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Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln Diese kompakte Ultraschall - Schneid- und Schweißvorrichtung ist ideal zum Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln, z.B. zum Verschweißen von Klett- und Flauschband. Durch die Ultraschalltechnologie wird eine sehr saubere und gratfreie Schnittkante bzw. Schweißfläche erreicht. Im Zusammenhang mit der pneumatischen Vorrichtung lässt sich die Einwirkzeit und der Anpressdruck genau definieren, so dass ein optimales Ergebniss erzielt wird. Die Presse gibt es in 3 Varianten entsprechend der Breite des zu verarbeitenden Materials. Je nach Ausführung können Gehrungsschnitte gemacht werden. Optional können auch Linienenlaser zur Materialpositionierung angebracht werden. Das Schneid- bzw Schweißwerkzeug kann je nach Anforderung ausgetausch werden.

Regelmäßige Wartungen von Presscontainern und Inspektionen von Ballenpressen erhöhen die Lebensdauer der Maschinen auf das Doppelte. Je nach Nutzungsintensität sollten die Arbeiten 1–2x jährlich – Presscontainer und Ballenpressen einschichtig, 4x jährlich oder alle 1000 Betriebsstunden – Ballenpressen im Mehrschichtbetrieb durchgeführt werden. Die verwendeten Checklisten berücksichtigen die Herstellervorgaben und bündeln die Erfahrung unseres Teams aus über 30 Jahren. Vertrauen Sie uns und nutzen Sie die Vorteile einer Beratung jenseits aller Zwänge eines Herstellerservices.

Prüfung nach UVV / E-Check Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass Pressen und ihre Schutzeinrichtungen und Sicherheitsmaßnahmen je nach Beanspruchung, mindestens jedoch 1x jährlich, durch einen von ihm beauftragten Sachkundigen auf sicheren Zustand geprüft werden und das Ergebnis dieser Prüfung vom Sachkundigen in das Prüfbuch oder in die Maschinenkartei eingetragen wird. Die Monteure von ALLPRESS verfügen über das nötige Fachwissen, sämtliche marktübliche Presscontainer, stationären Pressen und Ballenpressen zu prüfen. Die Prüfergebnisse werden in einem Protokoll dokumentiert. Die Maschine erhält eine Prüfplakette und der Betreiber erhält auf Wunsch ein Prüfbuch. Die elektrische Wiederholungsprüfung nach VDE 0702 muss mindestens 1x jährlich an ortsveränderlichen Geräten durchgeführt werden. Alle Monteure von ALLPRESS sind geschulte Elektrofachkräfte und führen die Prüfung nach VDE 0702 mit speziellen Prüfgeräten durch.

Fast alle Automatisierungslösungen werden mit elektronischer bzw. elektronisch-rechnergestützter Steuerung versehen. Ein wichtiger Bestandteil bei der Umsetzung Ihrer Anforderungen sind Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS). Automatisierungstechnik/Elektronik: Wir fertigen die für Ihre Anwendung erforderliche Steuerung von der Projektierung, Fertigung, Programmierung bis zum Service. Projektierung: Analyse des Steuerungsprozesses Erarbeiten des Steuerkonzeptes Zeichnungs- und Dokumentationserstellung durch zertifizierte Elektrotechniker mit EPlan P8 Optimale Komponentenwahl Programmierung: Speicherprogrammierbare Steuerungen Industrie PC / Bus- und Netzwerksysteme Bedien- und Visualisierungssysteme Fernwartungssysteme Schaltschrankbau mechanische Bearbeitung Aufbau / Verdrahtung Prüfung und Messung Maschineninstallation: Leitungsverlegung Anschluss der Sensoren und Aktoren Inbetriebnahme Übergabe und Service Service: Generalüberholung Softwareänderung Revision

Die elektronisch gesteuerte Veitronic Temperaturregelung sorgt – in Verbindung mit dem Spezial-Kammernsystem der Büglersohle – für kondensatfreie Dampfqualität.

Der innovative Fruit Strigger für IQF-Beeren von Cabinplant ist eine bahnbrechende Lösung für die Beerenverarbeitungsindustrie. Mit präziser Stiel- und Blütenentfernung, vielseitigen Konfigurationen und einem Fokus auf Benutzerfreundlichkeit revolutioniert diese Maschine die Verarbeitung von IQF-Beeren.

Dieser Hemdenfinisher VEIT 8919 E in der Version mit elektrischer Heizung wird bevorzugt in kleineren und mittleren Wäschereien sowie Textilpflegebetrieben eingesetzt.