Finden Sie schnell oberflächenbeschichtungen für Ihr Unternehmen: 307 Ergebnisse

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Trowalisieren Mit unserer Gleitschleifanlage CD200 können wir Werkstücke bis zu einer Länge und Breite von 150 x 100 mm trowalisieren. Walther Trowal CD 200 Maximaler Werkstückquerschnitt 180 mm.

In einer Zeit, in der Vandalismus und Graffiti immer häufiger vorkommen, bieten wir bei René Girod Industrie- und Lohnbeschichtungen GmbH eine wirksame Lösung, um Ihre Gebäude und Anlagen zu schützen. Unsere Anti-Graffiti-Beschichtungen sind speziell entwickelt, um Ihnen langfristigen Schutz vor unerwünschten Sprühereien zu gewährleisten. Was sind Anti-Graffiti-Beschichtungen? Anti-Graffiti-Beschichtungen sind spezielle Oberflächenbehandlungen, die es ermöglichen, Graffiti schnell und einfach zu entfernen, ohne die darunterliegende Struktur zu beschädigen. Sie sind besonders nützlich für öffentliche und private Gebäude, Verkehrsmittel, Denkmäler und andere stark frequentierte Bereiche. Eigenschaften und Vorteile unserer Anti-Graffiti-Beschichtungen: Hervorragende Schutzwirkung: Unsere Beschichtungen bieten einen wirksamen Schutz gegen Graffiti, Kratzer und andere Formen von Vandalismus. Sie bilden eine dauerhafte Barriere, die das Anhaften von Farben und anderen Substanzen verhindert. Einfache Reinigung: Dank der glatten und widerstandsfähigen Oberfläche können Graffiti und andere Verunreinigungen schnell und einfach mit milden Reinigungsmitteln oder Hochdruckreinigern entfernt werden, ohne die Schutzschicht zu beschädigen. Langlebigkeit: Unsere Anti-Graffiti-Beschichtungen sind extrem widerstandsfähig und bieten langanhaltenden Schutz, selbst unter rauen Witterungsbedingungen. Sie behalten ihre Wirksamkeit und ihr Aussehen über viele Jahre hinweg. Umweltfreundlichkeit: Die von uns verwendeten Beschichtungsmaterialien sind umweltfreundlich und entsprechen den aktuellen Umweltstandards. Sie enthalten keine schädlichen Chemikalien und sind sicher für Mensch und Umwelt. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Beschichtungen können auf einer Vielzahl von Oberflächen angewendet werden, darunter Beton, Ziegel, Metall, Holz und Kunststoffe. Dies macht sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Industrieanlagen, öffentlichen Gebäuden, Transportmitteln und mehr. Ästhetik: Neben dem Schutz bieten unsere Beschichtungen auch eine ästhetische Verbesserung. Sie sind in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, die sich nahtlos in die Umgebung einfügen und das Erscheinungsbild Ihrer Objekte verbessern. Warum René Girod GmbH? Erfahrung und Expertise: Mit jahrelanger Erfahrung in der Beschichtungsindustrie bieten wir Ihnen erstklassige Lösungen, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Fachwissen und unser Engagement für Qualität machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für Anti-Graffiti-Beschichtungen. Zertifizierte Qualität: Unsere Beschichtungen entsprechen höchsten Qualitätsstandards und unterliegen strengen Kontrollen, um die bestmögliche Leistung zu gewährleisten. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden. Unser engagiertes Team steht Ihnen von der Beratung bis zur Durchführung des Projekts zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden. Schützen Sie Ihre wertvollen Gebäude und Anlagen vor Vandalismus mit den erstklassigen Anti-Graffiti-Beschichtungen der René Girod Industrie- und Lohnbeschichtungen GmbH. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung und erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen, die Ihnen langfristigen Schutz und eine verbesserte Ästhetik bieten.

