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PFE 500-PX, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Die PFE - Maschinen sind der ideale Einstieg in die industrielle Fertigung und wurden speziell für das Fräsen, Gravieren, die Prototypenherstellung sowie die Werbetechnik entwickelt. Die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln sorgen für präzise Fräsergebnisse, die robuste Stahlkonstruktion sorgt für schwingungsarmes Arbeiten auch bei hohen Geschwindigkeiten. In diesem Preissegment machen die Wirtschaftlichkeit und Effizienz die PFE zu einem absoluten Bestseller. Technik: - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Extrem schwingungsarm durch robuste Stahlkonstruktion - Besonders wirtschaftlich - U. a. ideal für die Werbetechnik geeignet - PDF Flyer Baureihe PFE Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 Y=870 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 210 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 195 mm, ohne Tisch Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH: ca. 1100 x 1200 x 850 mm Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Gewicht: ca. 140 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Verfahrweg Y-Achse: 525 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm Typ: Portalfräsmaschine

Maschinentyp: Fräsmaschine Hersteller: ZAYER Modell: KFU 3000 Baujahr: 1989 Zustand: gut (gebraucht) Technische Daten / Technical Details : Arbeitstische / table: • Tischlaenge / Length mm 3000 • Tischbreite / Width mm 1000 • zul. Tischbelastung / Table max. load admitted to 10 Achsenverstellungen / Course: • Laengsverstellung X – Achse / Longitudinal travel X mm 2700 • Verticalverstellung Kopf z - Achse / Vertical travel Z - axis mm 1250 • Querverstellung Kopf Y – Achse / Cross travel Y - axis mm 1000 • Spindeldrehzahl / Spindle speed rpm 1800 • Vorschuebe / Speed range rpm 6-5000 • Eilang / Rapid feeds m/min 15 • Spindelanschluss / spindle taper ISO 50 • Motorleistung / motor power KW 22 • Gewicht ca. / approx. Weight kg 28000 Steuerung / Controls: • CNC Heidenhain TNC 355 • Werkzeugwechsler mit Magazin mit 40 Positionen / tools changer 40 Pos. • Zweifach drehbarer Fraeskopf Achse A 5°, Achse B vertikal/horizontal/ automatic birotative head axis A 5°, axis B vert/horiz Italien: Italien 28000 kg: 28000 kg

Stufenlose Spindeldrehzahlen mittels Frequenzumrichter in 2 Stufen Die Vertikalspindel ist in der Pinole mit Grob- und Feinvorschub gelagert Stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Pneumatisch-hydraulische Werkzeugspannung in die Horizontal- und Vertikalspindel Gehärtete Führungsbahnen Einfache und bequeme Bedienung, kompakte Anordnung Zentralschmierung mit Dosierung Breite, technologische Möglichkeiten Grosse Genauigkeit und Zuverlässigkeit Modernes Design der Maschine, perfekte Oberflächenbehandlung, Anstrich mit speziellen ölresistenten Lacken Pneumatische Werkzeugspannung fester Winkeltisch 900x500 mm Vertikalfräskopf mit Scharnier Frequenzumrichter im Spindelantrieb Fein- und Grob-Pinolenhub Maschinelle Vorschübe X, Y, Z (stufenlos) Handräder auf den Achsen X, Y, Z mit Nonien mit Teilung 0,01 mm Maschinenleuchte Schutzabdeckung des Arbeitsraumes Artikelnummer: 840 Gewicht: 2500 kg Verfahrweg X: 700 mm Verfahrweg Y: 500 mm Verfahrweg Z: 500 mm Tischgrösse: 900X500 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindeldrehzahl: 50-4000 U/Min. Pinolenhub: 80 mm Abmessungen: 2170x2120x2115 mm Eilgänge: ja Getriebestufen: 2/stufenlos Tischbelastung max.: 350 kg

Universelle Präzisions Bohr-Fräsmaschine OPTImill MT50 für vertikale und horizontale Fräsarbeiten Tischgröße 1000x240 mm, Verfahrweg X-Achse automatisch 500 mm, Verfahrweg y/z Achse 200/340 mm Standort: Erwitte Gewicht: 820 kg

Graule Quernutfräsmaschine in verschiedenen Ausführungen

DMC 63 V 3-Achs-Bearbeitungszentrum: DMC 63 V Verfahrwege: X = 630 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm DMU 50 5-Achs-Bearbeitungszentrum: DMU 50 Verfahrwege: X = 500 mm, Y = 500 mm, Z = 500 mm

