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Ob Beutel oder Sack: Reihenweise eingepackt! Verschweißen Sie z.B. leichte PE-Beutel mit 150 g oder schwere PE-Säcke mit 25 kg - mit dem richtigen Zubehör geht’s am laufenden Band. Durchlauf-Schweißmaschinen für Polyethylenfolien Die schnellste unserer polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen schafft 10m/Min. Die universelle Einsatzfähigkeit macht sie überall dort unentbehrlich, wo bis zu 0,60 mm starke Polyethylenbeutel reihenweise luft-, staub- und wasserdicht verschweißt werden müssen. Alle polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen sind dauerbeheizt und haben federnd gelagerte Kühlschienen, die sich automatisch auf die jeweilige Folienstärke einstellen. Der dadurch garantiert konstante Anpressdruck sorgt für ebenso garantiert konstante Schweißergebnisse. Die TE-Serie trägt sogar bis zu 500 g schwere Beutel völlig eigenständig. Je nach Einsatz können die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen mit entsprechenden Transportbändern in Verpackungslinien integriert oder manuell bedient werden. Fragen Sie nach unseren Sonderausführungen! In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage Durchlaufgeschwindigkeiten: 5,5 m/Min oder 10 m/Min. Optionales Zubehör: Tischständer, Führungsschiene, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband Schweißnahtbreite (Standard): 4 mm

Wir betreuen die Fertigung Ihres technischen Systems und sorgen dafür, dass es unter möglichst praxisnahen Bedingungen ausgiebig getestet wird. Dazu werden wir Sie einladen, um das System nochmals Ihren Wünschen anzupassen, um so die Installationsphase zu verkürzen.

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Intelligenter Verschweißen mit der polystar® Elektronik! Temperatur: gradgenau, Schweiß- und Kühlzeit: zehntel-sekundengenau, Restwärmeerkennung: passgenau. Und das Verschweißen ist gewohnt einfach. Magnet-Folienschweißgeräte mit vertikale Schweißschienen und intelligenter Elektronik Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer M-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Die Magnet-Tischschweißgeräte der Serie 410 M erhalten Sie in den Nahtlängen 400 mm und 600 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Wir haben auch die passende PE-Schlauchfolie ab Lager für Sie! Gewicht (ca.) Typ 413 M: 14,9 kg Gewicht (ca.) Typ 613 M: 21,4 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstektisch, Abroller, Rollen-Magazin

Größe Spielt keine Rolle: Wir sacken alles ein! Durch die horizontalen Schweißschienen „stehen“ die befüllten Beutel und Säcke aufrecht beim Verschweißen. So kann nichts herausriesen. Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Von der kleinen Geldrolle bis zum großen Industriesack: Kombiniert mit entsprechenden Hubwagen, lassen die polystar® Magnet-Tischschweißgeräte garantiert nichts mehr offen. Die HM-Serie von polystar® zeichnet sich durch ihre robuste Konstruktion mit horizontal angeordneten Schweißschienen aus. Spezielle Halterungen in U-Form lassen auf Wunsch auch nach oben noch genügend Freiräume. Mit einer doppelten Beheizung nach dem Wärmeimpulsverfahren sind die polystar® Magnet-Tischschweißgeräte speziell für Polyethylen-Säcke bis zu einer Stärke von 2 x 0,40 mm geeignet. Die stufenlos regelbare Schweiß- und Kühlzeitautomatik wird über einen Fußdrucktaster ausgelöst. Lassen auch Sie sich von dem konstanten Schweißergebnis überzeugen. Diese praktischen Magnet-Tischschweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 401 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 601 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 801 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1001 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Das Yorbay Schmuckkästchen mit 360° Drehung bietet eine innovative Lösung für die Aufbewahrung und Präsentation Ihrer wertvollen Schmuckstücke. Mit einem klaren Schaufenster und neun geräumigen Schubladen können Sie Ihre Sammlung stilvoll organisieren und gleichzeitig leicht zugänglich machen. Dieses Schmuckkästchen ist aus hochwertigen Materialien gefertigt und bietet eine langlebige und elegante Aufbewahrungslösung. Die 360° Drehfunktion ermöglicht es Ihnen, schnell und einfach auf alle Ihre Schmuckstücke zuzugreifen, während das klare Schaufenster einen schnellen Überblick über Ihre Sammlung bietet. Die neun Schubladen bieten ausreichend Platz für Ringe, Ohrringe, Halsketten und Armbänder, sodass Sie Ihre Schmuckstücke ordentlich und sicher aufbewahren können.