Die Sulfamatnickelbeschichtung ist eine spezialisierte Dienstleistung der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH, die sich durch ihre hohe Duktilität und seidenmatte Optik auszeichnet. Diese nahezu schwefelfreien, spannungsarmen Schichten haben eine Härte von ca. 200 HV0,1 und sind besonders geeignet für technische Anwendungen, bei denen Bauteile nach dem Veredelungsprozess verformt werden. Die Sulfamatnickelschichten sind ferromagnetisch und beständig gegen nicht oxidierende Säuren und Laugen. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH bietet Sulfamatnickelbeschichtungen, die hervorragende Löteigenschaften aufweisen und als Diffusionsperrschicht eingesetzt werden können. Diese Beschichtungen sind ideal für Kunden, die eine funktionale und langlebige Oberflächenveredelung suchen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht wird. Die Sulfamatnickelbeschichtung ist eine optimale Lösung für Anwendungen, die sowohl mechanische als auch chemische Beständigkeit erfordern.

Metal Improvement Company ist ein Marktführer in der Entwicklung und Anwendung technischer Beschichtungen. Diese beinhalten z.B. den Schutz gegen Korrosion, die Verbesserung der Lebensdauer, die Erhöhung der Leistungsfähigkeit von Bauteilen sowie die Reduzierung von Instandhaltungskosten. Metal Improvement Company betreibt weltweite Beschichtungsniederlassungen: E/M Coating Services mit Sitzen in Großbritannien und den USA, welche führend sind bei dauerhaften Film-Schmierstoffen (Solid Lubricants) und Zink Dickschicht Applikationen (Heavy Zinc Applications). Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unser Werk in Unna. Unsere Niederlassung in Galway, Irland, ist spezialisiert auf die Anwendung von Parylene, welches eine ultradünne, winkeltreue Beschichtung erzeugt, die speziell für die Automobil-, Luftfahrt- und Medizinindustrie benutzt wird. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte anwww.parylene.co.uk oder die spezielle Division Information page. Mit unserem Standort in Unna haben wir ebenfalls unsere Beschichtungskapazitäten in Europa erweitert – Weitere Standorte siehe auch unter unserer Global Location Seite für weitere Informationen. In 2011 hat MIC 3 Plasma/Thermalspray Beschichtungsniederlassungen in den USA erworben, welche vorher als BASF Surface Technologies bekannt waren. Die Niederlassungen haben eine traditionsreiche Geschichte bei der Entwicklung von hochentwickelten Thermospraybeschichtungen für Flug- und Industriegasturbinen. Diese Niederlassungen haben ihren Ursprung in der ursprünglichen General Plasma Inc. / East Windsor CT, welche von der Engelhard Corporation 1994 aufgekauft wurde. Metal Improvement wird kurz- bis mittelfristig weitere Thermal Spray Standorte in Europa und Asien eröffnen. Für weitere Informationen siehe www.metalimprovement.com.

Unsere Korrosionsschutzmittel bieten einen langfristigen Schutz gegen Rost und Korrosion, ideal für Metalloberflächen in industriellen Anwendungen. Die innovativen Formulierungen sorgen für eine gleichmäßige Beschichtung, die sowohl wasserabweisend als auch resistent gegen aggressive Chemikalien ist. Diese Produkte sind besonders geeignet für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen Metalle ständig Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen ausgesetzt sind.

Harves DURASURF fluorinated coating provides conformal coating with ultra-thin film thickness. Protects electronic components, such as PCB of FPC, from moisture, ion migration, corrosion

