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Automatikzyklus Siemens mit Doppel-Tasten gleichzeitig und automatischem Rückzug Oberer Tisch beweglich mit 2 Führungen 700 x 350 - 800 x 500 mm Unterer Tisch fest verschraubt 700 x 500 - 100 x 600 mm Artikelnummer: 117 Druckkraft: 40 / 70 / 100 / 150 / 200 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 500 mm Ausladung: 250 - 300 mm

Das Topmodell der horizontalabbindenden Kanalballenpressen Die vollautomatische Kanalballenpresse KONTI H i steht für bewährte Spitzentechnik. Hohe Belastungen im Dauerbetrieb bei maximaler Effektivität werden bei der KONTI H i garantiert. Die robuste Bauweise und die sehr hohen Presskräfte von 1200kN – 1950kN zeichnen Qualität und Zuverlässigkeit der KONTI H i aus. Die Kombination von hoher Presskraft, voneinander unabhängigem Schneid- und Verdichtungsprozess und einer individuell einstellbaren Kanalverstellung erzeugt Ballen mit maximaler Verdichtung. Die ausgereifte Technik und die anwendergerechten Erweiterungen ermöglichen der KONTI H i einen breiten Einsatzbereich für unterschiedliche Materialien mit unterschiedlichen Qualitäten. Besonders durch die Horizontalabbindung ist sie beim Verarbeiten von kleinstückigen, schweren Pressgütern vorteilhaft. Die neue KONTI H i setzt im Dauerbetrieb Maßstäbe in der Kosten-Nutzen Relation.

Für das Einbringen von Aussparungen in Ihren Schaltschrank sind die Lochstanzwerkzeuge von Weidmüller Ihre erste Wahl. Bestellnummer: 1966810000 Typ: IE-KO-HAT Länge: 290 mm Breite: 120 mm Höhe: 70 mm Gewicht: 1,9 Kg

Langlebige, hochpräzise Hochleistungs-Stanzwerkzeug

Bearbeitungstisch für Flügelprofile aus Aluminium Gebrauchsmusterrechtlich geschützt Entspricht CE nach DIN EN 294 (Hindurchreichen durch Öffnungen) Hydro-pneumatischer Antrieb Offene Werkzeuge zum komfortablen Einlegen Stanzung der Einlassgetriebeöffnung* Reiplinger® GLS für 3er Lochung auf Schwenkvorrichtung* Inklusive Fußsteuerungen Inklusive Messeinrichtungen (1:1 und 1:2; Messbereich = max. 2500 mm) Inklusive Ausblaspistole zum Entfernen der Abfälle Stabiler Tisch mit Arbeitsfl äche Erweiterbar zum Multifunktions-Arbeitsplatz

Schnell, effizient und einfach zu bedienen: Die V5HD presst mühelos Aluminiumdosen und PET-Flaschen, damit diese einfacher entsorgt werden können.

Für jede Anforderung die passende Stanzlösung In unserem Maschinenpark stehen verschiedene Stanzautomaten mit Presskräften von 25 bis 125 Tonnen und Stanzgeschwindigkeiten von über 1000 Hüben pro Minute für die Produktion Ihrer Teile bereit. Ein hoher Automatisierungsgrad sowie integrierte Prozessüberwachungssysteme sorgen selbst bei großen Losgrößen für eine optimale und stabile Teileproduktion sowie die Einhaltung engster Maßtoleranzen. Wir verarbeiten Bleche aus Eisen- und Nichteisenmetallen mit Oberflächen aus Zinn, Zink und Nickel.

Unsere Pressstempel werden aus einem speziell legierten VA Stahl hergestellt. Wir bieten Ihnen auch verschiedene Beschichtungen an

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

Das Förderband für Presse mit einem Walzendurchmesser von 150 mm ist eine spezialisierte Lösung für den Transport von Materialien in Pressenanwendungen. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Der große Walzendurchmesser sorgt für einen reibungslosen und effizienten Betrieb, was zu einer erhöhten Produktivität beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband ideal für den Einsatz in der Fertigungsindustrie. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Verpressen ist ein Umformverfahren das sich besonders für Verbindungen zweier rotationssymmetrischer Bauteile (Rohre, Hülsen, Gehäuse) eignet. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

Einpressen von Muttern, Bolzen, Stiften und sonstigen Normteilen mit Maschinen der Marken Haeger und PEMSerter - Automatische Haeger Einpressmaschine 824 OneTouch-3 mit automaitschem Werkzeugwechselsystem und automatischer Zuführung der Einpresselemente (Druckbereich 2 bis 72 kN) - konventionelle PEMSerter Einpressmaschine Series 4 (Druckbereich 4,5 bis 53,4 kN) - große Werkzeugauswahl ist vorhanden

Nach dem Zusammenschnitt des Bleches und der Entgratung, wird es auf unserer Abkantpresse zurechtgebogen. Aufgrund der großen Anzahl an verschiedenen Werkzeugen können wir von 0,5 mm - 6 mmdie gesamte Länge ausnutzen. Auch bei 10 mm ermöglicht die Maschine uns einer Länge von 1.000 mm.

