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Abrasionsbeständige PFA-Beschichtung PFA ist als Fluor-Polymer-Kunststoff bekannt, der aggressiven organischen und anorganischen Chemikalien und Lösemitteln über einen breiten Temperaturbereich widersteht. Für alle Anwendungen, bei denen herkömmliche Standard-Antihaftbeschichtungen aufgrund starken Verschleißes sowie chemischen Angriffs relativ leicht zerstört werden, entwickelte die Rudolf Gutbrod GmbH diese außerordentliche Beschichtung. Durch den optimalen Dreifacheffekt von Abrasionssionsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit sowie den bekannten klassischen Antihafteigenschaften wird mit Abrasion-Resistant PFA erstmals eine Beschichtung mit den oben beschriebenen Eigenschaften zudem in einer Schichtstärke bis 0,7 mm angeboten, welche bemerkenswerte Vorzüge gegenüber handelsüblichen Beschichtungen / Auskleidungen aufweist.

Weltraumbewährt und haftungsvermeidend PTFE – besser bekannt unter dem Markennamen Teflon® des amerikanischen Chemiekonzerns DuPont – kennt jeder von zu Hause als weltraumbewährte, haftungsvermeidende Spiegelei- und Rösti-Zubereitungshilfe in der Pfanne. Aber auch für die industriellen Antihaft- und Trockenschmier-Beschichtungen ist PTFE auf Grund der zahlreichen positiven Eigenschaften die von keinem anderen Kunststoff überboten werden, ein unverzichtbarer Werkstoff. Ohne PTFE wären viele moderne Verfahren undenkbar. Ständig werden neue Anwendungen erschlossen. PTFE-Beschichtungen eignen sich hervorragend auf Metallen, Glas und Keramik. Die langjährige Erfahrung und die ausgereifte Technik der Rudolf Gutbrod GmbH auf diesem Gebiet ermöglichen höchste Perfektion. Den Größen der Bauteile sind dabei nach unten oder oben keine Grenzen gesetzt. Gutbrod beschichtet mit seinen maximalen Ofengrößen von 7×5×5 m und 9×2,5×2,5 m Winzlinge von wenigen Millimetern Größe ebenso wie Großbauteile.

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen.

Speziell und schwer entflammbar Ebenso wie ICS eignet sich ICS-ETFE für die Beschichtung von beispielsweise Edelstahl-Prozess- und Versorgungs-Rohrleitungen. Als spezielle, schwer entflammbare Innenbeschichtung eignet sich diese besonders für die Beschichtung von Abluftrohrleitungen beispielsweise in Fabriken aus der Chip-, Solarzellen- und Lichtwellenleiterindustrie. ICS ist FM-zugelassen – jedes Bauteil ist entsprechend der FM-Spezifikation einzeln gekennzeichnet. Geprüft nach dem amerikanischen Sicherheitsstandard Factory Mutual Research 4910 eignet sich diese Beschichtung auch für die Verwendung in Reinräumen.

UV-Harze von ABchimie sind Harze der neuen Generation. Weiches, transparentes, hellgelb schimmerndes 1-Komponenten-Harz zur Aushärtung unter UV-Licht mittels Quecksilberlampe oder UV-LED-Lampe. UV-Harze von ABchimie sind Harze der neuen Generation. Sie wurden speziell entwickelt, um neue innovative und ökologische Lösungen zum Schutz Ihrer elektronischen Baugruppen, aber auch flexibler Substrate und Kunststoffträger zu bieten. Sie werden in dünnen oder dicken Schichten bis zu 5 mm aufgetragen und schützen so elektronische Baugruppen in schwierigen Umweltbedingungen, wo sie Feuchtigkeit, Salznebel oder Vibrationen ausgesetzt sind und verstärken so die Widerstandsfähigkeit der Elektronik. • Weiches, transparentes, hellgelb schimmerndes 1-Komponenten-Harz zur Aushärtung unter UV-Licht mittels Quecksilberlampe • Optimaler Schutz gegen Feuchtigkeit und schwierige klimatische Bedingungen • Perfekter Halt auf Substraten (Leiterplatten, Kunststoff) • Kein VOC (Flüchtige, organische Verbindungen) • Härtet bis zu einer Dicke von 5 mm aus • Ultraschnelle Aushärtung unter UV-Licht in weniger als 1 Sekunde • Hohe Viskosität • Für alle Anwendungen, wo eine schnelle Bearbeitungszeit erforderlich ist. Kann auch als Dichtungsharz oder Glob Top zum Schutz von Computerchips verwendet werden. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 kg UV-Aushärtung: Quecksilberdampflampe

