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Die Tuschierpressen von Hidrobrasil erfüllen alle Wünsche des Werkzeugbauers Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. Das Oberwerkzeug klappt um 180 Grad nach außen, der Tisch fährt komplett aus der Maschine heraus und richtet sich um 80 Grad auf. Auf Kundenwunsch kann zudem ein drehbarer Tisch als Option geliefert werden, mit dem das Werkzeug zur Bearbeitung um 180 Grad gedreht werden kann. Hidrobrasil fertigt Tuschierpressen von 20 bis 630 T, in Sonderfällen sogar bis 1000 T. Der Innenraum ist beleuchtet, der Ausfahrbereich des Tisches und der Stößelplatte ist durch Lichtschranken geschützt. Die Maschine verfügt über einen Wartungsbalkon mit Marineleiter. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung Die Verfahrbewegung erfolgt über einen Joystick oder programmierte Verfahrwege. Wegen der stabilen Bauweise, der hohen Geschwindigkeit und der starken Pumpe kann die Maschine auch zur Fertigung von Kleinserien genutzt werden. Als Option kann die Maschine auch mit einer Injektionseinheit ausgestattet werden. Gefertigt werden Maschine bis zu einer Tischgröße von 3500x3500 mm. Anwendungsbereich: Werkzeug- und Formenbau, Kleinserienfertigung

Handstempelgeräte werden vorzugsweise zum Ankörnen, Kontrollstempeln und Markieren eingesetzt. Sie finden als Handgeräte oder Einbaugeräte Verwendung. Zur Schlagauslösung sind geringe Andruckkräfte auf das Werkstück notwendig. Die Prägeleistung der rückschlagfrei arbeitenden Geräte ist stufenlos einstellbar. Die einfache Bedienung und die flexiblen Anwendungsmöglichkeiten sowie das schnelle und einfache Auswechseln der Körnereinsätze und Stempelwerkzeuge machen diese Geräte zu unentbehrlichen Werkzeugen in Handwerk und Industrie. Gruppe 1707.... Pneumatisches Handprägegerät RBM 10 Länge: ca. 260 mm Gewicht: ca. 520 g Gruppe 1708.... Pneumatisches Handprägegerät RBM 22 Länge: ca. 300 mm Gewicht: ca. 980 g Gruppe 1709.... Pneumatisches Handprägegerät RBM 25 Länge: ca. 350 mm Gewicht: ca. 1.660 g Auf den Bildern sieht man diverse Möglichkeiten, welches Werkzeug in den RBM eingespannt werden kann. Beim RBM 10 ist ein Körneraufsatz, beim RBM 22 ein Typenhalter mit wechselbaren Stahltypen und beim RBM 25 ein Prägewerk mit verstellbaren Rädern montiert. Der Wechsel der Werkzeuge geht schnell von der Hand.

Ihre hydraulische Presse benötigt eine neue Sicherheitsprüfung? Wir unterstützen Sie hierbei gern und vereinbaren einen Servicetermin. Halten Sie hierzu bitte die MAE Maschinennummer bereit.

Dank des freiliegenden Presstisches können mit der Pikkolo besonders schwer zugängliche Bereiche auf verschiedensten Textilien komfortabel bedruckt werden. Auch für den mobilen Einsatz ist die Pikkolo aufgrund ihrer Handlichkeit bestens geeignet. Die Plattenformate der Pikkolo werden nach Kundenwunsch gefertigt. Dank unserer Schnellwechselvorrichtung können Unterplatten innerhalb weniger Sekunden ausgetauscht werden.

