Finden Sie schnell oberflächenbeschichtungen für Ihr Unternehmen: 94 Ergebnisse

Das PVD Verfahren gehört zu den etablierten Oberflächen­technologien für die Themen Verschleiß­schutz oder Reibungs­minderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen Komponenten entsteht durch diesen Prozess die Schichtbildung auf den Substraten. Unser Geschäftsbereich Beschichtungstechnik bietet alles, was den Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit, die ganz auf die Anforderungen abgestimmt ist und die Projekte konsequent vorantreibt – von der Versuchs- und Entwicklungsarbeit bis hin zu allen erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen. Schichtdicke: 1,2 µm / 1,8 µm

Unsere Serienlackierung bietet eine hochwertige und gleichmäßige Lackierung für kleine bis mittlere Serienproduktionen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Lackierung und Beschichtung von Oberflächen garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Unsere modernen und innovativen Lackieranlagen erfüllen höchste Standards und sind auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Wir arbeiten eng mit Qualitätsherstellern und Weltmarktführern zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lackierung den höchsten Ansprüchen genügt. Unsere Prozesse sind zertifiziert und auf die effiziente und kosteneffiziente Produktion ausgerichtet. Entdecken Sie die Vorteile unserer Serienlackierung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

PVD-Beschichtung, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung, CVD-Beschichtung Unsere Beschichtung mit ca. 1-10 µm dünnen Hartstoffen bietet eine herausragende Lösung für die Optimierung der Oberfläche Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Mit einer Härte von ca. 1000-5000 HV sind diese Beschichtungen ideal für Anwendungen wie Zerspanwerkzeuge, Umformwerkzeuge und Spritzgießwerkzeuge. Diese Beschichtungen verbessern die Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge erheblich und tragen zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß bei. Durch die Anwendung dieser Hartstoffbeschichtungen können Sie nicht nur die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern, sondern auch die Qualität Ihrer Produkte steigern. Unsere Beschichtungen bieten zudem hervorragenden Korrosionsschutz und Antihaftwirkung, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und verbessern Sie Ihre Produktionsprozesse mit unseren hochwertigen Beschichtungen.

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative Glasbeschichtungen für brillante Oberflächen. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Experten für innovative Glasbeschichtungen. Unsere fortschrittlichen Technologien bieten höchste Qualität für brillante Oberflächen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Maßgeschneiderte Glasbeschichtungen Unsere Glasbeschichtungen setzen neue Standards in der Branche. Präzise und maßgeschneidert für verschiedenste Glasanwendungen, von Wohnbereichen über Büros bis zu industriellen Anwendungen. Brillante Oberflächenveredelung Erleben Sie Oberflächen in neuer Brillanz. Unsere Glasbeschichtungen bieten nicht nur Schutz, sondern verleihen dem Glas eine besondere Ästhetik. Transparent, klar und gleichzeitig widerstandsfähig. Vielseitige Anwendungen VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedenste Glasanwendungen, darunter: Fenster und Türen Glasfassaden Spiegel Industrielle Glasoberflächen Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der Glasbeschichtungen von VAKUTREND: Brillante Oberflächenästhetik Transparenter Schutz vor Umwelteinflüssen Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Glasanwendungen Höchste Qualitätsstandards in der Beschichtungstechnologie Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Glasbeschichtungslösungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für Glasbeschichtungen höchster Qualität und Brillanz.

Pulverlackierung ist eine hochmoderne Technik zur Oberflächenveredelung, die für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt ist. Diese Methode bietet eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Besonders geeignet für Metalloberflächen, schützt die Pulverlackierung vor Korrosion, Abnutzung und anderen Umwelteinflüssen, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht. Die WOBEK-Gruppe setzt auf modernste Pulverlackierungstechniken, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Mit einer Vielzahl von Vorbehandlungsmöglichkeiten, einschließlich Sandstrahlen und nasschemischer Verfahren, wird sichergestellt, dass jede Oberfläche optimal vorbereitet ist. Diese umfassende Herangehensweise garantiert nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verlängerte Lebensdauer der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Kunden weltweit macht.

