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Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Drehen von technischen Fertigteilen: 15 CNC-Bearbeitungszentren mit Mehr-Achsen-Technologie (B-Achsen) mit Spindeldurchlass bis 90 mm und vollautomatischem Stangenlader NC-Spitzendrehbänke bis Spindeldurchlass 105 mm, Bearbeitungsbereich bis Durchmeser 550 mm bei einer Spitzenweite von 1500 mm Gegenspindeln Roboterarme Y-Achse für angetriebene Werkzeuge

Auf 5 Seiten individuell und in einer Aufspannung Grosse Teile sind unsere Spezialität. Werkstücke von 6"000 bis 18"000 mm können wir auf vier Portalbearbeitungsmaschinen bearbeiten, auf fünf Seiten gleichzeitig und in einer Aufspannung. Selbstverständlich ist auch die entsprechende Krankapazität — bis 60 Tonnen — vorhanden. Automatische Werkzeugwechsel, hohe Drehzahlen, Innenkühlung und hohe Eilgänge ermöglichen auch bei sehr grossen Werkstücken eine hohe Produktivität. Die Erfahrung motivierter Bunorm AG Mitarbeiter tut sein Übriges.

Unsere Umformtechnik ist vielfältig. Ziehteile und Tiefziehteile werden in einem Folgeverbund-Werkzeug fertigfallend hergestellt. Pressen - 200 Tonnen Presskraft Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

In der Abteilung Fräsen steht uns ein moderner Maschinenpark zu Verfügung. Mit den horizontalen 4-Achsen Maschinen, welche immer an ein Palettenspeichersystem angebunden sind, können wir sehr flexibel auf die unterschiedlichen Anforderungen reagieren. Komplexere Teile fertigen wir auf unseren 5-Achsen Fräsmaschinen mit Hilfe eines 6-Achsen Robotors auch in grossen Stückzahlen. Für vertikale 3-Achsen Bearbeitung von kleineren Serien und Prototypen ist unser Maschinenpark bis auf eine Grösse von 1200 x 900 x 500 mm ausgelegt. Eine Drahterodiermaschine mit einem max. Verfahrbereich von 600 x 400 x 260 mm setzen wir für Serienteile ein.

Mit fundierter Fachkenntnis und umfangreicher Erfahrung bearbeiten wir jedes Material, welches gestanzt, gebogen, geprägt oder tiefgezogen werden kann. Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge. Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Stanzteile, Federstahl 1.4310

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.

Präzisionsteile aus Metall, Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten, Qualität, Termintreue und faire Preisen. Präzisionsteile aus Metall, Wir entwickeln für Sie die beste Lösung. Aus einer Vielfallt an Zangen und Zubehör erhalten Sie den für Sie perfekten Bikemover. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten. Unter unserer Marke «Velora» entwickeln wir seit über 30 Jahren Spezialwerkzeug für die professionelle Velowerkstatt.

UNSER LIEFERWERK FORSCHT UND ENTWICKELT SEIT MEHR ALS 3 JAHRZEHNTEN ERFOLGREICH IN DER SCHALL- UND SCHWINGUNGSTECHNOLOGIE. Mehr als 500 Mitarbeiter in verschiedensten Produktionsstätten sind mit der Entwicklung und Herstellung von Gummi-Metall-Teilen beschäftigt. Sämtliche Systeme und Komponenten werden mittels hochwertiger Berechnungsmethoden entwickelt und auf modernsten Einrichtungen hergestellt und geprüft. FÜR SCHIENENFAHRZEUGE WERDEN U.A. FOLGENDE TEILE HERGESTELLT: • Querpuffer • Notfedern (als Sekundärfeder bei Ausfall der Luftfeder) • Verbundfedern • Längsmitnahmelager • Primärfedern • Wankstützlager • Schichtfedern • Faltenbälge • Radsatzführungsbuchsen • Gummikörper für gummigefederte Räder • Rollfedern • Achslager/-federn • Konusfedern • Kugelgelenke • Lenker

Für Sie fertigen wir Kunststoffdrehteile von Klein- bis Grossserie. Das Drehen von Kunststoffteilen gehört zu unserem Angebot im Bereich mechanische Bearbeitung als Teil der Fertigungstechnik. Die Kuvaplast AG verfügt über modernste Maschinen und breitgefächertes Fachwissen für die Fertigung formkomplexer Kunststoffdrehteile. Je nach Stückzahl werden die Kunststoffteile per Hand zugeführt, halbautomatisch an CNC-Drehbänken oder mit vollautomatischer Stabführung gedreht und in die gewünschte Form gebracht. Um mehrere Bearbeitungen gleichzeitig durchführen zu können, verwenden wir Geräteachsen mit gesondertem Antrieb. So kann der Zeitaufwand und damit die Kosten verringert werden, trotz ausgezeichneter Qualität und grosser Formvielfalt.