Flächen auf Unebenheiten und Schäden überprüfen Lokalisieren Sie die Bereiche, in denen sich die Schäden befinden und beurteilen Sie, ob der Riss durch einen Stoß oder eine Verformung zustande gekommen ist. Typische Merkmale von Stößen sind sichtbare kreisförmige Vertiefungen. Typische Merkmale von Verformungen sind aneinandergereihte flache Linien. Aus- und Wegrutschen minimieren Verwenden Sie GRAVITY Grip Finish AntiSlip mit leichtem Grip, um Aus- und Wegrutschen auf Geh- oder Ladeflächen zu vermeiden. GRAVITY Grip Finish AntiSlip wird als Spray bequem auf Oberflächen aufgetragen und wirkt rutschhemmend. Standfestigkeit erhöhen Mit GRAVITY Grip Finish AntiRutsch erhöhen Sie die Standfestigkeit in Verlade- und Transportzonen. Markieren Sie Stellflächen in hochdeckenden Farben mit maximaler Abriebfestigkeit. GRAVITY Grip Finish AntiRutsch verleiht der Oberfläche einen besonders hohen Grip.

In der Gestaltung geht der Trend zu echten Werten. KSO bringt den unverfälschten Charakter des Werkstoffs dekorativ zur Geltung und setzt neue Akzente. Die Oberflächentechnik bietet vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten in Struktur, Farbe und Haptik.

Für unsere Kunden strahlen und lackieren wir nach entsprechenden Wünschen und Spezifikationen. Aufgrund entsprechender Kapazitäten können wir von Technik Team sämtliche im Hause gefertigte, gerne aber auch externe, Bauteile und Baugruppen in den angegebenen Größen/Formaten beschichten und lackieren. Folgende Verfahren kommen bei Technik Team zum Einsatz: Höchstdruckspritzen (Airless-Spritzen): Bei diesem Verfahren wird der Beschichtungsstoff hydraulisch ohne Luftbeimengung unter einem Druck von etwa 100 bis 400 bar durch die Spritzdüse gedrückt. Das Zerstäuben erfolgt beim Verlassen der Düse. Durch die rasche Expansion in Kombination mit dem Luftwiderstand und dem mechanischen Widerstand entstehen sehr kleine Tropfen. Der Strahl des Beschichtungsstoffes ist frei von Luft. Aufgrund der hohen Durchflussmengen eignet sich das Verfahren sehr gut für große zusammenhängende Flächen. Elektrostatisches Spritzen: Zwischen Werkstück und Spritzpistole liegt eine Gleichspannung von 30 kV bis 50 kV an, die zum Ausbilden eines starken elektrischen Feldes führt. Sobald der Beschichtungsstoff die Pistolenmündung verlässt, wird er elektrisch aufgeladen und folgt wie magnetisch angezogen den Feldlinien. Da die Beschichtungsstoffteilchen gleichpolig geladen sind, stoßen sie sich im Flug ab, und es entsteht ein homogen versprühter Strahl. Ebenso gleichmäßig schlagen sich die Partikel auf der Oberfläche nieder. Auch Teilchen, die normalerweise vorbeifliegen würden, werden aufgrund der großen Anziehungskraft umgelenkt und zum Werkstück hin beschleunigt. Auf einen Blick Sandstrahlen (FE-Metalle) LxBxH 12x6x5 m Glasperlenstrahlen (NE-Metalle) LxBxH 12x6x5 m Nasslackieren LxBxH 12x6x5 m 3 Mitarbeite

Stromberg Oberflächentechnik GmbH ist ein Unternehmen, das sich auf Oberflächentechnik spezialisiert hat. Der Betriebssitz befindet sich in der Harnackstrasse 36, D-47166 Duisburg. Der Geschäftssitz befindet sich in der Econova Allee 3, D-45356 Essen.