Korrosion stellt eine erhebliche Bedrohung für die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit von Metallkonstruktionen dar. Bei der Wobek Oberflächenschutz GmbH bieten wir spezialisierte Lösungen für den Korrosionsschutz, die darauf abzielen, Ihre Metalloberflächen zuverlässig vor schädlichen Umwelteinflüssen zu schützen. Unsere innovativen Verfahren, wie die Zink-Nickel-Beschichtung, sorgen für einen robusten und dauerhaften Schutz gegen Korrosion, selbst unter extremen Bedingungen. Egal ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder Offshore-Anlagen, unsere Beschichtungen gewährleisten eine gleichmäßige Schichtdicke und eine herausragende Beständigkeit. Durch den Einsatz modernster Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile optimal geschützt sind, wodurch deren Lebensdauer erheblich verlängert wird. Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich Korrosionsschutz, um Ihre Investitionen nachhaltig zu sichern.

Seit über 35 Jahren sind wir ein verlässlicher Partner in der Lackierung von Kunststoffteilen, mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenorientierung. Als erfahrener Familienbetrieb bieten wir spezialisierte Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Ob Einzelanfertigungen oder Großserien – wir verfügen über das Fachwissen und die Flexibilität, um unterschiedlichste Projekte erfolgreich zu realisieren. Unsere Expertise ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen abzudecken, indem wir innovative Techniken und hochwertige Materialien einsetzen. Wir legen Wert darauf, stets höchste Standards zu erfüllen und bieten Ihnen eine nahtlose und partnerschaftliche Zusammenarbeit an, um Ihre spezifischen Anforderungen bestens zu bedienen. Vertrauen Sie auf unser Engagement und unsere langjährige Erfahrung, um Ihren Projekten den perfekten Anstrich zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Seit über 35 Jahren widmen wir uns mit Leidenschaft der Beschichtung von medizinischen Geräten. Unsere Erfahrung als familiengeführter Betrieb spiegelt sich in der hohen Qualität und Präzision wider, die wir in jedes Projekt einbringen. Ganz gleich, ob es sich um antimikrobiellen Strukturlack handelt, wir bieten eine breite Palette an Beschichtungslösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Seit 2007 haben wir uns einen hervorragenden Ruf in der Medizintechnik erarbeitet und verfügen über umfangreiche Referenzen in diesem Bereich. Unsere Expertise ermöglicht es uns, den spezifischen Anforderungen und Standards der Branche gerecht zu werden, einschließlich umfassender Erfahrung mit MDR-Verfahren. Jedes Projekt, ob Einzelanfertigung oder Großserie, wird mit Sorgfalt und höchsten Standards umgesetzt. Setzen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement, um Ihren Projekten eine erstklassige und funktionelle Beschichtungslösung zu verleihen. Lassen Sie uns gemeinsam den Weg zu Ihrer perfekten Lösung beschreiten.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Nasslackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff- und Metallteile. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Die manuelle Oberflächenbeschichtung ist ein handgeführter Prozess, bei dem Objekte mit einer speziellen Schicht oder Substanz versehen werden, um deren Eigenschaften zu verbessern, sei es durch Schutz, Ästhetik oder Funktionalität. Dieser Prozess kann vielfältige Methoden wie Sprühen, Tauchen oder Auftragen mit einem Pinsel umfassen. Hier sind die wesentlichen Merkmale und Vorteile dieses Verfahrens, insbesondere bei kleinen Stückzahlen: Merkmale der manuellen Oberflächenbeschichtung 1. Vielseitigkeit: Die manuelle Methode ist anpassbar und kann auf verschiedene Materialien und Formen angewendet werden. 2. Detaillierte Handhabung: Erlaubt präzise Steuerung und Anpassung bei der Anwendung, was besonders nützlich für komplizierte oder empfindliche Oberflächen ist. 3. Sorgfältigkeit: Durch die manuelle Ausführung können Details besser hervorgehoben und spezielle Anforderungen berücksichtigt werden. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Flexibilität: Aufgrund der geringen Einrichtungskosten und minimalen Vorbereitungszeit ideal für kurze Aufträge oder individuelle Anfertigungen. 2. Kosteneffektivität: Spart Kosten, die andernfalls für Maschinen-Setups und -Wartung anfallen würden, besonders bei Projekten mit kleinerem Umfang. 3. Hohe Anpassungsfähigkeit: Einfaches Testen und Ändern der Techniken, um den gewünschten Effekt oder die Spezifikation zu erreichen. 4. Persönliche Qualitätskontrolle: Der direkte menschliche Einfluss ermöglicht eine sorgfältige Überwachung jeder Phase des Beschichtungsprozesses. 5. Reduziertes Risiko von Materialverschwendung: Maßgeschneiderte Mengen an Beschichtungsmaterial können effizienter genutzt werden, was zu weniger Abfall führt. Diese Methode der manuellen Oberflächenbeschichtung ist besonders vorteilhaft für Betriebe, die große Wert auf Detailgenauigkeit legen und auf die spezifischen Wünsche ihrer Kunden eingehen möchten.

