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Preiswertes Einstiegsmodell |x.press-Ausführung Artikelnummer: 1345887 Druckbereich: 300 x 150 mm am Kopf Gewicht: 185 g Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 4910 000 000 0 Druck: 4C-Quality Digital inklusive Maße: 300 x 560 mm

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ C12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ C12 mit einer Biegelänge von 1300mm und einer max. Presskraft von 52T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme, Presskraft: 44T-52T Biegespindeln: 2 Biegelänge: 1300mm Einbauhöhe (max.): 500mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 2500kg Typ: Cone C-Serie

Der Sitz lässt sich an die Körpergröße anpassen. [B]: 120cm [L]: 190cm [H]: 150cm Das Training an der schrägen Brustpresse ist eine großartige Methode den Oberkörper optimal zu beanspruchen. Diese Maschine bietet eine flüssige und stabile Bewegung für ein sicheres und effizientes Brust Training. Unsere Produkt-Highlights auf einem Blick: - In Standardausführung mit bis zu 100Kg Gewicht (auf Wunsch erweiterbar) - Greifmöglichkeit in 2 Ausrichtungen - Verstellbarer Sitz für alle Körpergrößen Um eine definierte Brust aufzubauen ist die Brustpresse außerordentlich notwendig. Im Fitness Studio darf dieses Gerät nicht fehlen.

Die Abkantpresse VERDE 85-20 verfügt über ein rein elektrisches und patentiertes Antriebskonzept. Die Maschine ist energieeffizient,hochpräzise,zuverlässig und bietet eine sehr hohe Produktivität. Das revolutionäre patentierte System STR „direct drive“, bei dem der Motor direkt mit der Spindel gekoppelt ist, ermöglicht extrem zuverlässiges Arbeiten und arbeitet angenehm geräuscharm. Dank der Zentralschmierung, welche kontinuierlich von der CNC überwacht wird, kann das System als wartungsfrei bezeichnet werden. Diese einmalige Antriebstechnologie ermöglicht die vollwertige Nutzung der Maschine auch für Präge- und Falzoperationen! Der Hinteranschlag der Maschine ist standardmäßig mit zwei gesteuerten Achsen ausgestattet. Auf Wunsch kann die Anzahl bis auf 6 unabhängige Achsen erweitert werden. Auch die Wahl der Werkzeugklemmung ist für Sie flexibel. Sie können sich zwischen einer manuellen oder einer hydraulischen Klemmung entscheiden und aus zwei Werkzeugsystemen – WILA und Eurostyle – wählen. Mit den Steuerungskomponenten der Firma Esautomation srl ist die VERDE auch in diesem Bereich sehr gut aufgestellt. Die Steuerungen sind sowohl als 2D als auch als 3D Touchscreen bis zu einer Bild-Schirmgröße vom 21“ verfügbar. Möchten Sie gerne Teile extern im Büro programmieren? Kein Problem. Mit dem optionalen ESA Bend 3D können sie gängige 3D Formate einlesen, bearbeiten und via Netzwerk der Maschine zu Verfügung stellen. Selbstverständlich verfügt die Maschine über zwei höhenverstellbare Auflagearme und kann auf Wunsch auch mit CNC gesteuerten Biegehilfen ausgestattet werden. MODELL: VERDE 85-20 KRAFT: 20 Ton. BIEGELÄNGE: 850 mm. STÄNDERDURCHGANG: 750 mm. AUSLADUNG: 200 mm. ABSTAND TISCH – STÖSSEL: 480 mm. HUB: 260 mm. VERFAHRWEG X-ACHSE: 500 mm. VERFAHRWEG R-ACHSE: 150 mm. EILGESCHWINDIGKEIT ABWÄRTS Y-ACHSE: 300 mm/sec. ARBEITSGESCHWINDIGKEIT Y-ACHSE: 10 mm/sec. EILGESCHWINDIGKEIT AUFWÄRTS Y-ACHSE: 300 mm/sec. GEWICHT: 2900 Kg.