Gerne konstruieren und fertigen wir Ihr individuelles Stanz-, Biegeteil. Materialen: Alle Qualitäten möglich Materialdicke: bis 3.0 mm Form: individuell Oberflächenbehandlung des Stanz-, Biegeteils nach Ihrem Wunsch.

Die Andres AG arbeitet für bedeutende Unternehmen der Medizinaltechnik. Aktuell liefern wir Teile für die Traumatologie, Orthopädie, Dentaltechnik, Ophtalmologie, Endoskopie und Hearing Aids. Wir liefern hochkomplexe Drehteile in der Spitzenqualität, die für diese Branche absolut entscheidend ist. Wir verfügen über langjährige Erfahrung für die Validierung (IQ, OQ, PQ)der Produktionsprozesse und fertigen nach den GMP- und GDP-Richtlinien. Unsere Kompetenz ist zertifiziert: Seit 2011 verfügt die Andres AG neben der ISO 9001 zusätzlich über die Medizinalnorm ISO 13485. Zudem sind wir Mitglied beim Schweizer Medizintechnikverband Swiss Medtech. Unsere Leistung: Präzisionsdrehteile für Implantate und medizinische Instrumente aus Titan, Implant-Stahl oder hochlegiertem rostfreiem Stahl.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Willkommen bei der FerTech AG, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung. Entdecken Sie unsere herausragenden CNC-Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden und Ihre anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Leistungsfähige CNC-Drehteile im Überblick: Vielseitige Materialien: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen und ausgefallenen Materialien. Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Nimonic und Hast X – wir fertigen präzise und effizient. Flexibilität in der Fertigung: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigung benötigen, unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn bieten eine attraktive Lösung. Angetriebene Werkzeuge, Y-Achse und Teileübergabe ermöglichen eine Komplettbearbeitung, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Abmessungen für jede Herausforderung: Von kleinen Durchmessern bis zu beeindruckenden Längen – unsere CNC-Drehteile bewältigen selbst die anspruchsvollsten Aufgaben. Ob ab Stange oder als Zuschnitt, wir garantieren Präzision und Zuverlässigkeit. Warum FerTech für CNC-Drehteile wählen: Erfahrung und Expertise: Mit langjähriger Erfahrung und hochqualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen das Know-how, um Ihre Konstruktionsanforderungen zu erfüllen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, unterstützt durch eine leistungsfähige CAD/CAM-Software. Dies ermöglicht uns, Ihre Konstruktionsdaten effizient zu verarbeiten und höchste Präzision zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir stehen Ihnen bereits in der Planungsphase zur Seite, um gemeinsam die praktische Durchführbarkeit zu erarbeiten. So erhalten Sie maßgeschneiderte CNC-Drehteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualität, auf die Sie bauen können: Unsere CNC-Drehteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen (Faro) gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Vertrauen Sie auf die FerTech AG – Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Drehteile, der Präzision und Effizienz in jeder Rotation bietet. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie, wie wir Ihre Visionen in metallene Realität umsetzen!

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herstellen. Äusserst komplexe Formen können aus einem Werkzeug in nur einem Pressvorgang hergestellt werden. Enge Toleranzen können eingehalten werden. Keine oder selten zusätzliche Bearbeitung Hohe Genauigkeit bei grossen Stückzahlen Gewichtseinsparung von 10 – 15 % gegenüber Vollmaterial Ausnützung der Porosität für die Selbstschmierung Grosse Auswahl an Werkstoffen Keine Bearbeitungsabfälle Geeignete Werkstoffe Bronze rostfreier Edelstahl Eisenwerkstoffe Stahl (niedrig legierter Stahl und sintergehärteter Stahl)

CNC Drehen, Drehteile, Präzisionsdrehteile, Prototyp - Serienproduktion Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

CNC-Drehteile: Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis 20’000 Stück gehören zu unseren Haupttätigkeiten.