Technische Beschreibung: Fräsmaschine mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten Stabiler und vibrationsarmer Maschinenfuß aus Grauguss Gleichstrommotor für optimales Drehmoment im unteren Drehzahlbereich Stabile und präzise Schwalbenschwanzführung mit spielfrei nachstellbaren Keilleisten an x-, y und z- Achse Elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb zur bestmöglichen Anpassung der Drehzahl an das Werkstück Die stufenlos eingestellte Drehzahl kann mittels digitaler Drehzahlanzeige genau abgelesen werden Drehzahlbereich von 50 - 1125 / 100 - 2250 U/min mit zweistufiger Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung Beidseitig schwenkbarer Bohr- Fräskopf (-90° bis +90°) ermöglicht einen erweiterten Einsatzbereich Pinolenvorschub über Sterngriff / Feinzustellung der Pinole über Handrad Serienmäßig mit digitaler Pinolenhubanzeige ausgestattet Bedienungsfreundlicher Sicherheitsschalter nach IP 54 mit Unterspannungsauslöser Kreuztisch mit Längenmessskala und T-Nuten präzise oberflächenbearbeitet Inkl. EMV-Filter, schützt elektrische Geräte vor elektromagnetischen Störungen Lieferumfang: Anzugsspindel M 10 Digitale Pinolenhubanzeige Digitale Drehzahlanzeige Bohrfutterdorn EMV-Filter nach CE -Norm Höhenverstellbare Schutzabdeckung Bedienwerkzeug

Diese Bohr- und Fräsmaschine mit CE Schutz und einem Spindelhub von 85mm eignet sich optimal für die heimische Heimwerker Werkstatt! Die Fräse kann einfach auf einem Werktisch installiert und genutzt werden. Ein Zahnkranz Bohrkopf (1 - 16 mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Maschine verfügt über einen angebrachten Tiefenanschlag, der anzeigt, wie tief man bereits gebohrt hat. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Fräsdurchmesser: 16 mm Ausladung: 160 mm Spindelhub: 85 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 12 mm Größe der T-Nuten: M10 Querverschiebung: 100 mm Längsverschiebung: 230 mm Motorleistung: 0,75 PS Motordrehzahl: 320 - 400 - 500 - 650 - 800 - 900 - 1350 - 1450 - 1800 - 1900 - 2700 - 3300 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 420 x 155 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 375 mm Säulendurchmesser: 75 mm Größe des mitgelieferten Bohrkopfs: 1 - 16 mm Verpackungsabmessungen: 900 x 600 x 300 mm Gewicht: 80 kg

Kraftvolle schwere bis mittelschwere Bohrwerke und Duplex-Bohrwerke. Spindel- und Pinolen Ø 110 - 250mm DBC- Baureihe DBD- Baureihe Beratung

Hans Schreiner Bohr und Fräsmaschine mit 90 ° schwenkbarem Getriebekopf und schwenkbarem Kreuztisch. Für den gewerblichen Bedarf. Inkl Halogenlampe, Digitalanzeige und Kühlmittelanlage Ohne Ölfüllung! Preis ohne Untergestell! Technische Daten: Spindelkonus MK 4 Motorabgabeleistung S1 1,1 kW, 400 V Gewicht 325 Kg Tischabmessung 800 x 240 mm max. Einspannhöhe 420 mm Geschwindigkeiten 12 von 80 bis 2500 U/min 80/150/260/380/710/1250/ 160/300/520/760/1420/2500 U/min Max. Bohrleistung in Stahl 45 mm Weg des Frästisches x=585mm, Y= 205 mm Frästischschwenkung 38° Sonderzubehör Optional: Bohrfutter, Schnellspannbohrfutter, Fräser und Werkzeuge

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Sie suchen eine gute gebrauchte Lateralfräsmaschine oder Bettfräsmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

Lager-Nr. 1021-7413 MONDIALE 3 MA Baujahr:: ca. 1992 Steuerung: x-Weg:  600 mm y-Weg:  210 mm z-Weg:  425 mm

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 30° - 60° max. Werkstückdicke: 5 - 100 mm Maße (LxBxH): 1.510 x 1.490 x 1.750 mm Tischplatte (LxB): 1.490 x 700 mm Gewicht: 770 kg

MMB - Serie MMB 400 Serie Fasenbreite: Fasenwinkel: Materialstärke (max.): 0,5 - 20 mm 25 - 55° 30 - 60° weitere Winkel auf Anfrage 100 mm

Know How Wir wissen, was Sie benötigen. Planfräser Wir bieten leistungsstarke Planfräser für Ihre Produktion für verschiedene Fräseraufnahmen an. Ihre Vorteile: - Extrem weiches Schneidverhalten - Hohe Lebensdauer der Fräskörper durch neuartige Beschichtung - Neutrale und positive Geometrie der Wendeschneidplatten für vielseitigen Einsatz - Gut geeignet auch für weniger leistungsstarke Maschinen - Optimierter Spanablauf durch Neugestaltung der Spankammer - Gute Oberflächengüten erzielbar Fragen Sie an!

