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Die Umform-Pressen von Hidrobrasil werden aus erstklassigen Maschinenbaustahl gefertigt. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Der Maschinenkörper wird von speziell ausgebildeten Schweißern verschweißt und teilweise noch zusätzlich verschraubt. Die Konstruktion wird dabei so stark ausgelegt, dass eine Belastungsreserve von 100% vorhanden ist. Der Stößel wird über breite nachstellbare Prismen geführt, die auf Bronzeschienen laufen. Die Zylinder sind hart-verchromt und gehärtet, Alle Maschinen werden mit Wartungsbalkon und Marineleiter gefertigt, sofern der Kunden keinen anderen Wunsch hat. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Ölkühlung Die Hidrobrasil Pressen können zur Einzelstück- aber auch zur Automatik-Serienfertigung eingesetzt werden. Gefertigt wird nach EU Normen und der deutschen Maschinenrichtlinie Gefertigt wird genau nach Kundenwunsch, in den Größen und Leistungsgrößen, die der Kunde wünscht, wahlweise auch mit Materialzuführung, Kühlung, Heizung und Automatisierung. Gefertigt werden Pressen von 20 bis 4.000 T. Auf Wunsch bieten wir Umformpressen auch als Mietmaschinen an. Anwendungsbereiche: Die Hidrobrasil Umformpressen werden in der Metall-, Kunststoff- und Gummiindustrie eingesetzt. Fabrikationsbeispiele: Autohimmel, Kofferraum-Ablagen, Seitentür-Verkleidungen, Behälter, Druckbehälter, Badewannen, Karrenmulden, Gasflaschen, Stanzteile, Biegeteile, Beschlagherstellung, usw.

Technische Daten Presskraft: 60 to Motorleistung: 4 kW Hub: 250 mm Lichte Ständerweite: 1.040 mm Kolben Ø:180 x 120 mm Vorschubgeschwindigkeit: 8 mm/s Arbeitsgeschwindigkeit: 4 mm/s Rückzugsgeschwindigkeit: 10 mm/s Länge: 1.710 mm Breite: 700 mm Höhe: 2.100 mm Gewicht: 800 kg Ausrüstung Stahl-Schweißkonstruktion Beliebige Stopp-Position Druckanzeige Sicherheitsventil gegen Überlast 2 V-Prismen Tisch höhenverstellbar Tisch Auf - Ab- Vorrichtung Steuerung mit Bedienhebel Manuelles Rechts- Linksverfahren des Zylinders Ausrüstung gemäß CE Vorschriften Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Produktionsanlage zur Herstellung von Blechteilen für Gas-Brennwertgeräte Die Anlage ist für die Herstellung aller Blechteile für Gas-Brennwertgeräte konzipiert. Grundsätzlich wird von der Platine von Stapeln gearbeitet. Die hydraulischen Pressen können jeweils als Singelpressen vollständig automatisiert oder als vollautomatiesierte Twinnpressenanlage betrieben werden. Die Anlage besteht aus: Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung 2 Platinenaufgabeplätze 2 Zentrierstationen Automatische Platinenbefettung (Sprühbild) mit Absaugung Belade und Umsetz-/Austragsfeeder Austragsband/Verkettungsband Werkzeugwechselkonsolen Halbautomatischer Werkzeugwechsel mit automatischen Werkzeugspannung und Werkzeug-Ein- und Werkzeug–Ausschub Schutzzaunkonzept mit verschiedenen Sicherheitszonen

Hydraulische Werkstattpressen von FKW gibt es in unterschiedlichen Ausführungen mit einer Presskraft von 100 bis 2.000 kN. Diese Pressen können mit verschiedenen Antrieben, Pressentischen und Zubehörteilen kombiniert werden. Sonderausstattungen sind durch die hauseigene Konstruktionsabteilung problemlos möglich. Beispiele für Sonderausstattungen sind Schutzgitter, Schutztüren, Arbeitsraumbeleuchtung und fahrbare Pressentische. Die Werkstattpressen zeichnen sich durch eine solide und praxisgerechte Ausführung aus. Sie bieten hohe Qualität und eine lange Lebensdauer. Die Pressen werden in Deutschland hergestellt und können mit Sicherheitstechnik und Sonderausstattungen ausgestattet werden. FKW prüft gerne Ihre individuellen Wünsche und bietet maßgeschneiderte Lösungen an.

Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Stanzen, Pressen und Tiefziehen Alles, was Sie brauchen! Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Die Kombination mit Laserschneidtechnik und mecha-nischer Weiterbearbeitung sowie unser eigener Werk-zeugbau ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung auch niedriger Losgrößen bei geringen Werkzeug-kosten.

TOX Pressen mit bis zu 3 Bändern in einem Werkzeug inkl. Werkzeugen und Vorschub

Mechanische Zweiständerpessen mit Exzenter- oder Link-Drive Antrieb mit Presskräften von 1.000 kN bis 16.000 kN und Tischgrößen bis 5.500 x 2.500 mm

Ein innovatives vertikales Drück-Zentrum mit einzeln programmierbaren Rollenachsen für die Warm- und Kaltumformung von PKW- und LKW-Aluminiumrädern. Alle Rollenachsen werden mit Kugelrollenspindel, spielarmem Getriebe und Vorschubservomotor angetrieben und über eine Sinumerik CNC 840 D sl gesteuert. Prinzipdarstellung – Fließdrücken (FlowForming) Der Radrohling wird mittels Drückrollen abgestreckt. So erreicht das Premium-Rad eine höhere Festigkeit als herkömmliche Alu-Räder und ist zusätzlich noch leichter.

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.

C-Gestell-Pressen sind flexible Lösungen für die Produktion von kleinen Bauteilen im Handeinlege- oder Automatikbetrieb. C-Gestell-Pressen von SIMPAC sind erhältlich von 350 bis 3.000 kN Presskraft. C-Gestell-Pressen sind flexible Lösungen für die Produktion von kleinen Bauteilen. Die C-Bauform bringt eine gute Zugänglichkeit zum Werkzeugeinbauraum mit sich und eignet sich damit sowohl für Handeinlegearbeiten als auch für automatisierte, verkettete Produktionsprozesse. Die CS ist der Allrounder unter den C-Gestell-Pressen, während die ECS ideal ist für Stanz- und Schneidoperationen mit höherem Automatisierungsgrad. Übersicht: ● Presskraft: 350-3.000 kN ● Bauteilgröße: klein ● Stößelkinematik: crank ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Biegen, Prägen, Umformen Beschreibung und Vorteile: ● Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche, kein Fundament und sichert eine gute Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. ● Der solide, spannungsarm geglühte Monoblock-Pressenkörper zeichnet sich durch eine minimale Gestell-Auffederung aus. ● Die langlebige hydraulische Kupplung ist wartungs- und geräuscharm. ● Der Gussstößel nimmt prozessbedingte Vibrationen auf und schont damit Presse und Werkzeug (ECS-Baureihe). ● Die 4-fache Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher. ● Die hydraulische Überlastsicherung schützt Presse und Werkzeug. ● Schnelle Verfügbarkeit (Produktionszeit ab 12 Wochen) Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: C-Gestell-Pressen Presskraft: 350-3.000 kN Bauteilgröße: Klein Stößelkinematik: Crank

Wir übernehmen Service / Wartung und Steuerungsumbau für Ihre Exzenterpressen und Stanzmaschinen. Zusätzlich führen wir die jährlich wiederkehrenden Überprüfungen für Pressen durch!

automatische Presse zur Herstellung von Stanz- und Tiefziehteilen aus Blech Tischlänge bis 1500mm Hubzahl bis 450/min ANDRIITZ Kaiser: ... Qualität prägt!

