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Nasslackierungen alles Art Lackieren, Montage, Metall- & Kunststoffbearbeitung Nasslackierung Vom Konzept zur Realität

Die Burgaflex Deutschland GmbH ist mit einem bestens funktionierenden Netzwerk qualifizierter Partnerin der Lage, auch verschiedenste Oberflächenbeschichtungen und / oder Finishes anzubieten: Galvanische Beschichtungen (Chrom-VI-frei) / Pulverbeschichtungen / KTL-Beschichtungen / Hartanodisieren / Eloxieren von Aluminiumteilen

Industrielackierer sind Fachkräfte, die sich auf das Auftragen von Schutz- und Dekorationsbeschichtungen auf Metalloberflächen spezialisiert haben. Diese Beschichtungen sind entscheidend für den Schutz von Metallteilen vor Korrosion, Verschleiß und anderen Umwelteinflüssen. Industrielackierer verwenden verschiedene Techniken und Materialien, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen gleichmäßig und langlebig sind. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer von Metallprodukten und die Verbesserung ihrer ästhetischen Eigenschaften. In der Metallverarbeitungsindustrie spielen Industrielackierer eine wichtige Rolle bei der Fertigstellung von Produkten, die sowohl funktional als auch optisch ansprechend sein müssen. Sie arbeiten eng mit anderen Fachkräften zusammen, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Industrielackierer müssen über ein tiefes Verständnis der Beschichtungsmaterialien und -techniken verfügen, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern.

Von den Anfängen der Plattenproduktion bis zum heutigen Standart hat sich technisch und qualitativ viel verändert. Vor Jahren noch hat man die Holzfeuchtigkeit von 100 m³ Fichtenholz – d.h., ca. 4.500 Stück Bretter – mit Hilfe von 8 – 10 Sonden in der Trockenkammer erfasst und kontrolliert. Heutiger Standart – sensibilisiert durch unsere Kunden in der Massivholz-Möbelindustrie – bedeutet: jede einzelne Holzlamelle wird beim Hobeln im Durchlaufverfahren auf die exakte Holzfeuchtigkeit kontrolliert und beim Ausscheren aus dem Toleranzbereich von 9-11 % Holzfeuchtigkeit aussortiert. Lackierung der Holzplatte: 1. Standardlackierung: Die Versiegelung der Holzplatten wird mit einem qualitativen hochwertigen UV Lack vorgenommen. (Lebensmittelecht und besonders witterungsbeständig) 2. Dickschichtlasur: Zu empfehlen, wenn die Garnituren speziell im Aussenbereich – sprich Biergärten, Skihütten eingesetzt werden. Durch die besondere elastische Eigenschaft der Lasur und der Auftragsmenge von 200 g/m², kann man die Lebensdauer der Garnituren enorm erhöhen. Sämtliche Harzgallen werden ausgefräst und mit Schiffchen versehen. Die Äste werden ausgekittet, damit man eine geschlossene Oberflächenlackierung garantieren kann. Tischbreiten: 50 cm, 67 cm, 80 cm Bankbreiten: 25 cm und 27 cm, Sondermaße auf Anfrage

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile gezielt partiell zu beschichten, um spezifische Bereiche zu schützen oder zu veredeln. Diese Technik ermöglicht eine präzise Metallveredelung ohne das gesamte Bauteil zu behandeln, was insbesondere in der Elektronik und im Maschinenbau von Vorteil ist. Vorteile: Gezielte Beschichtung von Bauteilbereichen Höchste Präzision Schutz und Veredelung in einem Schritt

Unsere Expertenprüfung für Nasslack-Anlagen bietet Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Einrichtungen den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir eine umfassende Prüfung und Abnahme aller mit Lackier- und Trocknungsanlagen verbundenen Einrichtungen. Unsere Experten sind deutschlandweit im Einsatz und bieten Ihnen einen Festpreis ohne versteckte Kosten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um einen sicheren und gesetzeskonformen Betrieb Ihrer Nasslack-Anlagen zu gewährleisten.

Die Metallisierung von Kunststoffen ist ein Prozess, bei dem Kunststoffoberflächen mit einer dünnen Metallschicht überzogen werden. Dieser Prozess verleiht den Kunststoffen nicht nur eine metallische Optik, sondern verbessert auch deren mechanische und elektrische Eigenschaften. Metallisierte Kunststoffe finden breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der Elektronikindustrie. Die Metallisierung schützt die Oberflächen vor Korrosion, verbessert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht den Bauteilen ein edles Aussehen. Insbesondere in der Automobilindustrie werden metallisierte Kunststoffteile häufig als dekorative Elemente verwendet, die gleichzeitig robust und langlebig sind. Unsere Metallisierungsprozesse sind besonders präzise und bieten eine hohe Haftfestigkeit der Metallbeschichtung. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Metalle wie Aluminium, Chrom oder Kupfer auf die Kunststoffoberflächen auftragen. Dabei bieten wir sowohl funktionale als auch dekorative Metallisierungen an, die exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Einsatzbereichs abgestimmt sind.

