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Die Bürst-Poliermaschine BP-Smart verbürstet scharfe Kanten/Grate, genau definierte Radien bzw. Konturen an Kanten und poliert gleichzeitig die Oberfläche. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden auf scheibenförmigen Werkstückträgern aufgenommen. Diese rotieren auf dem Poliertisch, wobei der ganze Poliertisch unter der Bürste oszilliert. Mit genau definiertem Arbeitsdruck bestreicht eine Tellerbürste von oben die Werkstücke. Infolge oszillierender Bewegungen von Poliertisch, drehendem Werkstückträger sowie Tellerbürste mit haftendem Poliermittel werden die Kanten allseitig gleichmässig verrundet und die von der Bürste bestrichenen Oberflächen poliert. Unterschiedliche Konturen, Formen und Oberflächenrauheiten werden durch Verändern folgender Parameter erzeugt: Bürstenmaterial, Bürstendichte, Bürstendrehzahl, Arbeitsdruck und Arbeitszeit sowie Poliermittel.

Bohrung an Kugellagerring Kohlenstoffstahl vor und nach FerroChem-Behandlung Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Wir sind ein Unternehmen das sich im Schleifen, Polieren, Bürsten, Mattieren,Satinieren von Metallen spezialisiert hat.Ob Vorbehandlung für das Hochglanzverchromen oder Eloxieren,bei uns kein Problem.

Beispiel aus Serie schwenkbare Schleif- und Poliermaschinen Artikelnummer: 131 Schleifbandgrösse: 150 x 1750 mm Drehzahlen: 1400 - 2800 U/Min. Abmessung der Bürsten: 250 x 25 x 60 mm Motorleistung: 1,3 / 1,7 KW

Das ideale Produkt für die rasche und sichere Behandlung der Oberfläche mit glänzendem Wet-Look Effekt. Erzeugt einen schnellen und tiefen Nassglanz. Mittels Spraykopf einfach und dosiert aufzutragen. Die Premium-Carnauba / Polymer-Mischung erzielt gerade bei dunklen Lacken einen beeindruckenden Effekt. Kann auch auf Plastik oder Kunststoff verarbeitet werden sowie die Möglichkeit, das Produkt auf warmer Oberfläche bei direkter Sonneneinstrahlung zu verarbeiten. Hinterlässt keine weissen Rückstände auf Plastik und Gummi.

Wir bieten unseren Kunden ein breites Sortiment lagerhaltiger Verbrauchsmaterialien für das Läppen, Polieren, Flachhonen / Feinschleifen an. Wir bieten ein extrem umfassendes Portfolio an mit dem sich praktisch alle Wünsche erfüllen lassen. Eine nicht vollständige Auflistung unserer Produkte finden Sie auf unserer Webseite - am besten können wir aber auf Ihre individuellen Wünsche per Telefon und Mail eingehen. - Läpppulver: SiC Siliziumkarbid, Borkarbid, Aluminiumoxid - Poliermittel: Diamant lose oder in Suspension, Ceriumoxid, CMP Poliermittel - Polierfolien für alle Anwendungen - Läpp- und Polierscheiben: GG, GG/Cu, Aluminium, Kupfer, Zinn. In Kundenspezifischen Varianten voll, geschlitzt, gerillt, kombiniert - Abrichtringe: GG, Stahl, Keramik, Siliziumkarbid, Aluminiumoxid. In Varianten voll, geschlitzt, pelletiert - Flachonscheiben / Feinschleifscheiben: Diamant und CBN. In keramischer, Kunstharz oder Hybridbindung. - Handläppplaten - Öle - Sonstiges Zubehör

Wir verfügen über ein grosses Sortiment an Festpasten und Flüssigpasten für die Endbearbeitung im Bereich satinieren und hochglanzpolieren.

