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Unsere Lohndreherei bietet Ihnen zuverlässige und präzise Fertigungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Branchen zu produzieren, darunter Maschinenbau, Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronik. Unsere Dienstleistungen in der Lohndreherei umfassen sowohl die Herstellung von Prototypen als auch Klein- und Großserien, die speziell auf Ihre technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Als Lohndreherei legen wir großen Wert auf Qualität, Flexibilität und termingerechte Lieferung. Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen präzise Bearbeitungen von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffen. Wir bieten CNC-Drehprozesse für anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen, die den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Mit unserer Expertise und der Fähigkeit, selbst komplexe Bauteile effizient herzustellen, sind wir Ihr idealer Partner für alle Drehteile, die besondere Anforderungen an Präzision und Maßhaltigkeit stellen. Unsere Produktionsprozesse sind vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten umfassende Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt. Darüber hinaus können unsere Drehteile weiterverarbeitet und nach Kundenwunsch beschichtet, poliert oder in spezifischen Oberflächenqualitäten geliefert werden, um die perfekte Passform für Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Unser Kundenservice unterstützt Sie vom ersten Entwurf bis zur finalen Lieferung und sorgt dafür, dass Ihr Projekt reibungslos verläuft. Egal, ob Sie kurzfristige Lösungen benötigen oder langfristige Produktionspartner suchen – unsere Lohndreherei ist darauf vorbereitet, flexibel und effizient auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Setzen Sie auf unsere Präzision, Zuverlässigkeit und Fachkenntnis, um Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

KSHB bietet Ihnen hochwertige Schmiedekomponenten, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Durch die Kombination aus modernster Fertigungstechnologie und hochwertigen Materialien liefern unsere Schmiedeteile eine unvergleichliche Festigkeit und Langlebigkeit. Ob im Maschinenbau, in der Automobilindustrie oder in anderen Branchen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern – KSHB Schmiedekomponenten überzeugen durch Präzision, Robustheit und beständige Qualität. Unsere Schmiedekomponenten werden in einem umfassenden Produktionsprozess hergestellt, der Schmieden, Wärmebehandlung und präzise CNC-Bearbeitung umfasst. Jede Komponente wird so geformt, dass sie optimalen Halt und Stabilität bietet, selbst bei hoher mechanischer Belastung. Mit einer Auswahl an Legierungen und Oberflächenbehandlungen passt KSHB die Schmiedekomponenten perfekt an Ihre spezifischen Anforderungen an. Dank der Verschleißfestigkeit und der präzisen Verarbeitung sind unsere Komponenten für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen geeignet. KSHB bietet maßgeschneiderte Lösungen, die von der Prototypenfertigung bis zur Serienproduktion reichen, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig zu unterstützen. Mit unserem umfassenden Service und unserer Expertise im Bereich Schmiedekomponenten liefern wir Produkte, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch eine langlebige und kosteneffiziente Lösung darstellen. Vertrauen Sie auf KSHB für Schmiedekomponenten, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Produktionsprozesse nachhaltig verbessern.

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Tiefziehteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Tiefziehen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Tiefziehteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Tiefziehteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Tiefziehteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Wir verfügen über modernste CNC-Maschinen mit integrierter CAD/CAM-Lösung. So können wir schnell und flexibel reagieren und Einzelteile sowie Kleinserien für Sie fertigen. Höchste Qualität sowie die schnelle und einfache Abwicklung Ihres Auftrags stellen wir durch unser effizientes Prozessmanagement sicher. So wissen Sie immer, wo Sie dran sind – von der Anfragenbearbeitung bis zur Auftragsnachbearbeitung. Nicht nur bei der Entwicklung von Hochpräzisionsanlagen, sondern auch in der Fertigung steht Qualität bei uns an oberster Stelle. Ihr Auftrag liegt bei uns in exzellenten Händen.

