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Hydraulische Pressen, von 10 – 10.000 T Presskraft, nach Wunsch gefertigt! Deutsche Technik, überraschend günstig mit europaweitem Service. Hidrobrasil ist die europäische Vertriebsorganisation der brasilianischen Pressenhersteller Hidralmac, Sorg und Calende. HWir fertigen hydraulische Pressen für alle nur denkbaren Anwendungen. Interessant sind im Besonderen Sonderanfertigungen, da hier Hidrobrasil hier sehr leistungsfähig ist. Ein interessanter Bereich sind dabei die Hydro-Umform-Pressen, bei denen über ein Gummituch und eine Flüssigkeit Bleche oder Platten gegen eine Negativ-Form gepreßt werden. Mit dieser Technik lassen sich feinste Details der Form in das Blech prägen. Eine typische Anwendung ist die Herstellung von Holz-Imitat- Außentüren oder die Herstellung von voluminösen Motorrad-Tanks Durch die mehr als 150 Jahre dauernde Einwanderung europäischer Familien, besonders aus Deutschland, Italien, der Schweiz und aus Spanien gibt es traditionell eine enge Verbindung zu Europa.. Deutsche Normen und Bestimmungen werden seit vielen Jahren 1.1 übernommen, die deutsche Maschinenrichtlinie ist bei der Pressenherstellung von Hidrobrasil die Basis. Die günstigen Lohnkosten, die niedrigen Stahlpreise und die sehr produktiven Mitarbeiter ermöglichen ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis. Nahezu alle brasilianischen Autohersteller und Zulieferer sind Kunden von Hidrobrasil. Die Hydraulikpressen von Hidrobrasil werden je nach Anwendungsfalls als Einständer, Doppelständer- oder Säulenpresse gefertigt. Die komplette Hydraulik liefert REXROTH, die Steuerungskomponenten sind von Siemens, die Sicherheitsausstattung beziehen wir von SICK. Zur Grundausstattung gehören: Linear-Messeinrichtung Siemens PLC Steuerung S 7 1200, 1300 oder 1500. 9“ Monitor von Siemens USB Ausgang zur Datenübertragung Remote-Funktion für die Fernwartung

Für das Einbringen von Aussparungen in Ihren Schaltschrank sind die Lochstanzwerkzeuge von Weidmüller Ihre erste Wahl. Bestellnummer: 1966810000 Typ: IE-KO-HAT Länge: 290 mm Breite: 120 mm Höhe: 70 mm Gewicht: 1,9 Kg

Hochleistungs Stanzwerkzeug

Stoßdämpfende Feder unterstützter Sitz für einfache Einstellung. [B]: 115cm [L]: 175cm [H]: 150cm Ein ausgewogenes Schultertraining gehört zu jedem Oberkörper Trainingsplan. Mit einer gezielten Streckübung an der Schulterpresse kommt man genau dem nach. Die Bewegungsebene ist leicht nach vorne geneigt, um den Stoß der Gelenke zu minimieren. Unsere Produkt-Highlights auf einem Blick: - In Standardausführung mit bis zu 100Kg Gewicht (auf Wunsch erweiterbar) - Greifmöglichkeit in 2 Ausrichtungen - Der Benutzer kann das Sitzkissen bequem in der Sitzposition auf den gewünschten Bewegungsbereich einstellen Die Schulterpresse trainiert, wie der Name sagt, schwerpunktmäßig den gesamten Schulterbereich.

Die Stanzen der UNI-Serie sind aus einem Stück verwindungssteifen Sphärogusses gefertigt und zeichnen sich daher durch große Festigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Sie eignen sich hervorragend zum Einsatz in automatisch gesteuerten Arbeitsstraßen und sind für die Bearbeitung aller Materialien vorgesehen. Eine Verstellung der Arbeitshöhe ist nicht möglich, weil meistens mit Standardwerkzeugen gearbeitet wird. Nieten, Ausstanzen von Profillöchern, Eindrücken von Bolzen, Stiften und Lagern, sowie Abkanten, Biegen etc. sind die Hauptanwendungsbereiche.