Produkte die im Handdrückverfahren hergestellt werden, sind zu 100 Prozent Handarbeit. Langjährige Berufserfahrungen, Fingerspitzengefühl und Materialkenntnisse sind Voraussetzung, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen.

Zahnstange-, Kniehebelpressen, Pneumatische und Hydropneumatische Pressen, Electric Pressen, Servo-Pressen und Torquepressen Innovative Fügetechnologie. Von der manuellen Presse über die Pneumatik- und Hydropneumatik-Presse bis hin zur Servo-Presse. Für weitere Informationen besuchen Sie die Homepage unseres Partners www.schmidttechnology.de Ergonomisch Bedienerfreundlich Wartungsfrei Höchste Präzision Flexibel im Einsatz

Treibriemen,Antriebsriemen,Flachriemen, pWelger Presse AP12,Wsa 350, Strohpresse! Premium-Qualität, "Made in Germany", Neuware !!! Endlos verschweißt + Verbindung vernäht, direkt vom Hersteller! passend für

Wir fertigen mit einem modernen Maschinenpark Press-, Stanz-, Zieh- und Sonderteile in Klein- und Großserien, sowie Peripheriearbeiten.

Kurtz Entgratpresse in C-Gestell-Bauweise zum Entgraten von Fahrwerks- und Strukturteilen - Freier Zugang von allen Seiten - Einfaches Roboterhandling - Volle Nutzung der gesamten Tischplatte und Stößel-Aufspannfläche - Keine Begrenzung der Größe des Entgratwerkzeuges durch Tisch- und Stößelfläche - Optimale Gratentsorgung durch großen, freien Durchlass in der Tischplatte - Präzisionsführungen des Stößels über vorgespannte Kugelumlaufrollenlager - Schneller und leichter Entgratwerkzeugwechsel via Krangehänge oder Gabelstapler durch Kugelrollen und einhängbare Kragarme Presskraft: bis 100 t Aufspannsystem Breite: bis 2.450 mm Aufspannsystem Tiefe: bis 1.800 mm Hub Auswerfer: bis 200 mm Hub Stößel: bis 1.400 mm Produktname 1: C-Entgratpresse Produktname 2: C-Presse

Selbstverständlich können wir Ihr Material in jede Form stanzen. Wir beraten Sie gern. Stanzen & Pressen verschiedenster Materialien UFG_52 UNSERE LEISTUNGSFÄHIGE 100-TONNEN-PRESSE BRINGT IHR MATERIAL IN JEDE FORM Unser Maschinenpark verfügt über eine leistungsfähige 100-Tonnen-Presse, mit der wir das Material in Form bringen – in Ihre Form! Auch hier können verschiedenste Materialien verarbeitet werden. Gern beraten wir Sie anhand Ihrer Produktanforderung über die möglichen Fertigungslösungen aus dem Hause UFG. Sprechen Sie uns an!

Kartuschenpresse, Akku, 310 ml, ab 1 Stück. Ein Ersatz-Akku ist separat erhältlich. - Mit Transportkoffer - Schnellladegerät - Lithium-Ionen-Akku 7,4 V - Kartuschenpistole für 310 ml Kartuschen - Putz- und Desinfektionsmittel-resistent - Ersatzakku ist separat erhältlich

Wir pressen Ihre Saaten, Kerne oder Nüsse für Sie! Profitieren Sie von unserer jahrelangen Erfahrung im Umgang mit Ölen. Unsere Schneckenpressen sind dazu in der Lage, erstklassiges, kaltgepresstes und natives Öl herzustellen.

In unserer Stanzerei werden Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm sowie Bandstähle mit einer maximalen Abmessung von 780 x 1,5 mm verarbeitet Die hierbei verwendeten Werkstoffe sind verzinkte und blanke Stähle, Edelstahl sowie Aluminiumlegierungen. Es stehen Stanzautomaten, Hydraulik- und Excenterpressen mit Presskräften bis zu 3150 KN zur Verfügung.