Technika         5100 - 801 spez. Spitzenweite  50 - 1100 mm Zentren          Ø4 - Ø 80 mm Werkstück      Ø4 - Ø 150 mm

Seit unserer Firmengründung vor mehr als 40 Jahren ist eines jedoch gleich geblieben: Wir bauen auf Innovation und tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Die Erfolgsgeschichte von Kennametal Extrude Hone begann 1965 mit der Entwicklung unseres patentierten Druckfließläppverfahrens AFM (Abrasive Flow Machining). Heute ist Kennametal Extrude Hone mit Hauptsitz in Irwin/PA (USA) anerkannter Weltmarktführer und spezialisiert auf die unkonventionellen Technologien AFM (Druckfließläppen), ECM (Elektrolytische Metallbearbeitung) und TEM (Thermische Entgratmethode), die zum Entgraten, Polieren und Endbearbeiten von Oberflächen und Kanten eingesetzt werden.

- 40 x 40 cm, - 90°, Anwendung, trocken und leicht feucht mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Artikelnummer: 198700

Die Schleifmaschine zum Nachschleifen, Neuverzahnen und Anfasen von HSS- und Vollhartmetall-Kreissägen Der grosse und jahrzehntelange Erfahrungsschatz aus unserer eigenen Produktion ist in die Konstruktion und Herstellung der ALESA ReDent 400 eingeflossen und macht diese Maschine zu einem unverzichtbaren Pfeiler in der Neuverzahnung und Aufbereitung von Kreissägen aus HSS und Vollhartmetall. Besonders im Bereich kleiner Sägendurchmesser ist mit der ReDent 400 erstmals eine Maschine verfügbar, die schon in der Grundausrüstung alle Voraussetzungen und Optionen mitbringt. Die Vorteile der ReDent 400 im Überblick: – Neuverzahnen und Nachschärfen auf einer Maschine – Anfasen von kleinen Durchmessern dank extra Schleifspindel mit kleiner Schleifscheibe – Wiederholgenauigkeit dank thermischer Stabilität und Schwingungsdämpfung – sämtliche gängigen Zahnformen möglich, inkl. Vario- und Sonderverzahnung – sowohl für Öl- wie auch für Emulsionsbetrieb zugelassen – sowohl für die Bearbeitung von HSS- wie auch Vollhartmetall-Kreissägen geeignet Kreissägedurchmesser: Ø 20 bis Ø 400 mm Kreissägedicke: bis 10 mm Zahnformen: A, B, Bw, BS, C, Vario, Sonderformen Zahnteilung: bis 60 mm Anzahl Zähne: 2 bis 1000 Länge × Breite × Höhe: 1778 × 1211 × 1489 mm Gewicht: ca. 2500 kg Leistungsaufnahme: ca. 8 kVA

Wir sind eine Polier- und Schleifwerkstatt, die rostfreie Metalle bearbeitet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und stetigem Ausbau unserer Schleiferei können wir Kleinteile für Chemie, Medizinaltechnik oder biochemische Unternehmen sowie großformatige Bleche, Rohre, T-Stahl, Winkel und Profile, Behälter und Klöpplerböden schleifen, bürsten und hochglanzpolieren. Unser Ziel ist es, Ihre Spüle wieder zum Glänzen zu bringen.

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Mit unserer POLISHPEEN®-Reihe, welche die firmeneigene, intern entwickelte Polierstrahl-Technik zur Anwendung bringt, ergänzen wir unser Portfolio um einen wichtigen Bereich. Diese Technologie erschliesst neue Möglichkeiten im Bereich des Formen- und Werkzeugbaus, da sie für unterschiedlichste Geometrien und Materialien eingesetzt werden kann. Daher ersetzt das Polierstrahlen mit Erfolg herkömmliche, komplizierte Polier-Verfahren und besticht durch seine Wirtschaftlichkeit. POLISHPEEN 770 Polierstrahlanlage mit Höhenverstellung zum Polieren von kleinen und mittelgrossen Werkstücken. Abmessung: 932 x 941 x 1660 – 1860mm (BxTxH) Nutzraum: 740 x 520 x 500mm (BxTxH)

Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.

Die auf ein geeignetes Werkzeug geklebten Teile werden alle gleichzeitig poliert. Dieses Verfahren eignet sich für Werkstücke mit einem Durchmesser bis zu 20 mm und Längen bis 40 mm.

