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Unsere Umformtechnik ist vielfältig. Ziehteile und Tiefziehteile werden in einem Folgeverbund-Werkzeug fertigfallend hergestellt. Pressen - 200 Tonnen Presskraft Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Für Sie fertigen wir Kunststoffdrehteile von Klein- bis Grossserie. Das Drehen von Kunststoffteilen gehört zu unserem Angebot im Bereich mechanische Bearbeitung als Teil der Fertigungstechnik. Die Kuvaplast AG verfügt über modernste Maschinen und breitgefächertes Fachwissen für die Fertigung formkomplexer Kunststoffdrehteile. Je nach Stückzahl werden die Kunststoffteile per Hand zugeführt, halbautomatisch an CNC-Drehbänken oder mit vollautomatischer Stabführung gedreht und in die gewünschte Form gebracht. Um mehrere Bearbeitungen gleichzeitig durchführen zu können, verwenden wir Geräteachsen mit gesondertem Antrieb. So kann der Zeitaufwand und damit die Kosten verringert werden, trotz ausgezeichneter Qualität und grosser Formvielfalt.

In allen Phasen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Leichtmetallteilen bieten wir Ihnen tatkräftige Unterstützung. Mit Hilfe von modernsten Bearbeitungscentern sowie langjähriger Erfahrung werden Ihre Wünsche in die Tat umgesetzt. • 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Horizontal-Fräscenter mit Palettenbahnhof • Hochpräzise Aluminiumbearbeitung • Moderne 3D-Messmaschine • 5-Achsen Fräsmaschine mit Palettenwechsel CAD/CAM Wir beraten Sie gerne bereits in der Entwicklungsphase bezüglich des Einsatzes von Kunststoffen sowie Leichtmetallen und unterstützen Ihre Konstruktion mit Know-how. Mittels CAD/CAM können wir die Produktion Ihrer Teile optimieren.

Fertigung Unsere fachlich kompetenten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Fertigung. Bereits während der Werkstückgestaltung überprüfen wir im gemeinsamen Gespräch die Machbarkeit des Projektes und realisieren für Sie die wertanalytisch sinnvollste Lösung. Durch die fertigungsgerechte Konstruktion lassen sich kurze Rüst- und Durchlaufzeiten verwirklichen. Ihr direkter Nutzen ist die Erreichung höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Kosten.

Herstellung von Präzisionsteilen bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschiebern Präzision, Effizienz, Wirtschaftlichkeit - bischof präzisionsschleifen Präzision beginnt im Kopf. Präzision ist eine Denk- und Geisteshaltung, die wir in allen Bereichen unseres Geschäfts- und Arbeitsalltages pflegen. Ein herausragender Profilschleifer ist mehr als ein qualitativ hochstehender Lohnfertiger. Wir verstehen uns deshalb vielmehr als Liefer-, als Mehrwert- und Wertschöpfungspartner, der stets motiviert ist, seinen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen den grössten Nutzen zu bieten. Ob bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschieber: Wir verstehen es ausgezeichnet, Kundenbedürfnisse zu erkennen, Aufgabenstellungen zu erfassen und komplexe Anforderungsprobleme zu lösen. Dank unseres innovativen Fertigunsverfahrens und unseren modernen, hochpräzisen Schleifmaschinen produzieren wir in einer hohen Wirtschaftlichkeit.

Biegeteil aus Dünnblech (0.05 - 3.0 mm) aus verschiedenen Werkstoffen.

3- 5 Achsenbearbeitung

Abkanten und schweissen

Kupferspulen, Förderwendel und Endlosspriralen Kupferspulen Verschiedene Ausführungen und Abmessungen. Drähte mit runden oder rechteckigem Querschnitt. Verschiedene Beschichtungen mit abisolierten Enden. Vom Prototyp bis zur Grossserie. Förderwendel Einsatz als Gesteinsbohrer, in der Medizinaltechnik oder als Zuführ-Prozess (Dosieren, Wägen, Mischen). Fertigungslänge max 1200 mm Durchmesser max 130 mm. Endlosspiralen Sie werden dort benötigt, wo ein kontinuierlicher Prozess ohne Unterbrüche verlangt wird, z.B. für die Kunststoffindustrie oder als Verstärkung von Kabeln Länge 500 mm bis 1000 m.