Bei Instandhaltungsmaßnahmen gemäß DIN 31051 beginnen wir zunächst mit der Prüfung des Status quo Ihrer Anlage. Die Maßnahmen beinhalten die Feststellung und Beurteilung des lst-Zustands einer Betrachtungseinheit, einschließlich der Bestimmung der Ursachen der Abnutzung. Daraus leiten wir die notwendigen Konsequenzen für eine künftige Nutzung ab. Es folgt eine Ergebnisdokumentation inklusive der Darstellung der Ursachen der Abnutzung bzw. des Verschleißes sowie der Darstellung der daraus abzuleitenden Maßnahmen und der zugehörigen Kosten. Inspektion und Wartung der Mechanik Zylinder und Zylinderdichtungen dynamisch beanspruchte Schraubenverbindungen Temperatur während des Betriebes allgemeine Sichtkontrolle der Pressen Kontrolle der Pressenraumabsicherung Rückzugsleitung Stößelzylinder Betriebsarten 2-Handbedienpult Schutzeinrichtungen Inspektion und Wartung der Hydraulik Ventilfunktionen/Sicherheitsventile Speicherfunktionen Dichtheit der Anlage Ölstand prüfen Druck-und Presskraftprüfung Hydraulische Funktionskontrolle Inspektion und Wartung der Elektrik Funktionsprüfungen Not-Aus Einrichtungen Lichtschranken Ventilüberwachungen Zweihandbedienungen Schalter, Initiatoren, Druckschalter, Überwachungen prüfen Kabel und Kabelverbindungen Wartung Wartungsmaßnahmen dienen der Verzögerung des Abbaus des vorhandenen Abnutzungsvorrats. Instandsetzung Dies beinhaltet Maßnahmen zur Rückführung einer Betrachtungseinheit in den funktionsfähigen Zustand, mit Ausnahme von Verbesserungen. Verbesserung/Nachrüstung/Revision/Überholung Eine Kombination aller technischen und administrativen Maßnahmen sowie Maßnahmen des Managements zur Steigerung der Zuverlässigkeit. Des Weiteren richten wir ein Augenmerk auf die lnstandhaltbarkeit und/oder Sicherheit einer Einheit – ohne ihre ursprüngliche Funktion zu ändern. Hierbei handelt es sich um umfassende Maßnahmen zur Wiederherstellung des Sollzustandes und zur Verlängerung der Nutzungsdauer. Für die Zukunft bestens aufgestellt „Heute ist mehr denn je ein schnelles Reagieren auf aktuelle Herausforderungen entscheidend. Mit maßgeschneiderten Serviceleistungen unterstützen wir Sie dabei, dynamisch, wandlungsfähig und flexibel zu bleiben.“ Oliver Dörmann, Geschäftsführer NEFF Pressen

Dank des hohen max. Druck (8 bar) eignet sich die Printstar neben der üblichen Veredelungsverfahren besonders für Sublimation, Plattendruck, etc. Die Heizplatte der Printstar hebt und senkt sich vor und nach dem Pressvorgang automatisch waagerecht ab und verhindert somit nicht nur das Entstehen von Druckschatten o.ä. sondern sorgt auch für einen sehr hohen Arbeitskomfort. Der Druck des Pneumatikzylinders ist stufenlos einstellbar.