UV-Harze von ABchimie sind Harze der neuen Generation. Weiches, transparentes, hellgelb schimmerndes 1-Komponenten-Harz zur Aushärtung unter UV-Licht mittels Quecksilberlampe oder UV-LED-Lampe. UV-Harze von ABchimie sind Harze der neuen Generation. Sie wurden speziell entwickelt, um neue innovative und ökologische Lösungen zum Schutz Ihrer elektronischen Baugruppen, aber auch flexibler Substrate und Kunststoffträger zu bieten. Sie werden in dünnen oder dicken Schichten bis zu 5 mm aufgetragen und schützen so elektronische Baugruppen in schwierigen Umweltbedingungen, wo sie Feuchtigkeit, Salznebel oder Vibrationen ausgesetzt sind und verstärken so die Widerstandsfähigkeit der Elektronik. • Weiches, transparentes, hellgelb schimmerndes 1-Komponenten-Harz zur Aushärtung unter UV-Licht mittels Quecksilberlampe • Optimaler Schutz gegen Feuchtigkeit und schwierige klimatische Bedingungen • Perfekter Halt auf Substraten (Leiterplatten, Kunststoff) • Kein VOC (Flüchtige, organische Verbindungen) • Härtet bis zu einer Dicke von 5 mm aus • Ultraschnelle Aushärtung unter UV-Licht in weniger als 1 Sekunde • Hohe Viskosität • Für alle Anwendungen, wo eine schnelle Bearbeitungszeit erforderlich ist. Kann auch als Dichtungsharz oder Glob Top zum Schutz von Computerchips verwendet werden. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 kg UV-Aushärtung: LED 395nm

Die Kalt-Brünieranlage von NMH Mit der neuen Anlage lässt sich das Brünieren vor Ort perfekt in die eigene Produktion einbinden. Die Kalt-Brünieranlage erlaubt voll automatisiertes Brünieren sowie die komplette Auftragsverwaltung. Neueste Forschungsergebnisse verbinden sich mit innovativer Technik zu einer perfekten Lösung.

Galvanisches Verzinnen ist ein bewährtes und häufig eingesetztes Vefahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. DIN 50965 liefert die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinnung ermöglicht sehr enge Schichtdickentoleranzen. Die Schichtauflage ist gleichmäßig und kann matt oder glänzend ausgeführt werden. Bei diesem Verfahren werden keinerlei Temperaturbelastungen auf den Grundwerkstoff ausgeübt - ein Vorteil bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, die z.B. beim Feuerverzinnen zur Entfestigung neigen. lebensmittelecht gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Gleitlaufeigenschaft geringer Übergangswiderstand chemische Beständigkeit sehr gute Schichtdickenverteilung

ABchimie526 UV ist ein transparenter Schutzlack, um Leiterplatten in klimatisch schwierigen Umgebungen zu schützen. Das UV-Dual-Cure-Verfahren ist auch für abgedeckte Bereiche geeignet. Die Aushärtung mit UV-LED Licht ist ein neuartiges Verfahren, das gefahrlos für den Verwender ist, da im Gegensatz zu herkömmlichen UV-Lampen diese kein Quecksilber enthalten und kein Ozon erzeugen. Die Aushärtung unter UV-LED Licht erfolgt fast genauso schnell wie unter UV-Lampen, ist aber ein energiesparender Prozess, bei dem kein Abluftsystem benötigt wird. ABchimie ist der einzige Hersteller, der Schutzlacke speziell für die Aushärtung unter LED anbietet. ABchimie526 UV LED DS55 ist ein transparenter Schutzlack, um Leiterplatten in klimatisch schwierigen Umgebungen zu schützen. Das UV-LED Dual-Cure-Verfahren ist auch für abgedeckte Bereiche geeignet. Dieser Lack ist für alle Anwendungsbereiche geeignet, wo eine kurze Bearbeitungszeit notwendig ist. • Ausgezeichnete Haftung in schwierigen, klimatischen Bedingungen (Temperaturbedingungen) • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren der Schutzschicht • Betriebstemperaturbereich zwischen -55 °C und +150 °C • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen • Beständig gegen Schimmelbildung • Zertifiziert nach IEC EN 61086 und UL • Ultraschnelles Aushärten unter UV-Licht • Keine VOC (Flüchtige, organische Verbindungen) • Feuchtigkeitsaushärtung in abgedeckten Bereichen • Geringe Viskosität bei ausgesuchten Beschichtungsanlagen für eine Schichtdicke von 80 µm Der Schutzlack kann mit einem Pinsel, per Tampondruck oder mit einer Sprühmaschine oder Beschichtungsanlage aufgetragen werden. Zur Aushärtung sollte der Schutzlack mindestens für 0,2 Sekunden unter UV-LED Licht sein. Eine höhere Dosis von UV-Licht führt zu keiner Verschlechterung der Beschichtung. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 Liter UV-Aushärtung: Quecksilberdampflampe

