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Die Umrüstung von hydraulischen Pressen ist eine effiziente Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verbessern. Unsere spezialisierten Umrüstungsdienste bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre bestehenden Pressen mit modernster Technologie und hochwertigen Komponenten auszustatten, um deren Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erhöhen. Durch die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen können Sie von den neuesten Entwicklungen in der Hydrauliktechnologie profitieren, ohne in neue Maschinen investieren zu müssen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Umrüstungsdienste ist die Anpassungsfähigkeit an Ihre spezifischen Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um die Modernisierung der Steuerungssysteme, den Austausch von Hydraulikkomponenten oder die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen handelt – wir haben die Expertise und die Ressourcen, um Ihre hydraulischen Pressen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Die Umrüstung beginnt mit einer gründlichen Analyse und Bewertung Ihrer bestehenden Maschinen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker untersuchen den Zustand Ihrer Pressen und identifizieren Bereiche, die verbessert oder ersetzt werden müssen. Basierend auf dieser Analyse erstellen wir einen detaillierten Umrüstungsplan, der alle notwendigen Schritte und Komponenten umfasst. Dieser Plan wird in enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickelt, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen erfüllt werden. Die Modernisierung der Steuerungssysteme ist ein zentraler Aspekt unserer Umrüstungsdienste. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien können wir die Präzision und Effizienz Ihrer hydraulischen Pressen erheblich verbessern. Unsere modernen Steuerungssysteme bieten eine Vielzahl von Funktionen, darunter Echtzeitüberwachung, Datenerfassung und -analyse, sowie die Möglichkeit zur Fernüberwachung und -steuerung. Diese Funktionen ermöglichen eine genaue Kontrolle der Pressvorgänge und tragen zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Umrüstung ist der Austausch von Hydraulikkomponenten. Unsere hochwertigen Hydraulikzylinder, Pumpen, Ventile und Schläuche sind darauf ausgelegt, den höchsten Belastungen standzuhalten und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Durch den Austausch veralteter oder verschlissener Komponenten können wir die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Pressen erheblich steigern. Darüber hinaus bieten wir spezielle Hydrauliklösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind. Die Integration neuer Sicherheitsvorrichtungen ist ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Umrüstungsdienste. Unsere fortschrittlichen Sicherheitslösungen, darunter Not-Aus-Schalter, Lichtvorhänge und Überwachungssysteme, schützen den Bediener und die Maschine vor Unfällen und sorgen dafür, dass die höchsten Sicherheitsstandards eingehalten werden. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Sicherheit Ihrer Produktionsumgebung zu erhöhen und das Risiko von Ausfallzeiten und Schäden zu minimieren. Die Umrüstung Ihrer hydraulischen Pressen ist nicht nur eine kosteneffiziente Alternative zum Kauf neuer Maschinen, sondern bietet auch zahlreiche Vorteile hinsichtlich Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere umfassenden Umrüstungsdienste sind darauf ausgelegt, Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Lösungen für Ihre hydraulischen Pressen zu erhalten und Ihre Produktion zu verbessern.

Hydraulische Kalibrierpressen

Die Vulkanisierpresse HS wird, wie auch alle anderen Vulkanisier-Pressen von Künneth & Knöchel, kundenspezifisch nach Gurtbreite, Verbindungslänge, Spannung usw. gefertigt. Bei der Vulkanisierpresse HS wird der Flächendruck durch ein Druckkissen erzeugt. Dieses Kissen kann bis 7 bar (70 N/cm²) mit Druckluft oder Wasser und bis 14 bar (140 N/cm²) ausschließlich mit Wasser betrieben werden. Der große Vorteil der Vulkanisier-Presse HS ist das geringe Gewicht der Einzelkomponenten. Das bedeutet ei ne große Erleichterung für die Vulkaniseure. Weiterhin überzeugt bei dieser Presse die geringe Bauhöhe: Traversenhöhe: 157 – 400 mm Heizplattenhöhe: 50 mm Durch das sehr robuste Druckkissen mit Aramidverstärkung erreichen wir eine gleichmäßige Druckverteilung.

