Finden Sie schnell präzisionsbearbeitung für Ihr Unternehmen: 1646 Ergebnisse

Die von Üçes Makina speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelte "Gıda Şişe Dolum Yedek Parçası" wurde mit dem Ziel hergestellt, hohe Effizienz und Zuverlässigkeit in Abfülllinien zu bieten. Dieses Ersatzteil ist für die Verwendung in Abfülllinien für Fruchtsäfte, Milch, Wasser, Limonade und andere Getränke konzipiert und besteht aus Materialien, die den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen. Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitungstechnologie wird dieses Teil mit hoher Präzision hergestellt, was eine fehlerfreie Abfüllung gewährleistet und den Wartungsbedarf minimiert. Das Produkt ist aus verschleißfesten und hygienischen Materialien gefertigt und bietet eine reibungslose Leistung in Abfülllinien. Dieses Ersatzteil ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und gewährleistet eine langlebige Nutzung sowie hohe Produktionsgeschwindigkeit. Das Produkt kann an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst werden und ist mit verschiedenen Abfülllinien und Maschinen kompatibel. Dieses speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelte Teil ist die Wahl für Unternehmen, die Wert auf Hygiene, Effizienz und Qualität legen.

Unsere Mission ist es, Ihre Bauteile in absoluter Perfektion und Qualität zu realisieren. Und das Ganze termingerecht zu liefern. Auf der Basis moderner Produktionsverfahren sehen wir uns als Ihr zuverlässiges Dienstleistungs- und Fertigungsunternehmen.“ Schleicher Werkzeug- und Maschinenbau – die ganze Welt der Präzision

Die von Berkomat angetriebenen Spindeln mit Riemenantrieb sind eine effiziente Lösung für Anwendungen, die eine präzise Steuerung von Geschwindigkeit und Drehmoment erfordern. Diese Spindeln sind so konzipiert, dass sie unter einer Vielzahl von Betriebsbedingungen eine außergewöhnliche Leistung bieten und eine lange Lebensdauer sowie einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Hergestellt aus hochwertigen Materialien sind die von Berkomat angetriebenen Spindeln ideal für Anwendungen in der Industrie und beim Schneiden von Werkzeugen. Das Design dieser Spindeln ermöglicht eine präzise Kontrolle von Geschwindigkeit und Drehmoment, was die Betriebseffizienz und die Qualität der Bearbeitung verbessert. Dies reduziert nicht nur den Verschleiß und den Wartungsaufwand, sondern verbessert auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems. Mit einem Engagement für Qualität und Innovation stellt Berkomat sicher, dass jedes Produkt die höchsten Standards der Branche erfüllt und Lösungen bietet, die nicht nur die Erwartungen der Kunden erfüllen, sondern sie übertreffen. Eigenschaften Spindeln mit Riemenantrieb – Hohe Präzision und Leistung Die Spindeln mit Riemenantrieb sind so konzipiert, dass sie eine außergewöhnliche Leistung in Schleifanwendungen bieten. Das Antriebssystem basiert auf einem externen Motor mit Riemenantrieb, was eine effiziente Übertragung der Leistung ermöglicht. Hergestellt in fünf verschiedenen Modellen reicht die Palette dieser Spindeln von einer Größe von 20Øx125 mm bis 200Øx650 mm und sie können Betriebsdrehzahlen von 1.500 U/min bis 80.000 U/min erreichen, was sie vielseitig und für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Je nach spezifischen Anforderungen können die Spindeln mit Keramikkugellagern ausgestattet werden, um eine höhere Haltbarkeit und Präzision bei der Bearbeitung zu gewährleisten. Darüber hinaus sind diese Spindeln mit lebenslanger Schmierung versehen, was den Wartungsaufwand reduziert und einen langfristigen und effizienten Betrieb sichert. Ihr robustes Design und ihre konstante Leistung machen diese Spindeln ideal für Innen- und Außenschleifarbeiten. Neben den Standardmodellen und -größen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind, um eine optimale Integration in deren Bearbeitungssysteme zu gewährleisten.

