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Die Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffindustrie. Diese Fähigkeit ermöglicht es Unternehmen, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Beständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Die Verarbeitung dieser Kunststoffe erfordert den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Maschinen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Unternehmen, die in der Lage sind, alle thermoplastischen Kunststoffe zu verarbeiten, können von einer hohen Nachfrage und einer breiten Palette von Anwendungsmöglichkeiten profitieren. Diese Fähigkeit bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

So innovativ wie die deutsche Maschinenbau-Branche und die Antriebstechnik, so anspruchsvoll sind die Anforderungen an die Zulieferer. Anforderungen, die TECOplast als erfahrener Lohnfertiger für technische Kunststoffteile seit Jahren restlos erfüllt. Ob CNC-Dreh- und Frästeile, Rohrleitungen oder ganze Schweißbaugruppen – die Maschinenbau-Branche setzt auf die einzigartige Lösungskompetenz und die herausragenden Qualitätserzeugnisse von TECOplast. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kunststofflösungen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für den Maschinenbau und die Antriebstechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Metallbearbeitung, CNC Bearbeitung, Dreh und Frästeile, Metallhalbzeuge, Kunststoffhalbzeuge, Kunststoffbearbeitung, Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage.

Baugruppen-Montage SER übernimmt die präzise Montage von Baugruppen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unser Service bietet nicht nur eine hochwertige Endmontage, sondern auch eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte. Verlassen Sie sich auf unser qualifiziertes Team und modernste Einrichtungen, um auch komplexe Montageaufgaben effizient und fehlerfrei zu meistern. Wir garantieren eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie, optimiert durch unser umfassendes Qualitätsmanagement. service [Baugruppen-Montage, Baugruppen-Montagen, Baugruppenmontage, Baugruppenmontagen, Baugruppen montieren, Baugruppen-Präzisionsmontage, Baugruppen-Herstellung, Baugruppen-Fertigung, Baugruppen, Baugruppen-Präzisionsmontagen, Baugruppenherstellung, Mechanische Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Mechanische Baugruppenmontagen, Kunststoffbaugruppen-Montage]

Wir fertigen CNC-Frästeile aus allen thermoplastischen Kunststoffen u.a. PE PP PVC, PA6, POM, PTFE und PVDF.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Gehäuse für elektronische Anwendung zur Gewichtsreduzierung (Ablösung von Metallengehäusen) Abdeckungen und Gehäuse für den Maschinenbau individuelle Verpackungslösungen Herstellung von Hybridteilen – Kunststoff-Metallverbindungen

Zahnrad auf Welle für ein Getriebe aus POM mit Edelstahlwelle. Form wurde im eigenen Formenbau mit höchster präzision hergestellt. Unsere Expertise in Kunststoff sorgt für Ihre Qualität.

Sie erhalten schnell und zuverlässig Musterbauteile, Prototypen und Kleinserien auf Basis ihrer 3D-Daten Wir fertigen Muster, Prototypen und Kleinserien für verschiedene Branchen.

Die Knorr & Macho GmbH produziert für verschiedenste Branchen / Einsatzgebiete und in unterschiedlichsten Größen Gummipräzisions- und Kleinstteile. ++ Präzision in Vollendung ++ Alle technischen Gummiformteile sind mehr oder weniger Präzisionsteile. Ein vermeintlich einfaches Formteil gibt es nicht. Der Anforderungskatalog / Lastenheft gibt die jeweilige Präzision vor und je kleiner und spezieller das Gummiformteil ist, desto höher die Ansprüche an eine präzisionsgenaue Fertigung. Dabei besagt die Größe des Formteils relativ wenig über dessen eigentliche Funktionalität, bzw. Einsatzort aus. Ob als Dämpfung, Dichtung, Tülle, etc. ist dabei gleichgültig. Die Knorr & Macho GmbH, als Ihr Fertigungsspezialist für technische Gummiformteile produziert stets präzisionsgenau in TOP-Qualität.

Wir sind Ihr Partner für Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Klarsichtverpackungen, Blister, Klappblister, technische Tiefziehteile, Transporttrays und Spritzgußteile gehören zu unserer Expertise. Hochwertig, innovativ und flexibel – so präsentiert sich unser umfangreiches Produktsortiment. Von Verpackungslösungen über die Fertigung von technischen Tiefziehteilen, bis zu Spritzgussteilen, ob standardisiert oder individuell an Ihr Produkt angepasst – wir bringen Ihre Ideen und Wünsche in Form.