Hochwertige hydraulische Doppelständer (zieh) pressen gesucht? Gebrauchte hydraulische Doppelständer (zieh) pressen für Ihre individuellen Anforderungen kaufen Sie am Besten bei Vögtle.

Unser Pressenangebot gliedert sich in C-Gestellpressen und Säulenpressen ausgestattet mit einer Siemens S7 Steuerung. Die integrierte Profibusarchitektur garantierte einen zuverlässigen Betrieb als Einzelpresse oder im Maschinenverbund. Ausstattung - Siemens S7 Steuerung - Profibusarchitekur (optional Profinet verfügbar) - modernes/ intuitives Bedienpanel MP 277 10" key (weitere Panels optional) - Maschinenvisualisierung - Benutzerverwaltung - schnelle Programmierung von Verfahrbewegung des Hauptstößels und der Zusatzkomponeten (z.B. Seitenschieber) im Teach-In Verfahren - Programmverwaltung - versch. Schnittstellen (z.B. für Förderbänder, Roboter, weitere Maschinen, ...)

Auch hier können Sie sich auf die umfassende Beratung seitens erfahrener Ingenieure verlassen, die Ihnen gerne Auskunft darüber erteilen, ob eine Automatisierung Ihrer bestehenden hydraulischen Pressen-Systeme sinnvoll ist.

Die TFA 90 ist ein horizontales automatisiertes Pressensystem zur Bearbeitung technischer Laminate wie zum Beispiel auf Polymerbasis welche in der Herstellung von Smartcards, Keycards oder Kreditkarten verwendet werden. Die TFA 90 bietet hier mit einem umlaufenden Werkzeugsystem, welches 6 Werkzeuge in einem Kreislauf handelt, die Möglichkeit eine äußerst effiziente Arbeitsumgebung für diese Form der kurzweiligen Pressprozesse zu schaffen. Kernstück der Anlage sind hierbei die Kombination einer Heizpresse in Reihe mit einer Kühlpresse. Die einzelnen Stationen des Prozesses werden hintereinander im automatisierten Betrieb abgearbeitet. Die Anlage verfügt in der Heizpresse über ein Vakuumsystem sodass auch Komponente wie z.B. NFC (Near Field Communication)

Seit geraumer Zeit bauen wir Maschinen und Anlagen für schwere Einsatzfälle. Bauer Kanalpressen sind das Ergebnis konsequenter Umsetzung genutzter Erfahrungen mit Hilfe modernster Konstruktions- und Fertigungstechnik. Der ständige Dialog mit unseren Kunden, profundes Ingenieurwissen sowie die Liebe zum Detail sichern die hohe Verfügbarkeit unserer Kanal-Ballenpresse. Denn wer heute Industrieanlagen baut, gestaltet die Welt von morgen.

Kräfte: Stößelkraft 20000 kN, Stößelkissen 2000 kN, Ziehkissen (4-Druckpunkte) 4000 kN MÜLLER WEINGARTEN Hydraulische Zieh- und Tryoutpresse Typ: ZE 2000-50.2.1 Kräfte Stößelkraft 20000 kN Stößelkissen 2000 kN Ziehkissen (4-Druckpunkte) 4000 kN Maße Tischgröße 5000 x 2800 mm Ziehkissengröße 4570 x 2470 mm Steuerung ABS Omega • Tuschier-Steuerung, Nitrodyne-Steuerung • Lüfthub-Steuerung, Prozessüberwachung/ Messdatenerfassung Ausfahrbarer Tisch

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an. UMBAUTEN (EN693) Umbauten nach neuestem Sicherheitsstandart mit Generalüberholung und Modernisierung Wir bieten Ihnen Umbauten, Generalüberholungen und Modernisierungen ihrer Pressen auch bei Fremdfabrikaten an.