Die MA-Zerspanungstechnik GmbH bietet eine breite Palette an Dienstleistungen im Bereich der Zerspanungstechnik an. Hier sind die Kernkompetenzen des Unternehmens, insbesondere im Bereich Drehteile, CNC-Drehteile, Präzisionsdrehteile und Lohnfertigung: Kernkompetenzen Drehteile: Konventionelle und CNC-Drehteile: MA-Zerspanungstechnik GmbH fertigt sowohl auf konventionellen Drehbänken als auch auf modernen CNC-Drehmaschinen. Dies ermöglicht die Herstellung von einfachen bis hochkomplexen Drehteilen. CNC-Drehteile: Hochpräzise CNC-Drehteile: Das Unternehmen nutzt fortschrittliche CNC-Technologie, um hochpräzise Drehteile zu fertigen. Diese Maschinen bieten eine hohe Wiederholgenauigkeit und sind ideal für Serienproduktionen. Präzisionsdrehteile Maßgeschneiderte Präzisionsdrehteile: MA-Zerspanungstechnik GmbH spezialisiert sich auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen, die strengen Qualitätsanforderungen entsprechen. Diese Teile werden oft in kritischen Anwendungen eingesetzt, wo höchste Genauigkeit erforderlich ist. Lohnfertigung von Drehteilen Komplette Lohnfertigung: Das Unternehmen bietet umfassende Lohnfertigungsdienste an, die von der Materialbeschaffung über die Bearbeitung bis hin zur Endbearbeitung reichen. Dies ermöglicht es den Kunden, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während MA-Zerspanungstechnik GmbH die Fertigung übernimmt. Lohndreherei Flexible Lohndreherei: Mit einer Vielzahl von Maschinen und einem erfahrenen Team bietet MA-Zerspanungstechnik GmbH flexible Lösungen für die Lohndreherei. Dies umfasst sowohl Klein- als auch Großserienproduktionen. Dienstleistungen Drehen: Bearbeitung von Werkstücken mit Durchmessern bis zu 350 mm und Längen bis zu 575 mm auf CNC-Drehmaschinen. Fräsen: Ergänzende Fräsarbeiten zur Herstellung komplexer Geometrien. Schleifen: Präzises Rundschleifen zur Erzielung hoher Oberflächengüten. Sägen: Automatisierte Bandsägearbeiten für präzise Zuschnitte1.

Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Aluminium Sandguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die für ihre Flexibilität und Präzision bekannt ist. Unsere Aluminium Sandgussteile werden in zertifizierten Betrieben hergestellt, die höchste Qualitätsstandards einhalten. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Präzision erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die auf Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sandgusstechniken und strenger Qualitätskontrollen garantieren wir, dass unsere Aluminium Sandgussteile den höchsten Standards entsprechen. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Präzision erfordern, und tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu steigern.

Aluminiumguss ist ein vielseitiges und robustes Verfahren, das sich ideal für die Herstellung von leichten und dennoch starken Bauteilen eignet. Unsere Lieferanten in der Türkei sind spezialisiert auf die Produktion von Aluminiumgussteilen, die in verschiedenen Industrien wie Automobil, Luftfahrt und Maschinenbau Anwendung finden. Die Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Dank modernster Technologien und qualifizierten Fachkräften bieten wir Ihnen Aluminiumgussteile mit hoher Präzision und Langlebigkeit. Unsere Lieferanten überwachen den gesamten Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass alle Normen und Spezifikationen eingehalten werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminiumgussteile überzeugen.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet umfassende Lohnfertigungslösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit unserem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, eine breite Palette an Fertigungsprozessen anzubieten, darunter CNC-Fräsen, Drehen, Bohren und mehr. Unsere Lohnfertigung zeichnet sich durch hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten und höchste Präzision aus. Ob Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung – wir übernehmen die komplette Produktion Ihrer Bauteile, von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle. Durch unsere sorgfältige Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen entspricht und höchsten Qualitätsstandards gerecht wird. Unser Ziel ist es, Ihnen eine kosteneffiziente und zuverlässige Fertigungslösung zu bieten, die Ihre Produktionskapazitäten optimal ergänzt.

Die GMH Gruppe vereint vielfältige Schmiedekompetenzen unter einem Dach: In Serien- oder Einzelfertigung, gesenk- oder freiformgeschmiedet.

Drehteile Kurz- und Langdrehen Ø 3-60 von der Stange aus Rund- oder Profilmaterial Individuell- und Sonderfertigung Frästeile Maschinenpark mit 3- bis 4-Achs-Fräsen. Größe: 400x300x250. Baugruppen Wir montieren Sie profitieren! Wir bieten Ihnen fertige Bauteilmontage. 3D-Modelle Wir drucken für Sie mit verschiedenen Metallen und Kunststoffen. Vom CAD direkt zum Druck. Service Abwicklung der Aufträge über Rahmen- oder Abrufverträge. Herstellung Ihrer Bauteile nach Zeichnung. Projekte Wir realisieren zusammen mit Ihnen Projekte und unterstützen Sie bei der Auslegung und Abwicklung. Villing GmbH Unsere Branche

Unsere Ziehteile für Kraftfahrzeuge werden mit höchster Präzision und Qualität hergestellt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden. Ziehteile sind entscheidend für die Herstellung von Karosserieteilen, Motorenkomponenten und anderen wichtigen Bauteilen, die hohe Festigkeit und perfekte Formstabilität erfordern. Dank unserer fortschrittlichen Technologien und unserer Expertise in der Metallumformung können wir Ziehteile in komplexen Formen und Geometrien produzieren, die genau den Spezifikationen unserer Kunden entsprechen. Der Ziehprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Metallbleche, die sorgfältig geformt werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. Unsere Ziehtechniken ermöglichen es, dünnwandige und gleichzeitig extrem robuste Bauteile zu produzieren, die den hohen Belastungen im täglichen Fahrzeugeinsatz standhalten. Ob für den Einsatz in der Serienproduktion oder in speziellen Fahrzeugmodellen – unsere Ziehteile bieten die nötige Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Ziehteile für Kraftfahrzeuge sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Stahl, Aluminium und legierte Metalle. Wir bieten individuelle Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren eine konsistente Qualität in jeder Produktionscharge. Durch unsere strengen Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Industriestandards entspricht und für die Montage in modernen Fahrzeugen geeignet ist.

