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Pulverbeschichtung.

Pulverbeschichtung.

Ob für Einzelstücke oder für Serien, ob für große oder für kleine Teile, ob für zwei- oder für dreidimensionale Objekte – die Pulverbeschichtung ist die meistgenutzte Variante unterschiedlichster Verfahren.
Plasmanitrieren

Plasmanitrieren

Plasmanitriert werden vor allem Nitrier- und Vergütungsstähle. Es können aber auch andere Stähle nitriert werden. Die erreichbare Härte und Tiefe ist dann jedoch vergleichsweise geringer. Durch die harte Nitrierschicht erhält man eine hohe Verschleissfestigkeit und sehr gute Gleiteigenschaften. Da keine Abschreckbehandlung notwendig ist, kann das Plasmanitrieren praktisch verzugsfrei durchgeführt werden. Voraussetzung für optimale Ergebnisse ist das Vorliegen eines vergüteten Zustandes. Die Vergütungstemperaturen müssen mindestens 50°C über der Nitriertemperatur liegen. Die Werkstücke werden im fertig bearbeiteten Zustand plasmanitriert.
PTFE-Beschichtungen

PTFE-Beschichtungen

Gute- und Loslöseeffekte bei Gewinden Unsere PTFE-Beschichtungen mit ihren besonderen Eigenschaften werden erfolgreich in allen Bereichen der Industrie eingesetzt. Durch das spezifisch gewählte Beschichtungsmaterial erreicht man die gewünschte Eigenschaft. Labor- und Medizinaltechnik Um den hohen Qualitätsansprüchen der Labor- und Medizinaltechnik gerecht zu werden, wurde ein Sauber- raum in Betrieb genommen. Dieses Sauberraumkonzept ermöglicht uns, Beschichtungen mit allerhöchster Qualität auszuführen. Noch besser als PTFE ist eine Kombinationsbaschichtung Dies ist eine thermisch gespritzte Metall-, Keramik- oder Karbid-Beschichtung mit einer nachträglichen PTFE-Versiegelung. Also eine verschleissfeste Unterschicht mit einer Matrix, in die ein PTFE eingelagert wird. Gerne beraten wir Sie bei ausführlich.
Puls-Plasmanitrieren

Puls-Plasmanitrieren

Jedes der bekannten Nitrierverfahren hat seine spezifischen Vorteile. Mit der Entwicklung des Puls-Plasmanitrierens erhalten wir ein Verfahren mit neuen Vorzügen. Bei der neuen Puls-Plasmanitrieranlage besteht keine Gefahr der örtlichen Überhitzung mehr. Es werden verbesserte Ergebnisse im Zahngrund und in engen Bohrungen erzielt. Weitere Anwendungsmöglichkeiten bestehen auch bei Wellen, Büchsen, Schiebern, Werkzeugen, Maschinenteilen aller Art, selbst geometrisch schwierige Teile sind mit diesem Verfahren nitrierbar.