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Dieses leistungsstarke Dämmschichttrocknungs-Aggregat lässt sich gleichermaßen im Unterdruck- wie Überdruck-Betrieb einsetzen und eignet sich zur Dämmschichttrocknung von Flächen bis 40 m² bzw. 50 m². Der beste „Preis- Leistungs-Verdichter“ auf dem Markt! Trotec ist Innovationsführer im Trocknungsmarkt und Pionier bei Systemlösungen zur Unterdrucktrocknung, die wir als erster Hersteller konsequent bereits Mitte der neunziger Jahre auf dem Markt eingeführt haben. Kein Wunder also, dass das Original in jeder Hinsicht erste Wahl ist, wenn Sie auf der Suche nach dem ultimativem Dämmschichttrockner nach klassischer Seitenkanalverdichter-Bauart sind: Der VE 4 S MultiQube bietet Ihnen mit Abstand das beste Preis-Leistungsangebot seiner Klasse! Vergleichen Sie selbst: Ob Betriebsstundenzähler, Amperemeter, Kabel­aufnehmer, Transporträder mit Rollstopp-Raste oder Service-Steckdose – im Vergleich zu Wettbewerbsprodukten müssen Sie beim VE 4 S MultiQube auf nichts verzichten – außer auf höhere Preise.

Optoelektronische Oberflächenprüfung mit Laser-Scannern. Dynamische Anpassung an wechselnde Oberflächen. Universell im Einsatz: Automatisierung, Maschinenbau und Anlagenüberwachung Die scanCONTROL Laserscanner erfassen, messen und bewerten z.B. Winkel, Stufen, Lücken, Abstände und Kreise mit hoher Präzision. Sie zeichnen sich durch hohe Dynamik und Kompatibilität mit allen Materialien aus. Die SMART-Scanner nutzen die integrierte Intelligenz zur Lösung zahlreicher Messaufgaben.

Unsere Serienlackierung bietet eine hochwertige und gleichmäßige Lackierung für kleine bis mittlere Serienproduktionen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Lackierung und Beschichtung von Oberflächen garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Unsere modernen und innovativen Lackieranlagen erfüllen höchste Standards und sind auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Wir arbeiten eng mit Qualitätsherstellern und Weltmarktführern zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lackierung den höchsten Ansprüchen genügt. Unsere Prozesse sind zertifiziert und auf die effiziente und kosteneffiziente Produktion ausgerichtet. Entdecken Sie die Vorteile unserer Serienlackierung und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

Galvanik Oberflächenbeschichtung Metallveredelung Nürnberg Fürth Erlangen München Gründungsjahr: 2017 Gründungsort: Nürnberg (Franken, Bayern) Hervorgegangen aus: AgO Argentum GmbH und Bundle GmbH & Co. KG Familiengeführtes Unternehmen unter der Leitung von: Marco Näser LEISTUNGSÜBERSICHT: Vor- und Nachbehandlung Kombinationsbeschichtung Verchromen Verkupfern Vernickeln Verzinken Verzinnen Service & Beratung NATIONALE UND INTERNATIONALE KUNDEN AUS DEN BRANCHEN: Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie Werkzeug- und Maschinenbau Automatisierungstechnik Halbleiter- und Elektrotechnik Medizintechnik Beschlag- und Bauindustrie Luft- und Raumfahrtindustrie Wir bieten Ihnen weiterhin folgende Dienstleistungen: Chemische Vernicklung 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches Vorbehandlung/ Nachbehandlung Hybridbeschichtung Chemisch Nickel Galvanisch Nickel Chrom, verchromen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Kupfer, verkupfern von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zinn, verzinnen von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Zink, verzinken von Werkstücken/ Metall- und Zeichnungsteilen Unser Leistungsspektrum umfasst: ► Chemische und galvanische Beschichtungen: Chrom | Nickel | Zinn | Zink | Kupfer ► Grundwerkstoffe: Edelstahl | Stahl | Eisen, Zink, Aluminium, Kupfer und seine Legierungen ► Mechanische und chemische Bearbeitungen: Schleifen, Polieren, Strahlen, Trowalisieren, Tempern, Passivieren, Chromatieren, Beizen, Tampon-Galvanisieren ► Speziallösungen und Kombinationsbeschichtung ► Dienstleistungen und Beratung