In der Medizintechnik ist Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Maßgeschneiderte Sondermaschinen sind unerlässlich, um die hohen Standards in der Produktion von Medizinprodukten zu erfüllen. Bei der BALTEC AG bieten wir innovative Sondermaschinen, die dazu beitragen, die Produktionseffizienz zu steigern und präzise Ergebnisse in dieser anspruchsvollen Branche zu liefern. Unsere Sondermaschinen für die Medizintechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Individuelle Konstruktion: Jede unserer Sondermaschinen wird nach den spezifischen Anforderungen und Produktionsprozessen unserer Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität, um sicherzustellen, dass die hergestellten Medizinprodukte den höchsten Standards entsprechen. 3. Sauberkeit und Hygiene: Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, den strengen Hygieneanforderungen der Medizintechnik zu entsprechen, um die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten. 4. Automatisierung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, Prozesse zu automatisieren und die Effizienz in der Medizintechnikproduktion zu steigern. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die komplexen Anforderungen der Medizintechnik. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Medizinprodukteproduktion zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen und die Gesundheit und das Wohlbefinden der Patienten zu fördern.

FFS-Maschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Form-, Füll- und Verschließmaschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Format und Ausstattung können an die Produktionskapazität angepasst werden. Produktspezifische Dosiersysteme gewährleisten eine hohe Füllgenauigkeit. Flexible Steuerungskonzepte und Integration in kundenspezifisches System werden angeboten. Ein Optimum der Hygiene-Standards. Nutzbreite: 800 mm Abzugslänge: 230 mm Materialien: PET/PETmet/PE, PET/AL/PA/PE Hygieneklasse: aseptisch

Die Reibahlen sind speziell für höchste Präzision und Oberflächengüte in der Metallbearbeitung konzipiert. Unsere Reibahlen sorgen durch optimale Spanabführung und präzise Fertigung für exakte Bohrungsdurchmesser und eine glatte Oberfläche, die höchsten Industriestandards entspricht. Aus robusten Materialien gefertigt, eignen sich unsere Reibahlen für verschiedenste Werkstoffe und garantieren eine lange Lebensdauer auch bei hoher Beanspruchung. Verfügbar sind sie in unterschiedlichen Ausführungen – von Handreibahlen bis zu Maschinenreibahlen, um den spezifischen Anforderungen in der Produktion gerecht zu werden. Profitieren Sie von effizientem Materialabtrag und minimalem Verschleiß. Unsere Reibahlen steigern die Effizienz und Qualität Ihrer Fertigungsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Erreichen Sie enge Toleranzen und perfekte Oberflächengüte. Langlebig und robust: Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für Stahl, Guss, Aluminium und andere Werkstoffe. Verschiedene Varianten: Verfügbar als Hand- und Maschinenreibahlen, je nach Anwendung. Entdecken Sie unser Sortiment an Reibahlen und optimieren Sie Ihre Bearbeitungsprozesse mit Präzision und Effizienz! HSS Hand-Reibahlen DIN 206, Form B mit Zylinderschaft und Vierkant nach DIN 10, Toleranz H7, drallgenutet, Linksdrall 7°, langer Anschnitt, für Durchgangslöcher nach DIN 1420 Anwendungsgebiet Langer konischer Anschnitt, der größere Vorschübe als bei der gerade genuteten Reibahlen erlaubt. Nicht zur Bearbeitung von Sacklöchern geeignet. Einsetzbar in allen Eisen-, NE-Metallen und Kunststoffen für Bohrungen mit unterbrochenem Schnitt. HSS-Co5 Maschinen Reibahlen DIN 212, Form B/D mit Zylinderschaft, Toleranz H7, drallgenutet, Linksdrall 7°, Anschnitt 45°, für Sack- und Durchgangslöcher, bis 3,9 mm Ø Form B, ab 4,0 mm Ø Form D Anwendungsgebiet Mit langem Schneidenteil. Zum Reiben von Durchgangsbohrungen nach DIN 1420. Für alle Eisen-, NE-Metalle, Kunstoffe hart und weich. Für Durchgangslöcher (bedingt auch für Sacklochbohrungen). HSS-Co5 Maschinen Reibahlen DIN 208, Form B mit Morsekegel, Toleranz H7, drallgenutet, Linksdrall 7°, Anschnitt 45°, für Sack- und Durchgangslöcher Anwendungsgebiet Zum Reiben von Durchgangsbohrungen nach DIN 1420 (bedingt auch für Sacklochbohrungen). Für alle Eisen-, NE-Metalle, Kunstoffe hart und weich. HSS Nietloch-Reibahlen DIN 311 mit Morsekegel, blanke Ausführung, linksgenutet, 25° Steigung 1:10, Toleranz H11 Anwendungsgebiet Für Stähle bis 900 N/mm² und NE-Metalle, für Kunststoffe hart und weich. Korrigiert den Bohrungsversatz übereinander angeordneter Blechteile auf den gewünschten Bohrungs-Ø (z.B. zum Vernieten oder Verschrauben). Haupt-Anwendungsgebiet: Stahlbau, Kessel- und Behälterbau, Schiffbau und Brückenbau. Werkzeug mit hoher Zerspanungsleistung. Geeignet auch für langsam laufende Handbohrmaschinen.