In unseren Hochleistungs-Stufenpressen durchlaufen Platinen und Umformteile viele verschiedene Umformstufen Die rationelle Herstellung von Zieh-, Biege-, Präge und Schneideteilen in Großserienproduktion? Für die schnellen und präzise arbeitenden Stufenumformautomaten von Zeulenroda Presstechnik überhaupt kein Problem. Weil die Teile ohne Bindung an einen Blechstreifen in alle Richtungen formbar sind, ist die Herstellung komplexer Ziehteile problemlos möglich. So können Teilefamilien kostengünstig modifiziert und hergestellt werden. Zum Leistungsumfang unserer Stufenpressen gehören nicht nur der Ziehvorgang mit Öffnung nach oben und/oder unten sowie zur Seite, sondern auch Fügeoperationen und die Formung von Gewinden. Eine SPS-Steuerung mit TFT-Bildschirm sorgt für die optimale Betriebsdatenerfassung. Fehlerdiagnose und Fernwartung ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf. Der Standard-Presskraftbereich unserer Stufenpressen liegt bei 160 bis 8000 kN. Ein Automat, der höchste Genauigkeit und Qualität miteinander verbindet.

Schwingungsdämpfender Grauguss Rollengelagerte Exzenterwelle mit Festhub Pressenstößel 4-fach säulengeführt Doppelpleuel-Ausführung für parallele Krafteinwirkung Schiebetüre nach oben für ideale Zugängigkeit zum Werkzeug

Merkmale - energieeffiziente Exzenterpresse - Bis zu 1000 Hübe pro Minute - Hohe Produktivität - für Kunststoffe, Bio-Kunststoffe, dünne Metalle - Folgeverbundbearbeitung möglich - geringes Eigengewicht ca. 600 kg - produktionsvarianten: reel-to-reel oder stückweise Materialzuführung DAUERLÄUFERIN BaseSpee ist eine exzenterbetriebene Stanze, die zum Ablängen, Prägen und gratarmen Stanzen verschiedener Kunststoffe wie PPO, ABS und PVC eingesetzt werden kann. Sie stanzt Einzelstücke offline mit individueller Zufuhr und Entnahme. Durch die kontinuierliche Bewegung der Exzenterpresse erreicht die BaseSpee eine hohe Produktivität bei seriellem Stanzen. Für individuelle Stanzgeometrien kann sie im Pendelhub betrieben werden. Die Schnellwechsel-Werkzeugkassette ermöglicht ein schleuniges und kostengünstiges Umrüsten. Je nach Materialbeschaffenheit stattet Stanova die Maschine mit einem Band- oder Walzenvorschub aus, um den Materialfluss exakt steuern zu können.

Unsere halbautomatischen Heißprägemaschinen wurden eigens für das Heißprägen von Prägefolien oder Transferbilderfolien entwickelt. Die Folien befinden sich bei der Heißprägemaschine auf einer Folienvorratsspule und werden mittels Temperatur und Druck auf den jeweiligen Artikel übertragen. Das restliche Trägermaterial wird nach dem Prägevorgang auf einer Spule für Restfolie aufgewickelt. Wir achten stets auf höchste Sicherheit mit Schutzhaube und Sicherheitslichtschranke sowie höchste Flexibilität für ganz unterschiedliche Applikationen/kundenspezifische Anpassungen wie optische Abfrage, Folienabrisskontrolle, Folienabstreifen, automatische Beschickung wie auch Entnahme der Teile. Weitere Ausbaustufen/Automatisierung wie Drehteller usw. Wir garantieren exakte Druckergebnisse, eine bedienerfreundliche Maschine, variabel einstellbare und speicherbare Prozess-Parameter. Temperatur/Druck und Prägezeiten können nahezu auf alle Materialien eingestellt werden. Je nach Automatisation ergibt sich eine hohe Druckleistung. Das Heißprägen ist ein relativ einfaches, unkompliziertes, anwendungsfreundliches und zuverlässiges Verfahren. Auch können vorgefertigte Druckbilder, sogenannte Transferbilderfolien, mittels Druck und Wärme auf den zu dekorierenden Artikeln übertragen werden. Das Heißprägeverfahren ist eines der wenigen Druckverfahren, welches häufig kostengünstiger ist als andere Druckverfahren, wie z.B. Siebdruck und Tampondruck. Der Prozess Nur wer die Welt des Heißprägens und der Technologie im Ganzen versteht, kann auch die Prozesse beherrschen. Kompetente Beratung ist der Grundstein jedes erfolgreichen Projektes. Dank fundiertem Fachwissen von rs und jahrzehntelanger Erfahrung sind wir in der Lage, Ihre Anwendung zu analysieren und die bestmögliche Lösung für unsere Kunden zu erarbeiten.