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Kunststofflackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

Als traditionsreicher Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung haben wir uns auf die Nasslackierung von Großkunststoffteilen spezialisiert. Unsere maßgeschneiderten Lösungen decken eine breite Palette von Anforderungen ab, sei es für individuelle Projekte oder umfangreiche Großaufträge. Dank unserer flexiblen Produktionseinrichtungen, die bis zu 4.000 Quadratmeter auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände umfassen, sind wir optimal aufgestellt, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere umfassende Expertise und unser fundiertes Fachwissen in der Lackierung von Großkunststoffteilen heben uns als zuverlässigen Partner hervor. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und eine enge Zusammenarbeit, wodurch wir Ihren anspruchsvollen Anforderungen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere professionelle Herangehensweise und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte zum Erfolg führen können.

Für die Corvette ZR1 LS9 hat RGenau Industries ein einzigartiges Bauteil designt, das durch die Motorhaube hindurch sichtbar ist. Dieses besondere Feature verleiht dem Fahrzeug einen unverwechselbaren Charakter. Zudem wurde für dieses Modell ein Verfahrenspatent erstellt, das die Innovationskraft von RGenau Industries unterstreicht. Mit dem Bauteil für die Corvette ZR1 LS9 setzen Sie auf höchste Ingenieurskunst und exklusives Design. Die Kombination aus Funktionalität und Ästhetik macht dieses Bauteil zu einem unverzichtbaren Element für jeden Autoliebhaber. Vertrauen Sie auf die Expertise von RGenau Industries und verleihen Sie Ihrem Fahrzeug das gewisse Extra.

Unsere Innenemaillierung von Wärmetauschern aus Aluminiumguss bietet eine herausragende Lösung für die Optimierung der Wärmeübertragung und die Verlängerung der Lebensdauer von Heizungsanlagen. Mit einem Fokus auf Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit gewährleisten wir erstklassige Ergebnisse, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften unserer Innenemaillierung von Wärmetauschern: Effiziente Wärmeübertragung: Durch die emaillierte Beschichtung der Innenflächen der Wärmetauscher wird eine verbesserte Wärmeübertragung erreicht. Dies führt zu einer höheren Effizienz der Heizungsanlage und einer Senkung der Energiekosten. Korrosionsbeständigkeit: Unsere emaillierte Beschichtung bildet eine robuste Schutzschicht, die die Aluminiumgussoberflächen der Wärmetauscher vor Korrosion und Verschleiß schützt. Dadurch wird die Lebensdauer der Anlage verlängert und die Wartungskosten reduziert. Reduzierung von Ablagerungen: Die glatte und porenfreie Oberfläche der emaillierten Innenflächen verhindert die Bildung von Ablagerungen und Verschmutzungen, die die Leistung der Wärmetauscher beeinträchtigen könnten. Dies trägt zur langanhaltenden Effizienz der Heizungsanlage bei. Umweltfreundliche Beschichtung: Unsere emaillierte Beschichtungstechnologie ist umweltfreundlich und frei von schädlichen Chemikalien. Sie erfüllt die strengsten Umweltstandards und trägt zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Arten von Wärmetauschern und Heizungsanlagen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und individuelle Lösungen zu entwickeln. Unsere Innenemaillierung von Wärmetauschern aus Aluminiumguss ist die ideale Wahl für Heizungsanlagenhersteller und -betreiber, die nach Möglichkeiten suchen, die Effizienz, Leistung und Langlebigkeit ihrer Anlagen zu verbessern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Heizungsanlagen zu optimieren.