Vollautomatische Palettenbearbeitung mit hochpräzisem Roboterhandling. Schön funktional. Keine Nachbearbeitung. Der Mensch ist Mittelpunkt in der Lasermaterialbearbeitung bei ACSYS. Der MULTISHIFT kommt dieser Idee in jeglicher Form entgegen: Das höhenverstellbare Bedienpult mit touch-sensitiven Oberflächen ist absolut industrietauglich und machen den Bediener zum perfekten Partner. Die großzügigen Laserschutzglastüren mit neuartiger Türmechanik geben die Sicht und Zugriff frei auf den Laserbearbeitungsprozess. Alle Achsen des Systems im Zusammenspiel mit den hochauflösenden Kamerasystemen liefern das optimale Ergebnis, das keiner Nachbearbeitung mehr bedarf. Ideal für: Medizintechnik Schmuckindustrie Werkzeugindustrie Münzindustrie Automotive Vollautomatische Flexibilität Vollautomatische Palettenbearbeitung mit hochpräzisem Roboterhandling. Neues zukunftsweisendes Maschinendesign mit freier Sicht auf den Laserbearbeitungsprozess. Massiver, hochpräziser Granitaufbau. Universell einsetzbare Laserquellen. Revolutionäres All in One System – Markieren, Gravieren, Strukturieren und Laserschneiden. Ready for Industry 4.0. MULTISHIFT kann: Markieren Gravieren Schneiden Schweißen Strukturieren

Präzisions Erodiermaschine, Senkerodiermaschine in Gantry Portalbauweise, Marktführer für Grafiterosion, Hochgenau, geringer Elektrodenverschleiß, Funkenerosion, Senkerodieren Mehr Präzision und neuer PowerSpark Generator Mit der neuen COMPETITION-Baureihe stellt OPS-INGERSOLL die Weiterentwicklung der seit Jahren erfolgreichen Gantry Eagle-Baureihe vor. Nachdem wir vor 2 Jahren mit der G5 PRECISION bereits das Top-Produkt mit dem neuen Feinstschlicht-Generator POWERSPARK vorgestellt hatten, erhält nun die COMPETITION-Reihe den gleichen Generator und die neue Steuerung PowerSpark ONE. Damit kommt die neue Erodier-Technologie mit einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis nun für einen größeren Kundenkreis auf den Markt. In Verbindung mit dem neuen PowerSpark EDITOR, dem Off-Line-Programmiersystem, erhält der Kunde nicht nur unsere neue Hochleistungstechnologie mit der führenden Grafittechnologie, sondern auch eine völlig überarbeitete Kupfertechnologie für höchste Ansprüche, für solche Kunden, welche nicht mit Grafit arbeiten wollen oder können oder für bestimmte Bearbeitungen, bei welchen Kupferelektroden nach wie vor Vorteile haben können. Die neue COMPETITION-Baureihe wird es in 2 Größen geben, der G50 und G80 Competition. ACTS Verfahrwege X / Y / Z: 550 / 850 / 450 mm Arbeitsbehälter B / T / H: 800 / 1.100 / 480 mm Mehr Präzision durch neues Kühlkonzept neuer Feinstschlichtgenerator hervorragende Oberflächen mit Grafit und Kupfer Mehrnestbearbeitungen mit bis zu 50 % weniger Verschleiß FACTS Verfahrwege X / Y / Z: 550 / 850 / 450 mm Arbeitsbehälter B / T / H: 800 / 1.100 / 480 mm Mehr Präzision durch neues Kühlkonzept neuer Feinstschlichtgenerator hervorragende Oberflächen mit Grafit und Kupfer Mehrnestbearbeitungen mit bis zu 50 % weniger Verschleiß Technologie: Senkerosion Sparte: erodieren Bezeichnung: Erodiermaschine EDM