Die Fertigung und der Vertrieb von eigenen Kunststoffspritzteilen (Schraubstopfen) gehört seit 2012 zu einem unserer Kerngeschäfte. Wir übernehmen aber auch die Fertigung als Dienstleister oder verlängerte Werkbank mit Kundenwerkzeugen. Hierbei bieten wir auch Temperieren und das Entgraten in Trommelanlagen an. Selbstverständlich gehören das Verpacken und der Versand auch zu unserm Leistungsspektrum. Hauptsächlich verarbeitete Materialien sind – Thermoplast: ABS, PA, PMMA, PC, PET, PE, PP, PS

Kantenschutzprofile, Fenster- und Türprofile, Füllerprofile, Waagenprofile, Siebschutzprofile, uvm. Formteile/Zuschnitte Profile finden mittlerweile in einer Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungen in den verschiedensten Bereichen der Industrie Anwendung, egal ob aus Gummi, Silikon oder Sonderqualitäten (hitze-, öl- & fett-, lebensmittelbeständig usw.). Auszüge aus unserem Lieferprogramm: Kantenschutzprofile Fenster- und Türprofile Füllerprofile Waagenprofile Siebschutzprofile Vierkantprofile U-Profile Winkelprofile Klemmprofile Grundsätzlich können wir nahezu jedes Profil liefern. Sollte dies nicht der Fall sein, besteht des Weiteren die Möglichkeit eine entsprechende Form anzufertigen und das Profil dann speziell für den Kunden im Spritz- oder Gießverfahren herzustellen. Spritz- & Gussteile, formgefertigt Dichtungen & Stanzteile, auch wasserstrahlgeschnitten Gummi-Metallpuffer & Hohlfedern Zuschnitte, handgefertigt, sowie wasserstrahlgeschnitten O. g. Artikel fertigen und handeln wir sowohl in Standardabmessungen und -größen, als auch gemäß Kundenzeichnungen. Dank eigener, flexibler Handfertigung & moderner Wasserstrahl-Schneidetechnik können wir auch für diese Produktreihen nahezu alle verfügbaren Shore-Härten in verscheidenen Qualitäten, wie z. B. hitze-, lebensmittel-, öl- & fettbeständig liefern. Es gibt keine Beiträge in dieser Kategorie. Wenn Unterkategorien angezeigt werden, können diese aber Beiträge enthalten.

Das Fertigungsspektrum umfasst verschiedenste Formen und Dimensionen, mit Teilegewichten von 0,05 bis 120 g. Hier sowie hinsichtlich der anderen Teilegruppen bietet Bauser als Entwickler, Hersteller und Partner optional auch die Komplettmontage zu funktionalen Baugruppen. Beispiele: • Haltegriffe für medizintechnische Geräte • Kleinstteile für die Automobilindustrie Bauser-Highlights: • Eigener Werkzeugbau • Hohe Fertigungstiefe inhouse • Umfangreicher Maschinenpark für sichere Produktverfügbarkeit

Zeppelin ist in seinen Märkten mit schlüsselfertigen Anlagen für das Handling hochwertiger Schüttgüter weltweit führend. Jahrelange Erfahrung und eine Referenzliste, auf der sich alle wichtigen und renommierten Unternehmen aus der Kunststoffbranche wiederfinden sowie verschiedene patentierte Verfahren stehen für den Erfolg unserer Technologien. Kunststoffhersteller und Speditionen setzen dabei auf unsere Spezialität, alles aus einer Hand liefern zu können.

Gummiformteile, Dichtungen aller Art , z. B. Flanschdichtungen, DIN-Dichtungen, Rahmendichtungen, Mannlochdichtungen, aufblasbare Dichtungen, ...

Mit unserer langjährigen Tiefzieherfahrung stellen wir Tiefziehteile aus verschiedenen Kunststoffen her ( PPH, PC, PMMA, ABS, PS, PVC, PETG….).