werden Reparaturlackierungen und Komplettlackierungen von Fahrzeugen und deren Aufbauten durchgeführt. Bei der Industrielackierung umfasst die Palette die Lackierung hochwertiger Produkte in perfekter Oberfläche, wie sie aus der PKW-Lackierung gefordert wird, über Beschichtung von Kleinserien aus dem Maschinen- und Anlagenbau bis hin zum schweren Korrosionsschutz von Bauteilen, Maschinen oder Anlagen mit den verschiedensten Anforderungen. Dabei setzen die Auftraggeber auf die große Erfahrung des Unternehmens und auf die Qualität der ausgeführten Arbeiten.

Entdecken Sie die umweltfreundliche Alternative für metallische Oberflächen mit dem PVD-Verfahren bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Metall- und Kunststoffteile mit einer dünnen Schicht aus Aluminium, Chrom, Kupfer oder sogar Gold zu versehen, ohne dabei schädliche Chemikalien oder Lösungsmittel zu verwenden. Das Physical Vapor Deposition (PVD)-Verfahren ist ein Hochvakuumverfahren, das es ermöglicht, Metallpartikel auf die Oberfläche von Werkstoffen aufzubringen, ohne dass dabei schädliche Emissionen entstehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungsmethoden ist das PVD-Verfahren besonders umweltfreundlich und bietet dennoch eine hohe Qualität und Beständigkeit. Unsere Beschichtungen im PVD-Verfahren bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Optik, sondern auch eine hohe Funktionalität und Langlebigkeit. Die Metallschichten schützen die behandelten Oberflächen zuverlässig vor Korrosion, Abrieb und anderen äußeren Einflüssen und verleihen ihnen einen edlen und hochwertigen Look. Um die Haltbarkeit der Oberflächen zu gewährleisten, werden diese anschließend mit einem transparenten Lack matt oder glänzend versiegelt. Dies sorgt nicht nur für eine zusätzliche Schutzschicht, sondern verleiht den Oberflächen auch einen attraktiven Glanz. Unser umweltfreundliches Aufbringen von metallischen Oberflächen im PVD-Verfahren ist die ideale Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Automotive, Elektronik, Schmuck und vieles mehr. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige und umweltfreundliche Beschichtungslösungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich PVD-Beschichtung zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Seit ca. 25 Jahren werden moderne Verfahren der Oberflächentechnik für die Lösung von tribologischen Problemen bei Gelenkimplantaten eingesetzt. Neben der Ionenimplantation werden Plasmaverfahren unter Vakuumbedingungen genutzt. Bei der Ionenimplantation werden Stickstoffionen in die Oberflächenrandzone geschossen, um eine Härtesteigerung und damit besseres Verschleißverhalten zu erreichen. Bei der Beschichtung werden Hartstoffschichten wie TiN, CrN oder DLC genutzt, um den Reibkoeffizienten z.B. gegen Polymere zu verbessern. Deren Biokompatibilität ist vielfältig untersucht worden. Die Abbildung zeigt ein mit verschiedenen Hartstoffschichten beschichtetes Hüftgelenk.