Unsere Entriegelungswerkzeug Serie MW ermöglicht mit den präzisen Klingen und der perfekten Ergonomie ein leichtes Entriegeln des Kontaktes aus dem Gehäuse Durch die kleine Bauweise des Basiswerkzeuges kann auch an schlecht zugänglichen Stellen ein gutes und beschädigungsfreies Entriegelungsergebnis erzielt werden. Schäden am Kontakt oder Gehäuse, die durch eine zu große Kraftaufwendung entstehen könnten, werden vermieden. Die flexible Entriegelungswerkzeug Serie MW bietet Ihnen einen klaren Preisvorteil gegenüber anderen nicht austauschbaren Systemen! Als besonderen Service stellen wir Ihnen gerne anwendungsspezifische Koffersets zusammen. Rufen Sie uns einfach an oder senden Sie uns Ihre Anfrage.

Abfüllen mit gleichbleibend hoher Genauigkeit Als Gesamtanlagenspezialist bietet Möllers Packaging Technology präzise Abfülltechniken für alle Branchen. Die Komplexität von Abfüllvorgängen ist hoch: Unterschiedliche Schüttdichten und Fließeigenschaften verlangen stets präzise arbeitende Anlagen für den gesamten Prozess aus Dosieren, Wägen, Abfüllen und Verschließen. Die HSB-2600: Die Form-Fill-Seal-Abfüllanlage für Höchstleistung Die Highspeed Form-Fill-Seal-Anlage HSB-2600 der Möllers Packaging Technology stellt bis zu 2.600 platz- und materialsparende Säcke aus PE-Schlauchfolie pro Stunde her, befüllt diese und verschließt sie mit höchstem Automatisierungsgrad – hohe Wirtschaftlichkeit vereint hohe Energieeffizienz. Leicht zu handeln: Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage Die Möllers Packaging Technology bietet für Ein-, Zwei- oder Vierschlaufen-FIBC eine automatisierte Big Bag Abfüllanlage und Verwiegeanlage in kompakter Bauform. Zuverlässige Brutto- und Nettoverwiegung Unser Planungsteam wählt produktabhängig die optimalen Abfülltechnologien überdurchschnittlicher Effizienz: Zur Verfügung stehen die Brutto- und Nettoverwiegung. Die Art der Dosierung und Fördertechnik entscheidet über die Höhe des Automatisierungsgrades. Präzisionslösungen für Dosieren und Wägen Mit den extrem anpassungsfähigen Dosier- und Wägeeinrichtungen bietet die Möllers Packaging Technology Präzisionslösungen für jeden Abfüllprozess. Bei den Wägeeinrichtungen wird zwischen zwei Waagentypen unterschieden: Die Netto-Waage verwiegt das Produkt vor der Abfüllung. Die Brutto-Waage dosiert das Produkt direkt in den Sack.

Know-how und Do-how: Unser Produktportfolio aus hochverfügbaren Granulatoren, Querstromzerspanern, Schneidmühlen und Kalbel-Vorzerkleinerern fungiert als wichtiger Teil des Fundaments einer wachsenden Industrie – für die Rohstoffe von morgen. Daher ist eine beständige Prüfung und Forschung bei THM genau so wichtig wie das Kerngeschäft: die hochpräzise CNC-Fertigung mit ständiger Selbst- und Gegenkontrolle.

