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Presskräfte: 6, 12, 20 Tonnen Basis-Ausstattung: Hydraulisches Handhebelventil, Presskraftanzeige über Manometer, Presskraftbegrenzung stufenlos einstellbar, geräuscharme Hydraulik Geeignet für sämtliche Einpressarbeiten. Im Gegensatz zu einer Spindelpresse bietet die Lindenberg Tischpresse den Vorteil, dass die Presskraft stufenlos begrenzt werden kann und somit der Einpressprozess vor zu grosser Presskraft geschützt ist. Die aktuelle Presskraft wird über ein gut ersichtliches Manometer mit Presskraftanzeige angezeigt. Dieser Pressetyp kann nach Ihren Bedürfnissen mit kundenspezifischen Dimensionen und Optionen hergestellt werden!

Dornpresse Typ MV5 Mechanische 5-Tonnen-Presse mit verstellbarem Tisch Diese bewährte Presse gestattet die Erzeugung eines Druckes von 5000 kg. Die aussergewöhnliche Leistung wird durch die Anwendung eines sinnreich konstruierten Getriebes ermöglicht, welches bei kompakter Bauweise eine Übersetzung von 1:100 besitzt. Durch die neuartige Tischführung, bei welcher die Tischverstellung nicht durch eine Hubspindel begrenzt wird, erreicht diese handliche Presse eine aussergewöhnlich grosse Einbauhöhe. Der robust dimensionierte Ständer, die breiten Führungen sowie die stark ausgelegte Tischklemmung garantiert auch bei höchster Beanspruchung eine minimale Aufbäumung der Presse. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Stempelhub 800 mm - Aussparung im Tisch 102 mm oder 120 mm - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) Technische Daten Pressdruck 5000 kg Ausladung 300 mm Einbauhöhe 1000 mm Hub 530 mm Stempelstärke 56 mm Tischfläche 250×360 mm Aussparung im Tisch 82/102 mm Drehteller mit 4 Schlitzen ∅ 237 mm Gewicht ca. 215 kg

Diverse Modelle mit, 1 t, 2 t, 5 t, Presskraft Artikelnummer: 440 Gewicht: 15 / 37 / 150 kg Druckkraft: 1 / 2 / 5 t Einbauhöhe: 120/180/440 mm Ausladung: 100/150/220 mm Tischgrösse: Ø 110/160/260 mm Stösselabmessung: 25 / 30 / 50 mm

Die BAMINOX Dosier- und Presssysteme für Halbhart- und Hartkäse im Käseformat Block oder Laib haben sich in der Praxis längst bewährt. Ihre Vorteile...

Retrofit's: Mechanisch gut im Schuss mit einer neuen Steuerung. Viele ältere Exzenterpressen sind mechanisch noch einwandfrei in Ordnung, aber die Steuerung entsprechend nicht mehr den heutigen Sicherheitsanforderungen. Mit einem Retrofit (Steuerungsumbau) können auch solche Pressen weiterhin noch viele Jahre weiterbetrieben werden.

Tragfähigkeit: 10 - 200 t Tragfähigkeit: 10 - 200 t

Manuelle Zahnstangen- und Kniehebelpressen mit Prozessüberwachung. Integriertes System mit der bewährten Messtechnik von Schmidt Technology. Rein manuell angetriebene Pressen mit kompletter Prozessüberwachung. Dies erlaubt eine 100% Überwachung Ihrer Produktion und Montage ohne Sicherheitstechnik. Kräfte 400 bis 12'000 N Funktionskomponenten: > Elektronische Hubsperre > Integrierte Messwertaufnehmer - Kraftsensor - Inkrementalweggeber > Integrierte Messwertverstärkung > Programmierbare Kupplung

Von Viscom als Best Practice erwähnt Wir überarbeiteten das Inhaltskonzept, die Struktur und das Design der bestehende Website komplett und optimierten sie für die Anwendungen auf verschiedenen Devices. Dabei war es wichtig, bestehende Elemente des etablierten Markenmusters im Design zu erhalten und die Inhalte auf die «user needs» abzustimmen. Es entstand eine moderne Website, die auch in der Designumsetzung überzeugt. Es freut uns sehr, dass die Website von Steudler Press AG in einem Webinar der viscom, dem Schweizerischer Verband für visuelle Kommunikation, als «Best-Practice» Beispiel erwähnt wurde. Nur in einem partnerschaftlichen Umfeld können hervorragende Leistungen erbracht werden. Vielen Dank an alle Beteiligten!