Erleben Sie herausragende Qualität und Präzision mit unseren CNC-Frästeilen aus Edelstahl bei FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen Maßstäbe in der Bearbeitung von Edelstahl, um Ihnen Komponenten mit höchster Genauigkeit und Qualität zu bieten. Merkmale unserer CNC-Frästeile aus Edelstahl: Spezialisiert auf Edelstahl: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl zeichnen sich durch Präzision und Beständigkeit aus. Ob hochglanzpolierter Edelstahl, rostfreier Stahl oder andere Varianten – wir beherrschen die Bearbeitung mit höchster Expertise. CNC-Frästechnologie auf höchstem Niveau: Mit modernster CNC-Frästechnologie setzen wir neue Maßstäbe. Von der Programmierung bis zur Fertigung garantieren wir höchste Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl finden Anwendung in verschiedenen Branchen, sei es im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt oder anderen anspruchsvollen Bereichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Warum FerTech für CNC-Frästeile aus Edelstahl wählen: Fachkundige Bearbeitung von Edelstahl: Mit unserer langjährigen Erfahrung und tiefen Fachkenntnissen sind wir Experten in der Bearbeitung von Edelstahl. Wir kennen die speziellen Anforderungen dieses Materials und gewährleisten höchste Qualität. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von CNC-Frästeilen aus Edelstahl. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Nachhaltigkeit: Unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl durchlaufen strenge Qualitätskontrollen. Wir setzen auf höchste Standards, um sicherzustellen, dass jede Komponente den Anforderungen an Funktionalität, Langlebigkeit und Präzision entspricht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Frästeile aus Edelstahl und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech vereinen wir Qualität mit Präzision, um Ihre Erwartungen zu übertreffen!

Entdecken Sie die Welt der Präzision mit CNC-Frästeilen von FerTech. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Genauigkeit und Effizienz. Tauchen Sie ein in die Vielfalt unserer Möglichkeiten, angefangen von 6 Seiten Bearbeitungscentern bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern. Merkmale unserer CNC-Frästeile: Höchste Präzision und Vielseitigkeit: Unsere CNC-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, unabhängig von der Komplexität der Geometrie. Von kleinen Prototypen bis zu groß angelegten Serienfertigungen beherrschen wir die Vielseitigkeit der CNC-Frästechnologie. Effiziente Programmierung: Dank unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir selbst die anspruchsvollsten Teile. Die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten, ermöglicht uns eine effiziente Reduzierung von Programmierkosten. Abmessungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsmaschinen mit horizontaler und vertikaler Bearbeitungsmöglichkeit ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben zuverlässig auszuführen. Von kleinen bis hin zu großen Dimensionen – wir decken ein breites Spektrum ab. Warum FerTech für CNC-Frästeile wählen: Branchenführende Technologie: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir setzen modernste Technologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Erfahrung und Know-how: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung bieten wir Ihnen das nötige Know-how, um selbst die komplexesten CNC-Frästeile zu realisieren. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Effizienz: Unsere CNC-Frästeile durchlaufen rigorose Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Erfahren Sie mehr über die Innovation in jeder Dimension – kontaktieren Sie FerTech noch heute für maßgeschneiderte CNC-Frästeile und Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen!

Die SCHNEIDER-HEGI AG wurde vor über 112 Jahren als Zulieferant der Uhrenindustrie gegründet. Seither hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiter entwickelt. Heute ist die SCHNEIDER-HEGI AG innovativer Dienstleister für die Herstellung von Mikro- und Feinstdrehteilen im Bereich von 0.1 mm bis 20 mm Durchmesser. An unserem Standort in Oberdorf im Baselland erstreckt sich unser moderner Maschinepark auf Produktionsflächen von insgesamt 2.500 m². Hier stellen wir mit unseren 25 Mitarbeitern Präzisionskleindrehteile in engen Toleranzen für verschiedene Gebiete der Industrie in Serien bis zu einem Jahresvolumen von 10 Mio Teile her. Wir verarbeiten: • COREPOINT® - unser weltweit patentiertes Produkt • Stahl, in allen Legierungen • Bronze, Kupfer, Messing • Aluminium • Kunststoff (z.B. Peek) Wir übernehmen die Produktion von ganz kleinen bis hin zu sehr grossen Serien. Mit unserer durch langjährige Erfahrung erworbenen Kompetenz fertigen wir sowohl einfache Teile als auch komplexe Komponenten. Vom Materialeinkauf bis zur Oberflächenbehandlung sorgen wir für den gesamten Herstellungsprozess. Darüber hinaus verfügen wir über weitreichende Möglichkeiten der Folgebearbeitung durch Verzahnen, Schleifen, Oberflächenvergütung sowie Montage und Logistik. Unsere Kunden schätzen unsere Beratungskompetenz als Problemlöser im Bereich der wirtschaftlichen Fertigung von Präzisions-Kleindrehteilen und unser Know-how bei der Entwicklung innovativer Zuführsysteme. Unser Exportanteil liegt zwischen 85%-90%. Wir liefern an Kunden in Europa, USA, Südamerika, Südafrika und Asien.