ABchimie526 UV ist ein transparenter Schutzlack, um Leiterplatten in klimatisch schwierigen Umgebungen zu schützen. Das UV-Dual-Cure-Verfahren ist auch für abgedeckte Bereiche geeignet. Die Aushärtung mit UV-LED Licht ist ein neuartiges Verfahren, das gefahrlos für den Verwender ist, da im Gegensatz zu herkömmlichen UV-Lampen diese kein Quecksilber enthalten und kein Ozon erzeugen. Die Aushärtung unter UV-LED Licht erfolgt fast genauso schnell wie unter UV-Lampen, ist aber ein energiesparender Prozess, bei dem kein Abluftsystem benötigt wird. ABchimie ist der einzige Hersteller, der Schutzlacke speziell für die Aushärtung unter LED anbietet. ABchimie526 UV LED DS55 ist ein transparenter Schutzlack, um Leiterplatten in klimatisch schwierigen Umgebungen zu schützen. Das UV-LED Dual-Cure-Verfahren ist auch für abgedeckte Bereiche geeignet. Dieser Lack ist für alle Anwendungsbereiche geeignet, wo eine kurze Bearbeitungszeit notwendig ist. • Ausgezeichnete Haftung in schwierigen, klimatischen Bedingungen (Temperaturbedingungen) • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren der Schutzschicht • Betriebstemperaturbereich zwischen -55 °C und +150 °C • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen • Beständig gegen Schimmelbildung • Zertifiziert nach IEC EN 61086 und UL • Ultraschnelles Aushärten unter UV-Licht • Keine VOC (Flüchtige, organische Verbindungen) • Feuchtigkeitsaushärtung in abgedeckten Bereichen • Geringe Viskosität bei ausgesuchten Beschichtungsanlagen für eine Schichtdicke von 80 µm Der Schutzlack kann mit einem Pinsel, per Tampondruck oder mit einer Sprühmaschine oder Beschichtungsanlage aufgetragen werden. Zur Aushärtung sollte der Schutzlack mindestens für 0,2 Sekunden unter UV-LED Licht sein. Eine höhere Dosis von UV-Licht führt zu keiner Verschlechterung der Beschichtung. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 Liter UV-Aushärtung: LED 395nm

JuRo OHG bietet Platinierungen, die Bauteilen eine glänzende, silbrig-weiße Oberfläche verleihen. Diese Beschichtung schützt die Bauteile nicht nur vor Korrosion, sondern sorgt auch für eine hochwertige Optik. Platinbeschichtungen sind ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Haltbarkeit gefragt sind. Vorteile: Hochwertige, silbrige Oberfläche Korrosionsschutz und Langlebigkeit Elegante, widerstandsfähige Beschichtung

Chemikalienschutz auf allerhöchstem Niveau, mit besten Permeationseigenschaften Die hier eingesetzte und mit einem besonderen Applikationsverfahren aufgebrachte Fluorpolymerschicht ist äußerst resistent gegenüber Chemikalien und Säuren und weist bemerkenswerte Vorzüge gegenüber handelsüblichen Beschichtungen und Auskleidungen auf.

Beschichten in makelloser Qualität Mit unserer automatisierten und abwasserfreien Galvanikstraße sind wir in der Lage, Beschichtungen prozessoptimiert und ohne große Umrüstzeiten wirtschaftlich in höchstmöglicher Qualität und Präzision aufzubringen. Zu unserem Spektrum gehören vier Arten an Goldbeschichtungen, sowie Palladium, Platin, Rhodium und Ruthenium. Für alle anfallenden Arten garantieren wir Farbgleichheit.