Anlagenlinie zur Aluminium-Warmumformung

Gewicht: 17 Tonnen, Länge: 4.000 mm, Breite: 2.500 mm, Höhe: 1.400 mm, geglüht, sandgestrahlt, mechanisch bearbeitet, grundiert und lackiert

Produktbeispiel Pressengestell & Edelstahlkonstruktion / product example press frame & stainless steel construction / exemple produit châssis de la presse & fabrication en acier inoxydable Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Unsere Baureihe mit stehendem Pressengestell Ihre zu richtenden Werkstücke sind groß und/ oder erfordern höhere Richtkräfte? Dann ist unsere S RH, der Klassiker in unserem Richtpressenprogramm, die richtige Lösung für Sie. Ihr innovatives und patentiertes Hydrauliksystem, welches sich bereits in unseren automatischen Richtmaschinen seit Jahrzehnten bewährt, bietet viele Vorteile. Vorteile: - Deutlich reduzierter Energieverbrauch und Wartungsaufwand - Minimale Wärmeentwicklung, keine Kühlung erforderlich - Sehr geringe Lärmemission - Optimale Positionier-Wiederholgenauigkeit - Messen und Richten erfolgen in einer Einspannung, daher sind gute Taktzeiten auch mit weniger erfahrenem Personal erreichbar - Wir passen die Einbauhöhe bzw. die Ausladung der Presse flexibel an Ihre jeweiligen Anforderungen an Produktdetails: - Richtkräfte von 400 bis 20.000 kN - Werkstücklängen von 50 bis 14.000 mm - Teilequerschnitt von 8 bis 500 mm - Richtgenauigkeit unter 0,01 mm

Merkmale der Gleichlaufpressen/Werkzeugprobierpressen: • Gleichlaufregelung • Parallelhaltung • Ausführung als Werkzeugprobierpresse • Presse für Null- und Kleinserien und als Produktionspresse lieferbar • Kurze Rüstzeiten • Stufenlose Stößelverriegelung • Werkzeugsicherung und Werkzeugsteuerung • Industrie PC mit Touch-Screen Steuerung Geeignet zur Werkzeugerprobung für Stanz-, Zieh-, Präge- und Folgeverbundwerkzeuge. Zur wirtschaftlichen Umformung mit höchster Präzision. Vorteile: • Langjährige Erfahrung im Bau von hydraulischen Pressen aller Art • Wirtschaftliche Umformung mit höchster Präzision • Kurze Rüstzeiten

Kaltumformverfahren Drückwalzen zur Herstellung dünnwandiger Rohre aus hochfesten metallischen Materialien. Ø35mm bis Ø650mm und Längen bis 6500mm. Wanddicken von 0,15mm bis 20mm.

Ihre Drucksachen können folgendermaßen weiterverarbeitet werden:  in Zick-Zackfalz ausgelegt auf Rolle, auf Einzelbogen geschnitten, mit Crimplock- oder Multiflex-Heftung,  und, und, und...

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Stanztechnik, auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanztechnik Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Unser Fertigungsprogramm schließt die komplette Drehteilefertigung, Schleifbearbeitung und das Nacharbeiten wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden etc.ein. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Werkstoffe von Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen, Edelstahl bis hin zu Messing und Kunststoff. Besonders spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von rostfreien Stählen! Wir liefern Ihnen Ihre Drehteile nach Wunsch mit allen gängigen Oberflächenbehandlungen und Härteformen! Unsere Stärke liegt in der hohen Flexibilität und der dadurch kurzzeitig realisierbaren Lieferzeit! Einschränkungen bezüglich der zu bestellenden Mindestmengen gibt es nicht!

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Halbautomatische Handpresse mit einer Arbeitsfläche von 40x50cm und digitaler Anzeige und einer Luft-Membran. Man benötigt keine kleineren Wechselplatten! Ideal für jeden Auftrag! Heizplattengröße: 40x50 cm Leistung: 230 Volt, 2100 Watt Zeitintervall: 0-99 Sekunden Pneumatischer Anschluss: 2-8 Bar Abmessung Maschine: 42x75x40 cm Gewicht: 56Kg