Wir modellieren für Sie wirtschaftlich herstellbare Strukturteile in Ihrer Umgebung. Unsere Mitarbeiter verfügen über grosse Erfahrung und haben auch die nötigen Ideen, um hohe Umformgrade in wenigen Schritten – und damit kostengünstig - zu realisieren. Beispiele aus unserer Produktion in Mesocco: Strukturteile aus hochfestem Aluminium für die Automobilindustrie und den Schienenverkehr

Fertigung nach Kundenwunsch aus allen gängigen Materialien. Vorgabe: Zeichnung, Skizze, Muster Materialdicke: 0.10 – 3.00 mm Materialbreite: bis 100 mm Oberfläche: nach Kundenwunsch

Durch unseren modernen Maschinenpark decken wir ein sehr breites Fertigungsfeld ab. Im wesentlichen verarbeiten wir Stahlbleche, Stahlrohre, Aluminiumbleche, Aluminiumprofile und Chromstahl. Wir bringen Metall in Form. Unsere Kernkompetenz liegt in der Metallverarbeitung. Mit einem jahrzehntelangem Know-how verarbeiten wir Blech, Rohr und Profile aus Stahl, Aluminium und Chromstahl. Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt! Dank transparenten Fertigungsprozessen, der breit aufgestellten internen Fertigung sowie unserem modernen Maschinenpark erreichen wir eine sehr hohe Flexibiltät und eine kurze Durchlaufzeit. Testen Sie uns!

Bei der Herstellung von Kleinteilen steht Präzision an erster Stelle. Wir sind nach ISO 9001:2000 zertifiziert, um höchste Qualitätsstandards bei der Produktion von mechanischen Teilen und Bauteilen gewährleisten zu können. Mit unserer neuen leistungstarken CNC 5-Achs Fräsmaschine inklusive Automatisationsanlage können wir ihnen rationell und präzise Einzelteile sowie Seriearbeiten kostengünstig herstellen.

Regulierscheibe, Marke: SNR Artikelnummer: RDC 222 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 0.001 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm

Der WEMO 46 ist ein sehr viel verbautes Kühlschrankmodell, ob im Boots- oder Caravanbereich. WEMO 46 Produktebeschrieb: Der WEMO 46 ist ein sehr viel verbautes Kühlschrankmodell, ob im Boots- oder Caravanbereich. Dieser Kühlschrank ist zurzeit noch nicht mit Innenbeleuchtung ausgestattet. Der WEMO 46 F mit Flachverdampfer bietet sehr viel Nutzvolumen und 2-Liter-Getränkeflaschen lassen sich problemlos stehend unterbringen. Technische Daten: Nettoinhalt: 42 Liter Anschluss Batterie: 12/24V, optional 230V Standardtemparatur: +10°C bis -5°C Energieverbrauch +5°C/+25°C: 8,75 W/h Energieverbrauch +5°C/+32°C: 12,4 W/h max. Leistungsaufnahme: 70 Watt Kompressor: BD 35 F Gewicht: 14,9 kg Aussenmasse B x T x H 380 x 370 x 530 Innenmasse B x T x H 315 x 275 x 445 aggregat B x T x H 150 x 280 x 180 Aussenmasse B x T x H: 380 x 370 x 530 Gewicht: 14,9 kg max. Leistungsaufnahme: 70 Watt

Fahrzeug mit Kranaufbau und kleiner Transportkiste

Dreherei In der Dreherei stellen wir Präzisionsteile in kleinen bis mittelgrossen Serien her aus verschiedenen Materialien. Gleichzeitig oder zusätzlich sind auch Fräsoperationen möglich. Maschinen Nakamura MX-100 (Stangendurchlass 52mm) 2 Spindeln, B-Achse, 1 Revolver Nakamura WT-100(Stangendurchlass 42mm) 2 Spindeln, 2 Revolver Nakamura AS200L (Stangendurchlass 65mm) 2 Spindeln, 1 Revolver Drehbank Schäublin 102 N Materialien Aluminium Stahl Kupfer Messing Bronze Kunststoff

Eine unserer Paradedisziplinen. Unsere herausragende Expertise liegt in der Anwendung dieses Fertigungsverfahrens, das bis zu einem Durchmesser von 400 mm und einer maximalen Länge von 500 mm reicht. Durch die konsequente Anwendung modernster Bearbeitungsverfahren, kombiniert mit unserem technischen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung, sind wir in der Lage, höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Mit diesem Verfahren erreichen wir prozesssicher Toleranzfelder von bis zu 0.005 mm. Dank eines Stangendurchlasses von bis zu 90 mm und der Verwendung mehrerer Werkzeugträger können wir Bauteile in unterschiedlichsten Losgrössen wirtschaftlich fertigen.