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Maschinenübersicht: Werkzeugmaschinen konventionell oder CNC; Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifmaschinen, Tafelscheren, Abkantpressen, Heidenhain-, Fanuc- und Haas-Steuerungen Pressen aller Art; pneumatisch oder hydraulisch von Werkstattpressen bis Kunststoff- und Alustrangpressen bis einigen tausend Tonnen Presskraft Produktionslinien und Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung: Abfüll-/Verpackungsanlagen, Rührwerke, Mühlen, Öfen, Froster Holzbearbeitungsmaschinen: Kreis-, Band- und Plattensägen, Hobelmaschinen Textilindustrie: Webstühle, Zettelmaschinen Graphikbranche: Schneidmaschinen aller gängigen Hersteller Kompressoren, Pumpen Logistik: Förderbänder/Transporttechnik Spezial- & Sondermaschinen, Roboter Komponenten: Präzisionsmechanik aller Art (Kugelgewindetriebe, Führungen, Lager, Kurvenscheiben, usw.) Pneumatik, Hydraulik, Elektrik, Steuerungstechnik Pumpen, Getriebe, Motoren, Antriebstechnik, Ventile Express-Reparatur Maschinenstillstand? Kein Problem – Dank unseren gut ausgerüsteten Servicefahrzeugen sind wir umgehend vor Ort um Ihre Maschine in kürzester Zeit wieder einsatzfähig zu machen. Die wichtigsten Ersatzteile wie Pneumatik- und Hydraulikventile, Elektrokomponenten, Kugellager, Messgeräte, und viele Kleinteile sind natürlich immer mit an Board. Geplante Instandhaltung Inspektion: Die Inspektion ist eine Momentanaufnahme Ihrer Maschine. Darin soll festgehalten werden, welche Arbeiten in Zukunft anstehen. Die Planung von gezielten Wartungs- und Servicearbeiten sowie Revisionen ist dabei ein wesentlicher Bestandteil. Wartung Ca. 80% der Störungen an Anlagebauteilen werden durch Verschmutzung versursacht. Bei Wartungsarbeiten steht daher das Schmieren und Reinigen der Anlage im Fokus. Service Bei Servicearbeiten sollen Maschinenbauteile ersetzt werden, welche am Ende ihrer Lebensdauer stehen. Revisionen Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

2005 Presskraft: 75 Tonnen Kanalgröße: 1100 x 750 mm Ballengewicht: bis zu 450 kg Leistung: bis zu 10 Ballen pro Stunde Die gebrauchte BOA Ballenpresse 2100.75 ist ideal für Unternehmen, die Karton, PET, KST und Folien recyceln möchten. Sie verfügt über eine Presskraft von 75 Tonnen und eine Kanalgröße von 1100 x 750 mm. Mit dieser Ballenpresse können Ballen mit einem Gewicht von bis zu 450 kg hergestellt werden. Die Leistung beträgt bis zu 10 Ballen pro Stunde. Dank des Jahrgangs 2005 bietet diese Ballenpresse ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

