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Zum Glühen und Härten bei Normal- oder Schutzgasatmosphäre PRODUKTMERKMALE - Stabile Stahl-Edelstahl Konstruktion, mehrschichtige - Isolierung spart Energie - Hinterlüftetes Ofengehäuse schützt vor Korrosion - und senkt die Außentemperatur - Edelstahlsturz über der Ofenöffnung im Boden und beiden Seiten - Elastische Türdichtung schont die Steinausmauerung - Harte Steine im Türrahmen mindern den Verschleiß - Zwangstrennender Türsicherheitsschalter - Frei abstrahlende Kanthal-Heizleiter auf Tragerohren im Boden und beiden Seiten - Bodenheizung geschützt durch SIC-Platte - Hitzeschutzschild als Strahlungsschutz

Einfach-Wellengelenke nach Militärstandard MIL-J-6193. Konstruktion mit Gleitlagern ähnlich dem Leveler Gelenk. Blindbohrungen and den Gabelenden sorgen für einen vom Faltenbalg abgeschlossenen Bereich der mit Schmierstoff gefüllt ist. Zink- oder Cadmiumbeschichtung der exponierten Metallteile. Außendurchmesser 9.5-38.1mm (0.38"-1,50") Dauerbetriebs-Drehmomente 3-127Nm Bruch-Drehmoment 20-847Nm Betriebsdrehzahl bis 1000U/Min Betriebswinkel bis 35° Kaum Spiel Material Gabeln Stahl, gehärtet und geschliffen. Material Stifte & Würfel Stahl, gehärtet und geschliffen

Die Fahrradüberdachung Convi ist aus hochwertigem Stahl und Trapezpolykarbonat gefertigt. Mit oder ohne Verkleidungen erhältlich. Erweiterungsmodul für die Überdachung verfügbar. Die Fahrradüberdachung Convi bietet Schutz vor Wind und Wetter und kann ideal als Unterstand im öffentlichen Bereich genutzt werden. Die Überdachung kann mit Fahrradständern ausgestattet werden, sodass sie perfekt als Fahrradüberdachung dient. Das Grundmodell der Convi Überdachung ist 2,7 Meter breit und kann durch das Erweiterungsmodul um jeweils 1,3 Meter vergrößert werden. Die Überdachung ist ohne Verkleidungen erhältlich, kann aber auch mit Seiten- und/oder Rückwandverkleidungen bestellt werden. HINWEIS: Fahrradständer sind nicht im Lieferumfang enthalten! Die Fahrradständer können als Zubehör mitbestellt werden. Material: Das Grundgestell der Überdachung wird aus 100 x 60 mm Stahlpfosten gefertigt. Diese müssen einbetoniert werden. Die Querträger des Daches sind aus 50 x 30 mm Stahl. Alle Stahlteile werden feuerverzinkt, abgeschliffen und erhalten als Finish eine Polyurethan Anti-UV Beschichtung in der Farbe Ihrer Wahl. Die Seiten- und Rückwandverkleidungen, sowie das Dach werden aus 10 mm starkem durchsichtigem Trapezpolykarbonat hergestellt und in einem Alurahmen eingefasst. Das Trapezpolykarbonat im Dach ist zudem UV-schutzbehandelt. Material Gestell: 100 x 60 mm Stahlpfosten, beschichtet Material Dach: 10 mm Trapezpolykarbonat, UV-schutzbehandelt Befestigung: zum Einbetonieren Breite: ca. 2700 mm Tiefe: ca. 2100 mm Höhe: ca. 2300 mm Gewicht: ca. 200 kg

Der Kontakbandtrockner eignet sich zur Trocknung für Pulver, Suspensionen, Dispersionen, Kleingranulate. Der Trocknre kann auch verwendet werden für Beschichtungen, Bedampfungen, zum Heizen oder zum Kühlen, auch ohne Trocknungsaufgabe. Die notwendigen Heizplatten können mit Warmwasser, Dampf, Thermalöl beheizt oder mit Kühlwasser auch zum Kühlen verwendet werden. Eine Beheizungmittels Elektroheizplatten wird ebenfalls angeboten. Strahlungszusatzheizungen sind bei Bedarf verfügbar und auch nachrüstbar.