Die Schwarzrhodinierung verleiht Bauteilen eine markante, schwarze Oberfläche, die nicht nur optisch beeindruckt, sondern auch einen hervorragenden Schutz bietet. Diese Beschichtung ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine elegante, moderne Optik gefordert wird. Vorteile: Markante, schwarze Oberfläche Hoher Schutz vor Korrosion Langlebig und robust

ABchimie746E UV LED ist ein transparenter Schutzlack, um Leiterplatten in klimatisch schwierigen Umgebungen zu schützen. Das UV-LED Dual-Cure-Verfahren ist auch für abgedeckte Bereiche geeignet. Dieser Lack ist für alle Anwendungsbereiche geeignet, wo eine kurze Bearbeitungszeit notwendig ist. • Ausgezeichnete Haftung in schwierigen, klimatischen Bedingungen (Temperaturbedingungen) • Fluoresziert unter UV-Licht für leichteres Kontrollieren der Schutzschicht • Betriebstemperaturbereich zwischen -55 °C und +150 °C • Kann gefahrlos durchgelötet werden ohne Entstehung von giftigen Gasen • Beständig gegen Schimmelbildung • Ultraschnelles Aushärten unter UV-LED Licht • Keine VOC (Flüchtige, organische Verbindungen) • Feuchtigkeitsaushärtung in abgedeckten Bereichen • Ideal für den Gebrauch mit bestimmten Beschichtungsanlagen Der Schutzlack kann mit einem Pinsel, per Tampondruck oder mit einer Sprühmaschine oder Beschichtungsanlage aufgetragen werden. Zur Aushärtung sollte der Schutzlack mindestens für 0,2 Sekunden unter UV-LED Licht sein. Eine höhere Dosis von UV-Licht führt zu keiner Verschlechterung der Beschichtung. Verpackung: Metallkanister Inhalt: 5 kg

Hart-Eloxal, auch als Hartcoatieren bezeichnet, ist ein spezialisiertes Verfahren der Anodisierung, das eine besonders robuste und dicke Aluminium-Beschichtung erzeugt. Durch die Anwendung von hoher Stromintensität und niedrigen Temperaturen entsteht eine harte, dicke Eloxalschicht mit einer Schichtstärke von 20 bis 80 µm. Diese Schicht bietet herausragenden Verschleißschutz, Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Materialhärte und Sprödhärte. Die daraus resultierende Abriebresistenz macht Hart-Eloxal ideal für industrielle Anwendungen, bei denen Bauteile extremen Belastungen ausgesetzt sind. Die dicke Oxidschicht, die durch Hart-Eloxal erzeugt wird, ist fest mit dem Aluminium verbunden, was das Bauteil zusätzlich verstärkt und vor äußeren Einflüssen schützt. Besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie kommt diese Technologie zum Einsatz. Hart-eloxierte Aluminiumteile sind nicht nur mechanisch extrem robust, sondern bieten auch eine ausgezeichnete Wärmeisolierung und reduzieren Reibung, wodurch sie sich optimal für Anwendungen mit Gleitbewegungen eignen. Im Vergleich zu herkömmlichen Anodisierungsverfahren bietet Hart-Eloxal einen deutlich verbesserten Abriebschutz und eine höhere Lebensdauer, was es zu einer bevorzugten Wahl für technische Bauteile macht, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsbereiche sind beispielsweise Kolben, Zylinder und Lager, die kontinuierlich hohen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Hart-Eloxal zeichnet sich durch die Möglichkeit aus, die Schichtdicke präzise an die Anforderungen anzupassen. Dünnere Schichten bieten effektiven Schutz vor Korrosion, während dickere Schichten für maximalen Verschleißschutz und mechanische Stabilität sorgen. Aufgrund der hervorragenden Materialeigenschaften ist dieses Verfahren in vielen Branchen unverzichtbar. In der Luftfahrtindustrie schützt Hart-Eloxal Flugzeugteile vor Korrosion und erhöht gleichzeitig deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Darüber hinaus spielt Hart-Eloxal in der Automobilindustrie eine wichtige Rolle, wo es zur Beschichtung von Motorkomponenten, Getrieben und Fahrwerkskomponenten verwendet wird, um deren Lebensdauer zu verlängern und die Leistungsfähigkeit zu steigern. Die Reduktion von Reibung durch die glatte, harte Schicht trägt zur Effizienz von Bauteilen bei, was zu weniger Verschleiß und geringeren Wartungskosten führt. Im Maschinenbau wird Hart-Eloxal für Bauteile verwendet, die extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dies umfasst Maschinenkomponenten, die unter hohem Druck und starker Beanspruchung arbeiten, sowie Bauteile, die Abrieb und Reibung ausgesetzt sind. Durch die zusätzliche Wärmeisolierung, die Hart-Eloxal bietet, eignet sich dieses Verfahren auch für Hochtemperaturanwendungen. Die Vorteile von Hart-Eloxal sind vielseitig: Es kombiniert Korrosionsschutz, mechanische Härte, Abriebfestigkeit und eine verbesserte Gleitfähigkeit, wodurch es für verschiedenste technische Anwendungen ideal ist. Die extreme Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit dieser Schicht machen sie zur perfekten Lösung für Umgebungen, in denen höchste Belastungen und Abrieb auftreten. Das Verfahren trägt dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und deren Leistungsfähigkeit zu optimieren, was besonders in sicherheitskritischen Branchen wie der Luftfahrt oder dem Automobilsektor von großer Bedeutung ist. Ein weiterer Vorteil von Hart-Eloxal ist seine umweltfreundliche Natur im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren. Da es sich um ein elektrochemisches Verfahren handelt, werden keine umweltschädlichen Substanzen wie bei anderen Beschichtungsprozessen freigesetzt. Zudem ermöglicht das Verfahren die Bearbeitung komplexer Geometrien und Bauteile, ohne deren ursprüngliche Maße zu verändern, da die Schicht dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Insgesamt bietet Hart-Eloxal nicht nur funktionale, sondern auch wirtschaftliche Vorteile. Die Kombination aus hoher Abriebfestigkeit, Korrosionsschutz und thermischer Isolierung sorgt für eine erhebliche Reduktion von Wartungskosten und steigert gleichzeitig die Lebensdauer der Bauteile. Dies macht das Verfahren besonders attraktiv für Unternehmen, die eine langlebige und nachhaltige Lösung für ihre technischen Anforderungen suchen. Zusammengefasst ist Hart-Eloxal ein fortschrittliches Anodisierungsverfahren, das durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und herausragenden Schutzfunktionen überzeugt. Es findet breite Anwendung in Industriezweigen, die auf hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit ihrer Bauteile angewiesen sind. Dank der anpassbaren Schichtdicken und hervorragenden Materialeigenschaften bleibt Hart-Eloxal eine der effizientesten Methoden zur Aluminiumveredelung in der modernen Fertigungsindustrie.