Zinkspray Spezialoberflächenschutz Zum Versiegeln einer Schnittstelle. Artikelnummer: ZUB-005-50 Gewicht: 0.5 kg Inhalt: 400 ml

Bewährtes erhalten - mit neuer Technologie: Behälterauskleidungen aus Kunststoff Trinkwasserhochbehälter aus Beton sind ständiger Korrosion ausgesetzt. Auf den korrodierten Flächen finden Keime einen idealen Nährboden: Das Trinkwasser verkeimt. Ihre Vorteile bei einer Auskleidung von Trinkwasserbehältern mit Kunststoff: Die Kunststoff-Oberflächen werden mit haushaltsüblichen Reinigern sauber Die Korrosion der Behälter wird durch die Behälterauskleidung dauerhaft gestoppt, da kein Wasser mehr mit dem Beton in Berührung kommt Die Unterhaltskosten für das Bauwerk sinken deutlich Das Material ist trinkwasserecht, geschmacks- und geruchsneutral Mikroorganismen haben bei der Auskleidung von Trinkwasserbehältern keine Chance Stahlbehältersanierung mit Kunststoffplatten – Behälterauskleidungen kostengünstig und langlebig

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Die Oxide verschiedener Metalle werden allgemein als Keramik bezeichnet. Die gängigsten keramischen Beschichtungen sind Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2). Sie unterscheiden sich in verschieden Punkten, wie Temperaturbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, oder Säure - und Laugenresistenz. Hervorragende Eigenschaften haben Keramikbeschichtungen auf Konstruktionsteilen aus Stahl oder Aluminium. Sie sind verschleißfest, reibungsarm sowie elektrisch und thermisch isolierend. Die Keramikschichten werden aufgetragen durch thermisches Spritzen oder ein weiterentwickeltes elektrochemisches Verfahren (NanoCeramic coating). Nutzen und Vorteile der flammgespritzten Schichten: elektrisch isolierend beständig gegen Säuren, Laugen und Alkohol verschleißfest bis zu ca. 900° C Hitzebeständig bis ca. 1600° C (in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen) erosionsbeständig über 845° C thermoschockbeständig beständig gegen Heißgaskorrosion in schwefelchlor- und natriumhaltiger Atmosphäre

Frontaufbau: 19 mm MDF-Trägermaterial mit eingefrästem Profil Rückseite R1 gerundet Anwendungsgebiet: Möbel- bzw. Küchenfronten Frontspezifische Besonderheiten: In allen Standard-, Hochglanz-, Matt-, Hydro-Struktur- und Strukturlack-Farbtönen lieferbar (Sonderfarbtöne möglich). Bei Hochglanz ist die Innenseite farbgleich wie die Außenseite, jedoch matt lackiert. Bei Struktur- und Mattlack ist die Innenseite farbgleich wie die Außenseite. Glasrahmen sowie Glassprossentüren werden nach Zeichnung oder durch Angabe von Rahmenbreite und Falzmaß gefertigt

keramisch gefülltes hochtemperaturbeständiges Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung WEICON Keramik HC 220 ist ist keramisch gefülltes und hochtemperaturbeständiges Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung. Das Epoxidharz-System besitzt eine hohe Abriebfestigkeit und dient als Verschleißschutz für stark beanspruchte Oberflächen. Es ist zudem temperaturbeständig bis +220 °C, fließfähig, chemikalienbeständig und besitzt eine hohe Haftkraft. Die Oberflächenbeschichtung lässt sich sehr gut mit einem Pinsel verarbeiten und großflächig anwenden. Außerdem ist das Epoxidharz-System nicht korrodierend, antimagnetisch und härtet praktisch schrumpffrei aus. Das Produkt kann im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau sowie in vielen weiteren Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen, in denen hohe Temperaturbelastungen an der Tagesordnung sind. Basis: Epoxid Füllstoff: Siliziumkarbid, Zirkoniumsilikat Konsistenz: fließfähig Viskosität der Mischung: 30.000 mPa·s Topfzeit: 45 Minuten Mechanisch belastbar nach: 6 Stunden Endhärte: 10 Stunden Temperaturbeständigkeit: -35 °C bis +220 °C

- Fensterrahmen - Türrahmen - Zaunelemente - Geländer - Metallmöbel - Fahrradrahmen und -teile - Autoteile - Maschinenteile - Schaltschränke - Heizkörper