HALBAUTOMATISCHE LACKIERUNGEN ERZIELEN GLEICHMÄSSIGE SCHICHTDICKEN Welche Technologien zum Einsatz kommen, um höchste Lackierergebnisse zu erzielen, die allerhöchsten Ansprüchen genügen, entscheiden wir grundsätzlich im Einzelfall. Nur so ist gewährleistet, dass immer die beste Lösung für die anstehende Aufgabe eingesetzt wird. Bei flächigen Werkstücken greifen wir auf die Möglichkeiten unseres Flächenspritzautomaten zurück. Nach dem Prinzip der halbautomatischen Lackierung sind wir so in der Lage, flache Bauteile und auch große Serien zu fertigen. Die wesentlichen Vorteile des Flächenspritzautomaten liegen neben wirtschaftlichen Aspekten vor allem in einer guten Wiederholgenauigkeit. Die produzierte Qualität ist auf hohem Niveau und von Werkstück zu Werkstück reproduzierbar. Dabei erzielen wir gleichmäßige Schichtdicken. VIELFÄLTIGE EINSATZMÖGLICHKEITEN Der Einsatz unseres Kleinflächenspritzers ist eine kostengünstige Möglichkeit, um Kleinteile in hoher Qualität kostengünstig zu lackieren. Dies gilt im Besonderen, weil der Kompakt-Flächenspritzautomat von einer einzigen Person bedient werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt in den vielfältigen Möglichkeiten, die der Flächenspritzautomat bietet. Kleine, flache Bauteile – in großen Mengen – bei guter Wiederholgenauigkeit zu lackieren, das ist die herausragende Eigenschaft halbautomatischer Lackierungen. Angenehmer Effekt: Unabhängig von der Komplexität der anstehenden Aufgabe bleibt die Steuerung des Flächenspritzautomaten jederzeit flexibel. Programmierungen gelingen intuitiv und bleiben immer nachvollziehbar. Die gute Bedienbarkeit sorgt zudem für eine hohe Verfügbarkeit. Hervorzuheben ist außerdem die große Prozesssicherheit des Flächenspritzautomaten. INDIVIDUELL PROGRAMMIERTE ARBEITSPROGRAMME Hinsichtlich der Funktionsweise geben Flächenspritzer für halbautomatische Lackierungen keine Rätsel auf. Die Ausführung des Automaten ist ganz in Edelstahl gehalten. Nach der Einfuhr des Werkstücks in den Automat beginnt das Spritzen automatisch. Individuell programmierte Arbeitsprogramme sorgen dafür, die Arbeitsweise des Flächenspritzautomaten maßgeschneidert auf den Anforderungskatalog des zu lackierenden Bauteils abzustimmen. PASSGENAU, PRÄZISE UND MIT HOHER GESCHWINDIGKEIT Der eigentliche Lackiervorgang beeindruckt: Während das Werkstück flach auf dem Einfahrteller im Automat liegt, beginnt der Farbauftrag. Von oben kommend fahren die Lackierpistolen in gleichbleibend hoher Geschwindigkeit über das Werkstück und spritzen die Farbe gleichmäßig auf das Bauteil auf. Die Kombination aus Passgenauigkeit, präzisem Farbauftrag und Geschwindigkeit zählt zu den bemerkenswerten Eigenschaften der halbautomatischen Lackierung mit unserem Flächenspritzautomaten. Nach Abschluss des Lackiervorgangs wird das fertig lackierte Bauteil automatisch wieder aus dem Flächenspritzer herausgefahren.