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Konstante Brillianz Der erste Schritt der Oberflächenveredelung findet im Drucksaal statt. Ob CMYK-Euroskala, Sonderfarben aus unserem hauseigenen CCC-Farblabor, oder UV-Lacken, Iriodin-Lacken, Matt-/Glanz-Lacken, Duft-Lacken, Antirutsch-Lacken etc. - Sie haben die Wahl. Modernste Druckmaschinen sind dabei der Schlüssel für das „bunte Äußere“ Ihrer Verpackungen. Konstante Brillanz erreichen wir durch eine permanente, automatisierte Farbsteuerung und optische Einzelbogenkontrolle. Damit stellen unsere hochqualifizierten Drucktechnologen sicher, dass Ihre Verpackungen stets einen überzeugenden Auftritt haben.

Beschichten in makelloser Qualität Mit unserer automatisierten und abwasserfreien Galvanikstraße sind wir in der Lage, Beschichtungen prozessoptimiert und ohne große Umrüstzeiten wirtschaftlich in höchstmöglicher Qualität und Präzision aufzubringen. Zu unserem Spektrum gehören vier Arten an Goldbeschichtungen, sowie Palladium, Platin, Rhodium und Ruthenium. Für alle anfallenden Arten garantieren wir Farbgleichheit.

Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochwertige Oberflächenveredelungen für Metallteile. Unsere Verfahren verbessern nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte, sondern bieten auch optimalen Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Ob Lackieren, Beschichten oder Polieren, unsere Experten sorgen für perfekte Oberflächen, die Ihren hohen Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Oberflächenveredelung. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Oberflächenveredelung Schutz vor Korrosion und Abnutzung Ästhetische Verbesserung Verschiedene Veredelungsverfahren Experten für perfekte Oberflächen

Galvanisch Verzinken ist ein bewährtes Verfahren. DIN 50021, DIN 50961 und DIN EN 12329 liefern die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist das meist angewandte und kostengünstigste Verfahren in der Metallveredelung. Damit wird in unterschiedlichen Einsatzgebieten ein zuverlässiger Korrosionsschutz erreicht. Zinkschichten mit anschließender Dünnschichtpassivierung (DÜSP) oder Dickschichtpassivierung (DISP) werden bei der Rümmele & Co. GmbH in hochmodernen Anlagen für Trommel- und Gestellware aufgebracht. Vollautomatische Anlagen gewährleisten eine absolut gleichbleibende und exakt reproduzierbare Verzinkungsqualität – wirtschaftlich und unter optimaler Schonung natürlicher Ressourcen. Blau chromatiert (Chrom-VI frei) Gelb dickschicht-passiviert (Chrom-VI frei) Dickschichtpassiviert (Chrom-VI frei)

Die Beschichtung ist eine Dienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die Oberflächen von Bauteilen zu schützen und zu veredeln. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen der Bauteile und ist ideal für Anwendungen, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die beschichteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und widerstandsfähige Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Beschichtung von Bauteilen.

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Unsere Pulverbeschichtung bietet eine erstklassige Lösung für die Veredelung von Oberflächen in allen RAL-Farben. Diese Technik ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur eine schlagfeste und wetterbeständige Oberfläche bietet, sondern auch eine hohe Elastizität und ausgezeichnete Dauerhaftung. Unsere Pulverbeschichtungen entsprechen den aktuellen Trends in puncto Ästhetik und Farbgestaltung und bieten eine Vielzahl von Effektbeschichtungen, die je nach Lichtverhältnis oder Betrachterstandort variieren. Mit unserer Pulverbeschichtungstechnologie können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Die verschiedenen Farboptionen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte individuell zu gestalten und sich von der Konkurrenz abzuheben. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass jedes Teil mit höchster Präzision behandelt wird, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Oberflächenveredelung.