Entformungshilfe, Belagsverhinderung und Verschleißschutz bei der Verarbeitung von technischen und hoch gefüllten Kunststoffen (PPS, PBT, POM, PEEK, PA, ...)

Hartverchromung ist eine spezialisierte Oberflächenbehandlung, die vor allem in der Metallverarbeitung und im Maschinenbau eingesetzt wird. Diese Dienstleistung bietet eine erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit für Metalloberflächen, wodurch die Lebensdauer von Bauteilen erheblich verlängert wird. Hartverchromung ist ideal für Anwendungen, die hohe Belastungen und Abrieb erfordern, wie z. B. Kolbenstangen, Zylinder, und verschiedene Maschinenteile. Der Prozess der Hartverchromung beinhaltet das Aufbringen einer dicken Chromschicht auf das Basismaterial, was zu einer extrem harten, korrosionsbeständigen und glatten Oberfläche führt. Diese Schicht ist in der Lage, extremen Temperaturen und chemischen Einflüssen zu widerstehen, wodurch sie für industrielle Anwendungen perfekt geeignet ist. Unsere Hartverchromungsdienste werden präzise ausgeführt, um sicherzustellen, dass die Chromschicht gleichmäßig und von höchster Qualität ist. Darüber hinaus bietet die Hartverchromung eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit, was bedeutet, dass das Bauteil seine ursprünglichen Abmessungen und Toleranzen auch nach der Beschichtung beibehält. Dies ist besonders wichtig in der Fertigung, wo präzise Passungen entscheidend sind.

Die Hitzeschutz-Gewebe können für zuverlässige Schutzausrüstungen bei thermischer Exposition und Metallspritzern verwendet werden und sind nach DIN EN ISO 11612 Norm geprüft und nach Oeko-Tex Standard 100 zertifiziert. Eigenschaften: nicht entflammbar nicht tropfend nicht schmelzend leicht verarbeitbar geprüft nach DIN EN ISO 11612:2015, EN 340:2003, usw. hohe Reiß- und Abriebfestigkeit auch in höheren Temperaturbereichen Durch funktionelle Beschichtungen und Kaschierungen können unsere Materialien kunden- bzw. anwendungsspezifisch optimiert werden.