CEPROTEC Ceramic Coating ist ein Keramik-Zement auf Basis von gemahlener Aluminiumsilikatwolle und eines anorganischen Binders. Nach dem Austrocknen an der Luft bildet sich eine harte, erosionsfeste und extrem temperaturbeständige Oberfläche. CEPROTEC Ceramic Coating besitzt eine besonders gute Isoliereigenschaft und Temperaturwechselbeständigkeit. Seine geringe Affinität zu vielen Nichteisenmetallen macht ihn zum idealen Überzug für poröse und nicht poröse Materialien. Darüber hinaus besitzt CEPROTEC Ceramic Coating eine ausgezeichnete Wärmereflexion bei hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeit und eine hohe chemische Beständigkeit gegen die meisten Säuren, mit Ausnahme von Fluss- und Phosphorsäure sowie starken Alkalis. Typische Anwendungen: • Korrosionsschutz für Alu-Eintauchrohre, Galvanische Behälter etc. • Beschichtung der Sohlen von Dampfbügeleisen • Kleber für keramische und metallische Form- und Bauteile, z.B. Befestigung von Heiz- und Glühdrähten • Beschichtung als Kokillenauskleidung für hochreine Metalle und Glasschmelzen • Zusätzlicher Oberflächenschutz bei direkter Flammbeaufschlagung und hohen Gasgeschwindigkeiten • Schnelle und einfache Herstellung von Hitzschutzschilden an Ofentüren und Gießrinnen

Hochwirksame Reinigungs­medien auf Wasser­basis Bei der industriellen Teilereinigung mit wässrigen Reinigungs­systemen (z. B. Entfettung von Metallen oder Kunststoffen) entwickeln wir ausgereifte Verfahren zum Langzeiteinsatz der Reinigungs­medien auf Wasserbasis. Die Wahl der geeigneten Produkte für die wässrige Metallreinigung richtet sich wesentlich nach den Anforderungen der Sauberkeit der Teile, der Art der Verunreinigung, dem Material und den Gegebenheiten des Produktionsprozesses. UNVERSEHRT­HEIT DER METALL­OBERFLÄCHE Mit den geeigneten Korrosions­schutzmedien, beim Einsatz von wässrigen Reinigungsmitteln und beim Einsatz von Trockeneis­verfahren, wird die Unversehrtheit der Oberflächen auch unter schwierigen Bedingungen gewährleistet.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenveredelung, das für seine Effizienz, Langlebigkeit und Umweltfreundlichkeit bekannt ist. Dieses Verfahren ist ideal für die Beschichtung von Metallteilen in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Bauwesen und Konsumgüter. Durch die elektrostatische Aufladung des Pulverlacks wird eine gleichmäßige und starke Haftung auf den Metalloberflächen erreicht, was zu einer gleichmäßigen und attraktiven Beschichtung führt. Das Verfahren beginnt mit der gründlichen Reinigung und Vorbehandlung der Metallteile, um die beste Haftung des Pulverlacks zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver mittels einer elektrostatischen Pistole auf die Oberfläche aufgetragen, wo es aufgrund der elektrischen Ladung haften bleibt. Nach dem Auftragen wird das beschichtete Teil in einem Ofen erhitzt, wodurch das Pulver schmilzt und eine harte, widerstandsfähige Beschichtung bildet. Diese Beschichtungsmethode bietet nicht nur eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und Abrieb, sondern ist auch besonders umweltfreundlich, da sie keine Lösungsmittel verwendet und nahezu abfallfrei ist. Unsere modernen Anlagen und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige elektrostatische Pulverbeschichtungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Wir bieten umfassende Reparaturdienste für das gesamte Platz-Produktsortiment an. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Geräte stets optimal funktionieren. Nutzen Sie unseren professionellen Service, um die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Reinigungsgeräte zu maximieren.