Stroj na žľaby WIBA je vysoko presný, stacionárny výrobní stroj, ktorý bol špeciálne navrhnutý na efektívnu a kvalitnú výrobu žľabov v priemyselných dielňach a kovovýrobniach. Je ideálny na sériovú výrobu kovových profilov žľabov a ponúka spoľahlivé a automatizované riešenie na výrobu systémov odvodnenia striech. Technický popis: Oblasť použitia: Stacionárny stroj na použitie v kovovýrobniach a výrobných závodoch. Navrhnutý na výrobu žľabov z rôznych kovov, ako sú pozinkovaná oceľ, hliník, meď alebo nerezová oceľ. Vhodný pre rôzne tvary žľabov, ako sú polkruhové, obdĺžnikové alebo špeciálne zákazkové profily. Kapacita spracovania: Spracováva kovové plechy rôznej šírky a hrúbky, zvyčajne v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navrhnutý na nepretržitú prevádzku s vysokou výrobnou kapacitou. Prispôsobiteľný rôznym veľkostiam žľabov, napr. 250 mm, 333 mm alebo 400 mm, podľa potreby. Technológia profilovania valcami: Stroj pracuje s radom presne ladených párov valcov, ktoré postupne ohýbajú plech do požadovaného tvaru. Valce z tvrdenej ocele zabezpečujú dlhú životnosť a konštantne vysokú kvalitu vyrábaných profilov. Každá stanica profilovania valcami je optimalizovaná na špecifické ohýbacie operácie, aby zabezpečila rovnomerné a čisté tvarovanie bez poškodenia materiálu. Automatizácia a riadenie: Stroj na žľaby WIBA je vybavený plne automatickým riadením, ktoré umožňuje jednoduché programovanie výrobných parametrov. Ovládanie cez používateľsky priateľské dotykové rozhranie, ktoré zobrazuje všetky relevantné výrobné údaje a umožňuje úpravy veľkosti profilu a hrúbky materiálu. Automatizované procesy výrazne zrýchľujú výrobný proces a zabezpečujú vysokú presnosť opakovania. Rýchlosť výroby: Vysoká výrobna rýchlosť s kontinuálnym podávaním materiálu. Navrhnutý na sériovú výrobu veľkého množstva kusov, s priemernou výrobnou rýchlosťou niekoľkých metrov za minútu. Integrovaná funkcia rezania na presné skrátenie hotových žľabov podľa špecifikácie. Kontrola kvality: Stroj umožňuje nepretržité sledovanie kvality vďaka integrovaným senzorom, ktoré kontrolujú podávanie materiálu a tvarovanie. Presná reprodukovateľnosť profilov, čo je zvlášť výhodné pri sériovej výrobe. Robustná konštrukcia: Vyrobený z odolných materiálov, ktoré sú navrhnuté na použitie v náročných výrobných prostrediach. Ťažký, stabilný rám, ktorý zabraňuje vibráciám a zabezpečuje presné výrobné procesy. Dlhá životnosť pri minimálnej údržbe. Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné zariadenia ako núdzový vypínač a ochranné kryty pre bezpečnú prevádzku. Stroj spĺňa všetky relevantné bezpečnostné normy pre priemyselné použitie. Dodatočné funkcie a možnosti: Možnosť rozšírenia o rôzne moduly pre ďalšie spracovateľské kroky, ako je razenie log alebo označení na žľaboch. Voliteľná integrácia automatizačných modulov pre balenie alebo prepravu hotových produktov. Výhody stroja na žľaby WIBA: Vysoká presnosť: Pokročilá technológia profilovania valcami zabezpečuje rovnomerné a presné tvarovanie. Efektívnosť: Automatizované procesy umožňujú rýchlu sériovú výrobu a zvyšujú produktivitu. Trvanlivosť: Stroj je robustne konštruovaný a vyžaduje minimálnu údržbu. Flexibilita: Môže byť prispôsobený rôznym požiadavkám na profily a typy materiálov. Stroj na žľaby WIBA je ideálny pre profesionálne dielne a kovovýrobné podniky, ktoré chcú vyrábať žľaby vo veľkom množstve a v konštantne vysokej kvalite. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a možnostiam automatizácie je nevyhnutným riešením pre priemyselnú výrobu žľabov.