S11 - Die Hochproduktive für kleine Werkstücke. Die S11 ist eine Produktionsmaschine, die genau auf den gewünschten Prozess zugeschnitten wird. Hochdynamische Achsantriebe, hochqualitative Studer-Führungsbahnsysteme, kurze Reaktionszeiten und optimierte Verfahrwege bilden die Basis der S11. Zur Produktivitätssteigerung trägt auch die Option Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Umfangsgeschwindigkeiten bis 140 m/s bei. Mit einer Stellfläche von weniger als 1,8 m2 ist sie äusserst kompakt und passt in jede Werkstatt. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel von einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit ausgezeichnetem Dämpfungsverhalten und günstigem thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten Studer-Präzision gefertigt.

Warum sollte ein Dach gereinigt werden? Wenn sich Grünbewuchs ausbreitet, hält er das Dach ständig feucht und bildet die Grundlage für immer mehr Moose und Flechten. Das Regenwasser fliesst nicht mehr richtig ab und irgendwann kann durch den Rückstau Wasser unter das Dach in die Holzkonstruktion eindringen. Wenn der Dachstuhl erst mal von Schimmel befallen wird und sich morsche Stellen im Holzbilden, könnte eine teure Sanierung fällig werden. Auch kann ein Starkregen viele grosse Moosbüschel auf einmal lösen, die dann in der Dachrinne und im Fallrohr landen und sie verstopfen. Wenn das Wasser nicht mehr von der Regenrinne abfliesst, rinnt es direkt an der Fassade hinunter und kann auch dort Feuchtigkeitsschäden und Schimmel verursachen. Und natürlich optische Gründe: Moos, Flechten und andere Pflanzen auf dem Dach lassen das Haus ungepflegt wirken. Sie stören das Gesamtbild und können den Wiederverkaufswert reduzieren. Manuelle Moosentfernung Das ist oft die einfachste und preiswerteste Lösung: mit Besen, Bürsten, Schabern und anderen Werkzeugen lösen wir Moose und Flechten. Besonders hinter Fenstern und und Kaminen haben sich oft grössere Verunreinigungen angesammelt, die wir vorsichtig heraushebeln. Und danach müssen natürlich die Regenrinnen gesäubert werden. Dies ist in unserer Moosenfernung inbegriffen. Hochdruckreinigung Sie ist auch Grundvoraussetzung für eine haltbare Dachimprägnierung. Der Untergrund muss sauber und tragfähig sein, sonst hält keine Imprägnierung und kein Schutzanstrich. Um Ihr Dach von Schmutz und Grünbewuchs zu befreien, arbeiten wir mit speziellen Hochdruckreinigern. Der Druck kann individuell angepasst werden, um Ihr Dach zu reinigen und dennoch nicht zu beschädigen. Der Druck variiert in der Regel zwischen 100 und 200 bar. Ihr Dach wird dadurch sehr gründlich gesäubert, auch von fast allen Wurzelresten von Moos. Hydrophobierung / Imprägnieren Durch den hohen Wasserdruck wird nicht nur der Schmutz beseitigt. Auch der alte, schon angegriffene Oberflächenschutz der Dachziegel noch mehr entfernt. Deswegen muss ein verwittertes Dach nach einer maschinellen Hausdachreinigung unbedingt eine Imprägnierung erhalten. Tim's Dächer schützt Ihr Dach nach der Reinigung mit einer Hydroblock-Imprägnierung von SIKAGARD Wenn Sie ein unverbindliches Angebot möchten, geben Sie uns ein paar Informationen wie z.B. die Länge, Breite und Höhe des Daches. Gerne können Sie uns auch Fotos vom Dach zukommen lassen. Jetzt beraten lassen

Zum Unterhalt eines Daches gehört nebst der periodischen Kontrolle auch die Entfernung von Moos und Algen. Durch den pflanzlichen Bewuchs des Deckmaterials bleibt das Dach länger feucht und der Tau- und Gefrierprozess belastet das Material intensiver. Es entstehen Frostschäden und die Mooswurzeln können in Ziegel oder Schieferplatten eindringen, was zu Abplatzungen führt. Moos verstopft zudem Ziegelfälze und Wassereintritt im Unterdach ist die Folge davon. Es empfiehlt sich, starken Moosbewuchs zu entfernen. Des weiteren reinigen wir stark bewachsene Dachflächen wir gründlich mit dem Hochdruckreiniger.