Galvanisch Au (Goldfinger) Oberflächen bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern. Diese Oberflächen sind besonders geeignet für elektronische Verbindungen, die häufigen Steckzyklen ausgesetzt sind. Mit ihrer Fähigkeit, eine stabile und langlebige Verbindung zu gewährleisten, bieten galvanisch Au Oberflächen eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Projekte. Unsere galvanisch Au Oberflächen werden mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien hergestellt, um eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihnen galvanisch Au Oberflächen zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Elektropolieren bewirkt die Entfernung aller Fremdpartikel auf der Oberfläche. Verbunden mit einem definierten Materialabtrag, erfolgt das fortschreitende Einebnen der Mikrorauhigkeit derselben. Allgemein lassen sich folgende Oberflächenzustände erzielen: • Entfernen von Anlauffarben, Oxidschichten und Fremdpartikeln • Edles, ästhetisches Erscheinungsbild des Werkstücks (Glanz) • Saubere, glatte Oberfläche für technische Anwendungen • Mittenrauhwert Ra 0,1 µm oder sogar weniger Zum polieren geeignete Werkstoffe sind Chromnickelstähle, wie zum Beispiel 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4436 Die Elektropolierfaehigkeit und das Polierergebnis hängt von der Formgebung und der Vorbehandlung der zu behandelnden Teile ab. Wir beraten Sie gerne über die verschiedenen Möglichkeiten

Unsere Kompetenzen liegen im gesamten Beschichtungsprozess von leitfähigen Metallteilen: Vorbehandlungsverfahren: Chromatieren, Chrom frei. Entlacken (chemisch), Beizen, Entfetten

Hyaluronsäure, Lynside® Forte, Kaneka Ubiquinol™

Nach der Gussherstellung bietet GUSS-RING umfassende Dienstleistungen zur Weiterbearbeitung der Gussteile an. Dazu gehören mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage. Diese Dienstleistungen stellen sicher, dass die Gussteile die spezifischen Anforderungen und Spezifikationen der Kunden vollständig erfüllen​ (GUSS-RING)​.

Die KTL-Beschichtung bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz und ist bekannt für ihre hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse. Dieses Verfahren nutzt elektrochemische Prozesse, um eine gleichmäßige Lackschicht auf Werkstücken zu erzeugen, die selbst komplexe Geometrien abdeckt. Die KTL-Beschichtung ist besonders in der Automobilindustrie beliebt, da sie den hohen Standards der Hersteller entspricht und eine langlebige, schützende Oberfläche bietet. Die Möglichkeit, die Schichtdicke variabel anzupassen, macht die KTL-Beschichtung zu einer flexiblen Lösung für unterschiedliche Anforderungen. KSI bietet eine spezialisierte KTL-Anlage, die durch ihre hohe Effizienz und Umweltfreundlichkeit überzeugt. Die Vorbehandlung der Werkstücke, einschließlich einer Niedrigzinkphosphatierung, sorgt für eine optimale Haftung des Lackes. Die KTL-Beschichtung ist ideal für Stahl, verzinkten Stahl und Aluminiumlegierungen und kann mit anderen Beschichtungsverfahren wie der Pulverbeschichtung kombiniert werden, um zusätzliche Schutzschichten zu bieten. Diese Vielseitigkeit macht die KTL-Beschichtung zu einer bevorzugten Wahl für Hersteller in der Nutzfahrzeug-, Land- und Forstwirtschaft sowie in der Bauindustrie.

Bearbeitungszentrum: Chiron Bearbeitung von Werkstücke aus Titan (Medizintechnik) 5-Achsenbearbeitung Roboterhandling mit Greiferfinger kompakte Bauweise durch hydraulische Sonderspanner

Fertigungsverfahren Für die verschiedenen Anforderungen können wir folgende Oberflächen auf den Grundmaterialien Kupfer, Messing und Stahl aufbringen: - Matt – verchromen - Glanz – verchromen - Vernickeln + Satinieren - Pulverbeschichten Höchste Qualität Um höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden, arbeiten wir im Bereich der Galvanisierung mit führenden zertifizierten Galvanikbetrieben in Deutschland zusammen. Eine gleichbleibende Qualität im Chrom III Verfahren (ChromVI frei) stellen wir sicher. Maximale Artikelgröße für das Verchromen sind: (3500 x 610 x 1350) mm - (Länge x Breite x Tiefe)