Über 70 verschiedene Beschichtungsverfahren, die wir auch in unseren Laboren verwenden können, bilden die Basis für die Gestaltung optimaler Prozesse, bei denen maximale Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit im Vordergrund stehen und die optimal für den industriellen 24/7-Dauereinsatz ausgelegt sind. Egal, ob es sich dabei um Inline- oder Offline-Prozesse handelt, ob um Silikonisieren, Primer/Top coating oder Laminieren, wir unterstützen Sie von Anfang bis zum Ende und helfen Ihnen bei der Bemusterung und Produktentwicklung auf unseren Technikumsanlagen. Größtmögliche Flexibilität wird durch den Einsatz von 'State-of-the-Art' Trolley-Technologie ermöglicht. Mit schnell wechselbaren unterschiedlichen Beschichtungs-Trolleys profitieren Sie von kurzen Stillstandszeiten und schnellen Produktwechsel, sowie vielseitigen Beschichtungstechniken an derselben Position in der Anlage. Auch Anlagenkonzepte können so gestaltet werden, dass sich Offline-Anlagen ganz leicht und durch geringen Kosteneinsatz nachträglich zu einer Inline-Anlage aufrüsten lassen. Mit dem Multilayer Curtain Coater können mehrere Lagen unterschiedlicher Beschichtungen ohne Vermischung und mit geringsten Toleranzen gleichzeitig an einer Beschichtungsposition aufgebracht werden. Durch die sehr geringen Toleranzen in den Auftragsgewichten lassen sich nicht nur direkt Materialkosten einsparen, sondern es gibt auch positive Effekte in den Folgeprozessen, die den Ausschuss reduzieren und die Effizienz steigern. BEISPIELHAFTE BESCHICHTUNGSTECHNOLOGIEN: 5-Walzen-Coater Multi Roll-Coater Multilayer Curtain Coater / Vorhangbeschichtung Schlitzdüsenbeschichtung Hotmelt-Beschichtung Reversegravur mit Druckkammerrakel (AGS®, PGS®) Reversegravur mit 2-Kammer-Druckkammerrakel zur Schaumminimierung (AGS 2500S System BASF®

Flexibilität bei Herstellung, Stückzahl und Abmessung Ganz gleich, ob Sie Gussteile in großen oder kleinen Stückzahlen oder gar einen Prototypen bei uns in Auftrag geben: Wir bei Esterer reagieren flexibel auf Ihre Anforderungen und bieten Ihnen, unseren Kunden, bestmöglichen Service und hochwertige Gussprodukte zu wirtschaftlichen Konditionen. Grundlage hierfür bildet nicht zuletzt unser breites Spektrum an Herstellungsverfahren von Gießformen. Entsprechend Ihrer Auftragsgröße und den produktspezifischer Anforderungen, wählen wir die für Sie kostengünstigste und effektivste Methode aus. Große Unterschiede in der Wandstärke, feine Kerngeometrien oder dünnwandige Gussteile? Kein Problem! Unsere qualifizierten Mitarbeiter realisieren Ihre Wünsche mithilfe hochwertiger und erprobter Hilfsstoffe. Größtmögliche Flexibilität erreichen wir zudem durch Formanlagen, die für häufige Modellwechsel ausgelegt sind und eine hohe Wiederholungsgenauigkeit garantieren. Für ein optimales Sand-Guss-Verhältnis sorgt die feine Abstufung unserer Kastengrößen. Und in der Kernmacherei können wir auf eine Vielzahl leistungsfähiger Herstellungsverfahren zurückgreifen. Folgende Formverfahren bieten wir Ihnen an: • Handformen • Maschinenformen • Kernherstellung Überzeugen Sie sich auf den folgenden Seiten von der Leistungsfähigkeit unserer Gießerei! Sie haben Fragen zu den einzelnen Formverfahren? Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Mit derzeit rund 150 optimal gelagerten Compounds in allen gängigen Polymerklassen und Härten können wir auch kurzfristig nahezu alle Kundenanforderungen abdecken. Falls eine der vielen Mischungen nicht genau zu Ihrem Anwendungsfall passt, entwickeln wir für Sie zeitnah und zuverlässig eine Rezeptur, die sich präzise an Ihren Anforderungen orientiert. Weitere Einzelmodifikationen, abweichend von Standards, können wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern im Bereich des Compoundings anforderungsgerecht umsetzen, um Ihnen auch hier den entscheidenden Mehrwert zu bieten.