2 Personen montieren mit unseren Korpuspressen mit automatischer Aushebung in einer Schicht über 60 Särge.

Pulverpresse für Weiß- standard nach DIN 5033 Probenschale mit Planglas Arbeitsstandard MS 20 Pulverpresse - Allgemeines Der Weißstandard WS DIN 5033 ist eine aus Bariumsulfatpulver gepresste Tablette, zu deren Herstellung die Pulverpresse dient. Der Weißstandard wird vorzugsweise als Primärstandard zur Kalibrierung des Arbeitsstandards von Reflexionsphotometern benutzt, kann aber auch selbst als Arbeitsstandard dienen. Wesentlich für den Weißstandard ist, dass er eine sehr gleichmäßige, ebene, saubere und matte Oberfläche besitzt und dass die Werte des spektralen Reflexionsfaktors bekannt sind. Die gleichmäßige Oberfläche wird dadurch erreicht, dass das Bariumsulfatpulver in der Presse gegen eine Mattscheibe gepresst wird, die später entfernt wird. Der spektrale Reflexionsfaktor des Weißstandards läßt sich innerhalb einer Charge mit einer Genauigkeit von ± 0,1% reproduzieren und liegt damit unter den nach DIN 5033 Teil 9 geforderten Grenzen von ± 0,2%. Mit der hier beschriebenen Pulverpresse 40 lassen sich Weißstandards mit einem Nenndurchmessser von 40 mm herstellen. Der Nenndurchmesser des Weißstandards sollte grundsätzliche größer sein als die Messöffnung des Gerätes, um Verfälschungen der Messwerte durch die Metallfassung zu vermeiden. Das Bariumsulfatpulver wird in einen Metallring eingepresst, der nach dem Pressen auf der Rückseite mit einem Deckel verschlossen wird. Auf diese Weise ist die Tablette ganz in eine Metallfassung eingebettet. Die Oberfläche der Tablette liegt bündig mit der Frontfläche der Fassung, sodass der Weißstandard in genau definierter Lage an die Messöffnung des Photometers angelegt werden kann. Bei richtiger Herstellung ist die Festigkeit der Tablette so gut, dass sie auch mit senkrecht stehender oder nach unten gerichteter Oberfläche an das Messgerät angelegt werden kann, ohne dass Pulver herausfällt. Probenschale mit Planglas Faseriges Messgut oder nicht pressfähiges Pulver kann mit der gezeigten Probenschale in reproduzierbarer Weise dem Messgerät dargeboten werden. Das in diese Probenschale eingefüllte Messgut wird durch einen federnden Teller gegen die Innenseite des Planglases gedrückt. Zur Probenschale werden 2 Andruckteller mit verschiedenen Durchmessern geliefert. Den nur leicht größeren Andruckteller schraubt man zweckmäßigerweise dann an den federnden Stempel, wenn pulverförmiges Messgut in die Schale gefüllt werden soll. Das geringe radiale mechanische Spiel des Andrucktellers im Zylinderteil der Probenschale verhindert, dass selbst staubfeines Pulver zwischen Andruckteller und Zylinderwand durchfällt. Der im Durchmesser um 0,6 mm kleinere Andruckteller sollte bei faserförmigem Material benutzt werden. Durch das größere mechanische Spiel wird ein Verklemmen des Andrucktellers durch das Eindringen von Fasern in die Ringfuge zwischen Andruckteller und Zylinderwand vermieden. Handhabung Gerändelte Bodenplatte durch Linksdrehung entriegeln und abnehmen. Probengut in die gut gesäuberte Probenschale bringen und verteilen. Stempel der Bodenplatte so in die Probenschale setzen, dass die beiden Markierungspunkte übereinander stehen. Bodenplatte in die Probenschale drücken und durch Rechtsdrehung verriegeln.

Wirtschaftlichkeit und Rentabilität sind Grundgedanke eines jeden neuen Projektes, um welches sich das Linn-Team für unsere Kundschaft kümmern darf. Kaltfließpressteil oder Drehteil ? Sehr gerne stehen wir unseren Kunden bereits in der Entwicklungsphase beratend zur Seite; gerade auch dann, wenn es um die Frage geht, ob ein Drehteil durch ein Kaltformteil / Kaltfließpressteil substituiert werden kann. Hierbei analysieren wir auch die Maß- und Formgenauigkeiten und unterbreiten entsprechende Alternativvorschläge/-Angebote, womit eine nachhaltige und langfristige Zufriedenheit unserer Kunden erreicht werden kann, welche von uns von größter Bedeutung ist. Kaltgeformte Rohlinge Auch besteht die Möglichkeit, durch kaltgeformte Rohlinge mit anschließender spanender Weiterbearbeitung und Roboterhandling deutliche Fertigungskosten einzusparen, welche unserer Kundschaft spürbar zugute kommen. Ein weiterer positiver Nebeneffekt können die verbesserten mechanischen Eigenschaften durch einen beanspruchungsgerechten Faserverlauf, einer guten Oberflächenqualität und der gezielten Ausnutzung der Kaltverfestigung sein. Wir freuen uns darauf, Sie in Ihren Projekten unterstützen zu dürfen … senden Sie uns Ihre Anfragen.