Zusammengebunden Sleeves sind Folienbanderolen, wie ein kurzes Stück Folienschlauch, welche für viele Aufgaben verwendet werden. Bedruckte Sleeves werden über Dosen oder Flaschen gezogen und ersetzten so den direkten Aufdruck. Als Originalitätsverschluß über Schraubverschlüsse signalisieren sie dem Kunden, dass die Flasche noch nicht geöffnet wurde. Auch zum Zusammenhalten von mehreren Produkten zu einer Transporteinheit werden sie verwendet.

Zuverlässige Überwachung: Immer und zu jeder Zeit! polystar® garantiert: validierbare Schweißprozesse, dokumentiert auf einem USB-Stick, streng nach DIN EN ISO 11607 - einfach per Fußdrucktaster. polystar® Folienschweißgerät mit USB-Anschluss für validierbare Scweißprozesse nach DIN 11607-2 Hier behalten Sie den Überblick: Schweißvorgänge einfach und sicher dokumentieren, indem alle relevanten Schweißparameter auf einem USB-Stick gespeichert und später an einem handelsüblichen PC ausgelesen werden können. Somit sind die Schweißvorgänge validierbar nach DIN EN ISO 11607-2 und konform mit DIN 58953-7. Das polystar® Magnet-Tischschweißgerät Typ 438 M arbeitet nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. es ist sofort einsatzbereit. Die genaue Parametereingabe von Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit sowie der Anpressdruck über einen Touchscreen ist denkbar einfach. Danach kann sofort die Verpackung zwischen die Schweißschienen gelegt und der Fußdrucktaster betätigt werden. Fertig ist die Folienverpackung - kontrolliert im Arbeitsablauf und konstant in der Nahtqualität. Ihre Vorzüge: ◾Validierbar nach DIN EN ISO 11607-2; Konform nach DIN 58953-7 ◾Eingabe der Parameter über Touch-Screen; ◾Genaue Temperaturregelung mit Temperatureingabe. Abweichung +/- 5°C; ◾Zehntel-Sekundengenaue Einstellung der Schweiß- und Kühlzeit; ◾Ablauf der Schweißzeit beginnt erst mit dem Erreichen der Soll-Temperatur und dem Soll-Andruck; ◾Anpressdruck genau definierbar; ◾Andruck-Überwachung und ständiges automatisches Justieren während des Schweißzyklus; ◾Integrierter Stückzähler; ◾Nutzer Code; ◾Memory-Funktion für max. 16 verschiedene Schweiß-Parameter; ◾Zusatzinformationen wie Chargen- und Nutzer-Bezeichnung können eingegeben werden; ◾Fehlermeldungen mit Stopp-Funktion; ◾USB-Stick zum Speichern und Auslesen der Schweiß-Parameter; ◾Zusätzliches Temperaturprofil für anspruchsvolle Folienarten möglich; ◾Kalibrieren: Nutzen Sie unseren Kalibrier-Service oder erwerben Sie das Kalibrier-Set. Ergänzt um einen Anstecktisch, einen Folienabroller sowie einer Schneidvorrichtung wird das polystar® Magnet-Tischschweißgerät im Edelstahl-Gehäuse bestimmt auch bei Ihnen schnell zu einem unentbehrlichen Helfer. Einsatzfähig sind sowohl z.B. Polyethylen-Folien, Sterilfolien sowie TYVEK®-Folien in Schlauch- oder Beutelform. Ab Mitte 2017 ist dieses Folienschweißgerät auch mit 600 Arbeitsbreite erhältlich. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns erhalten Sie auch PE-Schlauchfolien und/oder Steril-Folien in Schlauch- und Beutelform. Sprechen Sie uns einfach an. Gewicht (ca.): 26,3 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Kalibrier-Set