Wenn Material bewegt wird, entsteht zwangsläufig Reibung und dadurch Verschleiß, Lärm und Materialanhaftungen bis hin zu Korrosion. Um diese Auswirkungen zu minimieren, können Oberflächen entsprechend behandelt werden. Zur Vermeidung störender Faktoren in Produktionsabläufen bieten wir ein breites Spektrum an Lösungen wie z.B. •Antihaft-Beschichtungen aus PTFE oder Polyurethan •Verschleiß- / Schallschutz-Beschichtungen aus Gummi oder Polyurethan •Chemikalien-Schutzbeschichtungen aus modernen Verbundwerkstoffen wie Keramik & Harze •Kunststoff-Sprühbeschichtungen Schonen Sie Produkte, Komponenten und die Umgebung von Fertigungsanlagen mit der entsprechenden Beschichtung und der passenden Befestigungsart.

LASERN Kanten Schweissen Zerspanung Rohrbearbeitung Walzen Schleifen Montage Qualitätsicherung Fuhrpark Beschichtung Konstruktion LANGEN CNC METALLTECHNIK

Antihaftbeschichtung Korrosionsschutz-Beschichtung Isolationsbeschichtung Unser Know-How zu Ihrem Vorteil Profitieren Sie von der jahrelangen Erfahrung unseres Unternehmens im Fachgebiet Metallbeschichtung. Insbesondere sind wir tätig in folgenden Schwerpunkten: Antihaftbeschichtung Korrosionsschutz-Beschichtung Isolationsbeschichtung Um konstante und zuverlässige Qualität garantieren zu können, arbeiten wir ausschließlich mit namhaften Herstellern und nutzen bewährte Kunststoffe, Pulver bzw. Lacke. Sollten Sie jedoch einen speziellen Wunsch bezüglich der Beschichtung haben, so gehen wir natürlich gern darauf ein. Zulässige Höchsttemperatur für Dauereinsatz unter normalen Druckbedingungen: ETFE ETFE (el.leitfähig) ECTFE 200°C 150°C 150°C 120°C Sie haben eine Idee??? Vom Entwicklungsstadium Ihrer Idee begleiten wir Sie bis einschließlich zur Serienfertigung. Da unsere Maschinen flexibel einsetzbar sind, müssen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Ideen keine Kompromisse machen und wir garantieren Ihnen echte Qualität ‘made in Germany’

OBERFLÄCHEN VORBEHANDLUNG Zwei vollautomatische Pulverbeschichtungsanlagen und eine KTL-Beschichtungsanlage Wasiak Grupp

solide Industrieausführung elektrische Beheizung indirekt über Wärmeträgeröl gleichmäßige Temperaturverteilung und große Energiespeicherkapazität Modell mit Rührwerk verfügbar

Unter Beschichten (englisch coating) wird in der Fertigungstechnik eine Hauptgruppe der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 verstanden, die zum Aufbringen einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff auf die Oberfläche eines Werkstückes genutzt werden. Der entsprechende Vorgang sowie die aufgetragene Schicht selbst wird auch als Beschichtung oder Coating bezeichnet. Bei einer Beschichtung kann es sich um eine dünne Schicht oder eine dicke Schicht sowie um mehrere in sich zusammenhängende Schichten handeln, die Unterscheidung ist nicht genau definiert und orientiert sich am Beschichtungsverfahren und Anwendungszweck. Die Beschichtungsverfahren unterscheiden sich durch die Art der Schichtaufbringung in chemische, mechanische, thermische und thermomechanische Verfahren.