DURCH KRAFT ODER WEG Das kalte Fügen Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Ihre Aufgabe: Mittels Einpressdruck ein Werkstück und die Einpressteile zusammenfügen, um Bleche und Gewindebolzen, Muttern und Hülsen formschlüssig miteinander zu verbinden. Der Weg: Präzise Pressverbindungen sind nur über komplexe Prozesse herstellbar. Wir liefern die Komponenten – Antriebe, Werkzeuge und Gestelle, Steuerung und Systeme zur Qualitätssicherung – für diese Verfahren, mit denen Sie am Ende ein hochwertiges Ergebnis in den Händen halten. Ihr Nutzen TOX® verfügt über aufeinander abgestimmte Komplettsysteme und Komponenten: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsdatenerfassung. Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg Absolute Präzision Hohe Wiederholgenauigkeit Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam. Geringe Bauteilbelastung Geräuscharm Auszug realisierter Anwendungen Verpressen von Medizinfiltern Ein- und Aufpressen von Buchsen Pressen von Brillengläsern Entwässern von Rohkäse Einpressen von Kugellagern Anbringen von Sicherungsringen Montieren von Baugruppen Vorformen von Grünlingen Formen von Fischfilets

Ich habe für die Caritas Schweiz kleine, einfache Pressen hergestellt mit denen für ein Projekt in Uganda Moringa Pulver zu Tabletten gepresst werden können. Diese Presse ist aber auch geeignet Tabletten aus Oxalsäure zu pressen. Tabletten sind mit einem Verdampfer (z.B. Sublimox) einfacher zu verabreichen als Pulver. Hier in der Schweiz ist der Verkauf von Oxalsäuretabletten seit 2021 Jahr nicht mehr gestattet. Behandlung der Völker mit Oxalsäurepulver hingegen schon. Das heisst die Imker kaufen das Pulver und pressen dann selber solche Tabletten selber. Hier noch eine „Betriebsanleitung“ zu unserer Tablettenpresse auf Youtube Verkauft wird diese Presse unter anderem bei:

FKB90 / FKB110 Die kleine Variable mit individueller Aufstellmöglichkeit. Leistung: ca. 50-110 kg/h Schubbodentyp und Grösse frei wählbar FVB250 / FVB260 Die robuste Wirtschaftliche mit individueller Aufstellmöglichkeit. Leistung: ca. 180-260 kg/h Schubbodentyp und Grösse frei wählbar. FCB112 Die kleine Kompakte für Alu-Pressung direkt ab Späneauswurf des CNC-Center. Leistung: ca. 100-180 kg/h Diverse Schubbodengrössen lieferbar. Alu brikettieren in Youtube FCB252 / FCB262 Die leistungsstarke Kompakte für Alu-Nasspressung. Leistung: ca. 230-330 kg/h Diverse Schubbodengrössen lieferbar. Alu brikettieren in Youtube

Die Stierli Biegepresse ist robust und seit Jahrzehnten im harten Einsatz bewährt. Überall wo Trägerprofile, Platten oder Schweisskonstruktionen gerichtet, gebogen oder vorgespannt werden müssen, kommt die STIERLI Biegepresse und Richtpresse zum Einsatz. Die Biegepressen sind genau wie unsere Biegemaschinen sehr robust gebaut und beweisen seit Jahrzehnten ihre Leistungsfähigkeit und dauerhaften Betrieb im Metallbau, Stahlbau und Fahrzeugbau. Mit den Biegepressen kann schnell, kontrolliert und prozesssicher gerichtet werden. Von der kleinen manuellen Richtpresse bis hin zur grossen automatisierten Richtanlage bieten wir unterschiedliche Richtlösungen. Modelle Richtpressen Anwendungsbereiche Video

Effiziente Verdichtung verschiedenster Materialen zu Briketts Das patentierte System der hydraulischen Kammerbrikettpresse ermöglicht eine rationelle Verdichtung verschiedenster Materialen zu Briketts von gleichbleibend hoher Qualität. Die kompakten Briketts ermöglichen nicht nur eine effiziente Entsorgung, sondern sind ein wichtiger Schritt für die optimale Aufbereitung zur Wiederverwertung. Die vielfältigen Einsatzgebiete wie: Aluminium, Banknoten, Schleifschlamm, Metalle, Kupfer, Papier, Staub usw. sind bestechend und gewähren durch ausgereifte Technik maximale Verdichtung. Produkte zu Brikettpressen Brikettpressen Metalle Brikettpressen Banknoten Brikettpressen Papierstaub Brikettpressen Schleifschlamm Case Stories Landqart AG Seit dem Frühjahr arbeitet die Landqart AG mit einer neuen Rollenspaltanlage. Sie ist Teil eines integrierten Zerkleinerungsprozesses, der eine irreversible Vernichtung...