Stanzen bis in den äußersten Randbereich Arbeiten ohne anreißen und körnen Nutzbare Bearbeitungstiefe 300 mm Stanzbügel mit hydraulischer Betätigung zum schnellen und präzisen Lochen ohne Vorbohren Zum Anschließen an häwa Elektro- oder Lufthydraulikpumpe Ausgelegt für das Bearbeiten von Klemmenkästen, Wandgehäusen, Türen/Deckel/, Montage-/Kabelplatten und glatte/gekantete Bleche bis 40 mm Inklusive Stanzmittelpunktanzeige durch Laserdiode Längen- und Tiefenanschlag mit zwei verschiebbaren Klappanschlägen Herstellen von Lochreihen durch präzisen einstellbaren Nachsetzanschlag

Mit MAWI erhalten Sie durch hohe Kraft und schnellen Takt die maximale Produktivität an Ihren Pressen und Stanzen mit gleichbleibender Produktqualität. Pressen

Als ein Technologieführer bei Pressen liefert Fa. Helmerding Maschinen und Anlagen für die gesamte metallverarbeitende Industrie. Zu unseren Kunden gehören Automobilzulieferer, sowie Unternehmen aus der Hausgeräte-, Energie- und Elektroindustrie.

Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen. All diese gebräuchlichen Begriffen meinen dasselbe : eine alte Presse auf den neuesten Stand der Technik bringen. Vor einer Entscheidung Neumaschine oder Pressen-Retrofit sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden : Die Grundsubstanz der Maschine : Pressenkörper und Zylinder sind häufig noch in einem guten Zustand. Die Maschinenbediener sind vertaut mit dem Umgang der Presse. Es existieren viele passende Werzeugsätze. Die elektrische und die hydraulische Steuerung sind jedoch häufig veraltet und störanfällig. Sie entsprechen zudem den nicht heute geforderten Sicherheitsrichtlinien. Ersatzteile sind kaum noch zu erhalten. Mit einer modernisierten Steuerung haben Sie aber eine neuwertige Presse zu einem wesentlich günstigeren Preis als bei einer Neuinvestition. Mit einem Pressen-Retrofit können Sie die frühere Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine noch übertreffen :

NEFF bietet neben neuen, individuell ausgelegten hydraulischen Pressen und Anlagen auch Gebrauchtmaschinen und Vorführmodelle zum Sonderpreis. Folgende Gebrauchtmaschinen/Vorführmaschinen haben wir derzeit im Angebot. NEFF hydraulische Doppelständer-Tiefziehpresse, Modell DZP 400 – 2.000 x 1.300 Retrofit gebrauchte NEFF-Doppelständer Ziehpresse DZP 160 - 900 x 700 Hinweis: Bild zeigt aktuellen Zustand

Pressbarren von TRIMET bringen das Aluminium in Form, bevor es anschließend von Ihnen weiter verarbeitet wird. Entsprechend Ihrer Vorgaben erstellen wir für Sie Barren mit kundenspezifischer Legierung und individuellem Durchmesser. Von der TRIMET Null-Fehler-Qualität profitieren Dabei kommen Sie in den Genuss unserer Null-Fehler-Garantie, denn jeden einzelnen Pressbarren prüfen wir auf Ihren Wunsch hin mit unserer Ultraschallprüfanlage auf Herz und Nieren, bevor wir ihn an Sie ausliefern. So wird der Pressbarren lückenlos auf Qualität und auf Einhaltung Ihrer Vorgaben geprüft – 24 Stunden an 365 Tagen. Auch unsere eigene Forschungs-Stranggießanlage unterstützt die Legierungsentwicklung unserer Kunden maßgeblich. TRIMET garantiert Pressbarren in zuverlässiger Höchstqualität mit variablen Durchmessern als Speziallegierung, entwickelt nach unterschiedlichsten Kundenspezifikationen mit Null-Fehler-Garantie unter Einsatz einer der modernsten Ultraschallprüfanlage Europas im Aluminiumwerk Essen