Das wohl bekannteste Beispiel solcher Schichten kennt jeder Haushalt, der auf den Einsatz antihaft-beschichteter Pfannen vertraut. Von einer Antihaft-Beschichtung spricht man in der Spritztechnik dann, wenn die Schicht die Adhäsionskräfte zwischen einer Bauteiloberfläche und einem diese Oberfläche umgebenden Medium derart senkt, daß es nicht oder nur stark vermindert zu Anhaftungen dieses Mediums an der Bauteiloberfläche kommt. Prinzipiell kann eine Antihaftschicht durch eine Metall- oder eine Keramikbeschichtung gegeben sein. Üblicherweise verwendet man allerdings in der Spritztechnik den Begriff „Antihaft“ in Verbindung mit aufgespritzten Fluorpolymeren wie etwa Polytetrafluorethylen (PTFE). Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für konkrete Antihaft-Anforderungen ausgewählt. Eine solche Schicht ist bis etwas 200°C beständig und stellt sicher, daß beim Braten keine oder nur geringe Krusten an den Pfannenböden gebildet werden. Völlig vermeidbar sind Anhaftungen trotz des Einsatzes von Antihaftschichten meist nicht. Insbesondere in Industrieanlagen, die rund um die Uhr laufen, bilden sich im Laufe der Zeit Anhaftungen an einzelnen Stellen. Allerdings ist der Reinigungsaufwand erheblich reduziert. Anhaftungen, die sonst nur unter Einsatz von Stahlwerkzeugen von Oberflächen abzukratzen sind, können nach der Beschichtung häufig mit einem einfachen Reinigungsschwamm oder einem Leitungswasserstrahl entfernt werden. Eine zusätzliche Wärmebehandlung der Beschichtung erhöht außerdem die Kratzfestigkeit und damit die mechanische Widerstandsfähigkeit der Beschichtung. Antihaftschichten von PRAXAIR Surface Technologies stellen eine gleichmäßig saubere und von Anhaftungen freie Oberfläche sicher, selbst bei stark korrosiver Einwirkung oder bei Berührung mit klebenden / haftenden Medien.

Ummantelung von z.B.: Dachgepäckträgerschienen, Prallschutz bei Kettcars, Federschutz u.v.m.

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Die Kataphorese-Tauchlackierung, auch bekannt als KTL-Beschichtung, ist eine hochmoderne Technik zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Dieses Verfahren bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz, der weit über die Fähigkeiten herkömmlicher Lackiermethoden hinausgeht. Die KTL-Beschichtung ist besonders in der Automobilindustrie weit verbreitet, wo sie zur Beschichtung von Karosserieteilen und anderen kritischen Komponenten verwendet wird. Das Verfahren beginnt mit der Vorbereitung der Teile durch Reinigen und Vorbehandeln, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Verunreinigungen ist. Anschließend werden die Teile in ein Bad aus wasserbasierter Lacklösung getaucht und durch einen elektrischen Strom gleichmäßig beschichtet. Diese Methode ermöglicht eine besonders gleichmäßige und dichte Beschichtung, selbst in schwer zugänglichen Bereichen und auf komplexen Geometrien. Nach der Beschichtung wird das Teil bei hohen Temperaturen gehärtet, was zu einer extrem widerstandsfähigen und langlebigen Oberfläche führt. Die Kataphorese-Tauchlackierung ist nicht nur ein effizienter Korrosionsschutz, sondern auch eine umweltfreundliche Alternative zu traditionellen Beschichtungsverfahren, da sie weniger Lösungsmittel und Chemikalien benötigt. Mit unserer hochentwickelten Technologie und unserem erfahrenen Team bieten wir Ihnen maßgeschneiderte KTL-Beschichtungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Das Lackieren Ihrer Rohre in jeder gewünschten RAL-Farbe ist ein entscheidender Schritt, um sowohl die Ästhetik als auch die Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern. Unsere Lackierdienstleistungen bieten eine breite Palette von Farben und Finishes, die sicherstellen, dass Ihre Rohre nicht nur funktional, sondern auch optisch ansprechend sind. Mit unserer Expertise in der Oberflächenbearbeitung garantieren wir eine gleichmäßige und dauerhafte Lackierung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Verwendung hochwertiger Lacke und modernster Techniken stellen wir sicher, dass Ihre Rohre optimal gegen Umwelteinflüsse geschützt sind. Unsere Lackierprozesse sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig deren Wartungsbedarf zu minimieren. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Anforderungen an die Oberflächenveredelung zu erfüllen.