SMC Presswerkzeug für die Bahnindustrie Dimensionen 2400 x 1250 x 450 mm Werkzeuggesamtgewicht 10,5 Tonnen presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeuge presswerkzeug

Wir bietet ein umfangreiches Portfolio an Produkten zur Wertstoff- und Abfallverdichtung, die auf die Bedürfnisse unterschiedlicher Branchen zugeschnitten sind. Unsere hochentwickelten, geräuscharmen Systeme sind stets zu Diensten. Egal, ob hinter den Kulissen oder vor den Augen der Kunden: Wir haben die Lösung, die in Größe, Design, Fassungsvermögen und Funktionsumfang perfekt zu Ihrem Unternehmen und seinen Anforderungen passt. Um Ihnen einen besseren Überblick des Sortiments zu geben, haben wir die Modelle in verschiedene Familien, nach Ähnlichkeiten in Design und Eigenschaften, eingeteilt. www.sulo.ch

Aus sieben verschiedenen Antrieben und über 60 verschiedenen Halterungen stellen wir Ihr ganz persönliches Auspressgerät zusammen. Qualitätsprodukte „Made in Switzerland“ Die SORATON SA bietet Ihnen Auspressgeräte, welche Sie zur Verarbeitung Ihrer Kartuschen und Schlauchbeutel benötigen. Als Herstellerfirma der bekannten HandyMax, EconoMax, PowerMax Pistolen entwickeln wir auch Ihre individuelle Auspresspistole. Das hochmotivierte SORATON Team berät Sie gerne. Breites Sortiment Für jede Anwendung die richtige Auspresspistole Swiss Made Hohe Qualität und Präzision ist uns ein Anliegen Individuelle Lösungen Ihre Wünsche sind unsere Herausforderung Persönlich / Team Ein zuverlässiger Ansprechpartner für alle Fragen

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Die elektronischen Abkantpressen leisten mehr in weniger Zeit und sind markant effizienter und sparsamer. Erhältlich in diversen Modellen, Varianten mit verschiedenen Optionen und Zubehören. Die untenstehende Tabelle zeigt einen Auszug aus der Programmvielfalt.

Die KIBAG Entsorgungstechnik ist schweizweit Ihre führende Partnerin für Presscontainer, Pressmulden, Kartonpressen, Abfallpressen, Containerpressen, Kanalballenpressen, Styroporpressen, Container, Einkammerpressen, Mehrkammerpressen, Holzverdichter, Altholzverdichter, Shredder und weitere Recyclingmaschinen führender Hersteller wie Bergmann, Strautmann oder unoTech. Vom einzelnen Produkt bis hin zu kompletten Entsorgungssystemen.