3D CNC Programmierung Mit unserem CAM Programmiersystem sind wir in der Lage komplexe Teile zu programmieren. Programmierung ab 3D / Step-Modell Mit allen Zyklen ausgerüstet (fast alles herstellbar) Schnelle und sichere Programmierung Virtuelle Simulation mit Maschinenmodell bevor das Programm auf unsere vernetzten CNC Maschinen geladen wird Produktionsabläufe, Rohteilausnutzung und Laufzeiten werden so bereits am PC optimiert Produkte: Kubische 5x und 3x Bearbeitung Unsere Mitarbeiter programmieren und produzieren bei uns im Hause nach Ihren Vorgaben ab Stepmodel (3D-Modell). Mit modernster Infrastruktur produzieren wir eine bunte Vielfalt an mechanischen Präzisionsteilen von höchster Qualität. Bei grösseren Stückzahlen kommen moderne 5x und 3x Fräsmaschinen mit Automation für einen 24/7 Betrieb zum Einsatz. Titan Bearbeitung Zerspanung von Titan muss nicht teuer sein. Langjährige Erfahrung, optimale Programmierung und die richtigen Produktionsmittel beweisen es. Impeller, Laufräder und Leiträder Die Sollberger AG verfügt über Experten im Bereich der Impeller und Blisk-Fertigung. Komplexe Geometrien mit grössten Genauigkeitsanforderungen für rotative und stationäre Arbeits- und Kraftmaschinen stellen wir mit unseren modernen Drehfräsen her. Unsere kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter beraten, programmieren und fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben. Rotative Bearbeitung In einem Arbeitsgang werden mit unseren modernen Drehfräsen Ihre Werkstücke gedreht und gefräst. Komplette Bearbeitung ab Stange. Schnelle und flexible Fertigung.

Antoniazza ist spezialisiert auf die Hochpräzisionsbearbeitung von synthetischen Werkstoffen und von Metallen. Wir blicken auf über 50 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung zurück und sind in der Lage, Ihnen eine umfassende Servicepalette anzubieten, die von der Unterstützung bei der Planung über die Auswahl des Materials und die Programmierung (über 50’000 entwickelte Programme) bis hin zur Qualitätsprüfung reicht. Wir bieten effiziente Bearbeitungslösungen, auch wenn Sie anderswo bereits Absagen bekommen haben! Wir bieten Ihnen die besten Materialien und die besten ISO-zertifizierten Prozesse.

Fertigung Unsere fachlich kompetenten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Fertigung. Bereits während der Werkstückgestaltung überprüfen wir im gemeinsamen Gespräch die Machbarkeit des Projektes und realisieren für Sie die wertanalytisch sinnvollste Lösung. Durch die fertigungsgerechte Konstruktion lassen sich kurze Rüst- und Durchlaufzeiten verwirklichen. Ihr direkter Nutzen ist die Erreichung höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Kosten.

Für Elektroschalter im High End Bereich fertigen wir Teile mit höchsten Ansprüchen an Funktion und Ästhetik. Die makellosen Oberflächen werden gekonnt veredelt, um ein perfektes Erscheinungsbild zu erreichen.

Herstellung von Präzisionsteilen bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschiebern Präzision, Effizienz, Wirtschaftlichkeit - bischof präzisionsschleifen Präzision beginnt im Kopf. Präzision ist eine Denk- und Geisteshaltung, die wir in allen Bereichen unseres Geschäfts- und Arbeitsalltages pflegen. Ein herausragender Profilschleifer ist mehr als ein qualitativ hochstehender Lohnfertiger. Wir verstehen uns deshalb vielmehr als Liefer-, als Mehrwert- und Wertschöpfungspartner, der stets motiviert ist, seinen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen den grössten Nutzen zu bieten. Ob bei Formteilen für Steckverbindungen, Biegestempeln oder Keilschieber: Wir verstehen es ausgezeichnet, Kundenbedürfnisse zu erkennen, Aufgabenstellungen zu erfassen und komplexe Anforderungsprobleme zu lösen. Dank unseres innovativen Fertigunsverfahrens und unseren modernen, hochpräzisen Schleifmaschinen produzieren wir in einer hohen Wirtschaftlichkeit.

Für kleine Serien oder eiligen Bedarf bieten wir die Möglichkeit an, Kunststoffteile zu drucken.