Das Hartanodisieren (auch als Harteloxieren oder Hartcoatieren bekannt) stellt eine besondere Verfahrensvariante der anodischen Oxidation dar. Mit diesem Prozess können besonders dicke, harte und verschleißfeste Oxidationsschichten für technische Anwendungen erzeugt werden, die es in vielen Fällen erst ermöglicht haben , diesen Werkstoff für Anwendungen mit Verschleißbeanspruchungen zu verwenden. Typische Anwendungsbeispiele sind Kolben, Zylinder, Zylinderbuchsen, Formen und Werkzeugbau, die Lebensmittelverarbeitung und viele mehr. Analog wie beim Anodisieren wird das Aluminiumwerkstück als Anode geschaltet und in dem Elektrolyten (Schwefelsäure + Zusatz) getaucht. Der Unterschied zum Anodisieren besteht in der intensiven Kühlung (0-5°C) und der höheren Stromdichte. In Abhängigkeit vom Werkstoff wächst die Schicht zu 50% in das Grundmaterial und zu 50% auf das Grundmaterial. Dieser Umstand ist bei engen Toleranzen/Passungen zu berücksichtigen. Die Aluminiumoxide in der Schicht, sowie die Legierungsbestandteile, die während des Prozesses herausgelöst (z.B. Kupfer) oder als nicht lösbare Bestandteile (z.B. Silizum) in die Schicht angebaut werden, haben wesentlichen Einfluss auf die Härte der Schicht.

Markisen sorgen für angenehmes Klima und wohnliches Ambiente. Mit einem auf- oder untergesetzten Beschattungssystem sorgen Sie dafür, dass sich die Temperatur unter Ihrem schützenden Dach selbst bei intensiver Sonneneinstrahlung nicht unerträglich aufheizt. Auch störende Blendungen oder Spiegelungen durch das Glasdach werden verhindert. Ein schöner Nebeneffekt: Dank der großen Auswahl an modischen Tüchern ergibt sich zugleich ein schönes und behagliches Wohnambiente, das besonders in den Abendstunden voll zur Geltung kommt. Da das Markisentuch spinndüsengefärbt ist, behält es für lange Zeit seine Farbbrillanz. Bei Markisen für Wintergarten und Terrassendach unterscheidet man grundsätzlich zwischen zwei Beschattungsarten: Sottezza II Sottezza PURE WGM-Top Untergesetzte Markise SOTTEZZA: Sie wird von innen unter das Dach montiert, daher wird sie auch als Unterglas-Markise bezeichnet. Durch die innenliegende Montage ist sie keinen Witterungseinflüssen ausgesetzt und die Konstruktion kann so sehr filigran gestaltet werden. Bei der Wintergartenmarkise SOTTEZZA II von weinor gewährleistet ein bewährtes Seilcol-nsystem gleichmäßigen Tuchstand in jeder Position. Die schlanke Kassette kann zudem mit langlebigen LED-Spots ausgestattet werden, die mit ihrem dimmbaren, warmweißen Licht für ein behagliches Wohngefühl sorgt. Wie alle Markisen fertigen wir auch die SOTTEZZA II auf Maß (max. Breite 6,00 m bei einem Ausfall von bis zu 5,00 m). Seit Mitte 2023 gibt es die Unterglas-Markise von weinor als Modell-Variante SOTTEZZA PURE. Sie zeichnet sich durch eine Kassette mit geradliniger Formgebung aus. Das kubische Design harmoniert perfekt mit den weinor Terrassendächern TERZZA PURE und TERRAZZA SEMPRA. Aber auch für Terrassendächer oder Wintergärten anderer Hersteller, die mit rechteckigen Profilen erstellt wurden, ist die Wintergarten-Markise SOTTEZZA PURE eine gute Wahl. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Sonder-Prospekt des Herstellers. Wintergarten-Markise SOTTEZZA PURE.