Gummierungen, chemikalienbeständige

Die Grundlage für ein realistisches Angebot bezüglich Fläche, Zeitaufwand und Auswahl Ihres optimalen Bodensystems bildet eine ausführliche Objektanalyse durch unsere Fachberater. Unser Beratungskonzept kann Sie vor kostspieligen vorzeitigen Schäden Ihres Kunstharzbodens infolge von Loch-, Riss- oder Blasenbildungen bewahren. 1. Systemanalyse Hier werden die vorhandenen Gegebenheiten bezüglich Umgebung, Untergrund und vor allem die geplante spätere Nutzung untersucht. Vor Ort werden im Bedarfsfall Untersuchungen des Untergrundes sowie Haftzugs- und Feuchtigkeitsmessungen nach entsprechenden DIN Normen vorgenommen und ein exaktes Anforderungsprofil nach den Prüfgrundsätzen des Bundesverbandes Estrich und Belag für den Boden erstellt. 2. Angebotsphase Mit den so erhobenen Informationen wählen wir das geeignete Bodensystem aus und erstellen ein verbindliches Angebot. Bei Bedarf können wir Sie im Vorfeld mit der Erstellung eines exakten Leistungsverzeichnisses bei der Ausschreibung Ihres Gewerkes unterstützen. 3. Pilotierung Es liegen extrem komplexe Rahmenbedingungen vor oder Sie benötigen mehr Entscheidungssicherheit? In solchen Fällen legen wir für Sie aussagefähige Musterflächen an. Gerne helfen wir Ihnen auch bei der Suche nach erfahrenen Partnern für Gutachten, Planungen, Maschinen oder Reinigungsmitteln. Darüber hinaus können wir Sie bei der Auswahl von Entwässerungstechnik und Unternehmen für die Erstellung von Vorarbeiten (z. B. Estrich) unterstützen.

Das Beschichten der unterschiedlichen Materialien, die von AQUAtec verarbeitet werden und die Kunden spezifischen Anforderungen daran, haben eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren zu Folge. Wir arbeiten in diesen Bereich mit namhaften, qualifizierten Partnern zusammen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Bei der Kältetrocknung erfolgt eine Trocknung bei Temperaturen zwischen 30°C und 60°C. Mit dem Niedertemperaturverfahren wird das Energiepotential der feuchten Luft genutzt. Die Trockenluft wird im geschlossenen Kreislauf gefahren. Um nun ein extrem trockenes Klima zu erzielen, wird die feuchte Luft im Bypass ständig entfeuchtet. Die Kältetrocknung kann sowohl in Durchlauf- als auch Kammertrocknern eingesetzt werden.

Automatisierte, CNC-gesteuerte Härteverfahren gewährleisten eine hohe Homogenität der Härteergebnisse auch bei großen Chargen. Anlassen der Teile, um die von Ihnen gewünschte Rockwell / Vickershärte zu erzielen, bis zu einer Maximallänge von 3 m. Härten von kleinen Teilen ab 5 mm bis zu sehr großen Teilen mit einer Maximallänge  von 3 m (Vertikal). Für Ihre speziellen Anforderungen stellen wir Spezialinduktoren her, damit optimale Härteergebnisse auch bei schwierig zu härtenden Teilen möglich werden.

CVD-Verfahren – Höchste Härte und Haftfestigkeit PVD-Verfahren – Leistungsstarke Beschichtung ohne Form- und Maßänderungen PVD-Hybrid-Technik – Hervorragende Stützwirkung und Druckbelastbarkeit

Pulverbeschichtungsanlage mit 2 Lackierkabinen und Eisenphosphatierungsstrecke Ofen für die großen Bauteile zum Waschen und Trocknen Wasserstraße zum Säubern des Blechs Ofen zum Trocknen nach dem Säubern und der Lackierung Automatikkabine unserer Anlage Handkabine unserer Anlage