Diese Laborpresse ist ein Allrounder und als Standmodell mit hoher Druckgenauigkeit und Temperaturgenauigkeit für vielfältige Aufgabenstellungen und Forschung und Laboranwendungen geeignet Diese Laborpressen Type ist speziell ausgelegt als Standpresse, da sie im Gegensatz zu unserer Tischpressen Type P200T u. a. ausgestattet ist mit einer intelligenten Hydraulik für hohe Druckgenauigkeit. Diese Maschinentype ist u. a. gekennzeichnet durch die folgenden Mermale: Heizung Kühlung der Platten auch unter Druck ist möglich Presskraft bis ca. 25to Pressprogrammbetrieb auch als Vakuumvariante ausführbar mit Vakuumhaube über der gesamten Presseinheit

DURCH KRAFT ODER WEG Das kalte Fügen Was haben Kugellager, Chicken-Nuggets und Brillengläser gemeinsam? Ohne Pressvorgang würden sie nicht in entsprechender Form auf Nasen, Tellern oder Maschinen landen. Ihre Aufgabe: Mittels Einpressdruck ein Werkstück und die Einpressteile zusammenfügen, um Bleche und Gewindebolzen, Muttern und Hülsen formschlüssig miteinander zu verbinden. Der Weg: Präzise Pressverbindungen sind nur über komplexe Prozesse herstellbar. Wir liefern die Komponenten – Antriebe, Werkzeuge und Gestelle, Steuerung und Systeme zur Qualitätssicherung – für diese Verfahren, mit denen Sie am Ende ein hochwertiges Ergebnis in den Händen halten. Ihr Nutzen TOX® verfügt über aufeinander abgestimmte Komplettsysteme und Komponenten: Steuerung, Einpressüberwachung, Bildverarbeitung, Messtechnik, Qualitätsdatenerfassung. Einpressen und Montieren durch Kraft und/oder Weg Absolute Präzision Hohe Wiederholgenauigkeit Deutliche Minderung des Stick-Slip-Effekts: Das Bauteil springt nicht mehr zurück Flexible Lösung: Den Grad der Automatisierung und des Bauteil-Handlings erarbeiten wir gemeinsam. Geringe Bauteilbelastung Geräuscharm Auszug realisierter Anwendungen Verpressen von Medizinfiltern Ein- und Aufpressen von Buchsen Pressen von Brillengläsern Entwässern von Rohkäse Einpressen von Kugellagern Anbringen von Sicherungsringen Montieren von Baugruppen Vorformen von Grünlingen Formen von Fischfilets

Pneumatische Prägepressen zum Heißprägen von Kunststoffen, Leder, Pappe, Holz und lackierten Werkstoffen mit Farbfolie oder als Blindprägung. Die Standardausführungen sind in drei Größen mit oder ohne Farbfolientransport lieferbar. Exakte Prägungen sind abhängig von der Prägetemperatur, der Druckkraft und der Prägezeit. Die Prägetemperatur wird über ein Regelgerät stufenlos bis 250 °C eingestellt und mittels Temperaturfühler gemessen und konstant gehalten. Der Farbfolienvorschub ist mit dem Pressenhub gekoppelt. Druckkraft und Prägezeit sind einstellbar. Die Beheizung erfolgt mittels Heizpatronen, die bei den verstellbaren Prägewerkzeugen in der Räderachse und bei Typenhaltern im Haltergehäuse befestigt sind. Die Temperaturfühler sind direkt an den Heizpatronen angebracht. Alle Prägewerkzeuge, Typenhalter und Prägestempel sind beheizbar. Aufgrund des geringen Kraftbedarfs in der Heißprägetechnik können auch konstruktiv aufwendig gestaltete und labile Teile leicht geprägt werden. Heißprägepressen sind geeignet für die individuelle Kennzeichnung von Industrieprodukten. Auch in Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch lieferbar.

•UVV Untersuchungen •Fehlersuche •Retrofit/Modernisierung •Wartungen •Geometrische Vermessung •Überprüfen der Parameter •Einstellen der Parameter •Ersatzteile •Dichtungswechsel •Umbauten •Ölwechsel •Austausch von defekten Teilen •Schweißreparaturen •Rohrleitungsbau

Presskaschieren ist ein Herstellungsverfahren zum Kaschieren von Rohträgern auf unterschiedlicher Materialbasis mit Oberflächendekoren in verschiedensten Farb- bzw. Haptikausprägungen. Je nach Anforderung und Produktgröße kann die Umbug-Presskaschieranlage die richtige Option sein. Durch 3 Standardbaugrößen und einer intelligenten Systembauweise stimmen das Preis-Leistungsverhältnis sowie der max. erforderliche Flächenbedarf. Schaltschrank, Vakuumsystem sowie Kühl- und Temperieraggregate befinden sich kompakt in dem Anlagengestell integriert. Intelligente Werkzeuge können in nur wenigen Minuten gewechselt werden, Hardware, Anschlüsse und Programmschnittstellen sind standardisiert. ALBA Standard Press PKA FT8.22: 1300x800 ALBA Standard Press PKA FT5.18: 1000x800 ALBA Standard Press PKA FT10.60: 1600x1000