Standard-Ausrüstung ProtoTRAK RMX Touch Screen Steuerung Manuell oder 2 & 3 Achsen Zyklus Programmierung 4 Achsen Digitalanzeige (Pinole & Fräskopf gekoppelt) Elektronische Handräder, Manuelle Bearbeitung Programmablauf Handbetrieb (Einzelsatz) TRAKing® Präzisionskugelspindeln geschliffen Programmierbare Spindeldrehzahl 2 Stufengetriebe Späne Wanne Automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Kühlmittelpumpe Elektropneumatischer Werkzeugeinzug Gebrauchsanweisung Programmieranleitung Tischschutz mit Sicherheitsschalter

Unser umfangreiches Programm an Fräsern ermöglicht Ihnen maximales Zeitspanvolumen, beste Standzeiten, hohe Präzision, hervorragende Oberflächengüte, hohe Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Investieren Sie in Rentabilität! Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik. Das interessiert den Techniker Getrennte Führungsbahnen aller Achsen, dadurch große Typenvielfalt im Baukastensystem Beschichtete Führungsbahnen, dadurch stick-slip freier Lauf Wälzgelagerte Schleifspindel mit dauergeschmiertem Präzisionsspindellager ST-2-Steuerung in der Standard-Ausführung Hydraulikaggregat wartungsfreundlich extern angeordnet Zentralschmierung Das interessiert den Kaufmann Investieren Sie in Rentabilität Die Baureihe STÖCKEL FNL ist ökonomisch interessant ohne Kompromisse in der Technik Hohe Präzision und komfortable Steuerung gewährleisten die optimale wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

Schleifbereich 220 x 155 – 810 x 3.150 mm Schleifscheibengröße 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm Tischgröße bis 210 x 102 – 750 x 3.000 mm Maschinen in Komplettausstattung mit computergesteuerter Vertikalzustellung

Wir bieten Ihnen qualifizierte Arbeitsplatzanalysen und Büroraumplanung Möblierungskonzepte Gestaltung von Büroräumen und sonstigen Räumen Arbeitsplatz- und Registraturorganisation Planung optimaler Archivlösungen Arbeitsplatz- und Sitzlösungen Fordern Sie uns. Wir beraten Sie gerne

Exaktes Bohren und Fräsen von Platinen und Blechen Hubvorrichtung zur Aufnahme einer Präzisions- Kleinbohrmaschine oder HF-Spindel Kugelgelagerte Linearführung undergonomisch geformter Handhebel zum ermüdungsfreien und präzisen Arbeiten verstell- und arretierbare Anschläge zur Höhen-, Tiefen- und Seitenbegrenzung

- Flexible Werkzeugschleifmaschine - Luftgelagerte Pinole - Vielseitiges Zubehör

Planfräser, zum Bearbeiten großer Holzflächen, Z6 zum Bearbeiten großer Holzflächen Planfräser, mit Umfang- und Bohrschneide, Z2 mit Umfang- und Bohrschneid

2D / 3D Aufstellungs- und Rohrleitungsplanung; Halterungsplanung; Luftkanalplanung; Stahlbauplanung 2D / 3D Aufstellungs- und Rohrleitungsplanung • 3D- Basic- Rohrleitungsplanung • 3D- Detail- Rohrleitungsplanung • Aufstellungs- und Rohrleitungspläne • Detail-Isometrien von Rohrleitungen • Montage- Isometrien Halterungsplanung • detailgetreue Einarbeitung in 3D- Modell inklusive Sekundärstahl • 2D- Fertigungszeichnungen Luftkanalplanung • detailgetreue Einarbeitung in 3D- Modell • 2D- Fertigungszeichnungen Stahlbauplanung • Bühnenplanung Detail- bis Werksplanung • Rohrbrückenplanung Detail- bis Werksplanung • Unterstützungsstahlbauplanung für Aggregate