Blick in den Trockenraum der Lackiererei Seit über einem Jahrzehnt führen wir bei uns auch Oberflächenveredlung für verschiedene Zupfinstrumentenbauer und Betriebe mit höchsten Qualitätsansprüchen durch. Wir bieten sehr dünnschichtige Hochglanzlackierungen (Oberfläche geschliffen und geschwabbelt) mit Nitrocellulose oder Acryllacken an. Farblich können aus 1950 NCS-Farben wählen oder sich für eine traditionelle „sunburst“ Schattierung, mit weichen oder hervorstechenden Farbverläufen entscheiden. Wer unverfälschte Oberflächen bevorzugt, dem stehen eine Vielzahl von Beizen, Wachsen und Ölen zur Auswahl, die eine arttypische Holzanfeuerung unterstützten. Wir beraten Sie gerne! Hier eine kleine Auswahl von Betrieben für die wir schon mehrfach tätig sein durften: Dipl. Zupfinstrumentenbauer Christoph Sembdner Dipl. Zupfinstrumentenbauer Thomas Ochs Gitarrenbau Hermann Gräfe Gitarrenbaumeister Hans Jörg Kuhlo Gitarrenbaumeister Ludger Wannenmacher Gurima GmbH Kaiser GmbH Künstler und Gitarrenlehrer Daniel Schramm Meisterwekstatt für Harmonikabau Meisterwerkstätte für Gitarrenbau MG-Guitars Michael Götz zurück zur Produktübersicht

Sämtliche Leistungen rund um die Lackierung von Fahrzeugen gehören zu unserem Portfolio: Neu- und Umlackierungen von sämtlichen Fahrzeugen inkl. Sandstrahlarbeiten, Fahrzeugaufbereitungen an Aufbauten sowie an Fahrgestellen. Wir garantieren kompetente Beratung und fachgerechte Ausführung aller Arbeiten.

Grund- und Schutzlackierungen für Metallisierung Roboterlackierung, Lackierung im Halbautomaten, Handlackierung Pulverlackierung Spritzlackierung: 1K und 2K Tauchlackierung Teilegeometrie: Standard von Kleinteilen bis zu Flächen von ca. 1350 mm x 700 mm => größere Maße auf Anfrage Kratzfeste Schutzlackierung Farbige Lasuren auf Anfrage

Für einen KFZ-Zulieferer Durchlauföfen: Durchlauföfen kommen zum Einsatz wenn die Wärmebehandlungszeit relativ gering ist und die zu erwärmenden Teile in einer passenden Frequenz anfallen. Wegen des großen Platzbedarfs bei einem horizontalen Durchlauf werden diese Anlagen auch als Paternosteranlagen konzipiert. Temperaturbereich: +30 °C bis +80 °C Innenvolumen: 1200 Liter Heizleistung: 13 KW

Hochwertige 1K- und 2K-Lacksysteme, speziell entwickelt für Maschinen und Geräte mit starker Beanspruchung. Für landwirtschaftliche Geräte, Nutzfahrzeuge und Baumaschinen.

Feuchtigkeit ist naturgemäß der Gegner von Wellpappe. Nicht so bei der feuchtigkeitsabweisenden Spezialbeschichtung von KOLB CoatedProducts. Mit strahlengehärtetem Lack entsteht eine hocheffiziente Barriere gegen jegliche Art von Feuchtigkeit.

Die Fahrradüberdachung Modell K besticht durch ihre geradlinige Tragkonstruktion. Die klar strukturierte Dachkonstruktion wird von vier schlanken Formrohrsäulen getragen. Konstruktion: Aus feuerverzinkten Formrohrsäulen Wahlweise mit zusätzlicher Beschichtung in RAL-Standardfarbton Es können sowohl die Eindeckung, als auch die Seitenwände mit verschiedensten Verkleidungen beplankt werden. Dacheindeckungen: •VSG-Sicherheitsglas •Transparente Polycarbonat-Platten •Alu-Verbundplatten •Trapezblech •Gleitbügeldach

Für die Lackierung von Maschinenkomponenten nutzen wir moderne Airless-Anlagen und 2K-Lacke. So bekommen die Bauteile unserer Kunden ein haltbares und gleichmäßiges Finish.

Induktivhärten, Flammhärten, Umlaufhärten, Einzelzahnhärtung, Laserhärten RANDSCHICHTHÄRTEN Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.650 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.