Ein zentraler Vorteil der Nasslackierung liegt etwa darin, dass neben metallischen Oberflächen auch Kunststoffteile ideal verarbeitet werden können. Daher ist die Nasslackierung manchmal das bessere Beschichtungsverfahren für eine ideale Oberfläche. Wir finden die optimale Lösung und setzen sie bei mittleren bis hohen Losgrößen rationell um. Egal ob von Hand oder mit dem Roboter lackiert wird: Es muss perfekt werden, und es wird perfekt. Dabei verarbeiten wir auch Speziallacke, die mit erhöhter Temperatur eingebrannt werden. An unserer modernen Pulver-Nasslackanlage können wir ohne weiteres eine Pulverlackierung oder eine Nasslackierung aufbringen, oder aber eine Kombination beider Verfahren realisieren – zum Beispiel mit einer Pulverbeschichtung als Grundierung mit nachfolgendem Lackieren. Die maximalen Abmessungen für Werkstücke, die auf dem technisch neusten Stand RoHS konform vorbehandelt werden, sind 4500 mm x 1600 mm x 1200 mm; ein Teil kann dabei bis zu 300 Kilogramm wiegen.

Unsere Gestelltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die flexible und effiziente Oberflächenbearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Durch einen umfassenden Gestellpark und modernste Technologien gewährleisten wir, dass Ihre Produkte optimal und individuell beschichtet werden können. Unsere Gestelle sind für verschiedene Beschichtungsprozesse wie Galvanik, Pulverbeschichtung und Lackierung geeignet und werden an die spezifischen Anforderungen Ihrer Werkstücke angepasst. Vorteile der Gestelltechnik: Flexibilität: Schnelle Anpassung an individuelle Kundenwünsche. Vielseitigkeit: Einsatz für verschiedenste Beschichtungsprozesse. Effizienz: Optimierte Produktionsabläufe durch maßgeschneiderte Gestelle. Höchste Qualität: Präzise und gleichmäßige Beschichtungen. Anwendungsbereiche: Die Gestelltechnik findet Anwendung in der Automobilindustrie, Maschinenbau, Elektroindustrie und weiteren Bereichen, in denen eine hochwertige Oberflächenbearbeitung entscheidend ist.

TIN-Beschichtung TIALN-Beschichtung + Polieren für Bohrer nACo-Beschichtung für Trocken- und Hartfräsen Zirkon-Beschichtung für Alubearbeitung

Unsere modernen Stanzmaschinen ermöglichen es uns, Papierverpackungen präzise zu schneiden und zu stanzen. Dadurch können wir Standard- und individuelle Aufträge nach dem Bedrucken direkt weiterverarbeiten. Auf Wunsch bieten wir unseren Kunden auch Oberflächenveredelungen an. Von Folienkaschierung bis hin zu UV-Lackierungen stehen alle Veredelungstechniken zur Verfügung, um den Verpackungen eine besonders edle Haptik zu verleihen.

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Die dicoma coating GmbH steht an der Spitze der Oberflächentechnologie und bietet eine umfassende Palette an Lackierungsdienstleistungen, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Industrien zugeschnitten sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen bringen wir über drei Jahrzehnte Erfahrung in der Industrie- und Automobilbranche, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik, sowie im Maschinenbau ein. Unsere tiefgreifende Expertise und unser Engagement für Qualität und Innovation haben uns zu einem führenden Anbieter in der Branche gemacht. Unsere Kernkompetenz in der Lackierung umfasst ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Nasslackierung über die Kunststofflackierung bis hin zur Lackierung von Möbeln, Holz und Holzwerkstoffen, Metallen, Glas und Carbonteilen. Wir sind spezialisiert auf die Anwendung verschiedenster Lacktypen, einschließlich Chromlack, Zweikomponenten-Lackierung und Effektlackierung, um nur einige zu nennen. Unsere hochmodernen Lackiertechniken ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Oberflächenlösungen anzubieten, die nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und funktionell sind. Die dicoma coating GmbH ist stolz darauf, mit innovativen Nass-in-Nass-Lackiertechniken und hochwertigen Materialien zu arbeiten, die eine optimale Haftung und ein exzellentes Finish gewährleisten. Darüber hinaus setzen wir fortschrittliche Verfahren wie die Plasmabehandlung ein, um die Oberflächen verschiedener Materialien optimal vorzubereiten und eine einwandfreie Lackierung zu sichern. Neben der technischen Exzellenz legen wir großen Wert auf eine umfassende Projektmanagementkompetenz. Von der anfänglichen Beratung über die Planung und Ausführung bis hin zur Qualitätskontrolle und Nachbetreuung bieten wir einen vollumfänglichen Service, der auf Transparenz, Effizienz und Kundenzufriedenheit basiert. Unser Ziel ist es, nicht nur als Dienstleister zu fungieren, sondern als vertrauensvoller Partner, der Sie durch jeden Schritt des Projekts begleitet und unterstützt. Wir verstehen die Bedeutung der Flexibilität in der heutigen schnelllebigen Welt und sind darauf ausgerichtet, sowohl Großserien als auch Kleinserien, Einzelfertigungen und Prototypen mit der gleichen Sorgfalt und Aufmerksamkeit zu bearbeiten. Unsere Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, macht uns zum idealen Partner für Ihre Lackierungsprojekte. Entdecken Sie mit der dicoma coating GmbH die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächentechnik und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihren Produkten ein einzigartiges und hochwertiges Finish zu verleihen. Unsere Leidenschaft für Exzellenz und unser Bestreben, stets innovative Lösungen zu finden, stehen im Zentrum unserer Arbeit, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