Moosentferner Steildach Da Moose auf dem Dach Wasser speichern, kann es bei Frost zu Absprengungen und Rissen kommen. Um dem frühzeitig vorzubeugen, lohnt sich eine schonende Dachreinigung mit einem Moosentferner. Sonst ist meist eine teure Neueindeckung die Folge. Lassen Sie es nicht dazu kommen! Das ganze Jahr über allen möglichen Witterung- und Umwelteinflüssen ausgesetzt, wird das Dach eines Hauses stark beansprucht. Da es sich dem primären Blickfeld des Betrachters entzieht, fallen mögliche Schäden nicht (gleich) auf. Moosentfernung mit Bürste Unsere Reiniger wirken zuverlässig und sind zugleich biologisch abbaubar. Lohnender Werterhalt Selbstreinigend werden Moose, Algen, Flechten und sonstiger Grünbelag ohne Nachbehandlung beseitigt. Ohne Hochdruckreiniger wird so jede Fläche die wasserverträglich ist, einfach und nachhaltig von Moos, Flechten und Algen befreit. Dachkontrolle Nur das Fachauge erkennt, wo Probleme entstehen oder bereits akut sind.

Wir giessen Ihr Teil mit Druckgussmaschinen mit Kalt- oder Warmkammer exakt nach Ihren Anforderungen mit Schliesskräften bis zu 630t.

Das Schleifen von Beton ist eine wichtige Technik, um glatte, gleichmäßige und optisch ansprechende Oberflächen zu erzeugen. Die Betontec AG bietet professionelle Schleifdienste für Betonböden, Wände und andere Betonflächen, die sowohl in industriellen als auch in gewerblichen und privaten Projekten eingesetzt werden. Mit präziser Schleiftechnik entfernen wir Unebenheiten, Verschmutzungen und alte Beschichtungen und bereiten die Oberfläche optimal für weitere Bearbeitungen oder Beschichtungen vor. Unsere modernen Schleifmaschinen gewährleisten eine staubarme Verarbeitung und minimalen Materialverlust, was die Umgebung schont und eine saubere Arbeitsumgebung gewährleistet. Das Schleifen verleiht Betonböden nicht nur eine gleichmäßige Optik, sondern verbessert auch die Haftung für nachfolgende Beschichtungen und reduziert die Porosität des Materials. Dadurch ist die Oberfläche widerstandsfähiger gegen Abnutzung und leichter zu reinigen. Mit unserer Erfahrung und hochqualifizierten Fachkräften passen wir das Schleifverfahren an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts an, um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen – ob für Neubauten, Renovierungen oder zur Vorbereitung von Industrieflächen. Eigenschaften und Vorteile: Glattes und gleichmäßiges Finish: Ideal für eine hochwertige Optik und eine bessere Rutschfestigkeit. Verbesserte Haftung: Optimale Vorbereitung für Beschichtungen, Lacke oder Versiegelungen. Staubarme Bearbeitung: Minimale Staubentwicklung durch moderne Schleifmaschinen, was die Belastung der Umgebung reduziert. Reduzierte Porosität: Erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit und Chemikalien. Effiziente Ausführung: Schnell und präzise für minimale Ausfallzeiten und schnelle Wiederverwendung der Flächen. Ob für Industrieböden, Verkaufsräume oder Wohnhäuser – unsere Schleifdienstleistungen bieten Ihnen eine kosteneffiziente und professionelle Lösung zur Veredelung von Betonoberflächen. Betontec AG ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Schleifarbeiten, die sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik Ihrer Betonflächen verbessern.

Für Innen- und Aussenkonturen

Plasmapolieren und Elektropolieren sind elektrochemisch abtragende Verfahren, zum Reinigen, Feinentgraten und Polieren von metallischen Werkstücken. Mit den Verfahren können Schweissnähte gereinigt, Anlauffarben entfernt und Oberflächen poliert werden. Die Oberfläche von Plasma- und elektropolierten Werkstücken überzeugt mit höchster Reinheit, nachhaltiger Korrosionsbeständigkeit und einer edlen Optik mit hohem Glanz. Aufgrund dieser Eigenschaften werden diese Verfahren oft in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Medizintechnik, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie der Uhren- und Schmuckindustrie.