Entdecken Sie die Zukunft der Pressentechnologie mit unseren hoch energieeffizienten Servopressen oder High-End-Vollservopressen! Dank der intelligenten Steuerungstechnik verbrauchen Sie bis zu 70-75 % weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs tragen Sie nicht nur zur Umweltentlastung bei, sondern senken so auch Ihre Stückkosten und Betriebskosten erheblich. Unsere Servopressen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Geschwindigkeit und vor allem ihre beeindruckende Energieeffizienz aus. Dank der intelligenten Steuerungstechnik passen sich unsere Servopressen automatisch an die Anforderungen Ihrer Produktion an. Dies bedeutet, dass sie nur die benötigte Energie verbrauchen und somit wesentlich Kosten und Ressourcen sparen. Unsere Servopressen bieten Ihnen zudem eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus sind unsere Servopressen extrem schnell und effizient. Sie ermöglichen eine schnelle Zykluszeit und somit maximale Produktivität. Dank intelligenter Steuerung können Sie die Produktionsgeschwindigkeit anpassen und somit flexibel auf jede Anforderung reagieren. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit unseren energieeffizienten Servopressen. Erleben Sie die Vorteile von Präzision, Effizienz und Kosteneinsparungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovative Pressentechnology zu erfahren . Sie möchten auf dieser Presse mal produzieren ? Gerne ! Kundenkontakt : EVD Drolshagen Die 1992 gegründete EVD Metallverarbeitung GmbH wird seitdem von den Brüdern Hubertus und Edgar Viedenz geleitet. Das Unternehmen setzt Maßstäbe in Sachen Werkzeugbau. Der Unternehmensstandort wurde 2004 von Drolshagen/Sengenau nach Drolshagen/Scheda verlegt. Durch die neu errichteten Räumlichkeiten mit mehr Platz und verbesserter Ausstattung konnte die Fertigung erheblich optimiert werden. Seit der Gründung bieten die Brüder Viedenz mit geschulten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark kompetente Lösungen für Ihre Werkzeuge. Wir bieten Top-Service von der Planung über die Fertigung, bis hin zur Einarbeitung und Übergabe in die Serie. Kontakt EVD Metallverarbeitungs GmbH Gewerbeparkstrasse 9 57489 Drolshagen info@evd-werkzeugbau.de +49 2763 - 6091 https://evd-werkzeugbau.de/vermietung/

Ein System für alle Leimarbeiten. Speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Schraubzwingen und Leimknechte gehören heute noch in vielen Tischlereien zum Standard. In rationell arbeitenden Betrieben mit hohen Qualitätsstandards haben sie allerdings ausgedient seit es BARTH Pressen gibt. Sie wurden speziell entwickelt, um Leimarbeiten schnell und kostengünstig zu erledigen. Durch ihr breites Anwendungsspektrum unter anderem auch als Korpuspresse, stellen BARTH Rahmenpressen und Verleimpressen eine zukunftssichere Investition dar, da sie in ihrer Werkstatt die Produktivität steigern und Zeit sparen. Auch widerspenstige Hölzer können den Pressen nicht widerstehen. Mit bis zu 2.000 kg Spannkraft bringen sie jedes Werkstück im Handumdrehen bzw. auf Knopfdruck in die richtige Position und erfüllen hierbei immer die hohen Qualitätsansprüche, z.B. belastbare und gleichmäßige Leimfugen, die Sie als Kunde erwarten. BARTH entwickelt und produziert universell einsetzbare System-Pressen für eine effiziente Bearbeitung von - Korpus - Rahmen und Gehrungsrahmen - Gestellen - und Platten BARTH Pressen: - erzeugen einen gleichmäßigen und hohen Druck auf der gesamten Länge der Leimfuge - sorgen für eine absolut gleichmäßige Leimfuge - sorgen für präzise Winkel ohne zeitaufwändige Kontrollmessungen - positionieren das Werkstück in optimaler Arbeitshöhe und erleichtern die Arbeit - benötigen minimale Rüstzeiten, alle Komponenten sind steckbar - sind einfach in der Handhabung Weitere Vorteile Ihrer BARTH Presse: - Feinjustierung des 90° Anschlags nur einmalig beim Aufbau erforderlich garantiert immer einen exakten 90º Winkel - Alle Presseinheiten lassen sich in Höhe und Winkel einfach feinjustieren - Alle Löcher in den Grundrahmen sind präzise auf CNC Bohrwerken im Toleranzbereich von 1/500 mm gebohrt - Alle Ausführungen sind bis zu einer Länge von 10 m lieferbar - Alle Pressen sind auch als doppelseitige Variante lieferbar - Ausgewählte Modelle sind auch als Kombination aus Rahmen- und Lochwandpresse lieferbar Umständliches Verleimen mit Schraubzwingen war gestern. Heute ist BARTH! Eine individuelle Beratung ist uns wichtig! Kontaktieren Sie uns – Wir beraten Sie gerne!