PreTec organisiert und führt alle bekannten Oberflächen-beschichtungen für Sie aus . Ob Korrosionsschutz, Antihaftbeschichtung, Gleitbeschichtung, Reibwert-reduzierung oder Geräuschreduzierung – zusammen mit unseren kompetenten Partnern bieten wir Oberflächen-beschichtungen für alle Einsatzbereiche und alle Branchen.

Besondere Ansprüche an die Oberflächenbeschaffenheit erfüllen wir im Regelfall selbst in der eigenen Fertigung. Für Ausnahmen, wie Keramikbeschichtungen oder Reparaturbeschichtungen, stehen uns langjährige Kooperationspartner aus der Beschichtungsbranche zur Seite. Oberflächentechnik

Träger | Stützen | Pfosten | Winkel | Rahmen | Geländer

PTFE Beschichtungen bekannt durch den Markennamen Teflon® von DuPont sind in der Lebensmittel- und Backwarenindustrie nicht mehr wegzudenken. Eigenschaften wie niedriger Reibungskoeffizient, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und Antihafteigenschaften sind dafür verantwortlich und auch für andere Branchen interessant. Einsatzbereiche wie zum Beispiel: Lebensmittelindustrie Textil- und Papierindustrie Anlagen- und Maschinenbau Reinraumanwendungen

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Ob Beschichtungen im µ-Bereich oder gar unsere Randschichthärteverfahren. Unser Berater-Team berät Sie gerne, welches Verfahren für Ihre Teile optimal ist. Profitieren Sie von unserem großen Entwicklungs-Know-how. Zusätzlich gestärkt durch die Forschungskompetenz und das Spezialwissen der HEF Groupe. Für Ihre Anforderungen haben wir die Lösung - verbessern Sie Ihre Oberflächen durch eine unserer Beschichtungen oder unsere Randschichthärteverfahren. Salzbadnitrocarburieren (TENIFER / ARCOR), Gasnitrieren und Nitrocarburieren, Einsatzhärten, Carbonitrieren zählen zu den Oberflächenhärteprozessen.

Sind die Walzenbezüge von Gummiwalzen stark beschädigt oder hart und spröde geworden, entfernt Stark sie auf Wunsch komplett und beschichtet die alten Walzenkerne neu. Für das Gummieren stehen die gängigen Gummiarten zur Verfügung. Kunden können sich darauf verlassen, dass die Gummimischungen der neuen Walzenbezüge sehr gut den Zusammensetzungen der ursprünglichen entsprechen. Auch die absolute Maßhaltigkeit ist für uns beim Gummieren selbstverständlich. Von uns neu beschichtete Gummiwalzen stimmen in ihren Abmessungen mit den Ausgangswalzen genau überein. Die Walzenbeschichtung bietet Stark für alle Gummiwalzen an.

In der Chemieindustrie sind die Standzeiten von Anlagen ein zentrales Effizienzthema. Thermisch gespritzte Schichten sind dabei auf vielfältigste Art und Weise zu finden. Grundsätzlich kann von zwei verschiedenen Einsatzbereichen ausgegangen werden. Entweder sind es Bauteile, die aus einem kostengünstigeren, nicht korrosionsbeständigen Grundwerkstoff gefertigt sind und an der Stelle, an der der korrosive Angriff stattfindet, mit einer thermischen korrosionsbeständigen Spritzschicht geschützt werden sollen. Oder es sind Bauteile, die aus einem korrosionsbeständigen, aber dafür weicheren Grundwerkstoff sind und den zusätzlichen Verschleißangriff durch eine thermisch gespritzte Schicht abwehren müssen.

Spritzentlackung mit Kreisumwälzverfahren, Entlackungsmittel: ESClean®215, Prozesszeit: 90 – 120 Minuten Schonende Einzelteilanordnung in speziellen Aufnahmegestellen, letzter Spülprozess mit ESClean®62 für fleckenfreie Oberflächen