Viele Instrumente in der Medizintechnik unterliegen einem erhöhten Verscheiß. Davon betroffen sind fast alle Schneidinstrumente. Hartstoffbeschichtungen wie TiN, TiAlN, TiCN können die Lebensdauer und damit die Verwendbarkeit teilweise um den Faktor 3 bis 5 erhöhen. Die Abbildung zeigt OP-Scheren mit einer TiN-Beschichtung.

Zur Verbesserung des Gleitverhalten setzen wir Beschichtungen mit Hydrogele ein. Um eine antibakterielle Wirkung zu erreichen, werden die Katheter mit Silber oder Wirkstoffen beschichtet. Die Beschichtung von Kathetern verfolgt zwei Ziele: zum einen soll das Gleitverhalten im menschlichen Körper verbessert werden, zum andern soll bei Langzeit-Kathern das Infektionsrisiko am Übergang zum Körper verringert werden. Die Abbildung zeigt Katheter mit einer partiellen Silberbeschichtung.

Lange Rutschsicherheit durch Antirutsch- Beschichtung (für 4,5 m² Egal ob Einkaufspassage oder Hauseingang, Schwimmbad oder Badezimmer - alles sind Bereiche, in denen hauptsächlich Keramik- und Naturstein-Fliesen oder Emaille eingesetzt wird. In Verbindung mit Wasser kann es hier schnell rutschig und gefährlich werden. Mit einer Antirutschbehandlung können Sie dieses Problem einfach beheben. Antirutsch-Beschichtung für Fliesen, Naturstein und Emaille. Ideal für Duschtassen oder Badewannen aus Emaille oder Mineralguss. Die Anwendung ist einfach, schnell und sauber. Das Ergebnis der Bodenbehandlung ist eine rutschsichere Oberfläche, die Sie jahrelang begeistern wird. Die Antirutschbehandlung bewirkt eine dauerhafte Verbesserung der Rutschsicherheit. Die Verbesserung der Rutschhemmung wirkt auf: Keramischen Fliesen, Steinzeug, Feinsteinzeug (glasiert oder unglasiert) Granit, Gneis, Quarzit (poliert oder feingeschliffen) Emaille (Dusch- und Badewanne Das Set besteht aus: Reinigungsmittel Folienhandschuhen Werkzeug zum Auftragen

Lagerung und Schmierung bei korrosiven Bedingungen - Schutz von metallischen Oberflächen bei Innen- und Außenlagerung bis zu zwei Jahren, bei Freibewitterung unter Dach OKS 361 - Hochleistungs-Korrosionsschutzöl - Lagerung und Schmierung bei korrosiven Bedingungen - Schutz von metallischen Oberflächen bei Innen- und Außenlagerung bis zu zwei Jahren, bei Freibewitterung unter Dach oder bei Seeversand - exzellenter Korrosionsschutz durch VCI-Inhibitoren - gute Kriecheigenschaften - haftstark Einsatztemperatur: -40°C bis +80°C Farbe: hell Einsatztemperatur: -40°C bis +80°C

temporärer Korrosionsschutzfilm auf Wachsbasis für Lagerung und Versand von Maschinenteilen mit blanken Metalloberflächen OKS 2100 - Schutzfilm für Metalle - temporärer Korrosionsschutzfilm auf Wachsbasis für Lagerung und Versand von Maschinenteilen mit blanken Metalloberflächen - für alle Klimazonen geeignet - grifffester, transparenter Film - leichte Entfernbarkeit - gute Schmierstoffverträglichkeit Einsatztemperatur: -40°C bis +70°C Farbe: hell Einsatztemperatur: -40°C bis +70°C