Die Kammerfilterpresse KSE 300 ist eine mobile Schlammentwässerungsanlage speziell für Betonschlamm. Mit der Kammerfilterpresse KSE 300 bietet Ihnen die awag Maschinenbau GmbH eine mobile Schlammentwässerungsanlage speziell für Betonschlamm. Die Presse ist auf einer Kunststoffpalette im Euro-Format aufgebaut und daher leicht zu transportieren. Ein Schlammbehälter mit integriertem Rührwerk (Fassungsvermögen ca. 350l) ist in der Kompaktanlage enthalten. Plattenformat: 300 x 300 mm Kammerzahl: 6 Filtrationsdruck: 7 bar Presseninhalt: 8,4 l Filterfläche: 0,6 m² Weitere Informationen auf Anfrage. Unsere Filterpressen können individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst oder durch nützliches Zubehör ergänzt werden.

Fotograf ausMünchen für Presseporträts und Teamfotos. Architekturfotografie und weiteres Bildmaterial für PR und Pressearbeit. Fotograf ausMünchen für Presseporträts und Teamfotos. Architekturfotografie von Firmengebäuden, Büros, Hotels und Praxen. Reportagen und weiteres Bildmaterial für PR und Pressearbeit.

Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Ausgereiftes Programm Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen im praktischen Einsatz bedeuten: • Kompetenz und Erfahrung, • Vertrauen der Kunden, • marktgerechte Lösungen, • überzeugende Technik, • höchster Qualitätsstandard, • lange Lebensdauer, Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Brikettieren bringt handfeste Vorteile Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen stellt die Brikettierung eine überzeugende Lösungsalternative dar, die beachtenswerte Vorteile aufweist: • Volumenreduzierung bis zu 90 %, • besseres Handling der Reststoffe, • Herstellung von verkaufbaren Briketts, • Rückgewinnung von Schneidölen und Kühlschmierstoffen, • geringere Einschmelzverluste von Metallbriketts, • Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub. • Brikettierbare Materialien Die Praxis hat gezeigt, dass Späne und Stäube aus folgenden Materialien brikettierbar sind: • Massivholz, • Spanplatte, MDF, etc., • Kunststoffe (PU, Styropor, GFK, etc.) • Lack- und Schleifstaub, • Papier, • Kartonagen, • Banknoten, • Stahl und Guss, • Aluminium und sonstige Leichtmetalle, • Baumwolle, Textilien, • Biomasse (Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.) Dokumente: https://www.spaenex.de/fileadmin/user_upload/Brikettierpresse_-_DEUTSCH_26.10.2017.pdf

Ballenpresse, Paketierpresse, Papierpresse MF40 | 2 t Die kleine Ballenpresse eignet sich ideal für das Verpressen von loser Kartonage, Papier und Folie. Die kleine Ballenpresse eignet sich ideal für das Verpressen von loser Kartonage, Papier und Folie. Durch das Verdichten dieser Wertstoffe erhält der Nutzer eine Volumenreduzierung von bis zu 90% und spart somit deutlich Logistik- und Lagerkosten. Merkmale: Die kleinste Presse im Sortiment Ideal für Standorte mit beschränkter Höhe und wenig Raum Erzeugt kleine und kompakte Ballen Optimal für den Einsatz bei kleinem Materialaufkommen Eignet sich für Werkstätten, Ladengeschäfte, Büros, Gastronomie CE-zertifiziert Made in Europe Technische Daten: Ballenpresse Höhe: 1694mm Breite: 718mm Tiefe: 630mm Gewicht: 140kg Transporthöhe: 1400mm Stromversorgung: 220-240V (1 Phase) Motor: 1,5kW 13 Amp Presskraft: bis 2t Lärmentwicklung: 65 Dezibel Ballen: Höhe: 600mm Breite: 535mm Tiefe: 460mm Gewicht: bis 40kg (materialabhängig) Zykluszeit: 20 Sekunden Ladeöffnung: Höhe: 490mm Breite: 535mm Tiefe: 460mm Optional erhältlich: Maschinenfarbe Stromversorgung Umreifungsbänder