Stahlbeton-Sonderbauteile bei der Fertigteilwerk Allgäu GmbH. Mit höchster Präzision und innovativem Design entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Sonderbauteile sind Unikate, die Ihre Visionen umsetzen und Ihren Bauprojekten einen individuellen Charakter verleihen. Unsere Sonderbauteile bieten nicht nur funktionale Vorteile, sondern auch ästhetische Vielfalt. Sie sind ideal für anspruchsvolle Bauprojekte, die einzigartige Lösungen erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Qualität, um Ihre Bauvorhaben erfolgreich zu realisieren.

Willkommen bei Josef Betschart AG – Ihrem Partner für Röntgengeräte in der medizinischen Diagnostik. Unsere hochmodernen Geräte bieten präzise Bildgebung für genaue Diagnosen und tragen dazu bei, die Gesundheitsversorgung auf ein neues Niveau zu heben. Hochpräzise Bildgebung: Unsere Röntgengeräte für die medizinische Diagnostik sind mit modernster Bildgebungstechnologie ausgestattet. Sie liefern hochauflösende und detailreiche Bilder, die Ärzten eine exakte Basis für Diagnosen und Therapieentscheidungen bieten. Vielseitige Anwendungen: Mit ihrer Vielseitigkeit eignen sich unsere Röntgengeräte für eine breite Palette medizinischer Anwendungen. Von konventionellen Röntgenaufnahmen bis zu spezialisierten Untersuchungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Kundenspezifische Integration: Wir verstehen, dass jede medizinische Einrichtung einzigartige Anforderungen hat. Unsere Röntgengeräte können kundenspezifisch integriert werden, um nahtlos in bestehende medizinische Systeme und Workflows zu passen. Strahlenschutz und Patientensicherheit: Die Sicherheit von Patienten steht im Mittelpunkt unserer Entwicklungen. Unsere Röntgengeräte erfüllen höchste Standards im Strahlenschutz, um die Gesundheit von Patienten und medizinischem Personal zu gewährleisten. Effiziente Workflows: Unsere Röntgengeräte sind darauf ausgerichtet, die Arbeitsabläufe in medizinischen Einrichtungen zu optimieren. Schnelle Bildaufnahme, benutzerfreundliche Bedienung und nahtlose Integration in digitale Patientenakten tragen zu effizienten Workflows bei. Umweltfreundliche Technologie: Die Verwendung umweltfreundlicher Technologien und Materialien ist für uns selbstverständlich. Unsere Röntgengeräte sind nicht nur fortschrittlich, sondern auch nachhaltig in ihrer Konzeption und Produktion. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die wegweisende Technologie unserer Röntgengeräte für die medizinische Diagnostik auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für innovative und präzise Bildgebung in der medizinischen Diagnostik.

Die AHK 3-Walzen-Rundbiegemaschine besitzt induktionsgehärtete Walzen zum konischen und zylindrischen Biegen auch von sehr festen Blechen. Die auf Kugellagern liegenden Walzen werden von Umlaufuntersetzungsgetrieben und Hydraulikmotoren angetrieben und entwickeln eine hohe Biegekraft. Wird das Klapplager geöffnet, startet die Walze von ganz alleine, gemäß der hohen Bedienerfreundlichkeit, die alle Produkte der H.M. Maschinen GmbH auszeichnet. Blechbiegen ohne Sicherheitsbedenken Das separate Steuerpult gewährleistet einen hohen Sicherheitsstandard, da sich der Benutzer nicht in Reichweite der Maschine befinden muss. Von diesem Steuerpult aus können die Walzen optimal angesteuert werden, was konisches Biegen in jedem beliebigen Winkel gestattet. Eine digitale Anzeige ermöglicht optimalen Überblick über die Seitenwalzen. Das optionale Zubehör für die 3-Walzen-Rundbiegemaschine umfasst: - verlängerte Walzenenden - einen Walzensatz zum Profilwalzen - eine austauschbare Oberwalze - einen Materialzuführtisch - ein Kühlsystem auf Ölbasis - Motoren verschiedener Leistungen - Abstützvorrichtungen für Materialien von großem Durchmesser

Als optionale Erweiterung zu unserer Autotwin Füll- und Siegelmaschine bieten wir die Füll- und Siegelmaschine auf einem Gestell an. Diese kompakte Baureihe benötigt weniger Platz und bietet dennoch eine Leistung von 25 bis 30 Tiegel pro Minute. Die Maschine verfügt über eine Folienauflegestation und eine Siegelstation mit einem optionalen Induktionssiegelsystem für Gläser, sowie eine separate Dosiereinheit. Diese Lösung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne dabei Kompromisse bei der Platznutzung eingehen zu müssen. Die Kombination aus hoher Leistungsfähigkeit und kompaktem Design macht diese Maschine zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie.

