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Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Chemisch Polieren und Entgraten Wie wird chemisch poliert und entgratet? Chemisch polieren und entgraten wird stromlos ausgeführt. Durch den chemischen Abtrag wird das Werkstück allseitig, auch an schwer zugänglichen Stellen entgratet und geglättet und Risskeime entfernt. Im Gegensatz zu elektrochemischen Verfahren entfällt der Aufwand für die elektrische Kontaktierung und der Aufbau von Kathoden. Die zu bearbeitenden Teile werden entweder einzeln an Gestellen oder lose in Körben bzw. Trommeln in das Bad getaucht bzw. die chemische Lösung wird durch zu behandelnde Rohre oder Kanülen gepumpt. Der Abtrag wird über die Einwirkzeit und die Badtemperatur kontrolliert und gewährleistet die Maßhaltigkeit an Kanten und Flächen innerhalb sehr enger Toleranzen. Bevorzugte Einsatzgebiete Kanten- und Flächenentgratung Schaffung faserneutraler Oberflächen Erzeugung von grat- und flitterfreien Ölkanälen. Komponenten Hydraulikkomponenten, Ventilsteuerblöcke, Gasflaschen, etc. Unsere Dienstleistungen Chemisches Polieren und Entgraten Chemikalien und Elektrolyte.

Das Metallschleifen und Polieren bei der Lahner KG sorgt für hochglänzende, glatte Oberflächen auf verschiedensten Metallteilen. Unser fortschrittliches Schleif- und Polierverfahren entfernt Unebenheiten und bereitet die Oberfläche optimal auf nachfolgende Beschichtungen vor. Ob Edelstahl, Aluminium oder andere Metalle – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Profitieren Sie von unserem Fachwissen und modernster Technik für ein perfektes Finish.

Die Reiniguns-Polierpaste ▪ entfernt Verfärbungen, Rost, Oxidation, Wasserflecken ▪ wirkt als Anlaufschutz bei Chrom-, Aluminium- und Magnesiumteilen ▪ poliert GFK, Makrolon®, Glas u. Plexiglas, … ▪

Ob Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren: Wir führen Oberflächenveredelungen genau nach Ihrem Wunsch oder Bedarf bei uns im Haus durch. Und dort, wo Ihr Auftrag eine spezielle Veredelung erfordert, wie z. B. Pulverbeschichtungen, galvanische Oberflächenbearbeitung oder spezielle Lackierarbeiten, übernehmen wir für Sie die Beauftragung der idealen Partnerunternehmen Ihres und unseres Vertrauens. So erhalten Ihre Gussteile exakt jenen letzten Schliff, den Sie sich wünschen und erwarten.

Vor allem der Prozess des Polierens, welcher vom Prinzip dem des Gleitschleifens entspricht, findet immer mehr Anwendung, da der Trend der Industrie hin zu hochwertigen Oberflächen immer stärker wird. Hierbei wird in Vibrationsanlagen mittels Niro-Kugeln die Oberfläche der zu bearbeitenden Teile verdichtet, wodurch sich eine glänzende Oberfläche ergibt. Das Verfahren findet vor allem bei Aluminium- und Messingteilen Anwendung, es können aber auch Stahl- und Niroteile bearbeitet werden. Der große Vorteil ist, dass sich das Ergebnis bereits nach kurzen Bearbeitungszeiten einstellt. Zu berücksichtigen ist, dass es zu keinem Materialabtrag kommt und somit vorhandene Oberflächenstrukturen (wie z.B. Gusshaut) auch nach dem Polieren vorhanden sind

Hartmetall, gehärteten Stahl bis 71 HRC, Stahl, NE-Metalle, Wolfram, Kupfer oder Keramik. Kleinsttoleranzen von bis zu 2,0 µ am Produkt. Mikrofräser ab Ø 0,05 bzw. Mikrobohrer ab Ø 0,03. Prototypen, Serien oder Vorrichtungen, wir stellen her und konstruieren, ganz nach Ihren Vorstellungen. Wir fräsen optische Kleinteile mit homogenen Oberflächen im Bereich des Mikro-Glanz fräsens, welche der eines Spiegels gleichkommen. Es ist nahezu jede vorstellbaren 3D Geometrie, direkt ohne zeitaufwendige Nachbearbeitungen, realisierbar. Materialien wie Hartmetall, gehärteten Stahl bis 71 HRC, Stahl, NE-Metalle, Wolfram, Kupfer oder Keramik können bearbeitet werden. Um für Sie auch die komplexesten Geometrien zu realisieren, verwenden wir Mikrowerkzeuge und erreichen bei einer hochpräzisen Positionier bzw. Wiederholungsgenauigkeit Kleinsttoleranzen von bis zu 2,0 µ am Produkt. Durch die Erfahrung unserer Mitarbeiter im Bereich des Mikro-Glanz fräsens, erzielen wir hohe Abtragungsraten im Gegensatz zu anderen Bearbeitungsarten, wie Erodieren, Schleifen oder Polieren.

Die Lackierung betont die Ästhetik der Ware, hebt charakteristische Designelemente hervor und erfüllt wichtige technische Funktionen.

Details: Technische Daten: Arbeitskapazität Ø:                                 10-114 mmAnzahl der Schleifen:                              2Drehgeschwindigkeit der Schleifen:        3-22 m/sBandabmessungen:                                (2x) 50 x 940 mmMotorleistung:                                         5 kWGewicht:                                                 265 kgPerfekte Wahl zum Schleifen und PolierenIdeal für runde und ovale RohreÖffnen der Bänder durch Fußpedal erleichtert das Einführen und Herausnehmen des RohresMaschine hat 2 Stück permanent drehende DreieckschleiferMaschine und Ausrüstung entsprechend den CE-VorschriftenBetriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Auf Lager: Ja Baujahr: neu

KFZ-Lacke, einbrennlackierte Flächen, Aluminiumteile, Kunststoffteile, Auslagenscheiben, Alu- Chromfelgen, Carbon, Acryl- Plexiglasscheiben, Gummiteile, polierter Edelstahl, etc. Artikelbeschreibung: Reinigung, Politur und Versiegelung in einem Produkt: • für die schnelle Reinigung aller glatten Oberflächen ohne Wasser • poliert und versiegelt in einem Arbeitsgang • hinterlässt nach der Reinigung einen Langzeitschutzfilm, der eine erneute Anhaftung von Schmutz, Wasser und ähnlichen Partikeln auf der Oberfläche verhindert • ideal für leichte Verschmutzungen wie Staub, Wasserflecken, Insektenreste etc. • reinigt flecken und streifenfrei • wirkt antistatisch und frischt mit Tiefenglanz-Effekt 6kg: Österreich

Onypso wird im Rahmen der lokalen Behandlung von Verdickungen der Finger- und/ oder Zehennägel empfohlen. Mit seiner hornlösenden Eigenschaft aufgrund des enthaltenen Harnstoffs vermindert Onypso Nagellack die Verdickung des Nagels. Durch  den enthaltenen Harnstoff verbessert sich das Gesamtbild des Nagels. Eine deutliche Verdünnung und Glättung der Nägel wird ersichtlich.

Schienenkopf und Schienenfuß für den Schweißvorgang vorbereiten

Abrunden - Entgraten - Finishen

Produktionsablauf via Steuerterminal - programmieren und überwachen

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Produktionsablauf via Steuerterminal - programmieren und überwachen