Schienenbiegeanglage Horizontale hydraulische Richt- und Biegepresse 225 t (2250 kN) für Schienen und Weichen Richtklötze motorisch verstellbar mobiles Bedienpult Pfeilhöhenmessung über Laser und programmgesteuerte Biegeoperation nach Biegeplan einfache SPS-Steuerung Technische Daten Arbeitsdruck 2250 kN/225 t Stufenlos regelbar 200-2250 kN Hub des Zylinders 430 mm Motor 22 kW Pumpenleistung 280 bar Geschwindigkeit 2,0/0,6 m/min Normalspannung 400V +/- 5% / 50 Hz +/- 1% Werkzeughöhe Standard 240 mm Einlauf Rollen über Flur 800 mm oder nach Wunsch höher Durchlass 450 mm Gewicht 17.000 kg Farbe RAL nach Wunsch Technische Änderungen möglich hierzu passende Produkte Biegen Bombieren von Stahlträgern und Profilen Richten von Profilen Richten Horizontale hydraulische Richt- und Biegepresse 225 t (2.250 kN) für Schienen und Weichen Vollverkleidung für die Maschine auf Wunsch Vertikalzylinder Pfeilhöhenmessung mittels Laser mobiles Bedienpult Ergebnis Bruchversuch zur Analyse

BST Maschinen Vertriebs GmbH wurde im Jahr 1998 von Ernst und Christian Graefe gegründet. Die Firma befindet sich in Ennepetal, in der Mitte Deutschlands, am Rande des Bergischen Landes und des Sauerlandes. Ursprünglich war BST ein Handelsunternehmen für Gebrauchtmaschinen, hat jedoch im Laufe der Jahre Vertretungen für Neumaschinen sowie Beratungsleistungen in der Stanzereitechnik hinzugefügt. Seit dem Jahr 2005 wird der Geschäftsbetrieb allein von Christian Graefe geführt. Christian Graefe verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Press- und Stanztechnik und ist gelernter Werkzeugmacher, Dipl.-Ing. für Maschinenbau und Dipl.-Wirt. Ing.. Er hat außerdem Weiterbildungen zur "Befähigten Person für mechanische und hydraulische Pressen" (TÜV) und "CE Beauftragter für Maschinen und Anlagen" (TÜV) absolviert. Zusammen mit unseren Partnern bieten wir auch Reparaturen und Serviceleistungen rund um die Presse oder Bandanlage an.

Die CK500 ist ein Kraftpaket mit 50 Tonnen Pressdruck. Das Ballenmaß und –gewicht wurden so gewählt, um einen optimalen Transport der Ballen zu gewährleisten. Die Maschine eignet sich zum Pressen einer Vielfalt von Rohstoffen, wie Papier, Kartonage und Folie bis hin zu Hartplastik. Für eine größere Bedienerfreundlichkeit ist eine optionale Schiebetür erhältlich, die sich automatisch nach jedem Pressvorgang öffnet, wodurch Sie Zeit und Platz sparen. Wenn Sie großräumiges Pressgut haben, kann die Einfüllöffnung und das Ballenmaß optional auf 1,5m erweitert werden. Vorteile Ballengewicht bis 550 kg 50 Tonnen Pressdruck – eignet sich zum Pressen von Hartplastik Optimale Transport-Auslastung Sicherer automatischer Ballenauswurf dank Zweihandbedienung Optional mit Schiebetür für geringeren Platzbedarf und weniger Arbeitsschritte Optional mit 1,5 m breiter Einfüllöffnung für großräumiges Pressgut und breitere Ballen. Schnelles und komfortables Abbinden der Ballen dank angebrachtem Messer 4-fach Abbindung Robuste Bauweise garantiert eine lange Lebenslaufzeit

Spänebrikettierpressen - Spänepresse für Späne, die bei der Dreh-, Fräs- und Sägebearbeitung anfallen. Mit der Spänepresse wird bei Gussspänen eine Volumenreduzierung auf ca. 1:5 erreicht, bei Lang-Drehspänen aus Stahl wird eine Reduzierung auf ca. 1:50 erreicht. Sie ist speziell für die Brikettierung verschiedener Formen von Spänen, die bei der Dreh-, Fräs- und Sägebearbeitung anfallen, geeignet. Die mit zugeführte Schneidflüssigkeit kann bis zu 95% wiederhergestellt werden Durch die Brikettierung von Spänen wird ein aktiver Beitrag zum Umweltschutz geleistet.

