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sind Verdrängerpumpen und liefern unabhängig von den Druckverhältnissen am Eingang und Ausgang der Dosierpumpe definierte Volumina; je nach Dosierpumpenart pro Hub, pro Umdrehung oder pro Zeit Als Dosierpumpen werden z.B. Membrandosierpumpen, Kolbenmembrandosierpumpen, Schlauchpumpen, Zahnradpumpen, Exzenterschneckenpumpen oder andere Verdrängerpumpen verwendet (siehe auch unter Pumpen). Besondere Merkmale von Dosierpumpen sind daher die hohe Dosiergenauigkeit sowie Regelbarkeit. Die Anwendungsbereiche sind sehr vielfältig und in jedem industriellen Bereich zu finden. Beginnend von bei der Wasser- und Abwasseraufbereitung, in der chemischen-, pharmazeutischen-, oder Farben- und Lackindustrie bis hin zu Dosieranwendungen im Kraftwerks- und Raffineriebereich. Von dünnflüssigen Chemikalien bis hochviskosen Additiven oder Klebstoffen - fmld austria hat die richtige Lösung für Ihre Anwendung.

DIRECTFLO® - VON GRUND AUF BESSER BESSERE ALLROUND-PUMPLEISTUNG •Erhebliche Trockenansaugung schließt Probleme durch Selbstansaugen aus. •Medienabgabe bei bis zu 7 bar (100 psi), damit selbst Medien mit mittlerer Viskosität über lange Rohrstrecken und in beachtliche Höhen gepumpt werden können. •Effiziente Druckluftnutzung (bis zu 30 % weniger Verbrauch). EINFACH, ZUVERLÄSSIG & NACHHALTIG •Minimum an Komponenten. •Kein Fehlstart. •Einfache Handhabung, z. B.: Durchflussmenge und Druck können durch Anpassung der Druckluft reguliert werden. •Service kann direkt in der Anlage durchgeführt werden, ohne die Medienleitungen zu trennen. •Rasche und fehlerfreie Wartung, die auch ohne Fachkenntnisse durchführbar ist. •Niedriger Hub und robust konzipierte Membranen mit langer Lebensdauer. ROBUST •Kompaktes Design. •Keine vorstehenden Rohre. •Integrierter Schalldämpfer. •Medienanschlüsse und externe Komponenten aus Metall für nichtkorrosive Anwendungen. •Externe Komponenten aus robustem Kunststoff für korrosive Anwendungen. LAUFRUHE •Sanftes Pumpen: geeignet für Medien, die zur Emulsion neigen oder scherempfindlich sind. •Reduziertes Pulsieren: erhöhte Genauigkeit beim Dosieren und weniger Spritzer bei der Materialausgabe. •Weniger Vibrationen und geringerer Lärmpegel.