•Basisträgerplatte mit Zylinderhalterung •Pneumatikzylinder mit Führung und Montageplatte •Saugstempel komplett •Umlenkrolle fest montiert •Umlenkrolle mit Schlitten verschiebbar •Spendekante mit Schlitten verschiebbar •Montagewinkel für Spendekante auf Schlitten montiert •Befestigungsplatte auf Schlitten von Zylinder montiert •Vakuumüberwachungsventil Das Etikett wird noch auf der Spendekante mit dem Präzisionsstempel angesaugt, die Spendekante wird pneumatisch zurückgezogen. Das auf dem Saugstempel positionierte Etikett wird über einen linearen Pneumatikzylinder auf das Produkt aufgebracht. Das Vakuum wird bei der Etikettenabgabe und beim Rückwärtsfahren des Linearzylinders überwacht. Dies um sicherzustellen, dass immer ein Etikett vorhanden, respektive abgegeben wurde. Produkte werden mit dem Etikettiersystem präzise etikettiert.

In der Entwicklung und Implementierung von Vorrichtungen bieten wir umfassende Dienstleistungen an, die darauf abzielen, die Leistung und Flexibilität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Maschinenlösungen zu optimieren und Ihre Produktionsprozesse zu verbessern.

Folien sind schwer handhabbare Materialien. Der Zuschnitt, die Perforation und der Längsschnitt von Folien erfordern Maschinen, die nicht nur präzise, sondern auch schnell arbeiten. Die von Heidler Sondermaschinen entwickelte Folienschneidemaschine weist diese Merkmale auf. Neben einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet sie außerdem äußerst geringe Fertigungstoleranzen. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Präzise messen. Qualität erleben. Mit der Prismo 7 S-ACC von ZEISS investieren wir weiter in Qualität und Präzision. Sie bildet die Basis unserer Meßtechnik und eignet sich ideal zur Prüfung von Einzelmerkmalen bis zur Komplettprüfung komplexer Werkstückgeometrien. Die Prismo liefert dabei aussagekräftige Daten für die AV sowie für die QS-Dokumentation fertiger Teile. nser klimatisierter Messraum mit der 3D-Messmaschine steht natürlich auch für Lohnmessungen von Fremdteilen bereit. Neben der geometrischen Vermessung spielt bei uns auch die Oberflächenmessung eine wichtige Rolle. Die Messung der Rauhtiefe gehört bei SHF zum Standard. Mess- und Prüfverfahren sind dokumentiert in unserem QM-Handbuch nach DIN EN ISO 9001:2015. Mitlaufende Kontroll- und Prüfberichte garantieren höchste Prozesssicherheit. Normgerecht kalibrierte Messgeräte Soll/Ist - Endkontrolle Eigener klimatisierter Messraum Interne Produktionsüberwachung Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 (deutsch) Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 (english)

Das Planfräsen von Metall ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, das für die Herstellung von flachen und ebenen Oberflächen auf Metallteilen eingesetzt wird. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie können exakte Abmessungen und eine hohe Oberflächenqualität erreicht werden. Dies ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen zu liefern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Gutsfeld & Schneider bietet ein umfassendes Planfräsen von Metall, das auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden abgestimmt ist. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Techniken können auch komplexe Fräsarbeiten mit hoher Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Dies führt zu einer verbesserten Qualität und Langlebigkeit der fertigen Teile, was letztendlich die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden auf dem Markt steigert.

Auf der AMB 2012 präsentiert die WEMA Glauchau erstmals ihre Universalrundschleifmaschine WOTAN® S6U für das Innen-, Außen- und Planschleifen verschiedenster Werkstücke.