PRÄZISION, ZUVERLÄSSIGKEIT, PERFEKTION Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Nach der Herstellung der Teile, durchlaufen sie unseren strengen Qualitätskontrollprozess. PRÄZISION IST UNSER MASSSTAB Unsere hochmodernen Messgeräte und -systeme garantieren, dass jedes hergestellte Teil exakt Ihren spezifizierten Anforderungen entspricht. Von dimensionalen Messungen bis hin zu Oberflächenbeschaffenheit und mehr, setzen wir auf Technologien, die uns ermöglichen, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. ZUVERLÄSSIGE QUALITÄTSSICHERUNG Mit unserer Messtechnik bieten wir nicht nur eine Überprüfung der Endprodukte, sondern auch eine kontinuierliche Überwachung während des Fertigungsprozesses. Dadurch können wir potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und sofortige Massnahmen ergreifen, um Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. • 3D-Koordinatenmessung: Präzise Vermessung komplexer Geometrien für höchste Genauigkeit. • Oberflächenmessung: Überprüfung von Oberflächenbeschaffenheit und Textur für optimale Funktionalität. • Formprüfung: Sicherstellung, dass jede Form und Kontur exakt den Vorgaben entspricht. • Optische Messsysteme: Schnelle und genaue Inspektion von Teilen. • Kalibrierung nach Industriestandards: Für verlässliche und reproduzierbare Ergebnisse. • Dokumentation: Bei Bedarf kann jedes gemessene Teil umfassend dokumentiert werden, um die Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Qualitätsstandards zu gewährleisten. ZERTIFIZIERUNG Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 Umstempelungszulassung AD 2000-HP 0 / SVTI 201 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5

Galvanisches Verzinnen ist ein bewährtes und häufig eingesetztes Vefahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. DIN 50965 liefert die technische Grundlage für das Verfahren. Die galvanische Verzinnung ermöglicht sehr enge Schichtdickentoleranzen. Die Schichtauflage ist gleichmäßig und kann matt oder glänzend ausgeführt werden. Bei diesem Verfahren werden keinerlei Temperaturbelastungen auf den Grundwerkstoff ausgeübt - ein Vorteil bei wärmeempfindlichen Werkstoffen, die z.B. beim Feuerverzinnen zur Entfestigung neigen. lebensmittelecht gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Gleitlaufeigenschaft geringer Übergangswiderstand chemische Beständigkeit sehr gute Schichtdickenverteilung

Der Edelstahl-Schneckengetriebemotor ESD40-711-4 bietet eine Leistung von 0,25 kW und eine Drehzahl von 35 Upm. Mit einem Drehmoment von 44 Nm und einer zulässigen Querkraft von 2290 N ist er vielseitig einsetzbar. Der Motor ist für den Frequenzumrichter-Betrieb geeignet und enthält eine lebensmitteltaugliche Ölfüllung bei Lieferung.

Eigenschaften: Hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturstabilität und Lötbarkeit Verfahren: Trommeltechnologie Werkstoffe: Buntmetalle Schichtsystem: Kupfer / Nickel / Gold

Beim thermischen Spritzen werden die gewünschten Oberflächenmaterialien in Form von Draht, Stab oder Pulver je einem Brenner an- oder aufgeschmolzen und auf der Oberfläche des Bauteils abgelagert. Die Oberfläche wird meistens zuvor durch Strahlen aufgeraut, um eine Verklammerung der aufgeschmolzenen Partikel auf der Oberfläche zu gewährleisten. Dadurch entsteht eine fest haftende Schicht. Dabei sind je nach Material Schichtdicken > 2mm möglich. Durch bauteilspezifische Abdeckungen können Funktionsflächen partiell beschichtet werden. Die Haftfestigkeit auf den Kanten ist eingeschränkt. Deshalb sollten Kanten mit einem Radius > 0,7 mm verrundet werden. Die Oberfläche kann je nach aufgespritztem Material durch Schleifen, Drehen, Läppen, Polieren usw. maßgenau nachgearbeitet werden. Der Beschichtungswerkstoff kann ein einzelnes Element, eine Legierung oder ein Werkstoffverbund sein. Da keine unzulässige Temperaturbeanspruchung des Substrats während des Beschichtens auftritt, werden Gefügeänderungen des Grundwerkstoffs vermieden. Die Auswahl an Produkten und Schichten ist praktisch unbegrenzt. Die Beschichtungen bestehen meist aus Metallen, Keramiken, Karbiden oder individuell zusammengesetzten Spritzwerkstoffen. Die Verwendung von thermisch gespritzten Beschichtungen ist eine fortschrittliche und kostengünstige Methode, um einer Oberfläche gewünschte Eigenschaften zu verleihen. Diese ermöglichen eine gesteigerte Leistungsfähigkeit in dem jeweiligen Anwendungsfall. Durch die dem Anwendungsfall angepasste Oberfläche, können beim Grundmaterial oft Kosten gespart werden. Laut Studien werden in Deutschland erst 10% des Anwendungspotentials thermischer Beschichtungen ausgeschöpft.