Wir bieten professionelle Lackierarbeiten für verschiedene Industrien an, inklusive Beschichtung von Metall-, Kunststoff- und Holzoberflächen. Mit modernen Techniken und hochwertigen Materialien sorgen wir für langlebigen Korrosions- und Witterungsschutz. Unser erfahrenes Team gewährleistet eine präzise und termingerechte Ausführung aller Arbeiten, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.

Das Lackieren ist eine Oberflächenbehandlung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verleiht Bauteilen eine schützende und dekorative Lackschicht, die sowohl das Aussehen als auch die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Das Lackieren ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Schutz von Bedeutung sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der lackierten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine hochwertige Lösung für das Lackieren von Bauteilen.

Die galvanische Veredelung ist eine der Zusatzleistungen, die die BLAIER GmbH über ihr langjähriges Netzwerk anbietet. Diese Dienstleistung umfasst die Oberflächenbehandlung von Bauteilen, um deren Korrosionsbeständigkeit und ästhetisches Erscheinungsbild zu verbessern. Die galvanische Veredelung ist ein entscheidender Schritt, um die Langlebigkeit und Funktionalität von Bauteilen zu gewährleisten. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit in der galvanischen Veredelung sicherstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wichtig für Branchen, die hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität ihrer Produkte stellen. Die BLAIER GmbH bietet damit eine umfassende Lösung für die Veredelung von Bauteilen.

JuRo OHG bietet professionelle Vergoldungen, die eine hochwertige, goldene Beschichtung auf Bauteilen ermöglichen. Diese Beschichtung bietet nicht nur eine edle Optik, sondern auch einen hervorragenden Schutz vor Korrosion. Vergoldungen sind ideal für dekorative und technische Anwendungen, insbesondere in der Schmuck- und Elektroindustrie. Vorteile: Luxuriöse, goldene Oberfläche Korrosionsschutz und Haltbarkeit Ideal für dekorative und technische Anwendungen

Verkupferungen bieten eine hervorragende Grundlage für nachfolgende Veredelungsprozesse und erhöhen die elektrische Leitfähigkeit von Bauteilen. JuRo OHG bietet hochpräzise Verkupferungen für verschiedene Anwendungen in der Elektronik und Industrie. Vorteile: Erhöhte elektrische Leitfähigkeit Perfekte Grundlage für weitere Veredelungen Hochwertige Kupferschicht

JuRo OHG bietet Glanzvernickelungen, die Bauteilen eine glänzende, hochreflektierende Oberfläche verleihen und gleichzeitig Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit bieten. Diese Beschichtung ist ideal für dekorative und technische Anwendungen. Vorteile: Glänzende, hochreflektierende Oberfläche Hervorragender Korrosionsschutz Hohe Abriebfestigkeit

Ruthinierungen von JuRo OHG bieten eine dunkle, hochresistente Metallbeschichtung für technische Anwendungen. Diese Beschichtung bietet nicht nur Schutz vor Korrosion, sondern auch eine robuste Oberfläche, die ideal für industrielle Anwendungen ist. Vorteile: Dunkle, widerstandsfähige Oberfläche Korrosionsschutz und mechanische Stabilität Ideal für technische Anwendungen

Thermory Öl dunkel für Thermoholz Esche 0,75 Ltr. auf Wasserbasis mit natürlichen Ölen Die mit Öl und Wachs gefüllte Holzstruktur vermindert die Aufnahmefähigkeit des Holzes fürFeuchtigkeit. Rissbildung und Verziehen des Holzes wird darüber hinaus durch eine regulierteFeuchtigkeitsabgabe minimiert.THERMORY Thermoholz-Öl macht die Oberflächen unempfindlicher gegen Verunreinigungen undSchmutz lässt sich einfacher wegwischen.Dadurch, dass kein Film an der gestrichenen Oberfläche entsteht, wird die natürlicheRutschhemmstufe des Holzes nicht verändert und die bekannten Eigenschaften hinsichtlichTrittsicherheit bleiben bestehen. Artikelnummer: E9160682 Gewicht: 1 kg

Thermory Öl dunkel für Thermoholz Esche 2,5 Ltr. auf Wasserbasis mit natürlichen Ölen Artikelnummer: E9140684 Gewicht: 3 kg

Die feinkristalline Dünnschicht-Konversionsbehandlung von Multimetall verbessert den Korrosionsschutz und die Lackhaftung auf metallischen Substraten.