aus Material 1.2343, gehärtert, schräg geschlitzt Sonderausführung nach Wunsch möglich. Kolben in nitrierten Ausführungen gegen Aufpreis

Die richtige Botschaft, zur richtigen Zeit, dem richtigen Empfänger übermitteln. Public Relations Sorgen Sie aktiv dafür, dass Ihr Bild in der Öffentlichkeit die richtigen Konturen erhält. Durch eine wichtige Botschaft, eine gute Nachricht, eine interessante Geschichte zur richtigen Zeit am richtigen Ort. Wir bieten Ihnen das Know-how aus vielen einschlägigen Projekten, die Kompetenz fachkundiger Redakteure und Lektoren sowie die guten Kontakte zu den Fachmedien. So spezifisch Ihre Anforderungen und die Branche Ihres Unternehmens sind, so individuell ist unser Service für Sie. Unsere Kompetenzen Pressearbeit: Verlagskontakte Journalistenkontakte Presseverteiler Pressemitteilungen Press-Clipping Corporate Publishing Print & Online: Broschüren Mitarbeiterzeitschriften Kundenzeitschriften Online-News Web-Content Newsletter

Ballenpressenband • • (weitere Ausführungen auf Anfrage) • Aus hochreißfestem heißverleimtem Polyester-Filamentgarn. • Keine Verletzungsgefahr, keine Korrosion. • Verhindert Beschädigungen an empfindlichen Kanten. • Wasserfest. • Nachspannbar. • Kompositband auf Anfrage. Artikelnummer: 2492 Typ: 40 P Bandbreite: 13 mm Rollenlänge: 500 lfm

Stanz- und Verformungstechnik mit artikelgebundenen Sonderwerkzeugen Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Unsere Leistungsmerkmale: Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

Unsere Excenterstanzen werden als Zusatzleistungen für unsere Drückteile benötigt. Ob Loch, Stanzbild oder auch spezielle Konturen, unsere Excenterpressen sind dazu genau das Richtige. Mit Kräften von 40 – 100 Tonnen können wir weitreichende Wünsche realisieren

Die V50 ist perfekt geeignet, um große Volumina an Abfällen zu verarbeiten und diese dann weiterzuverkaufen. Mit ihrer Presskraft von bis zu 50 Tonnen produziert sie Ballen, die die optimale Größe haben, um transportiert werden zu können. Der integrierte vollautomatische Ballenauswurfmechanismus sorgt dafür, dass die Ballen direkt von der Presse auf eine Standardpalette abgelegt werden, was das Risiko einer Verletzung des Benutzers minimiert.

Die Kreativ-Presse für individuelle Anwendungen. Mit der BARTH-Lochplattenpresse RPL sind Ihren Ideen keine Grenzen gesetzt. Durch den kleinen Lochabstand von 70 mm und den großen Hub des Zahnstangengetriebes kann jede Kontur gepresst werden. Die lasergeschnittenen Präzisionsbohrungen sind auf 0,1 mm genau positioniert. Die Lochplattenpresse wird in 3 verschiedenen Standardgrößen angeboten. Sonderlösungen sind auf Anfrage möglich.

Überzeugen Sie sich von den FISCHER-Pluspunkten in der qualitativ hochwertigen Herstellung von Press- und Stanzelementen: + Pressen auf hochwertigen Hydraulikpressen mit bis zu 100 Tonnen Pressdruck + Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc. + alle erdenklichen Formen sind machbar + in Klein- und Großserien Eine permanente Kontrolle durch zertifizierte Qualitätssicherungsverfahren gehören selbstverständlich dazu!