Unsere Beschichter in der Türkei bieten ein breites Spektrum an Möglichkeiten, von Serienfertigungen über individuelle und komplexe Sonderformate bis hin zu Kleinteilen. Die Farbgebung reicht über die komplette RAL-Palette. Wir bieten Kupfer-, Nickel-, Chrom-, Chrom-schwarz-, Deko-Gold-, Zinn- und Doppelnickel-Beschichtungen. Die KTL-Beschichtung lässt sich in drei Schichtdickenbereichen einstellen: Normalschicht, Sonderdünnschicht und Dickschicht. Unsere Pulverbeschichtungen bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten und reichen von Serienfertigungen bis hin zu dekorativen Metallic- und zahlreichen Sondereffekten. Die galvanische Verzinkung schützt Stahlteile vor korrosiven Einflüssen und ist kostengünstig. Wir verzinken ein breites Spektrum von Stahlsorten, auch Gusseisen und Sintermetall, und setzen Trommelverzinkung für Schüttgut ein.

Pulverbeschichten ist ein modernes Verfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein pulverförmiges Beschichtungsmaterial auf die Oberfläche eines Materials aufgetragen und anschließend erhitzt wird, um eine schützende, gleichmäßige Schicht zu erzeugen. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Möbelindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine ansprechende, gleichmäßige Oberfläche bietet. Pulverbeschichtete Produkte sind besonders gefragt, da sie sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile bieten. Die Vorteile des Pulverbeschichtens sind vielfältig und umfassen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung und chemische Einflüsse sowie eine verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Unternehmen, die sich für das Pulverbeschichten entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Metallprodukten zu gewährleisten.

Wir bieten unseren Kunden zwei unterschiedliche Beschichtungsverfahren an: Drahtflammspritzen / Pulverflammspritzen Drahtflammspritzen Hierbei werden metallische Drähte als Beschichtungswerkstoff verwendet. Nach dem Zünden der Flamme wird der Spritzdraht durch eine Düse in die Flamme geführt und geschmolzen - durch die zusätzlich zugeführte Druckluft zu Partikeln zerstäubt und auf eine vorbereitete Werkstückoberfläche geschossen. Dort erstarren sie rasch und verbinden sich mit der Oberfläche des Werkstücks. Pulverflammspritzen Bei dieser Methode kommt ein Pulver zum Einsatz, welches mittels einer Flamme angeschmolzen und als Spritzpartikel auf das Werkstück geschossen wird. Auf der Oberfläche erkaltet das geschmolzene Pulver und geht mit der Oberfläche eine feste Bindung ein.

Das exakt auf Material und Anforderung abgestimmte Raustrahlen erhöht die Menge der Profilspitzen und erzielt damit eine optimale Basis für nachfolgende Oberflächenbearbeitungen. Davon profitieren KTL- und Pulverbeschichtungen, aber auch Lackierungen und Kunststoff-Metall- oder Gummiverbindungen. Größter Pluspunkt des Verfahrens: Es lässt sich sehr individuell auf Produkt, Material und Kundenvorgabe abstimmen.

Auf Wunsch veredeln wir unsere Spritzgussteile mit einem einfachen Tampon-/ oder Siebdruck bis hin zu aufwendigen Lackierungen.