Hochwertiger Präzisionsbogenschneider für akkurate Bogenzuschnitte bei verringerten Taktzeiten: Der Printum Sheeter ermöglicht Präzision und Schnelligkeit zugleich und vollendet Ihre Rolle-zu-Bogen-Prozesse mit Bravur – ohne Qualitätsverlust.

Distanzhülsen werden verwendet, um genaue Abstände zwischen Bauteilen zu gewährleisten. Unsere Distanzhülsen sind präzise gefertigt und aus langlebigen Materialien, was eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung garantiert.

Wir sind auf Lohnfertigung in unterschiedlichen Bereichen spezialisiert – vom kleinsten Auftrag bis hin zu Großkunden. Profitieren Sie von unserem Know-how und modernsten CNC-Maschinen bei der Fertigung Ihrer Produkte. Wir liefern Ihnen höchste Qualität und Präzision und Sie sparen Maschinen- und Personalinvestitionen, Kosten sowie Zeit. Wir übernehmen Lohnfertigungen aus ganz verschiedenen Bereichen und blicken hier auf einen langen Erfahrungshorizont zurück. In unserem Haus steht Ihnen ein Maschinenpark mit moderner CNC-Technologie zur Verfügung. Gerne übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung – flexibel, zeitnah, kostengünstig und mit höchster Qualität und Präzision. Schleiflänge: 1000 mm Schleifbreite: 500 mm Schleifhöhe über Magnetplatte: 300 mm

Die neue Linie der Mehrkompressoren-Kältemaschinen bietet eine hohe Flexibilität durch ihre Unterteilung in 6 bis 10 Stufen. Die Managementsoftware reguliert den Betriebszyklus der Kompressoren gemäß den Lastanforderungen und ermöglicht einen abwechselnden Start, um eine gleichmäßige Nutzung sicherzustellen. Die Scroll-Kompressoren sind mit einem Ölschauglas sowie internem Überhitzungsschutz und optionaler Kurbelgehäuseheizung ausgestattet und sind auf Gummischwingungsdämpfern montiert.

Qualität - Präzision - Flexibilität - Zuverlässigkeit Höchst präzise Dreh- und Frästeile sind unsere Kernkompetenz. Wir fertigen Prototypen, Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen. Neben der Fertigung und Montage von qualitativ hochwertigen Teilen, kümmern wir uns selbstverständlich auch um die Oberflächenbeschichtung Ihrer Bauteile, die durch unsere zuverlässigen Partnerfirmen übernommen werden. Qualität, Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um alle Ansprüche unserer Kunden zu erfüllen.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzises Nutenräumen! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige Nutenräumdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem technischen Know-how und unserem Engagement für höchste Qualität sind wir Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Nutenräumprojekte. Unsere Nutenräumdienstleistungen im Überblick: Vielseitigkeit: Unser moderner Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von Nutenräummaschinen, die eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten können. Wir sind in der Lage, Nuten mit verschiedenen Abmessungen, Tiefen und Formen präzise und effizient zu räumen. Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere erfahrenen Bediener und modernen Nutenräummaschinen gewährleisten präzise Ergebnisse mit engen Toleranzen. Wir setzen auf innovative Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Effizienz: Dank unserer effizienten Nutenräumprozesse können wir Aufträge schnell und termingerecht abwickeln, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir optimieren unsere Arbeitsabläufe kontinuierlich, um eine hohe Produktivität und gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Qualitätssicherung: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede genutete Oberfläche unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch sorgfältige Inspektionen und Prüfungen stellen wir sicher, dass unsere Kunden nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen optimal erfüllt werden. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

X-Achse 600mm, Z-Achse 375mm, Y-Achse 375mm

Mit unseren JIG-Werkzeugmaschinen stellen wir Ihnen die weltweit führende Technologie zur Präzisionsbearbeitung zur Verfügung. Mikromat-Systeme sorgen dafür, dass Ihre Präzisionsfertigung noch präziser, Ihre Produktion noch produktiver und Ihre Fertigungskompetenz zum Alleinstellungsmerkmal wird. Mit unseren individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen für die Industrieautomation sorgen wir nicht nur für eine Effizienzsteigerung Ihrer Produktion, sondern ermöglichen Ihnen gleichzeitig neue Möglichkeiten der Fertigung.