Phosphatierungsmittel, für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch chemische Reaktion mit dem Basismetall. Phosphatierungsmittel, Unsere Phosphatierungsmittel von Riag bieten eine fortschrittliche Lösung für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch eine chemische Reaktion mit dem Basismetall entstehen nichtmetallische, anorganische Schichten, die eine ausgezeichnete Grundlage für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten bilden. Häufige Substrate wie Zink, Zinkdruckguss und Aluminium profitieren von der deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit dieser Schichtsysteme im Vergleich zum Grundmaterial. Unsere Phosphatierungsmittel ermöglichen die Bildung von Passivierungsschichten auf Basis von Zink, die je nach Typ transparent, blau, schwarz oder irisierend gestaltet werden können. Die individuelle Anpassung von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Reibbeiwerte und Farbe erfolgt durch eine gezielte Nachbehandlung mit geeigneten Topcoats. Streng betrachtet handelt es sich bei den Phosphatierungen um schichtbildende Konversionsschichten auf Stahl. Riag bietet jedoch auch die Möglichkeit, Zink oder Aluminium zu phosphatieren. Die Schichtbildung erfolgt durch einen chemischen Angriff auf den Grundwerkstoff und die Ausfällung schwerlöslicher Phosphate. Bei der schichtbildenden Phosphatierung sind Metallkationen aus der Phosphatierlösung beteiligt. Riag setzt dabei auf innovative Lösungen, um höchste Ansprüche an Korrosionsschutz und Beschichtungen zu erfüllen.

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner für Präzisionsteile, die in den unterschiedlichsten mikrotechnischen Anwendungen zum Einsatz gelangen. Um den spezifischen Bedürfnissen dieser Applikationen über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gerollte Produkte wie Steckkontakte, bisher realisiert ab Ø0.6mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Flach-, Rund-, Flachrund-, und Portalschleifmaschinen für hohe Abtragsleistung und höchste Präzision Flachschleifmaschinen mit umfangreicher Serienaussattung. Schleifbereiche: Z 24- 250 x 400 mm Z 48 - 800 x 500 mm Z 510 - 1000 x 600 mm Z 612 - 1200 x 700 mm Z 715 - 1500 x 800 mm

Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber. Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird. Der Schleifprozess Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet. Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt. Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden. Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis. Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen Auto-Industrie Ventilplatten Hydraulik Schermesser Werkzeuge Schaltschütz-Kerne Elektro-Industrie Schaf-Schermesser Feinstanzteile Bremsklötze Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages. Schleifen und Entgraten Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen. Stanzteile Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv. Feinschleifen und Entgraten Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller. Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe. Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess. Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich. Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören: Feinstanzteile Magnetkerne Airbag Zünder Brems-Plaketten Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente) Kettenräder Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden. Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind: Flachschleifen Flach-Entgraten (Planetenkopf) Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)

Auf unseren CNC gesteuerten Maschinen stellen wir kundenspezifische Teile her. Qualität, Präzision und Exaktheit sind für uns die tägliche Anforderungen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe ab Stangenmaterial wie: Stahl und rostfreier Stahl in vielen Ausführungsvarianten, Messing, Aluminuim, Titan oder Kunststoffe. Dies in den Abmessungen von Ø 1.00 - 42.00 mm oder auch kubische Formteile. Oberflächenbeschichtungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch einbaufertige Teile mit Oberflächenbehandlungen oder Entgratung wie: trovalisieren, gleitschleifen, polieren, elektropolieren verzinken, eloxieren, vernickeln, brünieren, QPQ beschichten, pulverbeschichten, versilbern, vergolden oder verchromen. Oberbehandlungen Oberflächenbehandlungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch Teile mit feinster Oberflächenbeschaffenheit: gehärtet, gechliffen, gehont oder geläppt. Oberbehandlungen Konventionelle Drehteile Konventionelle Drehteile Einfache Drehteile, hergestellt auf konventionellen kurvengesteuerten Langdrehmaschinen. Mit Präzision und Exaktheit, verarbeiten wir Teile von 1mm–32mm Durchmesser. Sonderdrehteile Sonderdrehteile Kubisch und runde Teile, hergestellt auf konventionellen- oder CNC gesteuerten Maschinen. Präzise und mit hoher Qualität, verarbeiten wir Teile bis zu 150mm Abmessung.