Dünnwandtechnik charakterisiert sich durch ein sehr großes Fließweg-Wandstärkenverhältis. Die daraus resultierenden Teile können tatsächlich sehr dünne Wandstärken haben oder sie haben in 2 Dimensionen sehr große Abmessungen im Vergleich zu der verbleibenden Raumachse. Die Teile erscheinen manchmal recht einfach, sind jedoch aufgrund dieser Randbedingungen nur mit entsprechendem Know-how in Formenbau und Fertigungstechnologie prozesssicher herstellbar. Oft sind zusätzlich hohe Anforderungen bezüglich einzuhaltender Toleranzen zu beachten. Z.T. bewegen sich die Produkte aufgrund vorgegebener Materialien an der Grenze des technisch Machbaren. • Wandstärke im Auswerferbereich: 0,6 mm • Material: lackierfähiges PBT mit 30% Elastomer

Grundmaterialien sind alle Thermoplaste bis maximal 15 mm Ausgangsdicke. Hochwertige und moderne, technische Kunststoffe für spezielle Einsatzzwecke können teilweise auch unter Reinraumbedingungen gefertigt werden. Mit uns haben Sie einen zuverlässigen Partner mit langjähriger Erfahrung im Tiefziehen.

Das Spritzgussverfahren ist ein Urformverfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Mit diesem Produktionsverfahren lassen sich wirtschaftlich Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgussmaschine der jeweilige Werkstoff, meist Kunststoff, plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Die Werkzeugkavität bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Bauteils. Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich Bauteile mit hoher Genauigkeit und/oder Massenprodukte in sehr kurzer Zeit herstellen. Die Oberfläche des Bauteils kann nahezu frei gewählt werden. Sowohl glatte Oberflächen für optische Anwendungen als auch Narbungen für berührungsfreundliche oder hochwertig erscheinende Bereiche, Muster und Gravuren lassen sich problemlos durch das Formwerkzeug abbilden. Moderne Produktionsmaschinen sichern einen reproduzierbaren Prozess anspruchsvoller Bauteile.

kleine Serien bis ca. 10000 St., schnell und geringe Werkzeugkosten - gefertigt auf Fräsbearbeitungszentrum und CNC Drehmaschinen aus Stangen, Plattenmaterial oder Spritzrohling CNC - Teile aus Kunststoff - kleine Serien bis ca. 10000 St., schnell und geringe Werkzeugkosten - gefertigt auf Fräsbearbeitungszentrum und CNC Drehmaschinen aus Stangen, Plattenmaterial oder Spritzrohling - breites Materialsprektrum In vielen Fällen macht es keinen Sinn, alle Einzelteile eines neuentwickelten Gerätes gleich als Kunststoffspritzteile zu konzipieren und Serienformwerkzeuge anfertigen zu lassen. Ein Dreh- oder Frästeil in Kunststoff oder Buntmetall ist oft die bessere und kostengünstigere Alternative. Man konzentriert sich bei der Konstruktion auf die Funktionalität des Teiles und begegnet kleineren Fertigungstoleranzen. Die Umsetzung Ihrer Produktvorstellung in konkrete Teile erfolgt bei uns schnell und kostengünstig, ob uns nun eine technische Zeichnung, ein 3D Konstruktionsmodell oder einfach nur Ihre Handskizze mit Ihren verbalen Vorstellungen vorliegt. Durch ausgefeilte Programmiertools und Strategien können die Teile schnell realisiert werden. Dabei wenden wir oft auch unkonventionelle Fertigungstechniken an, um flexibel und sachgerecht produzieren zu können. Unsere Maschinenhersteller staunen oft über Fertigungsmöglichkeiten, die sie ihren eigenen Maschinen nicht zugetraut hätten. Dekorative Oberflächen sind für uns kein Problem. Wenn gewünscht, übernehmen wir das komplette Handling für das Beschichten, Lackieren oder Verchromen. Dann erhalten Sie erstklassige Qualität aus einer Hand. Wir kennzeichnen Teile mit durchlaufenden Seriennummern, Codes, Logos oder Datum. Innerhalb 14 Tage kann auch die Vorserie etwas ausgefallenerer Teile anlaufen. Wenns sein muß Fräsen und Drehen auf einer Maschine.