Hersteller: Schuler Typ: Exzenterpresse Typ PEr80/355 Unsere Presse ist sofort verfügbar. Die Presse hat die aktuelle UVV Prüfung. Technische Daten: Druckkraft: 80 t Huberstellung: 20-120 mm Tischabmessungen: 900 x 800 mm Hubzahl: ca. 55/min Zusätzliche Ausrüstung: Schutzschürmsteuerung Fa. Scharz ausgelegt für die folgende Arbeit - Einrichten - Schutzschirm - Schutzschirm- Fuß - Einzelhub- Fuß - Dauerlauf- Fuß - Autom.- Dauerlauf - Hydraulisches Werkzeugspannsystem für Presse der Fa. AMF- Spannzapfenaufnahme Pumpenaggregat mit 5 getrennten Spannkreisen

Folgende Leistungen können wir anbieten: - Behälter und Apparate nach Kundenspezifikation - Gewicht: bis 20.000 kg, Durchmesser: bis 4.800 mm Durchmesser, Länge: bis 22 m - Werkstoffe: Titan, Hastelloy, Zirkonium, Kupfer, Edelstähle in den verschiedensten Güten, traditionell auch C-Stahl - Druckbehälter, Wärmetauscher nach der Druckgeräterichtlinie - Silos, Lagerbehälter, Kolonnen - Dampfmantel beheizte Kochkessel - Reparaturen in unserer Werkstatt und vor Ort - Beizen und Passivieren im Lohn innerhalb kürzester Zeit - Profilbiegen z.B. Flach bis 100 x 30 mm, Rohre bis DN 100 - Abkantarbeiten bis zu 6m Länge - Schweißarbeiten von TÜV geprüften Schweißern im Lohn - Erstellen von Zeichnungen mit Autodesk Inventor 2013 (3D) und AutoCAD Mechanical 2013 (2D) mit Stücklisten, Schweiß- und Prüfpläne

Die mechanischen Brikettierpressen sind in einer robusten Stahlschweißkonstruktion gefertigt. Der Exzenterantrieb mit schwerem Schwungrad arbeitet energiesparend und betriebssicher. Das Material wird von einem Austragsarm aus dem Pressensilo auf eine Förderschnecke ausgetragen. Diese Förderschnecke übergibt das Material an eine Verdichterschnecke. Von dort aus gelangt es vorverdichtet in den Pressraum der Brikettierpresse. Ein oszillierender Kolben verdichtet das Material durch ein Konusrohr, wodurch ein Endlosstrang entsteht. Anschließend wird dieser Strang durch eine Hydraulikzange geschoben, die eine Nachverdichtung am Umfang bewirkt. Es gibt vier verschiedene Brikettieranlagen mit verschiedenen Durchsätzen und Brikettdurchmessern (Ø 45, Ø 55, Ø 65, Ø 75mm). Je nach gewünschter Brikettqualität und Materialbeschaffenheit können hier Durchsätze bis zu 1.500kg/h erzielt werden. Die Brikettierung sowie die Materialzufuhr ins Pressensilo können sowohl im Automatik- als auch im Handbetrieb erfolgen. Einsatzgebiete Das Problem ist bekannt: Rohstoffe und Primärenergien werden immer knapper. Die Rückführung, naturgerechte Entsorgung sowie die Erschließung neuer Energiequellen sind gefordert. Um Rohstoffe nicht sinnlos zu verschwenden, sind Anlagen von Nöten, die eine weitere Verwendung von Produktionsabfällen ermöglichen. Die ADELMANN Umwelt GmbH hat die kompetente Lösung. Sie stellt Brikettierpressen her, mit denen die Reststoffe verdichtet werden. So erhalten diese die erforderlichen Eigenschaften zur optimalen thermischen Verwertung und können wirtschaftlich einer Wiederverwertung zugeführt werden. Mit der ADELMANN-Verdichtungsanlage werden aus Biomassen (Holzspäne, Stroh, Schilf etc.) Briketts erzeugt. Die Briketts verhalten sich beim Verbrennen ähnlich wie Kohle, d. h. sie verglühen und erzielen dadurch einen sehr günstigen Wirkungsgrad. Die Anlage produziert somit aus Bio-Abfällen einen wertvollen Energieträger, der die ohnehin knappen Energieressourcen schont. Ebenfalls lassen sich die Lager- und Transportkosten wesentlich reduzieren, da es möglich ist, mit den ADELMANN-Brikettieranlagen das Materialvolumen um das 10-fache (Holz) und bis zum 100-fachen (Kunststoff) zu reduzieren. Auch eine Verdichtung der verschiedensten Stäube ist möglich. Stäube sind nur mit sehr hohem Aufwand zu verarbeiten – Absaugung, Filter, Konfektionierung, Explosionsgefahr... Hochverdichtete Stäube sind stückig und jeder weiteren Verwertung problemlos und volumenreduziert zuführbar. Die Brikettieranlagen haben sich bereits in den verschiedenen Bereichen bewährt. Die Anlagen arbeiten u. a. zur Verdichtung von Holzschnitzeln, Sägespänen und Kunststoffmaterialien, aber auch für Stäube und Abfälle aus der Kaffee- oder Zigarettenproduktion, um nur einige Anwendungen zu nennen. Ein zusätzliches, patentiertes Verfahren kommt bei der Kunststoffbrikettierung zum Einsatz. Die stark verbesserte Kernverschmelzung der Briketts verhindert ein Abbröseln des Materials, beispielsweise DSD, an der Bruchfläche. Die Qualität des Endproduktes wird entscheidend erhöht. Voraussetzungen Für die Herstellung von gut verdichteten Briketts müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: Das zu verdichtende Material darf eine Restfeuchte von maximal 15-18 % nicht überschreiten. Das Material muss auf ca. 15 - 20 mm vorzerkleinert sein. Das Material muss frei von Fremd- und Störstoffen (Sand, Steine und Metall) sein Merkmale der ADELMANN-Brikettierpresse Form, Dichte und Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sind entscheidend für die Durchsatzleistung und die Brikettqualität. Auf die Zugabe von Klebe- und Bindemitteln kann verzichtet werden, da die Briketts der ADELMANN-Verdichtungsanlagen rein mechanisch hergestellt werden. Die Anlage ist mit leicht auswechselbaren Verschleißteilen ausgerüstet, wodurch Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten minimiert werden.