CNC Drehmaschine Goodway GA-3300/900  / Steuerung Fanuc 18iTB / 12 Werkzeugstationen Drehdurchmesser max. 350 mm Drehlänge 900 mm CNC Drehmaschine Femco HL 15 / Steuerung Fanuc oi-TC / 12 Werkzeugstationen Drehdurchmesser max. 200 mm Drehlänge 500 mm Stangenlader Stangen-Ø max. 38 mm

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Edle Pflege & Wartung für Carbon. Lässt Carbon-Teile wie neu erstrahlen. Reinigend und polierend. Feuchtigkeitsverdrängend. Pflege für edle Fahrradteile, Carbonteile, Motorhauben, das Interieur eines Sportwagens und Carbon-Accessoires

Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Kernkompetenzen Kundenprojekte punktgenau, schnell und kosteneffizient umzusetzen, ist unserer Erfolg und der unserer Kunden. ‍ Starke Beziehungen zu unseren asiatischen Partner und unser gebündeltes Auftragsvolumen: Unsere Kunden partizipieren an den vielen Vorteilen, die wir uns über viele Jahre erarbeitet haben!

Spritzguss- & Tiefziehteile aus Asien Zusammen mit unserem Partner lassen wir in Asien hochwertige Spritzguss- und Tiefziehteile produzieren. Spritzguss- & Tiefziehteile aus Asien Diese Lösung bietet sich vor allem an, wenn noch aufwändige Verarbeitungs- und Montageschritte an den Teilen ausgeführt werden müssen, die sehr personalintensiv sind. Wir können für die Qualität der Produkte aus Asien garantieren weil ... - wir die Abwicklung bis hin zu Lieferung in die Schweiz übernehmen - ein Mitarbeiter zwei- bis dreimal pro Monat beim asiatischen Produzenten vor Ort in der Produktion ist - wir ein sehr breites Fachwissen besitzen - wir die Möglichkeit haben die Bauteile vor Ort selber zu bemustern

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

FORMTEILE Die ALROL AG in Gossau hat eine Abteilung zur Verarbeitung von sämtlichen Polyurethan-Systemen (PUR) mit entsprechend fachkompetenten Mitarbeitern. Nach Übermittlung von Zeichnung, Skizzen und Anforderungsprofil können wir rasch den entsprechenden Werkstoff, sowie das dazu benötigte Werkzeug empfehlen. Uns ist wichtig dem Kunden hohe Werkzeugkosten zu ersparen. Viele Produkte können mit einfachen Werkzeugen hergestellt werden, sei es ein formschlüssiges Teil oder auch einseitig mit einem Rakel abgezogen. Mit dieser Abteilung entstand die Möglichkeit ihnen neben unserer Walzenbeschichtung, Gussteile anzubieten wie z.B. Dämpfer, Vibrationselemente, Puffer, Halbzeuge, Leisten, Abstreiferoder Verschleissschutz. WIR BERATEN SIE GERNE! © Copyright alrol.ch

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Unsere Produktpalette umfasst die mehrachsige Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe mit kontinuierlicher Präzision in den Mikrometerbereich. • Produkte: Unsere Produktpalette umfasst die mehrachsige Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe mit kontinuierlicher Präzision in den Mikrometerbereich. Modernste Hard-und Software, langjähriges Know-how und eine standardisierte Qualitätskontrolle sorgen zusammen mit einer grossen Leidenschaft für unsere Arbeit für ein Höchstmass an Qualität.Nicht ohne Grund werden unsere Produkte unter anderem in der Medizin, Präzisionsoptik, Luft-und Raumfahrt und Satellitentechnik eingesetzt. • Produktion: Mit der CAM/CAD-Software des Marktführers Mastercam sind wir in der Lage Ihre Modelldaten in den gängigsten Formaten einzulesen und aufzubereiten. Ob einfache Teile oder hochkomplexe 3D-Körper - wir fräsen Ihre Lösung. • Portrait: Seit bald 30 Jahren bietet die Promech GmbH Hand, wenn Sie höchste Qualität, termingerechte Lieferung und transparente Preisgestaltung suchen. Wir setzen alles daran, mit modernsten Maschinen und Technologien Ihren Vorstellungen eine Form zu geben – fünfachsig-simultan bis auf den letzten Mikrometer.

Die Fornara AG ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser engagiertes Team aus Fachleuten gewährleistet eine effiziente und termingerechte Umsetzung Ihrer Projekte. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir setzen auf innovative Verfahren und eine sorgfältige Planung, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, wenn es um die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen geht. Wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können. Optimieren Sie Ihre Projekte mit der Expertise der Fornara AG – Ihrem Spezialisten für Metall- und Kunststoffbearbeitung!