Dokumente erstellen per Diktat, Dragon Professional (Business Profis & Unternehmen), Dragon Legal für Juristen und Dragon Medical für Ärzte. Beratung, Vertrieb, Zubehör, Set-Up, Training. Verschaffen Sie sich Sicherheit und testen Sie Dragon Live in Ihrer Arbeitsumgebung. Wir beraten Sie kostenlos und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot. Dragon: Legal Software: Group

Schneckendosierer dosieren pulverförmige oder granulare Materialien präzise. Sie bestehen aus einer Schnecke, die das Material durch eine Röhre transportiert. Ein Schneckendosierer ist eine automatisierte Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um pulverförmige oder granulare Materialien kontrolliert und präzise zu dosieren. Das Gerät besteht aus einer Schnecke, die sich in einer Röhre dreht und das Material von einem Einfülltrichter zum Auslass transportiert. Der Schneckendosierer kann in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Dosiermenge kann durch die Drehgeschwindigkeit der Schnecke und durch den Durchmesser der Schneckentrommel gesteuert werden. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Arten von Schnecken ausgestattet werden, wie beispielsweise Schnecken mit unterschiedlichem Profil oder Schnecken mit unterschiedlichen Materialien. Der Schneckendosierer kann mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet werden, das die Dosiermenge automatisch regelt. Die Steuerung kann durch ein Potentiometer, ein Signal von einem externen Sensor oder durch eine spezielle Software erfolgen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Arten von Sensoren und Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Schneckendosierer sind in vielen Anwendungen weit verbreitet, wie beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, der Chemieindustrie und der Pharmaindustrie. Sie ermöglichen eine genaue Dosierung von Materialien und reduzieren den Bedarf an manueller Arbeit und somit auch Fehlerquellen. Schneckendosierer tragen dazu bei, die Effizienz und Produktivität in der Produktion zu erhöhen, indem sie präzise, gleichmäßige und zuverlässige Dosierungen sicherstellen.

Die finale Verpackung umhüllt die Primär- und Sekundärverpackung für den Transport, Versand oder die Lagerung. Automatische Palettenbestückung und -handhabung gehört ebenso in unser Angebot. Tertiärverpackungsmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Produktgruppen oder Stapel in eine größere Schutzschicht zu verpacken. Diese Maschinen dienen dazu, die Produkte vor Schäden zu schützen, die während des Transports oder der Lagerung auftreten können, und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Lagerung der Produkte. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit verschiedenen Verpackungsmaterialien arbeiten, wie beispielsweise Kartonagen, Wellpappe oder Stretchfolien. Das Zuführsystem transportiert die Produktgruppen oder Stapel in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verpackt zu werden. Die Maschine kann verschiedene Arten von Schutzschichten erzeugen, wie beispielsweise eine Kartonage oder eine Stretchfolie, um die Produktgruppen oder Stapel zu umhüllen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, wie beispielsweise einem Palettierer, der die verpackten Produktgruppen oder Stapel sicher auf einer Palette stapelt. Das Abtransportsystem führt die verpackten Produktgruppen oder Stapel aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die verpackten Produktgruppen oder Stapel auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die verpackten Produktgruppen oder Stapel direkt auf eine Palette ablegen. Tertiärverpackungsmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verpackungsprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verpackung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Zeit für Handarbeit: Einfädeln - Führen - Fertig! Nehmen Sie die Durchlauf-Schweißmaschine in die Hand und laufen Sie mit: Ruck-Zuck sind die großen PE-Beutel verschweißt! Handgeführte Durchlauf-Schweißmaschinen für Polyethylenfolien Überall dort, wo großformatige PE-Beutel oder -Säcke oder lange PE-Folien miteinander verschweißt werden sollen ist diese handgeführte Durchlauf-Schweißmaschine im Einsatz. Anschließen, aufheizen und losschweißen - einfacher kann das PE-Folienschweißen nicht sein. Und mit dem 5 Meter langen Anschlusskabel sind Sie nahezu ungebunden. Nach der kurzen Aufheizphase wird das zu verschweißende Folienmaterial aus Polyethylen in die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine eingefädelt. Die PE-Folie wird selbstständig durch die Heiz- und Kühlzone befördert. Federnd gelagerte Andruckrollen verschließen das Folien-Material sofort im Anschluss und sorgen so für eine gleichbleibende Nahtqualität. Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschine muss während der Schweiß- und Kühlzeitphase in der gleichen Geschwindigkeit geführt werden. Gleichzeitig muss der Bereich der Schweißnaht immer gerade gehalten werden. Alle Technische Daten finden Sie auf unserer Homepage- Gewicht: 3,9 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 7 m/Min. Schweißnahtbreite: 6 mm