Optisch unterscheidet sich die Professional Membran auf den ersten Blick kaum von der herkömmlichen Professional. In vielen Punkten baugleich mit der Professional verfügt die Professional Membran allerdings über spezielle Untertische, sogenannte Membranuntertische. Während des Pressvorganges werden diese Membrantische mit Druckluft befüllt und sorgen dafür, dass Unebenheiten, wie sie beispielsweise im Bereich von Knopfleisten oder Reißverschlüssen entstehen, ausgeglichen werden. Sie als Anwender sparen sich also zukünftig aufwändiges Aufziehen der Textilien oder das Zurechtschneiden und Platzieren verschiedener Schablonen oder Unterlagen bevor überhaupt mit dem Pressvorgang begonnen werden kann. Das erspart Ihnen eine Menge an Zeit und Nerven! Die Membranuntertische werden neben den gängigen Formaten auch speziell nach Kundenwunsch gefertigt.

Die VMP Premium schlägt die Brücke zwischen Vakuumpresse und Arbeitsplatzgestaltung Mit drei geräumigen SCHUBKÄSTEN wird erstmals bei einer Vakuumpresse auch der Platz unter der Arbeitsplatte optimal genutzt. Hier finden Leim, Beilagen, Zwingen, Klebeband und weitere Utensilien ihren Platz und sind immer sofort verfügbar. Eine ausziehbare ABLAGE dient zum Abstellen für Leimroller und Hilfsmittel, und zum Ablegen von Plänen aus der Arbeitsvorbereitung. In der Maschinenfront sind neben einem zusätzlichen VAKUUMANSCHLUSS noch zwei STECKDOSEN und eine DRUCKLUFTANSCHLUSS untergebracht. Somit steht dem Anwender direkt vor der Vakuumpresse alles zur Verfügung, was er braucht um Materialien vorzubereiten, Werkstücke zu bearbeiten und für ein perfektes Finish zu sorgen. Zur Durchführung dieser Arbeiten kann er die stabile ABDECKPLATTE nutzen, durch welche die VMP Premium zu einem FAHRBAREN ARBEITSTISCH wird. Durch die SPS-Steuerung mit übersichtlichem TOUCHSCREEN kann die ölumlaufgeschmierte Vakuumpumpe mit einem Saugvolumen von 40m³/h und 270-Liter Vakuumtank perfekt kontrolliert werden. Hierfür dienen verschiedene Programme, zwischen denen der Anwender bequem wählen kann: Bei einem Programm wird beispielsweise der umgebende Luftdruck mit in die Berechnung des Ausschaltpunktes einbezogen. Da diese Technik allein allerdings nur für die maximale Leistung Prozesssicherheit bietet, da z.B. 50% des umgebenden Luftdruckes täglich einen anderen Wert ergeben würden, haben wir uns auch hier entsprechende Lösungen einfallen lassen. Optional erhalten Sie nützliche Zusatzausstattungen: - Abdeckplatte auf Stahlrahmen (ideal zum Schutz der Membrane aber auch als plane Arbeits- und Auflagefläche) - zusätzlicher Wechselmembranrahmen mit Silikonmembrane - Öffnungs- und Schließsystem UpRight (verhindert nahezu ausnahmslos ein unerwünschtes Verrutschen des Materials oder Werkstücks während des Schließvorgangs des Membranrahmens) Gerne beraten wir Sie persönlich, welche Vakuumpresse zu Ihnen und Ihren Anwendungsgebieten am besten passt. Eines unserer Hauptziele ist es, Ihnen mit unseren Maschinen einen gewinnbringenden Mehrwert in Ihrer Fertigung zu bieten. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! +49 (0) 9321 / 927 87 - 0 info@msm-maschinenbau.de www.msm-maschinenbau.de

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.

Unsere Kantarbeiten mit TRUMPF Abkantpressen bieten Ihnen präzise und effiziente Biege- und Abkantlösungen. Mit maximalen Kantlängen von 1.250 mm bis 3.000 mm und patentierter Technik garantieren wir exakte Winkel und hochwertige Ergebnisse.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)