Trockenschmierung bei temporärem Betrieb oder langen Stillstandszeiten, in staubiger Umgebung und bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten OKS 510 - schnelltrocknender MoS2-Gleitlack - Trockenschmierung bei temporärem Betrieb oder langen Stillstandszeiten, in staubiger Umgebung und bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten - Einlaufschmierstoff in Kombination mit Ölen oder Fetten - erzeugt Notlaufeigenschaften - Trocknung bei Raumtemperatur Einsatztemperatur: -180°C bis +450°C Farbe: Schwarz Einsatztemperatur: -180°C bis +450°C

kathodischer Korrosionsschutz auf Basis von hochreinem Zinkpulver für Eisenmetalle - zur Ausbesserung verzinkter Oberflächen - zum Einsatz im Stahlbau und in der Klimatechnik OKS 2511 - Zinkschutz Spray - kathodischer Korrosionsschutz auf Basis von hochreinem Zinkpulver für Eisenmetalle - zur Ausbesserung verzinkter Oberflächen - zum Einsatz im Stahlbau und in der Klimatechnik - auch als Haftgrundierung für Anstrichsysteme - schnelltrocknend Einsatztemperatur: bis +400°C Farbe: Mattgrau Einsatztemperatur: bis +400°C

Mini-Kugelhahn Oberfläche glatt, Drehgriff, MS ver., Med.-/Umge.temp. -10°C bis 70°C (kurzfr. 90°C) G 1/2 IG, DN10, PN max. 10 bar Artikel-Nr.: 103342 Typen-Nr.: 375.03

Anoden werden in der Galvanotechnik zur Oberflächenveredelung von Metallen eingesetzt und finden in den verschiedensten Branchen - von der Automobilbranche, über die Elektroindustrie bis hin zum Kühler- und Behälterbau - Anwendung. Durch die gleichmäßige Beschichtung mit unserem Anodenmaterial können Sie wichtige Produkteigenschaften wie die Leitfähigkeit, die Lötbarkeit, das Kontaktverhalten oder die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Die manuelle Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem Metallobjekte mit einer dünnen Metallschicht beschichtet werden. Im Gegensatz zu automatisierten Verfahren wird bei der manuellen Galvanisierung der Prozess von Hand gesteuert, was besonders bei der Behandlung von kleinen Stückzahlen von Vorteil sein kann. Hier sind einige wichtige Merkmale und Vorteile der manuellen Galvanisierung: 1. Der Prozess wird oft von Facharbeitern durchgeführt, die die Kontrolle über jeden Schritt haben. 2. Ideal für Prototypen oder individuelle Anpassungen, da der Prozess leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. 3. Ermöglicht feinere Kontrolle bei der Beschichtung komplexer Teile oder unregelmäßiger Formen. Vorteile bei kleinen Stückzahlen 1. Bei kleinen Chargen kann die manuelle Galvanisierung kostengünstiger sein, da keine teuren automatisierten Systeme erforderlich sind. 2. Für kleinere Aufträge kann der Prozess schneller in Gang gesetzt werden, da keine Rüstzeiten für Maschinen anfallen. 3. Durch die individuelle Handhabung kann eine hohe Qualität und Einheitlichkeit der Beschichtung sichergestellt werden. 4. Ermöglicht die einfache Durchführung von Tests und Anpassungen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. 5. Kleinere Serien bedeuten weniger Abfall bei der Produktion oder Überproduktion.

Herstellung und Hochglanzlackierung von MDF Tischplatten Für Plattenmateriel sind wir ausgestatten mit CNC für den Zuschnitt, Kontaktschleifmaschine für Lackvorbereitung und Finish mit längs und quer Band und für individuelle Bearbeitung eine Langbandschleifmaschine. Bei uns bekommen Sie Hochglanz in Perfektion!

Innovative Oberflächenbeschichtung Produkte Passivierung von Aluminium / Edelstahl Die CMF Oberflächenbeschichtung GmbH verwendet Verfahren zur Passivierung von folgenden Materialien: Aluminium (z. B. MIL-DTL-5541) Edelstahl (z. B. ASTM A 967)