Diverse Arten von Sekundärverpackungen fassen Ihre Produkte für Transport, den Point of Sale (POS) und für Promotion-Packs in praktische Verpackungseinheiten zusammen. Sekundärverpackungsmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Produkte oder Verpackungen in eine zweite Schutzschicht zu verpacken. Diese Maschinen dienen dazu, die Produkte vor Schäden zu schützen, die während des Transports oder der Lagerung auftreten können, und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Lagerung der Produkte. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit verschiedenen Verpackungsmaterialien arbeiten, wie beispielsweise Kartonagen, Folien oder Schrumpffolien. Das Zuführsystem transportiert die Produkte oder Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verpackt zu werden. Die Maschine kann verschiedene Arten von Schutzschichten erzeugen, wie beispielsweise einen Karton oder eine Schrumpffolie, um die Produkte zu umhüllen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, wie beispielsweise einem Schrumpftunnel, der die Schrumpffolie um die Produkte schrumpft und sie sicher verschließt. Das Abtransportsystem führt die verpackten Produkte oder Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die verpackten Produkte oder Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die verpackten Produkte oder Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Sekundärverpackungsmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verpackungsprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verpackung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Eine Dosier- und Füllmaschine ist eine automatische Maschine, die präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abfüllt. Unsere Dosier- und Füllmaschinen sind eine automatische Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um präzise Mengen von Flüssigkeiten, Pulvern oder Granulaten in Verpackungen oder Behälter abzufüllen. Die Maschine kann für verschiedene Arten von Produkten verwendet werden, wie zum Beispiel Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika oder chemische Produkte. Die Maschine verwendet in der Regel ein Wiegesystem oder ein Volumenmesssystem, um die genaue Menge des Produkts zu dosieren. Die Maschine kann auch mit speziellen Dosierventilen oder Pumpen ausgestattet werden, um eine präzise Dosierung sicherzustellen. Das Produkt wird dann in die Verpackung oder den Behälter abgefüllt, entweder automatisch oder durch eine manuelle Bedienung. Dosier- und Füllmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Einige Maschinen können auch mit speziellen Funktionen wie einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine kombiniert werden, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Die Dosier- und Füllmaschine verbessert die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Abfüllprozess beseitigt und eine präzise Dosierung sicherstellt. Die Maschine kann auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Maschinen zum Verpacken von einzelnen oder mehreren Produkten in Kunststofffolie. Ausbringungen bis zu 80 Packungen/min.

Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die Verpackungen wie Flaschen, Dosen oder Gläser mit Verschlüssen wie Kappen, Deckeln oder Korken verschließen. Verschließmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Verpackungen zu verschließen. Die Maschine besteht in der Regel aus einem Zuführsystem, einem Verschlusssystem und einer Abtransportvorrichtung. Das Zuführsystem transportiert die Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verschlossen zu werden. Das Verschlusssystem kann je nach Anwendung und Verschlusstyp variieren. Einige Maschinen verwenden beispielsweise spezielle Vorrichtungen, um Kappen auf Flaschen aufzuschrauben, während andere Maschinen Zangen oder Walzen verwenden, um Verschlüsse aufzudrücken. Die Verschlüsse können auch aus verschiedenen Materialien bestehen, wie Kunststoff, Metall oder Kork. Das Abtransportsystem führt die verschlossenen Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Verschließmaschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit speziellen Funktionen ausgestattet werden, wie beispielsweise einer Etikettiermaschine oder einer Verpackungsmaschine, um einen automatisierten Verpackungsprozess zu ermöglichen. Verschließmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verschließprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verschließung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Mithilfe der Feuchtigkeits-Anzeigefenster (Herrmann-Fenster) kann die relative Luftfeuchte in Sperrschichtverpackungen abgelesen und überwacht werden. Die Anzeige der Feuchtigkeit erfolgt dabei durch Farbumschlag der Anzeigepunkte auf der Indikatorkarte. Speziell für den Einsatz in flexiblen Sperrschichtfolien entwickelt, ermöglicht das Kontrollfenster das Ablesen der Luftfeuchte, ohne die Verpackung öffnen zu müssen. Es kann einfach in die Folienverpackung eingeschraubt werden und ist reversibel - wenn der Feuchtegehalt abnimmt, färbt sich der Indikator zurück. Das Kontrollfenster entspricht der Spezifikation nach TL 6685-0007 und wird inklusive Einschraubschlüssel geliefert. Zudem sind Indikatorscheiben mit verschiedenen Anzeigeskalen erhältlich. Lieferbare Versionen: 30, 40 und 50 % rH, 20 % - 80 % rH und 40 % - 80 % rH

Wir bieten eine große Auswahl an Feuchtigkeitsanzeigern (HI-Cards) an, die eine einfache, zuverlässige und visuelle Anzeige der relativen Luftfeuchtigkeit in versiegelten Verpackungen oder Umgebungen ermöglichen. Diese Feuchtigkeitsanzeiger bestehen aus saugfähigem Spezialpapier, das in Teilbereichen mit verschiedenen konzentrierten Cobalt-Dichloridlösungen imprägniert ist. Die Zahlen auf den imprägnierten Flächen zeigen die relative Feuchte an, wobei eine Verfärbung von blau über violett nach rosa erfolgt. Wenn die Luftfeuchtigkeit abnimmt, verändert sich die Färbung in umgekehrter Reihenfolge. Die HI-Cards sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich und können relative Luftfeuchtigkeiten von 5 Prozent bis zu 95 Prozent anzeigen, je nach Anwendung und Bedarf. Es gibt zwei Haupttypen von Feuchtigkeitskarten: reversible und irreversible. Reversible Feuchtigkeitsindikatorkarten funktionieren ähnlich wie ein Thermometer und zeigen die aktuelle relative Luftfeuchtigkeit an. Maximale oder irreversible Karten sind so konzipiert, dass sie die höchste relative Luftfeuchtigkeit anzeigen, der die Waren ausgesetzt waren. Feuchtigkeitsindikatorkarten werden eingesetzt, um den Feuchtigkeitsgehalt in Verpackungen zu überwachen und Schäden an empfindlichen Geräten, Verbrauchsmaterialien, Produkten und Ladungen durch hohe relative Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Sie liefern einen visuellen Nachweis der relativen Luftfeuchtigkeit und ermöglichen es den Benutzern, Trockenmittelbeutel auszutauschen und ihre Produkte auf mögliche Schäden zu überprüfen.