Presskraft: 11.4 Tonnen BESONDERE MERKMALE: - Presskraftaufnehmer zur präzisen Kraftmessung - Automatische elektrische Zugangstüre AUSSTATTUNG: - 7″ Touch Panel - Presskraftaufnehmer zur präzisen Kraftmessung - Gehärtete Tischplatten oben und unten - Automatische elektrische Zugangstüre - Werkzeughalter für die Sinterwerkzeuge - Arbeitsplatzbeleuchtung

Der Einsteiger - die kompakte, geschlossene Ballenpresse Diese PAAL Ballenpresse mit Schiebetür wurde so konstruiert, dass die Ballen manuell in horizontaler Richtung mit Draht umreift werden können. Presskräfte von 350 bis 650kN und eine geschlossene Presskammer erzeugen sehr hoch verdichtete Ballen auch bei schwierigen Materialien. Die Ballenabmessungen betragen 75 x 110cm bei ca. 1,2m Länge. Die PAC kommt dank der vertikal angeordneten, hydraulisch bewegten Tür mit einem geringem Platzbedarf aus und dass bei vollen Ballenausstoß (sehr langer Druckplattenhub). Durch den vollen Ballenausstoß ist das Handling der fertigen Ballen erheblich einfacher als bei Maschinen mit nur Teilausstoß.

SACHKUNDIGENPRÜFUNG DGUV 100-500 Umrüstung – Retro Fit Reparatur Ersatzteile Elektroprüfung DGUV V3 Wartung und Inspektionen

Bitte wählen Bedienterminal Klapplager Pressenstruktur Spindeln Heiz-/Druckplatten Kraftmessdosen Abwickelwellen Bedienpanel Bedienterminal Klapplager Pressenstruktur Spindeln Heiz-/Druckplatten Kraftmessdosen Abwickelwellen Bedienpanel Bedienterminal Lokale Bedienterminals mit Touchpad-Funktion vereinfachen die Bedienung der Abwickelwellen vor Ort. Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus und Band-Stopp gewährleisten eine erhöhte Sicherheit für die Bedienung der Anlage. Klapplager Die mit Klapplager versehenen Auf- und Abwickelspindeln erlauben eine frontale Bestückung und Entnahme der Materialrollen. Dies hat mehrere Vorteile wie z.B. den Rollenwechsel einzelner Rollen im Prozess, ohne dass andere Bahnen entfernt werden müssen. Pressenstruktur Die Pressenstruktur wird gekühlt, so dass auch im Betrieb unter Maximaltemperaturen von 400°C die Oberfläche auf einer Temperatur von ca. 60°C gehalten wird. Spindeln Die in die obere und untere Pressenstruktur eingelassenen Spindeln ermöglichen eine Anpassung des Pressenspalts per Tastendruck. Für den Bandwechsel können diese geöffnet werden. Die obere Pressenstruktur ist freitragend am Untergestell befestigt und ermöglicht so einen leichten Zugang für Service- und Wartungsarbeiten. Heiz-/Druckplatten Zwei Heiz-/Druckplatten bilden die Reaktionszone. Die Anzahl der Heiz-/Kühlzonen wird entsprechend der Materialanforderungen festgelegt. Das isobare Druckkissen wird über ein Doppeldichtungssystem hinter dem laufenden Stahlband abgedichtet. Die durchgehende Druckzone ermöglicht heizen und kühlen unter gleichbleibendem Druck. Kraftmessdosen Mit Kraftmessdosen ausgerüstete Umlenkwellen ermöglichen eine Regelung der Zugkraft. Sensible Materialien können somit sehr fein geregelt werden, um Abrisse und Dehnungen zu verhindern. Für robuste Materialien stehen hohe Zugkräfte zur Verfügung. Abwickelwellen Die Abwickelwellen sind einzeln über Motoren angetrieben. Die Wellen sind in stabiler Bauweise ausgeführt und auf Wunsch in 3 Zoll oder 6 Zoll erhältlich. Abhängig vom Rollengewicht und der Anlagenbreite sind Klapplager notwendig. Pneumatische Klemmbacken verhindern das Durchrutschen des Materialkerns auf der Abwickelwelle. Bedienpanel Das Bedienpanel ist entweder als hängendes Panel oder als Stehpult erhältlich. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt von hier. Soll- und Ist-Parameter werden übersichtlich angezeigt. Technische Daten Hochtemperaturpressen bis 400°C, 80 bar und 20 m/min. Reaktionszonenbreite bis 1,60m (größere Breiten auf Anfrage) Niedertemperaturpressen bis 220°C, 80 bar und 50 m/min. Reaktionszonenbreite bis 2,25m (größere Breiten auf Anfrage) Passende Peripherie-Einheiten für kontinuierlich betriebene Produktionsanlagen Genauso wichtig wie die Produktionsanlage sind die ihr angeschlossenen Einheiten. Nutzen Sie unsere umfassende Erfahrung in der Entwicklung, dem Bau und dem Betreiben von Peripherie-Einheiten. Ab- und Aufwickel-Einheiten