Chromschichten sind robust, langlebig und extrem widerstandsfähig gegen alle Witterungseinflüsse. Von alltäglicher praktischer Bedeutung ist ihre Unempfindlichkeit gegen Schweiß und Hautfett. Die Verchromung wird fast ausschließlich auf Nickel- oder Kupfer-Nickel-Überzügen angewandt.

Schleifen im Rotations-, Pendel- oder Parallelschleifverfahren u.a. Pleul, Nocken, Wälzkörper, u.v.m. Effizienz beiGroßserienfertigung und geringen Umrüstaufwand bei der Kleinserienfertigung. Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Außenseiten. Die Schleifscheiben sind leicht konisch gegeneinander angestellt, so dass das von oben nach unten durchgeführte Werkstück erst im unteren Teil des Schleifweges sein Endmaß erhält. Da die Werkstücke vertikal zwischen den Schleifscheiben geführt werden, hat das Auflagegewicht des Werkstücks keinen Einfluss auf das Schleifergebnis. Außerdem kann der Kühlschmierstoff zusammen mit dem abgetragenen Material einfach nach unten ablaufen. Für die SATURN sind drei Bearbeitungsverfahren im Lieferprogramm: 1. Rotationsverfahren Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen im Rotationsverfahren führt eine ge-schlossene oder eine offene Lochscheibe (Sternscheibe) die Werkstücke zwischen den Schleifscheiben und Führungsplatten hindurch, die von der Steuerung vollautomatisch eingestellt werden. Dieses Durchlaufschleifverfahren mit einem Rotations-Werkstückträger eignet sich für viele Werkstückformen, auch für zylindrische oder rechteckige Elemente. Bei Kleinteilen wie Kolbenteilen, Nadeln, Buchsen etc. mit Durchmessern von ca. 2 bis Zahnräder8 mm sind sogar Taktzeiten von 450 Teilen pro Minute realisierbar. Hohe Genauigkeit bei hoher Ausbringungsleistung charakterisiert das Rotationsverfahren, das in ca. 90% aller Anwendungsfälle zum Einsatz kommt. Einsatzgebiete Rotationsverfahren • Pleuel • Motorventile • Kompressor-Ventilplatten • Ankerscheiben • Bremsscheiben • Kolbenteile • Nocken • Lagerkörper • Zahnräder 2. Parallelschleifen im Lineardurchlauf Doppelscheibenplanschleifen im Lineardurchlauf ist ein Hochleistungs-Schleifverfahren für rotationssymmetrische Teile wie Wälzlagerringe, Ventilsitzringe etc. Zwischen zwei schräg eingestellten Füh-rungsschienen laufen die Werkstücke zwischen die Schleifscheiben, den Vorschub der Werkstücke übernimmt eine Walzen- oder Flachzuführung. Einsatzgebiete Lineardurchlauf • Wälzlagerringe • Ventilsitzringe • Kupplungslamellen 3. Pendelschleifen Für freie Werkstückkonturen bietet das Prinzip des mehrstufigen Einstechschleifens beim Pendelschleifen eine Lösung: Ein Pendel-Werkzeugträger schwingt zwischen den Schleifscheiben hin und her. Zum Bestücken der Pendelscheibe mit Werkstücken wird die Maschine angehalten. Deswegen kommt diese Technologie vorwiegend für Werkstücke mit relativ großem Aufmaß (bis 5 mm) zum Einsatz. Einsatzgebiete Pendelschleifen • Pleuel • Diverse Schmiede- oder Gussteile • Massive Sinterteile Die Doppelscheibeplan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Wirtschaftliche Vorteile: • Sehr hoher Durchsatz • Gute Lösung für kleine, sonst kom- pliziert einzuspannende Werkstücke • Automatisches Be- und Entladen • Automatischer Durchlauf der Werkstücke • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Emulsion oder Öl als Kühlschmierstoff • Umfangreicher After-Sales-Service Technische Vorteile: • Einfacher Schleifscheibenwechsel beim Rotationsverfahren durch gute Zugänglichkeit: Mitnehmerscheiben-konsole auf verfahrbarem Schlitten erlaubt Schleifzelle schnell frei zu machen • Mehrkreisschmieraggregat mit progressivem Verteilersystem • Maschinenvollschutzhaube, vorbereitet zur Anbindung einer Schleifnebelabsaugung