FEMTEC ist ein Spezialist für komplexe, hochgenaue und einbaureife Teile aus verschiedenen Stählen, Buntmetallen und Kunststoffen. Viele Kunden schätzen die hohe Qualität, Termintreue, kurze Durchlaufzeit, Flexibilität und umfassende Erfahrung von FEMTEC. Alles erhalten sie aus einer Hand.

(ohne Produktentwicklung gemäß Abschnitt 8.3) ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt hat und anwendet. Durch ein Audit wurde der Nachweis erbracht, dass die Forderungen der

Drehteile Kurz- und Langdrehen Ø 3-60 von der Stange aus Rund- oder Profilmaterial Individuell- und Sonderfertigung Frästeile Maschinenpark mit 3- bis 4-Achs-Fräsen. Größe: 400x300x250. Baugruppen Wir montieren Sie profitieren! Wir bieten Ihnen fertige Bauteilmontage. 3D-Modelle Wir drucken für Sie mit verschiedenen Metallen und Kunststoffen. Vom CAD direkt zum Druck. Service Abwicklung der Aufträge über Rahmen- oder Abrufverträge. Herstellung Ihrer Bauteile nach Zeichnung. Projekte Wir realisieren zusammen mit Ihnen Projekte und unterstützen Sie bei der Auslegung und Abwicklung.

Achsrohre von 2bec GmbH sind so konzipiert, dass sie extremen Belastungen standhalten und gleichzeitig maximale Stabilität und Langlebigkeit bieten. Sie werden hauptsächlich in Fahrzeugachsen verwendet und sorgen für eine zuverlässige und sichere Performance. Die Rohre werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt.

Bei Rosenberger Stanztechnik arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um die optimalen Werkzeuge und den effizientesten Arbeitsablauf bei der Weiterverarbeitung zu entwickeln. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Stanz-Biegewerkzeugen und Folgeverbundwerkzeugen und nutzen dabei modernste Technologie. Unser erfahrenes Team begleitet Sie während des gesamten Prozesses, von der ersten Idee über die Planung, Konstruktion und Produktion bis hin zur Serienfertigung.

Als zuverlässiger Hersteller von Stanzteilen bieten wir Ihnen folgende Vorteile: - Präzise Stanzteile in Großserien und kleinen Stückzahlen - Stanzung, Reinigung, Prüfung und Verpackung Ihrer Teile durch unser Spezialistenteam - Umfassender Service von Beratung bis zur Lieferung - Einsatz unserer Stanzteile in verschiedenen Branchen wie Uhrenindustrie, Elektronik, Maschinenbau und Antriebstechnik.

Unsere Maschinen sind zwischen 5 und 13 Achsen gesteuert und so ausgerüstet, dass Ihre Produkte direkt auf der Maschine gefertigt werden. Zudem sind wir in der Lage, Gewinde zu wirbeln. Dank höchster Maschinenstabilität sind selbst schwerste Zerspanarten möglich. Auverna ist kundenorientiert. Auverna ist pünkltich. Auverna ist zuverlässig. Auverna ist flexibel.

Unsere Blechverarbeitung sorgt für exakt zugeschnittene und geformte Blechteile, die in unterschiedlichsten Industriebereichen verwendet werden können. Mit modernster Technologie garantieren wir Qualität und Präzision – perfekt für individuelle Anwendungen.

Feuerzeugschalen aus Aluminium. Schmieden muss kein grober Prozess sein. Für unseren Kunden haben wir einen extrem filigranen Schmiedeteil designt. Mit minimaler Nacharbeit ergibt sich ein formschönes und haptisches Premium Produkt.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Präzisionsfrästeile von SFS zeichnen sich durch ihre exakte Fertigung und enge Toleranzen aus. Die Teile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und finden in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik Verwendung. SFS setzt dabei auf modernste 5-Achs-Frästechnologie, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Wir bieten präzises Polieren für kleine, komplexe Bauteile, die höchste Genauigkeit erfordern. Diese Dienstleistung ist besonders in der Elektronik- und Uhrenindustrie gefragt, wo selbst kleinste Oberflächenmakel inakzeptabel sind. Unsere Technik stellt sicher, dass jedes Präzisionsteil eine makellose Oberfläche hat und perfekt funktioniert. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit engsten Toleranzen und höchster Oberflächengüte. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Mitarbeiter garantieren maximale Genauigkeit.

für die Mikroskopie / für Digitale Projektion / für Ophtalmologische Geräte Mitwirkung, in Zusammenarbeit mit dem Kunden, bei der • Entwicklung • Werkzeugfertigung • Bemusterung und Prüfung der Spritzteile • Serienfertigung im Spritzgießverfahren • Bedrucken der Teile im Tampondruckverfahren • Qualitätsüberwachung entsprechend DIN EN ISO 9001:2015