- direktwirkende Pressen - Kniehebelpressen - pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte bis 60 kN - baumustergeprüfte Handarbeitsplätze - Komponenten zur Integration in Sondermaschinen Bei den mit Druckluft betriebenen SCHMIDT® PneumaticPress handelt es sich um ein modulares System, welches im Presskraftbereich von 1,6 - 60 kN den Anforderungen aus den Bereichen Umformen, Fügen und Montieren optimal gerecht wird. Direktwirkende Pressen - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 300 mm - Arbeitshöhen 1'020 mm Kniehebelpressen - Kräfte 15 bis 60 kN - Arbeitshübe 12 bis 60 mm - Arbeitshöhen 90-1'020 mm Pneumatische Pressen mit Prozessüberwachung - Kräfte 1.6 bis 43 kN - Arbeitshübe 50 bis 150 mm - Arbeitshöhen 50-500 mm

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Diverse Modelle mit, 1 t, 2 t, 5 t, Presskraft Artikelnummer: 440 Gewicht: 15 / 37 / 150 kg Druckkraft: 1 / 2 / 5 t Einbauhöhe: 120/180/440 mm Ausladung: 100/150/220 mm Tischgrösse: Ø 110/160/260 mm Stösselabmessung: 25 / 30 / 50 mm

Dornpresse, 1 to mit Hebel, 2 to mit Handrad Artikelnummer: 1119 Gewicht: 10 / 50 kg Presskraft: 1 / 2 t

Zur einfachen und schnellen Montage von Wechselplatten in der Abmessung: 8 x 12 cm ; 15 x 15 cm; 12 x 38 cm

Die wirtschaftliche Kanalballenpresse Der Dauerläufer der Kadant PAAL Pressen ist mit einer horizontalen (PACOMAT II – III) oder einer vertikalen Abbindung (PACOMAT V) ausgestattet. Die vollautomatische, robuste Kanalballenpresse ist seit über 30 Jahren fest am Markt etabliert. Presskräfte von 350kN bis zu 800kN erzeugen sehr hoch verdichtete Ballen. Die PACOMAT-Reihe ist die ideale Presse für diverse Qualitäten von Altpapieren, Pappen, Kartonagen, Folien, PET und vielen anderen Materialien.

Der Lagerbestand an Ersatzteilen für Tablettenpressen beziffert sich auf über 300.000 Stück und steht jederzeit für sofortige Lieferungen bereit. Unser Fachwissen erlaubt es uns auch Ersatzteile anderer Hersteller hinsichtlich des Materialeinsatz kritisch zu überprüfen und gegebenenfalls zu modifizieren. Unsere Neudesigns erzeugen daher, durch „Re-Engineering“, verfeinerte Präzisionswerkstücke, welche die Originale in ihrer Standzeit überdauern und in ihrer qualitativen Ausarbeitung sogar übertreffen. Diese Leistung führt insgesamt zu einer beachtlichen Stückkosten-Einsparung, die wir direkt an Sie weitergeben. Wir offerieren weiterhin eine Vielzahl an gebräuchlichen Modellen von Rotoren, die für gewöhnlich die Spezifizierung für Originalteile in ihrer Beschaffenheit übertreffen. Unsere Rotoren verfügen über einen Matrizentisch, der aus gehärtetem Werkzeugstahl hergestellt wird und dadurch für eine längere Lebensdauer sorgt. Unsere verbesserten Verarbeitungsverfahren realisieren außerdem einen präziseren Abgleich von Stempelführungen und Matrizentaschen.