Die Pressen der CISO-Reihe sind mit einem Druckbehälterrondel konzipiert. Es takten bis zu vier Druckbehälter im Kreis und lasten die Anlage optimal aus. Ein Mischbetrieb ist ab zwei Druckbehältern möglich: In jedem Druckbehälter wird ein Werkzeug eingesetzt und es können zwei unterschiedliche Geometrien in einer Maschine gefertigt werden. Diese Pressen sind von der einfachen Handentnahme und -befüllung bis zur vollautomatischen Produktionslinie erhältlich. Die Basispresse ist ausgeführt mit einem Druckbehälter, einem Druckübersetzer und einem Rahmen mit Schließzylinder. Je nach Pulver und Kundenwunsch kann die Matrize nach jedem Pressgang aus dem Druckbehälter mit herausgezogen werden oder darin verbleiben.

Hydraulische Presse ist nicht gleich hydraulische Presse. Durch verschiedene Bauformen unserer hydraulischen Pressen können wir unseren Kunden zahlreiche anwendungsspezifische Lösungen – für den optimalen Einsatz in vielseitigen Anwendungsbereichen – anbieten. Einständerpressen / C-Ständer Pressen Rahmenpressen Doppelständerpressen 4-Säulen Pressen Richtpressen Signierpressen Prägepressen Pressenanlagen Servo-Pressen

Unsere horizontalen Ballenpressen sind individuell anpassbar und ideal zur Verdichtung von Abfall in großen Industriebetrieben. Wir bieten umfassende Beratung, Lieferung, Aufbau, Schulung und Wartung für diese Pressen. Ballenpressen, horizontale, Ballenpressen, vertikale, Ballenpressen, Großballenpressen, Mehrkammerballenpressen