Leistungsstarker Crimpkopf für 35 t mit Elpress DUAL-System Zum Crimpen von Aluminium und Kupfer bis 1000 mm² geeignet Dual-Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 240-400 mm² erhältlich Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 400-1000 mm² erhältlich Matrizen und Dorne zum Crimpen von Aluminium mit 300-800 mm² erhältlich Der Crimpkopf wird auf einem stabilen Ständer mit Griff montiert. Seine Verwendung erfolgt in Verbindung mit der akku- oder netzbetriebenen Pumpe PS710. Versandkarton: Sperrholzkiste Crimpgeometrien: Punch, Dual, Hexagonal, Oval Betriebsdruck (Mpa): 630 Schnellverbinder: Ja AWG/MCM Mehrdrähtig Al: 553 - 2000 MCM AWG/MCM Massiv Al: 9 AWG - 550 MCM AWG/MCM Cu: 700 - 2000 MCM mm² Mehrdrähtig Al: 300-1000 mm² Massiv Al: 16-300 mm² Cu: 400-1000 Pressbereich Cu-Verbindungen min. (mm²): 400 Pressbereich Cu-Verbindungen max. (mm²): 1000 Pressbereich C-Verbinder min. (mm²): 95 Pressbereich C-Verbinder max. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen min. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen max. (mm²): 1000

Die Bickers BMP-120M Stufenmattenpresse wird im Unterschied zu der Stufenmattenpresse BMP-120 manuell bedient, ohne pneumatische Unterstützung und automtisierte Klebstoffzuführung. Bickers Stufenmattenpressen ermöglichen die lösungsmittelfreie Verklebung und Verpressung von Treppenstufenmatten und Winkelprofilen. Verarbeitet werden können Treppenstufenmatten in allen gängigen Breiten von ca. 200 - 720 mm Breite mit Winkelprofilen bis maximal 30 x 55 mm Abmessung. Bei der Entwicklung und Konstruktion der Stufenmattenpresse wurde auf Robustheit und einfache Bedienung besonderer Wert gelegt. So kann die Produktion der Stufenmatten schon nach einer kurzen Einweisung beginnen. Die Verpressung des Winkelprofils mit dem Teppich erfolgt manuell über Kniehebel, die einen justierbaren Preßdruck bis ca. 1000 kg ermöglichen.

Moderne Filterpressen zur Kuchenfiltration verfügen über ein Paket aus Filterplatten als zentrales Element. Die Filterplatten werden mit textilen Geweben als Filtermaterial bespannt. Das Filterplattenpaket sitzt zwischen einem festen und einem beweglichen Teil in einem stabilen Rahmen, dem Filterpressengestell. Der feste Teil (Kopfstück) ist bei Seitenholmfilterpressen über Verbindungsholme mit dem so genannten Zylinderständer verknüpft. Bei Brückenholmfilterpressen wird die Übertragung der Schließkräfte über 3 bzw. 4 Kraftübertragungselemente (Holme und Brücke) abgebildet. Das Filterpaket wird über eine hydraulische Vorrichtung im Zylinderständer über das Druckstück zusammengepresst, wodurch die Dichtigkeit des Filterpakets erzielt wird. Die Zuleitung der Suspension, die verarbeitet werden soll, befindet sich im Kopfstück. Innerhalb des Filterpakets wird die Suspension durch Öffnungen in der Mitte der Filterplatten in die Filterkammern geführt.

Die mechanische Schlammentwässerung mit Filterpressen garantiert eine effiziente Mengenreduzierung. FILTRATEC verwendet hier unterschiedliche Aggregate. Im Projektgeschäft setzt FILTRATEC semi-/mobile Filterpressen ein. Diese transportablen Anlagen haben Kammervolumina von bis zu 6,1 m³. Damit können bei entsprechender Schlammqualität Filterkuchenmengen von mehr als 200 Tonnen pro Schicht produziert werden.

Filtrations auf höchstem Niveau. Kammer- oder Membranfilterpressen mit Plattenformat von 300x300 mm bis 2500x2500 mm

• ideal auch für die Zubereitung von Kartoffelpüree, Obstsäften, Spaghetti-Eis etc. • der Griff ist unten abgeflacht und bietet mit den drei Auflagerasten vorne sicheren Halt auf verschieden Töpfen Die klassische Spätzlepresse »Spätzlepress« unterstützt Sie beim schnellen Zubereiten von handgemachten Spätzle, Kartoffelpüree, Spaghetti-Eis und Obstsäften. Durch einfaches Zusammendrücken der Hebelarme erstellen Sie gleichmäßige, formstabile Spätzle. Die spezielle Knopf-Optik (Knöpfle) entsteht mithilfe der klassisch runden Lochung (Lochdurchmesser: 3 mm). Die einfache Handhabung wird dadurch unterstützt, dass der untere Griff speziell abgeflacht ist, um auf Topf- oder Schüsselränder gelegt zu werden. Die drei Auflagerasten geben Flexibilität für festen Halt auf unterschiedlich großen Behältnissen.