Sie möchten Ihre Broschüren auch von WM Postmanagement drucken lassen ? Das ist kein Problem, gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot, bei dem Sie nicht widerstehen können. Wir garantieren Ihnen für den Druck Ihrer Broschüren höchste Qualität und auch Termintreue. Möchten Sie ihre Broschüren auch personalisieren, so dass Ihr Interessent oder Kunde sich bei jeder Broschüre persönlich angesprochen fühlt, so kann WM Postmanagement dieses natülich auch realisieren. Für unsere Kunden stehen wir im drei Schichtbetrieb zur Verfügung, dass heisst 24 Stunden am Tag bearbeiten wir die Drucke von Broschüren unsere Kunden, egal ob sie eine Broschüre oder 100.000 Broschüren benötigen, WM Postmanagement löst alle Aufgaben für Sie als Kunden. Unser Hauptaugenmerk gilt der Zufriedenheit unserer Kunden und damit die bestmögliche Qualität unserer Drucke. Das Motto bei WM Postmanagement lautet „Ist der Kunde vollends zufrieden, so ist es für WM Postmanagement gerade gut genug“ Testen Sie WM Postmanagement und wir sind uns sicher, dass Sie keinen anderen Dienstleister für Ihre Mailings mehr brauchen und auch möchten

Die einzigartige Kanalballenpresse Die vollautomatische DOKON ist eine leistungsstarke und effiziente Ballenpresse mit einer horizontalen Garnabbindung. Jahrelange Erfahrung gepaart mit stetiger Weiterentwicklung haben die robuste DOKON zu einem festen Bestandteil am Pressenmarkt etabliert. Die DOKON ist mit einer Presskraft von 802kN - 2000kN und einem Ballenformat von 80 x 110 oder 110 x 110cm ausgestattet. Das perfekte Zusammenspiel von hoher Presskraft, der Unabhängigkeit von Schneid- und Verdichtungsprozess und der patentierten Vorpressstellung in Kombination mit einer individuell einstellbaren Kanalverstellung versprechen Ballen in höchster Qualität. Diese Presse wurde für den Dauerbetrieb unter extrem anspruchsvollen Einsatzbedingungen entwickelt.

Heiz- und kühlbare Laborpresse für Pressungen unter Druck und Temperatur Pressfläche: 400 x 400 mm Temperatur: bis 300°C Presskraft: bis ca. 67 to

Die Kunststoffverarbeitung bietet viele Möglichkeiten: verschiedene Oberflächen, Festigkeiten und Farben lassen uns in der Produktion viel Spielraum für unzählige Kombinationen offen. Diesen Spielraum zu kennen ist unser Beruf. Es ist für uns selbstverständlich, die für das jeweilige Projekt sinnvollsten Materialien zu verwenden, denn die Anforderungen an das fertige Produkt müssen erfüllt werden, sonst ist das beste Design und die durchdachteste Konstruktion ohne Nutzen. Die Kundenzufriedenheit ist für uns auch in der Verarbeitung zum Endprodukt ein Ansporn und eine Messlatte für immer neue Höchstleistungen. Verarbeitung nahezu aller thermoplastischer Kunststoffe

m Edubook-Printshop bieten wir Ihnen das an, was wir am besten können: Bücher mit Klebebindung, Broschüren und Ordner-Inhalte in kleinen Auflagen, zum sensationellen Preis Ihre Vorteile - Keine Mindestbestellmenge für den Bücherdruck - Mengen von 1 bis 50 Exemplare immer zum gleichen Stückpreis (Flatrate) - transparenter Onlinerechner mit Preislistenfunktion - Umschlagkonfigurator für ihre eigenen Entwürfe - Konkurrenzlos günstige Preise - Klimaneutrale und -zertifizierte Produktion in der Schweiz - Bewährte Edubook-Qualität