1.2312 40 Cr Mn Mo S 8-6 ist ein vergüteter Kunststoff-Formenstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit, der sich durch seine Nitrierbarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formrahmen und Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung und bietet eine hervorragende Leistung in Formen mit intensiver Zerspanung. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH revolutioniert die Stanz- und Umformtechnik mit ihrer Spitzenreihe an Beschichtungslösungen, darunter ASOT®-PVD-Beschichtung, Arc-Technik, Sputter-Technik sowie PACVD-Techniken. Durch die Anwendung fortschrittlicher Dünnschichttechnologien, einschließlich Hartstoffschichten, Funktionsschichten, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtungen, bieten wir nicht nur überlegenen Verschleiß- und Korrosionsschutz, sondern auch maßgeschneiderte Poliertechniken, die die Oberflächengüte Ihrer Werkzeuge und Bauteile optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Optimiertes Fließ- und Formverhalten: Unsere Beschichtungslösungen verbessern signifikant das Fließ- und Formverhalten von Materialien in Press-, Zieh- und Umformprozessen, was zu effizienteren Arbeitsabläufen und höherer Produktivität führt. Erhöhte Standzeit: Durch die Anwendung unserer spezialisierten Beschichtungen wird die Lebensdauer von Werkzeugen deutlich verlängert, was die Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit Ihres Produktionsprozesses steigert. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere Technologien sind für eine breite Palette von Anwendungen geeignet und bieten wirtschaftlich interessante Perspektiven für die Zukunft. Warum Albrecht + Schumacher? Innovative Schichtlösungen: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung setzen wir auf Innovation und qualitätsbewusstes Denken, um neue Standards in der Industrie zu setzen. Nachhaltigkeit: Wir engagieren uns für einen nachhaltigen Umgang mit wertvollen Ressourcen und arbeiten kontinuierlich an Lösungen, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch zur Umweltschonung beitragen. Individuelle Entwicklung: Neben einem breiten Spektrum an Standardbeschichtungen bieten wir auch die Entwicklung von speziellen Schichtsystemen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Albrecht + Schumacher GmbH ist Ihr Partner für zukunftsweisende Oberflächentechnik in der Stanz- und Umformtechnik. Entdecken Sie, wie wir mit unseren hochentwickelten Beschichtungen die Leistung Ihrer Werkzeuge steigern und gleichzeitig zur Langlebigkeit und Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beitragen können. Besuchen Sie uns auf unserer Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für die Stanz- und Umformtechnik von morgen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Kompakte und intelligente Granulat Trockner, die in den Größen von 1,5 Liter bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 1,5 bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Mit der Erfahrung, die in den letzten Jahrzehnten von uns gesammelt wurde, können wir mit unseren qip Trocknern Ihre höchsten Ansprüche der Materialtrocknung erfüllen. Profitieren Sie von unserem Know-how, um Ihre CO2 Emission einzusparen, die absolute Prozesssicherheit zu gewährleisten und die Transparenz des Materialhandlings sicher zu stellen. Volumina: 1,5 l - 5500 l Kunststoffgranulat Trocknung: Einkreis- und Zweikreis Trockenlufttrockner Temperatur: bis 180°C

mit Dichtlauffläche für MAZAK Werkzeugmaschinen; Morsekegel 4 und 5, mit Abdrückgewinde

Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Sie bestimmen, wo es lang geht Bei fast jeder Kaltverformung werden Öle, Fette, Emulsionen und Stearate genutzt. Deren Reste sowie Flitter und auch Crackprodukte machen sich bei nachfolgenden Fertigungsschritten negativ bemerkbar und beeinträchtigen die Produktqualität. Ein qualitativ anspruchsvolles Endprodukt erfordert daher eine Reinigung vor der Weiterverarbeitung. Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Behälter oder Rohr. GEO setzt in ihren Hochleistungs-Ultraschallanlagen eigens für die industrielle Endlosprofilreinigung optimierte und patentierte Ultraschallmodule ein, die hinsichtlich der erzielten Schall- und Leistungsdichte unübertroffen sind. Das daraus resultierende, intensive Kavitationsfeld bewirkt eine sehr direkte und effektive Reinigung von Drähten, Profilen, Litzen, Bändern und anderen Endlosmaterialien. Gegenüber konventionellen Lösungen erlaubt die kurze Bauform bei gleichzeitig hohem Leistungseintrag eine individuelle und platzsparende Auslegung des Anlagenkonzeptes. EINZELLINIEN In Systemen für die kontinuierliche (in-line) Einzeldraht- und Profilreinigung von wenigen Mikrometern bis zu 30 mm Materialdurchmesser bildet der Ultraschall-Rohrreaktor das Herz der Anlagen. Rohrreaktoren sind in Bezug auf die erzielte Leistungsdichte, bei gleichzeitig kompakten Abmessungen und variablen Einsatzmöglichkeiten, unübertroffen. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Rohr. In diesem wird das zu reinigende Material über den gesamten Röhrenquerschnitt einem hochintensiven Ultraschallfeld in einer ausgeprägten Fokuszone ausgesetzt. Seifen und Öle werden wirksam entfernt, Beizprozesse unterstützt. MEHRDRAHTREINIGUNG Ultraschall-Tauchschwinger sind die erste Wahl für die Reinigung in Mehrdrahtanwendungen. Bei nur wenigen, eng aneinander geführten Leitungen kann der Rohrreaktor von GEO alternativ eingesetzt werden. Aufgrund seiner schlanken Bauweise ist auch eine parallele Anordnung von mehreren Einheiten möglich.​

Die Bandbeschichtung ist ein spezialisiertes Verfahren zur kontinuierlichen galvanischen Veredelung von Stanz- oder Vollbändern, das von der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH angeboten wird. Diese Technik ermöglicht die selektive Beschichtung von Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke. Die Bandbeschichtung ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Steckverbindern und elektrischen Kontakten in der Automobilindustrie, da sie eine hohe Durchlaufgeschwindigkeit und verlässliche Lieferperformance bietet. Die Bandbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Schutz vor Korrosion, Widerstand gegen aggressive Stoffe und Verbesserung der Leit- und Lötfähigkeit. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH verwendet eine Doppelspurgalvanik, um eine hohe Effizienz und Qualität zu gewährleisten. Die Bandbeschichtung ist ideal für Materialien wie Kupfer, Kupferlegierungen, Stahl und Edelstahl und bietet eine breite Palette von Oberflächenoptionen wie Silber, Sulfamatnickel, Kupfer, Glanzzinn, Mattzinn und Nickel-Strike.

Das Gleitschleifen ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das für eine Vielzahl von Werkstücken eingesetzt werden kann. Mit diesem Verfahren erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung, die Ihren Produkten ein ansprechendes Aussehen und verbesserte Funktionalität verleiht. Unsere Experten setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück die gewünschte Oberflächenqualität erreicht. Durch die Anwendung des Gleitschleifens können wir nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte verbessern, sondern auch deren Haltbarkeit und Leistung steigern. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion geeignet und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Oberflächenbearbeitung. Lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie das Gleitschleifen Ihre Produktionsprozesse optimieren kann.