Unsere Original Klopfer Drehdornpressen halten wir für Sie in 4 verschiedenen Größen und in 7 Ausführungen permanent auf Lager. Sie erhalten unsere Drehdornpressen, je nach Größe, mit einer Presskraft von bis zu 3 t. Untergestelle liefern wir Ihnen natürlich gerne mit. Unseren Bestseller DP 3AH erhalten Sie mit Handrad, Hebel und Halterasterung. Dies gilt auch für DP 1AH und DP 2AH. Selbstverständlich sind unsere Drehdornpressen mit der gewohnten Klopfer-Präzision gefertigt und gerne passen wir Ihre Drehdornpresse auch Ihrem Gebrauchsmuster an.

Die GECHTER-Produktpalette bietet innovative und wirtschaftliche Lösungen zum Montieren von Bauteilen an. Einfach optimiert produzieren mit Gechter-Pressen. Zubehör wie Steuerungen, Kraft-Weg-Überwachung, Schiebetische, Werkzeuge usw. runden das Programm ab. Fragen Sie doch einfach bei Bedarf an.

Drücktechnik Die moderne Handwerkstradition! Im Bereich der Drücktechnik fertigen wir für Sie rotationssymmetrische Blechteile mit CNC gesteuerten Maschinen oder in Einzelfällen auch händisch an. Aus verschiedensten Werkstoffen stellen wir für Sie nach Ihren Zeichnungen oder Mustern Ihre Wunschbauteile her. Die dazu benötigten Werkzeuge können Sie ebenfalls bei uns im Hause beziehen. Bis zu einem maximalen Rondendurchmesser von 1000 mm steht Ihnen diese Fertigungstechnologie in unserem Hause zur Verfügung.

Um die Animation zu starten, bitte auf die Abbildung klicken. 1002: ECO Servo Universal Stanzautomat A-SPS-80 1003: ECO Servo Universal Stanzautomat TYP A-SPS-63 1004: ECO Servo Universal Stanzautomat TYP A-SPS-80 1005: ECO WANZKE C-Ständer Presse 1006: Produktionsanlage, bestehend aus Abwickelhaspel, Sphärischer Einfädelvorrichtung, Vorschubrichtmaschine und WANZKE ECO Presse