Kurtz Säulen-Entgratpressen mit Schiebekipptisch-Funktion bietet flexible Entgrat-Entsorgung - Schiebefunktion über Hydraulikzylinder - Hydraulischer Schwenkantrieb kippt bis 180° - Frei programmierbare Kippwinkel - Geschwindigkeitsprofil frei programmierbar - Parameter in Rezeptverwaltung gespeichert Erhältliche Baureihen: KPS 1000 – KPS 3000 mit Presskräften von 25 – 300 t Produktname 1: Entgratpresse mit Schiebekipptisch Produktname 2: Presse mit Schiebkipptisch Produktname 3: Presse in Schiebekipptischausführung Produktname 4: Schiebekipptischpresse Produktname 5: Schiebekipptisch-Presse Produktname 6: Presse mit Schiebekipptischfunktion Presskraft: bis 3.000 kN Max. Hub Stößel: 1.500 mm Max. Niederhaltekraft: 270 kN

Elektrische Servopressen mit vorkonfigurierten Pressprogrammen für automatisierte Montage- und Fügearbeiten in der Elektrotechnik, der Feinmechanik und im Maschinenbau. Automatisierte Montage- und Fügearbeiten werden für Unternehmen in der Elektrotechnik, der Feinmechanik oder im Maschinenbau immer wichtiger. Elektrisch angetriebene Spindelpressen sind wegen ihrer Steuerungsmöglichkeiten und Präzision prädestiniert für solche Aufgabenstellungen wie das präzise Einpressen, Fügen, Verpressen, Befestigen oder auch Nieten. Alle IAI Servopressen haben einen 240V Servomotor und einen hochauflösenden batterielosen Absolut-Enkoder. Die Schubkräfte liegen zwischen 200 N und 50 kN, die Hublängen zwischen 100 mm und 520 mm. Bei einigen Modellen ist die Schubzeit unbegrenzt. Die zu den Servopressachsen passende SCON Steuerung wird mit vorkonfigurierten Pressprogrammen geliefert. Sie können beliebig modifiziert und kombiniert werden.

max. Druckbereich: -0,86 bar bis 2,5 bar Genauigkeit: 0,02% v.E. Stabilität: 0,005% v.E. Der 760-D zeigt Differenz- und Relativdruck an, jedoch in einem höheren Druckbereich als der ADT760-LLP. Der ADT760-D ist die ideale Lösung, um die häufigsten Relativ- und Differenzdruckmessungen vorzunehmen. Der ADT760-D wird mit einem internen Modul Ihrer Wahl geliefert. Das mit dem ADT760-D kompatible Maximum Range-Modul beträgt 2,5 bar (35 psi). Niedrigere Druckkonfigurationen mit bis zu ±25 mbar/±10 inH²O Differenzdruck können erworben werden, um die Genauigkeit bei niedrigeren Drücken zu verbessern. • Vollautomatischer Kalibrator mit eingebauter Pumpe und Regler • Schaltbare interne Druckmodule für erweiterbare Bereiche • Genauigkeit (1 Jahr) von 0,02% vom Endwert • Weniger als 1,8 kg für Handbetrieb • Druckversorgung, Druck und elektrische Energie • 4 Kanäle • Optionale HART-Kommunikation • Optionale Datenspeicherung und Aufgabendokumentation • USB, W-LAN und Bluetooth Kommunikation Dokumentierende Prozessfunktionalität Alle Modelle der Additel 760 Serie verfügen über eine optionale Dokumentations- und Kommunikationsfunktion, die Ihren 760 in einen dokumentierenden Multifunktions-Prozess-Kalibrator verwandeln. Diese Eigenschaft bietet HART-Kommunikation, Aufgabendokumentation und Data Logging.