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Wir sind immer bestrebt Ihnen die optimale Lösung für Ihre Trockengranulierungsanwendung zu bieten. Mit einem Klick auf eines der Produkte finden Sie weitere Informationen. PACTOR® Serie Dies ist die Premium-Serie unserer Trockengranulationssysteme. Diese Walzenpressen bieten Ihnen eine unvergleichliche Flexibilität und Vielseitigkeit, um auch schwierige Produkte handhaben zu können. MINI-PACTOR® Die ideale Walzenpresse für die Forschung & Entwicklung. Mit der gleichen Maschine können sowohl Pilot- als auch kleine Produktionschargen gefahren werden. Durchsatz max. 100 kg/h Presskraft 1 - 20 kN/cm Walzendrehzahl 1 - 30 rpm Presspalt 1 - 6 mm MACRO-PACTOR® Unsere Flaggschiff-Walzenpresse ist für die Entwicklung, Pilotchargen, und Produktion für die Pharma-, Feinchemie- und Lebensmittelindustrie konstruiert. Durchsatz max. 400 kg/h Presskraft 1 - 20 kN/cm Walzendrehzahl 1 - 30 rpm Presspalt 1 - 6 mm ULTRA-PACTOR® Diese Walzenpresse setzt den Maßstab bei Containment-Installationen für Trockengranulierungs-Anwendungen. Durchsatz max. 400 kg/h Presskraft 1 - 20 kN/cm Walzendrehzahl 1 - 30 rpm Presspalt 1 - 6 mm POLYGRAN® Serie Dies ist unsere Einstiegsserie. Die Polygran® Maschinen verwenden unsere ikonische Walzenanordnung und beinhalten unser weitreichendes Expertenwissen im Bereich der Trockengranulation. MINI-POLYGRAN® Unsere kleinste Walzenpresse. Der Mini-Polygran® erzielt eine perfekte Balance zwischen Performance und Flexibilität für die Platzierung im Labor. Durchsatz max. 50 kg/h Presskraft 1 - 15 kN/cm Walzendrehzahl 1 - 10 rpm Presspalt 1 - 4 mm POLYGRAN® Diese einzigartige Walzenpresse besticht durch ihre einfache Handhabung. Durchsatz max. 300 kg/h Presskraft 1 - 15 kN/cm Walzendrehzahl 2 - 20 rpm Presspalt 2 - 5 mm

Muttern, Bolzen, Buchsen einpressen M3 -M8 Automatische Zuführung der Befestigungen (4 Rüttelschalen) Abarbeitung 4 unterschiedlicher Befestigungen in einem Arbeitsgang

Bei der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK werden auch Einpressarbeiten verschiedenster Art ausgeführt. Einpressen ist ein Fertigungsverfahren zum Fügen von Werkstücken mit geometrisch bestimmter fester Form. Einpresstechnik wird in allen Bereichen der manuellen, halbautomatischen sowie vollautomatischen Vor- und Endmontage eingesetzt. Sie ermöglicht die Herstellung von unlösbaren Verbindungen in überwachter Qualität ohne Einsatz von Hilfsfügeelementen oder Zusatzstoffen. In nahezu allen verarbeitenden Branchen finden sich Anwendungen der Einpresstechnik zur Montage mechanischer, elektromechanischer sowie elektronischer Erzeugnisse. In diesem Prozess können wir Muttern, Buchsen und Bolzen einpressen. Optionen wie ein Zählermechanismus, nicht leitende Betriebsart und automatische Teilezufügung helfen der Optimierung der Arbeitssicherheit, Produktequalität und Effizienz. Als weitere Alternative kommt bei uns auch das Bolzenschweissen zur Anwendung. Gerne beraten wir Sie über die Möglichkeiten des Einpressens

Pressentechnik von Betontec ermöglicht das präzise und zerstörungsfreie Trennen von Betonstrukturen. Unsere leistungsstarken Pressen bieten eine effiziente Methode, um dicke Betonwände und Fundamente in bestehende Strukturen zu integrieren oder zu entfernen, ohne die umliegenden Strukturen zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders bei Rückbau- und Sanierungsprojekten vorteilhaft, da es minimalen Staub und Lärm erzeugt und dabei eine hohe Sicherheit gewährleistet. Betontec bietet maßgeschneiderte Lösungen für den gezielten Einsatz dieser Technik, um Ihre Projekte effizient und materialschonend zu realisieren. Eigenschaften und Vorteile: Zerstörungsfreie Trenntechnik Minimale Staub- und Lärmbelastung Sicheres Arbeiten bei Rückbauprojekten Effiziente Demontage von Betonstrukturen Schonende Methode für komplexe Sanierungen