hoher Sicherheitsstandard durch Führung des Zugbolzens innerhalb des Traversenprofils robuste Heizplatten in Kombination mit hydraulischen Drucksystemen formen auch bei teilverschlissenen Fördergurten eine Verbindung Heizplatte mit Luft- oder Wasserkühlung Temperaturregelung über Elektronik-Schaltschrank schneller und leichter Druckaufbau mittels Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpenaggregat Heizplatten Rahmenkonstruktion aus korrosionsbeständiger hochwertiger Aluminiumlegierung Bauform: rhombisch 16° 42‘, 22°, rechteckig 90° optional mit Luft- oder Wasserkühlung erhältlich robuste und bündig abschließende Elektroanschlüsse gewährleisten einen sicheren Betrieb optimale Druck- und Temperaturverteilung minimale Temperaturtoleranz auf gesamter Heizfläche Traversen mit hydraulischem Drucksystem Spezialprofile aus hochlegiertem Aluminium höchste Zug- und Biegefestigkeit bei minimalem Gewicht integrierte Schlauchbruchsicherung, der Traversendruck wird bei Schlauchbruch oder schlagartigem Druckabfall aufrecht erhalten kompakte Leichtmetall Hydraulikzylinder für gleichmäßigen Flächendruck hochwertige Thermoisolation der Druckschiene in der Obertraverse verschleißschützende und thermoisolierende Belegung der Auflagefläche der Untertraverse Pumpen Wechselkolben-Handpumpe oder Motorpumpe Verteiler Hochdruckschläuche Hydrauliköl Wechselkolben-Handpumpe Druckbegrenzung 450 bar Ölfüllung 8 Liter (nutzbares Ölvolumen = 6,8 Liter) automatische Umschaltung von Niederdruckbetrieb auf Hochdruckbetrieb Manometer zur Drucküberwachung Motorpumpen-Aggregat Druckbegrenzung 450 bar komplett mit Rohrschutzrahmen, Manometer, Schlauchkupplung und Ventilen 400 V, 50 Hz * Leistung 1,1 kW Füllvolumen Hydrauliköl: 17 oder 35 Liter Schlauchverteiler entsprechend der Traversenanzahl der Vulkanisierpresse Schaltschrank mit elektronischer Temperaturregelung elektronischer Anschluss nach CEE-Norm exakte Temperaturmessung in den Heizplatten über PT 100 Elektronik-Regler mit digitaler Temperaturanzeige des Soll- und Ist-Wertes schnelle und einfache Programmierung des elektronischen Temperaturreglers bei Ausfall der elektronischen Steuerung ist manueller Betrieb möglich Regler-Toleranz ca. 1 % des eingestellten Wertes Zeitschaltuhr mit Restzeitanzeige Differenzüberwachung der einzelnen Heizkreise Drehstrom- oder Wechselstromsteckdose bei 400 Volt (optional) Schaltschrank Eingang Ausgang 2-fach 400 V, 32 A 2 x 16 A 4-fach 400 V, 63 A 4 x 16 A 2-fach 400 V, 63 A 2 x 32 A

S (Hydraulische Hochleistungspresse) S-XT (Pressensystem Hartmetall) S-DT (Pressensystem Dental) S-ML (Pressensystem Mehrschicht) S-KHA (Abzugsverfahren)

PressOne Werkzeugkoffer für Einpressmaschinen inkl. 22 Einpresswerkzeugen Werkzeugaufnahme Typ PressOne Universal PressOne Werkzeugkoffer für Einpressmaschinen inkl. 22 Einpresswerkzeugen Werkzeugaufnahme Typ Haeger - kompatibel Gewicht: 5 kg Anzahl Werkzeuge: 22

Pressensysteme für individuelle Aufgabenstellungen im Bereich Verbundwerkstoffe/Composite, wie GFK, CFK, BMC und SMC. Das WICKERT Baukastensystem der Baureihe WKP S ermöglicht es, Anpassungen an die individuelle Aufgabenstellungen im Bereich der Verbundwerkstoffe bzw. Composite zu realisieren. Für die jeweiligen Anwendungsbereiche können von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung konzipiert werden. Unter anderem werden für Materialien wie z.B. GFK, CFK, BMC und SMC somit folgende Prozesse realisiert: RTM und HP-RTM Thermoformen Kompressionspressen Pre-Preg Wet-Layup Preforming

Einpleuel-Stanzautomat SERVO Pressen mit Servoantrieb Stanz- und Umformautomaten mit ServoDirekt-Technologie in Monoblockbauweise CSP-Baureihe 1.000 kN Baureihe MSP 8.000-12.500 kN MSD-Baureihe 2.500-10.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Servopressen in Zugankerbauweise Twinservopressen TSD-Baureihe 8.000-32.000 kN TST-Baureihe Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250-32.000 kN Broschüre Twin Servo

Von der einzelnen Presse bis hin zu intelligenten Lösungen für die zentrale Liniensteuerung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Sonderanwendungen im Bereich Hot Forming. Profitieren Sie von unserem langjährigen Know-how im Pressenbau und unseren einzigartigen Lösungen im Bereich der intelligenten Prozessdatenanalyse und -auswertung. Wir sichern Ihnen den entscheidenden Vorsprung.

Trennung Bewegung Kraftaufbau Kernidee Leichtbaupresse. Durch konsequenten Einsatz neuen Werkstoffen können bewegte Massen drastisch reduziert werden. Dies ermöglicht eine geringe Gesamtmasse sowie günstige Betriebskosten.