Ponal Heisspressenleim Pressal Hydro 10 kg, PRES1 PRODUKTVORTEILE Sicher, sauber, bedarfsgerecht im praktischen Eimer Geringer Verbrauch Erfüllt Emissionsklasse Geeignet für alle gängigen Leimauftragsgeräte Leimflotte 12 Stunden verarbeitbar (bei 20 °C)   EIGENSCHAFTEN Kurze Presszeit (ab 4 Minuten) Hohe Wasserfestigkeit (D3) Keine Flecken oder Verfärbungen bei allen gängigen Furnieren Erfüllt Emissionsklasse E1   VERWENDUNGSZWECK Furnieren mit einem besonderen Anspruch an erhöhte Wasserfestigkeit (z.B. Küchen- und Badmöbel, Deckenpaneele) Geeignet für Haustüren (bei indirekter Bewitterung) Furnieren und Absperren in hydraulischen Heißpressen Formaldehydarmes Furnieren nach E1   VERARBEITUNGSHINWEISE Materialvorbereitung: Ponal Pressal Hydro wird im Ansatzverhältnis von 3 RT Leimpulver zu 1 RT Wasser ( RT = Raumteil) angesetzt - ohne Zugabe von Streckmitteln. Dies entspricht etwa 220 g Leimpulver zu 100 g Wasser. Verdünnung eingedickter Flotten führt zu Festigkeitsverlust. Nach dem Aufrühren mit einem Rührflügel oder einem Rührwerk ist die Leimflotte gebrauchsfertig. Darauf achten, dass die Flotte knollenfrei ist. Leimauftrag: Leimflotte einseitig auf das Trägermaterial mit Leimkamm, Handleimroller oder Leimauftragsmaschine gleichmäßig auftragen. Verarbeitungstemperatur: Mind. + 10 °C, bevorzugt 20 °C Holzfeuchtigkeit: Optimale Holzfeuchtigkeit bei Heißpressung zwischen 6 und 10 %. Offene Zeit/Topfzeit: Optimale Zeit: 15 Min. Topfzeit bei Raumtemperatur (20 °C): Ca. 12 Std. Erhöhte Temperatur verkürzt die Topfzeit (3 Stunden bei 30 °C). Verpressung/ Presszeit: Die Presszeit besteht  aus der Grundzeit und der Durchwärmzeit. Bei der empfohlenen Presstemperatur von 95 °C beträgt die Grundzeit 3 Min. plus 1 Min. je mm Furnierdicke bis zur innersten Leimfuge. Pressdruck: 0,2 - 0,5 N/mm Es ist darauf zu achten, dass die Feuchtigkeit und die Temperatur von Beschichtung und Trägerplatte möglichst gleich sind.   VERBRAUCH Optimale Leimauftragsmenge ca. 120g/m², bei stark saugfähigen und rauhen Oberflächen entsprechend höher.   BESONDERE HINWEISE Zu hoher Leimauftrag wirkt sich nachteilig auf die erzielbaren Festigkeiten aus. Einhaltung der empfohlenen Leimauftragsmenge verhindert weitestgehend Leimdurchschläge. Artikelnummer: E9150039 Gewicht: 11 kg

Die Lösung für Ihre Abfallwirtschaft Reduzieren Sie Papier, Plastik und andere Abfälle um bis zu 90%! Wirtschaftlich - Platzsparend - Einfach zu bedienen Ihre Vorteile •Einfach und sicher zu handhaben •niedriger Geräuschpegel •niedrige Betriebskosten •hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis •niedriger Wartungsaufwand •geringer Platzbedarf •erprobtes Markenprodukt Sparen Sie wertvollen Lagerplatz, Transport- und Entsorgungskosten!

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Fehlersuche und deren Behebung an der Pressenhydraulik Reparaturen und Austausch aller hydraulischen Komponenten wie Ventile, Zylinder, Pumpen, Sicherheitsventile, Regelkarten, Schmierungen, Überlastsicherungen, Speicher und Kühlungen Wartung an Hydraulikaggregaten wie Überlastsicherungen und hydraulischen Kupplungs-Bremskombinationen der Fabrikate Desch, Ortlinghaus und Ompi. UVV-Prüfung