Radialbohrmaschinen mit 50 und 75 mm Bohrleistung hergestellt in Deutschland

Typen: RB 40/12, RB 40/16, RB 50/12, RB 50/16, RB 63/20, RB 80/25

Sie befinden sich hier: Bohren Radialbohrmaschinen Anwendung u.a.: alle Industriezweige der Metallbearbeitung Einzel- und Kleinserienfertigung Zerspanung unterschiedlichster Werkstoffe Vollbohren, Aufbohren, Aufreiben, Gewindeschneiden Planschneiden, Senken Merkmale u.a.: stabile Gusskonstruktion in zwei Ausführungsversionen Getriebemaschine mit hoher Bohrleistung gehärtete und geschliffene Maschinensäule hydraulische Säulen- und Bohrkopfklemmung Vorschub-Überlastkupplung Ausstattungen Radialbohrmaschinen: Normalzubehör u.a. Kühlmittelanlage Würfeltisch mit Befestigungsschrauben Gewindeschneideinrichtung Bohrtiefeneinstellung automatischer Vorschub CE-Konformität nach TÜV Süd Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen Positionieranzeige Heidenhain Schnellspannfutter mit Werkzeugeinsätze Würfeltische mit anderen Abmessungen neigbare Aufspanntische weiteres Sonderzubehör auf Anfrage RB 5016 H RB 6320 H Technische Hauptdaten RB 5016 H RB 6320 H RB 8025 H RB 10031 S RB 12540 S Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm] 1.600 2.000 2.500 3.100 4.000 Bohrkopf-Verfahrweg horizontal Head travels horizontally [mm] 1.250 1.550 2.000 2.580 3.400 Bohrkopf-Verfahrweg vertikal Head travels vertically [mm] 1.000 1.250 1.190 Werkzeugaufnahme Spindle taper Metr. 80 Antriebsleistung Motor power [kW] Hauptabmessungen (LxBxH) Main dimensions (LxWxH) [cm] 257x107x284 308x125x329 373x140x403 478x163x460 591x200x512 Maschinengewicht ca. Weight approx. [kg] 3.500 7.000 11.000 20.000 28.500 RB 8025 H RB 10031 S Technische Hauptdaten Version 1+2 RB 80/25 RB 100/31G RB 125/40 Bohrleistung in Stahl Drilling Capacity Steel [mm] Säulen-Durchmesser Column diameter [mm] Ausladung ab Säule max. Sweep from column max. [mm]

Planfräser Durchmesser 50-200 mm

Fördertechnik Im Bereich Fördertechnik kümmern wir uns um Ihren Alltag. Wir montieren und vulkanisieren Bänder, installieren Rollen, Trommeln und Motoren und montieren Abstreifer und Verschleissschutzkomponenten. Wir kennen den Anlagenbau aus dem Blickwinkel des Unterhalts. Wo gibt es Schwachstellen? Wie kann die Anlage optimiert werden? Sämtliche Fördergurten, Elemente und Verschleissteile, die wir für Sie beschaffen und konfektionieren, können Sie von unseren fachkundigen Mitarbeitern vor Ort in Ihre Anlagen einbauen lassen. Wo nötig, nehmen unsere Mitarbeiter Anpassungsarbeiten an Ihren Anlagen vor. Dies alles aufgrund einer sauberen Planung, die wir in enger Absprache mit Ihnen erstellen. Ihr Ziel ist unser Ziel: dass Ihre Anlagen laufen. Materialfluss Im Bereich der Luftkanonen gilt für uns die Devise: keine Offerte ohne genaue Analyse der Situation. Welche Form hat der Silo? Wie ist er innen ausgekleidet? Welches Material fasst er? Wo steht er? Je nachdem kommen unterschiedliche Komponenten und Düsen zum Einsatz. Auch Ihre eigenen Rahmenbedingungen beeinflussen die Lösung: Welche Zielvorgaben sollen erreicht werden? Wie sehen die Schnittstellen zum Steuerungs- und Druckluftsystem aus? Wo darf und kann an der Anlage gearbeitet werden? Damit die Installation Ihres Luftkanonensystems reibungslos abläuft, ist ein präzises Projektmanagement für uns zentral. Wir koordinieren die Schnittstellen mit Ihnen und im Bedarfsfall mit Ihrem Anlagenplaner und Steuerungsplaner. Anschliessend erstellen wir eine detaillierte Projektmatrix mit Zeitplan. Unsere fachkundigen Mitarbeiter bauen das Luftkanonensystem bei Ihnen ein. Angepasst an die Situation vor Ort verlegen sie Leitungen und erledigen die Schlosserarbeiten. Unsere Projektingenieure regulieren mit Ihnen gemeinsam die variablen Werte wie Abschusszyklen, Füllzeiten und Optimierung des Druckluftverbrauchs. Nach dieser Testphase schliessen wir das Projekt mit der erfolgreichen Inbetriebnahme ab.