Effektives Umformen mit beeindruckender Kraft Unsere Umformfertigung basiert auf präzisen Simulationsverfahren und der langjährigen Expertise unserer Fachleute. Dank modernster Produktionsanlagen, darunter mechanische, hydraulische und Fluidzell-Pressen, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Metallen effizient zu formen. Bei unseren Umformprozessen setzen wir verschiedene Technologien ein, wie beispielsweise das Folgeverbund- oder -transferumformen sowie konventionelles Tiefziehen. Darüber hinaus beherrschen wir auch hydromechanisches Umformen und die Innenhochdruckumformung (IHU). • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressepark • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

Produktionsanlage zur Herstellung von Edelstahl-Schalterblenden für Geschirrspüler. Die Anlage arbeitet vom Coil. Das Material wird von der Rückseite über die Bandanlage zugeführt und nach dem Platinenschnitt in der ersten Werkzeugstufe von einem Umsetz- und Entnahmefeeder durch die bis zu 12 Werkzeugstufen durch die hydraulische Presse getaktet. Der Stanzschrott wird über eine Schrottklappe nach vorn in den Pressenkeller auf einen Schrottförderer geleitet. Die Anlage ist so ausgelegt, dass die Bedienseite vollkommen frei ist, um von dort aus schnell einen Werkzeugwechsel durchzuführen oder sogar in Ausnahmefällen die hydraulische Presse alleine ohne Automation im Handeinlegebetrieb zu betreiben. Die Anlage besteht aus: Hydraulische Pressen mit 4-Punkt-Gleichlaufsteuerung. Coilanlage mit Haspel, Richtmaschine und Walzenvorschub. Umsetz- und Entnahmefeeder. Teileausschleusung zur mechanischen Sonderbearbeitung sowie Wiedereinschleusung der Teile im Takt über einen Roboter. Teile-Austragsband. Schrottklappe. Schutzzaunkonzept für die Gesamtanlage.

Neue, größere Hallen zu beziehen, ist immer ein gutes Zeichen. Doch manchmal ist die größte Herausforderung der Umzug. Eine mehrere Hundert Tonnen schwere Presse lässt sich nun mal nicht einfach mit einem Gabelstapler von A nach B transportieren. Wir übernehmen für Sie die Demontage am bisherigen Standort inklusive zugehöriger Peripherie, zusammen mit unseren Speditions- & Krandienstleistern bereiten wir einen reibungslosen Transport der Maschine vor und kümmern uns dann am neuen Platz um die ordnungsgemäße Remontage und Inbetriebnahme Ihrer Presse. Lassen Sie uns gemeinsam alten und neuen Standort Ihrer Presse analysieren. Wir haben die nötige Erfahrung und das richtige Know-how, um Ihre Maschinen sicher und zügig an ihren neuen Platz zu transportieren. Im Zuge von Werksverlagerungen ist es oft sinnvoll Pressen zu überholen oder zu modernisieren. Wir bieten dies als Generalunternehmer. Beispiel aus der Praxis

In einem Druckzentrum außerhalb der Stadt Dubai produziert Al Nisr Publishing Zeitungen und Akzidenzdruckerzeugnisse im Coldset- und Heatset-Verfahren. Die Produktionen verursachen große Mengen unterschiedlichster Abfälle. Druckmakulatur, Schneidrückstände einer Schneidetrommel, Restrollen und Rollenhülsen der Druckmaschine, Holzpaletten, Aluminiumdruckplatten und Kunststofffolien werden, nach Sorten getrennt, über eine voll automatisierte Großanlage entsorgt und verdichtet. Geplant, konzipiert und installiert hat die Großanlage das Schweizer Engineering-Unternehmen Hunkeler Systeme AG. Case Story Al Nisr Publishing