Wir kompaktieren und filtrieren flüssigkeitsbehaftete organische und anorganische Materialien in einem Arbeitsschritt. Die Brikettierpresse wird in Hand- oder Automatiksteuerung geliefert. Die Beschickung geschieht mittels Förderschnecke, Kratzförderer, Pumpe oder von Hand Es stehen zwei Pressentypen zur Verfügung: 1.    Senkrechter Pressenzylinder mit Filtertüchern für schärfste Trennung der Medien. Der Pressdruck beträgt bis 150 bar am Filterkuchen 2.    Waagerechte Pressezylinder ohne Filtertücher, speziell als Schleifschlammpresse einsetzbar. Die Rückgewinnung der Flüssigphase, z.B. Öl, ist sehr hoch. Die Presslinge haben Kernschrottqualität. Der Pressdruck beträgt bis 3000bar am Pressling Die Presse ist unkompliziert im Aufbau und für den robusten Einsatz konzipiert. Beim Pressen der Feststoffe fließt über ein spezielles Filtersystem gleichzeitig die Flüssigkeit ab. Wirtschaftlich einsetzbar für: Schleifschlämme aus Kühlkreisläufen oder Eindicker Sägeschlämme Zunderschlämme aus Absetzbecken Ölhaltige Kieselgurschlämme Schlämme aus der Nassentstaubung Schlämme aus Ölabscheider oder Sandfang Schlämme von Kerzenfilter, Trommelfilter, Kammerfilterpressen usw. Faserstoffe Kernöle Das Ergebnis Kompakter Pressling mit ca. 5% Flüssigkeit Blanke Flüssigkeit ohne Feststoffbelastung Der Vorteil Hohe Wertschöpfung Der Feststoffpressling kann einer wirtschaftlicheren Entsorgung als bisher zugeführt werden. Metallhaltige Presslinge können als Wertstoff direkt eingeschmolzen werden. Die Flüssigphase – Öl-Emulsion oder Wasser – hat aufgrund eines speziellen Filterelementes absolut keine Feststoffe und kann ohne zusätzliche Aufbereitung direkt in den Kreislauf oder Vorlagebehälter zurückfließen. Geringe Investition Geringe Betriebskosten Hohe Verfügbarkeit Für Testzwecke steht eine Filterpesse und Brikettierpresse zur Verfügung Nutzen Sie unsere mehr als 30-jährige Erfahrung.

Entsprechend des Gewichts der Blechteile können Motoman-Robotertypen mit Traglasten bis 50 kg effizient für Mischproduktionen oder mittelgroße Bauteile in das Biegepressen-System eingesetzt werden. Die zugeführten Blechteile werden vom Roboter entweder von einer Palette oder einem Speichermagazin aufgenommen. Anschließend werden die fertigen Produkte auf einer Palette, auf dem Boden oder auf ein Förderband abgelegt. Auch hier vergrößert die VST-Schwinge den Arbeitsbereich.

UMETA-Fettpressen stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir gewähren 4 Jahre Garantie auf die Funktion aller UMETA TWIN-LOCK® Fettpressen! Qualität Made in Germany. Sorgfältige Verarbeitung, hochwertige Materialien und intelligente Produktfeatures machen unsere Pressen zu leistungsfähigen Präzisionswerkzeugen, die problemlos hohe Abschmierdrücke erreichen. Das bewährte UMETA TWIN-LOCK-System sichert die UMETA-Fettpressen im Dauerbetrieb vor Abrieb und verhindert die für Ihre Anlagen gefährliche Scheinschmierung. Das von UMETA erfundene EVER-FLOW-System bewirkt, dass selbst zähes Fett und niedrigste Temperaturen der einwandfreien Funktion der UMETA-TWIN-LOCK Presse nichts anhaben können. Durch das beim Pumpvorgang entstehende Vakuum wird auch zähflüssiges Biofett mühelos gefördert. Ein weiterer Vorteil, an dem viele Konkurrenzprodukte scheitern. Alle UMETA TWIN-LOCK-Fettpressen für 400g-Fettkartuschen entsprechen nach Ausführung und Abmessungen der DIN 1283 und sind für Fettkartuschen nach DIN 1284 geeignet.

Als erster Produzent von Abkantpressen in dieser kompakten Größe haben wir nun 25 Jahre Erfahrung gesammelt. Wir lassen den Maschinenkörper aus Kostengründen im Ausland schweißen und bauen bei uns vor Ort die Maschine zusammen. Die Software sowie den Hinteranschlag haben wir in den letzten Jahren stetig verbessert. Wir sind zwar nicht mehr der einzige Anbieter dieses Maschinentyps, bauen aber mit Vorsprung immer noch die kompakteste und leichteste Anlage. Unsere Maschine passt durch eine Tür mit einer Höhe von 1995mm oder in einen Aufzug mit 1500 kg Tragkraft. Abkantpresse GB 1250 NC Biegeart: Blech Roboter Abkantzelle Biegeart: Blech zur Übersicht

Pressroste aus COR-TEN Stahl