Erfahren Sie mehr über das Verfahren der mobilen Schlammentwässerung. Wir führen diese mit mobilen Containern Kammerfilterpressen aus. Umweltfreundliche und wirtschaftliche Entwässerung von Schlamm Mit unseren modernen Filterpressen führen wir die Entschlammung professionell und umweltschonend durch. Unsere Filterpressen reduzieren das Volumen des Schlämme (z. B. Klärschlamm). Mit der Reduktion des Volumens verringern sich die Kosten der Entsorgung Mobile Schlammentwässerung bietet eine effiziente Lösung für die Entwässerung von Schlamm in verschiedenen Anwendungsgebieten. Dieses Verfahren ermöglicht es, den Schlamm vor Ort zu behandeln und das entwässerte Material in kompakten Containern zu sammeln. Die Verwendung von Kammerfilterpressen spielt eine entscheidende Rolle bei diesem Prozess, da sie eine hohe Entwässerungseffizienz gewährleisten und gleichzeitig den Platzbedarf minimieren. Die umweltfreundliche und wirtschaftliche Entwässerung von Schlamm ist ein entscheidender Aspekt in der Abfallwirtschaft und Umweltschutz. Unsere modernen Filterpressen setzen auf ein nachhaltiges Konzept, indem sie nicht nur die Menge des Schlamms reduzieren, sondern auch die Kosten für dessen Entsorgung minimieren. Dieser Ansatz trägt zur Schonung von Ressourcen und zur Verringerung der Umweltauswirkungen bei. Durch die Kombination von mobilen Containern und effizienten Kammerfilterpressen können Unternehmen und Organisationen eine kosteneffiziente und ökologische Lösung für die Schlammentwässerung implementieren, die sowohl ihre betrieblichen Anforderungen als auch ihre Umweltziele erfüllt.

Kaltpressen-Anlagen dienen dem Beschichten von flächigen Holzwerkstoffen. Als Beschichtungsmaterialien kommen Schichtstoff, Aluminium, Edelstahl oder auch Linoleum, Glas- und Steinmaterialien zum Einsatz. Das Materialhandling vor und hinter der Presse kann individuell gestaltet werden: ein- oder doppelseitig, manuell oder vollautomatisch. Wemhöner Präge- und Formpressen sowie Vulkanisieranlagen bieten für die Herstellung von Verbundwerkstoffen viele Einsatzmöglichkeiten: Naturkautschuk-Metall-Anfertigungen oder Aramid-, GFK- und CFK-Sonderanfertigungen. Spezifische Pressdrücke bis 1.000 N/cm². Je nach Größe der Pressfläche ergibt das eine Gesamtpresskraft bis 110.000 kN. Die Temperatureinstellungen liegen im Bereich von 140 - 180°C.

Alle Produkte Pelletpressen Matrizen & Kollerrollen Hammermühle Kühler Trockner Krümler Sieb Automatische Steuerung Containeranlage Stammhäcksler Sondermaschinen

Filterpressen mit automatischem Plattentransport, automatischer Filtertuchreinigungsanlage und Plattengrößen von 800 x 800 bis 2000 x 2500

Der GitterStar Pressrost besteht aus Trag- und Querstäben, die direkt vom Ring oder von der Spule hergestellt werden. Die CNC gesteuerten, automatisierten Fertigungslinien gewährleisten ein präzises Abwickeln, Richten, Stanzen (Schlitzen der Tragstäbe) und Ablängen der Trag- und Querstäbe in allen gewünschten Abmessungen. Unter hohem Druck werden die Querstäbe mit den vorgeschlitzten Tragstäben verpresst, anschließend wird der GitterStar Pressrost mit einer Randeinfassung, durch verschweißen, eingefasst. Dadurch bekommt der Gitterrost seine Stabilität. Innovative Fertigungstechniken garantieren einen stabilen Gitterrost mit hoher Tragkraft und präzisen Abmessungen.