Sie haben eine Idee? Wir machen Sie dicht! Unsere spezialisierten Ingenieure entwickeln individuelle Dichtkomponenten nach Ihrem Bedarf. Zudem fertigen wir nach Ihrem Muster oder Ihrer Zeichnung. Bereits ab 1 Stück fertigen wir Ihre individuellen Dichtungslösungen. Dabei sehen wir uns als Entwicklungspartner und beraten Sie gerne vor, während und auch nach der Fertigung. Ganz gleich... ...ob Sie am Anfang einer Neuentwicklung stehen. ...die Dichtigkeit eines bestehenden Produkts verbessern möchten. ...eine vorhandene Dichtung nachproduziert haben möchten. ...eine individuelle Dichtlösung benötigen, die so am Markt nicht erhältlich ist. Wir sind ihr erster Ansprechpartner und bieten das Komplettpaket von der Auslegung bis zur Produktion Ihrer Dichtkomponenten. In jeder Stückzahl und auf Wunsch per Expressfertigung und Lieferung. Sprechen Sie uns unverbindlich an! Wir freuen uns auf Sie.

Der Kunststoffbehälterbau zählt wie der Kunststoffapparatebau seit Unternehmensgründung zu unseren Kernkompetenzen. Unserer Konstruktion und der Form oder Ausführung sind – ob rund oder eckig – wenn überhaupt, nur Grenzen im Transport gesetzt. Wenn dieses der Fall sein sollte, bauen wir den Behälter vor Ort. Die Behälter und Apparate fertigen wir mit erfahrenen Kunststoffschlossern, die sich jährlich den gesetzlich vorgeschriebenen Prüfungen gemäß DVS unterziehen.

Zuschnitte und Fertigteile aus Kunststoffen (Thermoplaste und Duroplaste) nach Zeichnung oder Kundenangaben.

STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Fertigung STECK Kunst­stoff­tech­nik GmbH pro­du­ziert für Sie Klein- und Groß­se­ri­en von tech­nisch an­spruchs­vol­len Prä­zi­si­ons­spritz­guss­tei­le im Ein- und Mehr­kom­po­nen­ten­be­reich. Der ganz­heit­li­che Ge­dan­ke schlie­ßt die Wei­ter­ver­ar­bei­tung mit ein. Wir kom­plet­tie­ren Ihre Kunst­stoff­tei­le mit der Be­druckung im Sieb- und Tam­pon­druck oder durch das Hei­ß­prä­gen. Als zu­sätz­li­che Leis­tung bie­ten wir Ihnen die Mon­ta­ge von Bau­grup­pen an. Materialien Als zu­kunfts­ori­en­tier­tes Un­ter­neh­men sind wir stets über in­no­va­ti­ve Werk­stof­fe in­for­miert, zu denen wir die ent­spre­chen­den Be­ar­bei­tungs­ver­fah­ren ent­wi­ckeln. Diese neuen Ma­te­ria­li­en bie­ten uns und un­se­ren Kun­den neue Mög­lich­kei­ten. Wir ver­ar­bei­ten Hoch­leis­tungs- und tech­ni­sche Kunst­stof­fe wie z. B.  -PA -PC -Peek -PPS -LCP -ABS

Beratung und Entwicklungsunterstützung (Materialauswahl und - eigenschaften, Haptik, Verarbeitung, Design, Moldflow…) durchgängiges Projektmanagement hohes kunststoff-technisches Know-How individuelle Projektbetreuung interne Qualitätssicherung Zertifiziertes Managementsystem

Wir fertigen für Sie Spritzgußteile, bis zu einem Teilegewicht von 150 g, aus dem für Ihre Anwendung und Anforderung, passenden Kunststoff an. Im sogenannten Urformverfahren, können wir für Sie wirtschaftlich direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Kunststoff in einer Spritzeinheit plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Der Hohlraum, die Kavität, des Werkzeugs bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Teils. Wir stellen für Sie Teile mit hoher Genauigkeit, wie zum Beispiel für die Feinwerktechnik, und/oder Massenprodukte in kurzer Zeit her. Dabei kann die Oberfläche des Bauteiles nahezu frei gewählt werden. Glatte Oberflächen für optische Anwendungen, Narbungen für berührungsfreundliche Bereiche, selbst Prägungen und Gravuren lassen sich realisieren.

Werkzeuge für unsere Produkte mit garantierter lebenslanger Ausbringungsmenge.