Lieferung als Bausatz und auf Wunsch komplett montiert Geeignet für den Aufbau von Arbeitsplätzen, besonders aber auch für die kompakte Integration in Anlagen und Maschinen So profitiert der Maschinenbauer von einer eigenen höheren Wertschöpfung, indem er die ecoPRESS zu einer vollwertigen Servopresse vollendet Erhältlich ist die ecoPRESS im Paket ab 8000 Franken inkl. Hardware, Bedarfsanalyse, Parametrierung und Inbetriebnahme vor Ort Es stehen viele Pressenfunktionen inkl. Hüllkurvenüberwachung und Teachen von Positionen/Kräften zur Auswahl, welche applikationsspezifisch durch Parkem parametriert werden Ansteuerung über Touch-HMI oder direkt über Feldbus an Ihre übergeordnete Steuerung In Absprache mit dem Kunden wird die Pressenfunktion sowie die Ansteuerung über HMI Bedienpanel oder Bussystem definiert und anschliessend entsprechend parametriert Parkem nimmt die Presse beim Kunden vor Ort in Betrieb inkl. Einweisung in Bedienung des HMI oder Anbindung über Bussystem an eine übergeordneten Steuerung (Standard-Mapping) Alle erwähnten Dienstleistungen sind im Preis der ecoPRESS inbegriffen ecoPRESS ecoPRESS mit Kraftbereich von 0.3 bis 14 kN (Variante flexiPRESS bis 355kN) Hüllkurve und Rezeptverwaltung Bedienung über 7 zoll HMI Bedienpanel mit Touchscreen oder... ...optionale Anbindung über EtherCAT, Profinet, Profibus oder CANopen an übergeordnete Steuerung Safety on board mit STO safe torque off Optionen: Multiturn-Absolutencoder, Haltebremse, Führungsmodul, Kompaktvarianten Möchten Sie von FUNKTIONALE bereitgestellte externe Inhalte laden? Lieferumfang 1 HMI Bedienpanel oder Feldbus 2 HMI Verbindungskabel 3 Steuerung inkl. Servodrive 4 Kabelsatz Servomotor 5 Verbindungskabel Kraftsensor 6 Servomotor 7 Elektrozylinder 8 Kraftsensor Inklusiv-Leistungen: Definition, Auslegung, System-Parametrierung, Inbetriebnahme vor Ort, Montierte Baugruppe 6+7+8 (optional) Leistungen durch Kunde zu erbringen: Mechanische Integration der ecoPRESS in Vorrichtung, Maschine, Anlage; elektrische Integration wie Verkabelung, Absicherung, Schaltschrank

Hydraulik Presse Bucher JLB 5 Eine makellose önologische Qualität des gepressten Mostes. Die Vertikalpresse Bucher JLB 5, Korbvolumen beträgt 5hl , besitz exklusive Vorteile: . Die Presse wird durch eine SPS mit grafischem Display gesteuert. . Keine Bedienpersonal während der Pressung notwendig (Vollautomatische Steuerung ) . Automatisches ausdrücken des Tresterkuchens nach dem Pressen ( Bucher Vaslin Patent ) . Kontinuierliches Pressen und Entleeren ( mit zwei Presskörben ) . Arbeitsposition H. 2,70 m und Transportposition H. 1,80 m . Die Hydraulischen Presszylinder befinden sich außerhalb des Pressbereiches Leistung: 3 kW Leergewicht: 1300 kg Maximale Kapazität der Saftwanne: 68 Liter

Hydraulische Presse: bis 2500 KN, Excenterpressen: bis 2500 KN Stanzen/Pressen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Pressen: Hydraulische Presse: bis 2500 KN Excenterpressen: bis 2500 KN

Die platzsparend konstruierte Etikettenpresse arbeitet rein mechanisch und überzeugt durch eine hohe Entwässerung. Dabei werden bis zu 80 Prozent Lauge aus den Altetiketten gepresst und eine hohe Gewichts- und Volumenreduzierung erreicht. Dies bedeutet wiederum eine enorme Kosteneinsparung für die Entsorgung und den Transport. Eine leistungsbezogene Abstufung der Etikettenpresse sorgt für einen effizienten Energieverbrauch. Technische Besonderheit: Die Etikettenpressen werden überwiegend aus Edelstahl gefertigt. Enorme Gewichts- und Volumenreduktion Effizienter Energieverbrauch Kosteneinsparung für Entsorgung und Transport Leistung: Von 5.000 – 120.000 F/h

Die erstklassige Paketierpresse Die vollautomatische Paketierpresse S1W eignet sich besonders zum Verpressen von Blech- und Aluminiumdosen zu Paketen mit sehr hohen Dichten. Die sehr stabile Bauweise sowie Leistungsstärke und Langlebigkeit zeichnen diese hocheffiziente Paketierpresse aus. Der geschlossene, robuste Presskasten und die hohen Presskräfte von 650 oder 1200kN sorgen für eine maximale Verdichtung bis 1300 bzw. bis 1600kg/m³. Der Pressvorgang erfolgt gegen die automatische Presskammertür. Die gepressten Paketabmessungen und –gewichte entsprechen zudem den Stahlwerksvorgaben.

Die Komage KE vereint Produktivität und presstechnische Flexibilität mit den Vorzügen elektrischer Antriebe.

Werkstattpressen Die Industriepressen von HYDRAP, Lindner und anderen bieten hohe Tonnenleistungen für die Metallverformung. Diese robusten Maschinen sind unerlässlich für die Massenproduktion in der Metallverarbeitung und bieten präzise Ergebnisse bei der Formgebung von Metallteilen. product [Pressen, Presse, Pressenmaschine, Pressen-Maschine, Pressenmaschinen, Handpressen, Press-Maschine, Pressen-Maschinen, Presswerke, Pressverfahren, Pressen für Papier, Papier-Pressen, Hand-Pressen, Papierpressen, Pressen, mechanische]

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg