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3-Schicht Platte mit orig. Altholz Oberfläche 3D Schichtholz Platte mit gemischten originalen Altholz Oberflächen in unterschiedlichen Stärken Lamellen in der Länge gestossen Mittellage und Gegenz Die 3-Schicht Platten bestehen aus einer oberen und einer unteren Schicht aus Massivholz, die in Breite verleimt ist, und einer Mittelschicht aus einer keilgezinkten Platte. Alle drei Schichten haben die gleiche Holzart und sind kreuzweise miteinander verleimt. Die 3-Schicht Platten sind aufgrund ihrer Konstruktion viel stabiler, als die durchgehenden und keilgezinkten Platten. Artikelnummer: P0008737 Gewicht: 66.7 kg Lagen: 3

Unser Oberflächenschutz-Service bietet umfassenden Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und KTL-Grundierung ein, um den bestmöglichen Schutz und eine ansprechende Optik zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für langlebige und hochwertige Oberflächen.

Als modernes und leistungsfähiges Unternehmen blicken wir auf über 18 Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung zurück. Wir haben die Kompetenz in der klassischen Metallveredelung, vollautomatisch oder manuell und Einzelverarbeitung in Handanlagen für Gestell -und Schüttware mit Fachpersonal. Im Mittelpunkt unserer Unternehmensphilosophie steht der Dienst am Kunden mit der Zielsetzung einer offenen, dynamischen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit. Unser Tätigkeitsfeld erstreckt sich von der Beratungsfunktion bei Materialauswahl, Verfahrensmöglichkeiten bis hin zur Lieferung direkt zu Ihren Kunden und reicht damit mittlerweile weit über den Bereich der klassischen Ober-flächenveredelung hinaus. Kombinierte Anforderungen an Korrosions- und Verschleißschutz, aber auch an die perfekte Optik und Haptik findet man in vielen Produktbereichen, z.B. in der Medizintechnik, Automobilindustrie, bei Haushaltswaren und vielen weiteren Einsatzgebieten. In Sachen Beratung, Qualität, Termintreue und Flexibilität setzen wir Massstäbe und sind ein verlässlicher Partner für unsere Kunden - auch bei der Suche nach Problemlösungen sowie in allen technischen und spezifischen Fragen und Belangen. Wer höchste Ansprüche an die Oberflächenveredelung seiner Produkte stellt, hat mit uns den richtigen Partner an seiner Seite. Egal ob Ihr Bauteil bestimmten Anforderungen genügen muss oder es besonders gegen Korrosion geschützt werden soll: Eine Chemikalienbeständigkeit ist immer erforderlich. Wir bieten Ihnen die richtige Lösung an- oder wir finden diese für Sie.

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.

Oberflächentechnik, Beizen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Reinraumreinigung, Prüftechnik Wir beizen, elektropolieren oder strahlen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Für die Umwelt haben wir eine eigene Wasseraufbereitung für unsere Beizanlage. Wir setzten folgende Verfahren ein: Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen bis 20 Tonnen mit unbegrenzter Größe Elektropolierbad Strahlkabine 2 x 4 Meter für Glasperlenstrahlung sterile Verpackung- und Reinigung im Reinraum verschiedene Prüftechniken Lohnbeizen Beim Schweißen von Edelstahl entstehen Anlauffarben, die zu rosten beginnen. Mit Tauchbeizen verhindern wir diese Gefahr. Wir beizen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Wir setzen folgende Verfahren ein Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen – bis 20 to. mit unbegrenzter Größe Durch das Sprühbeizen sind jegliche Größen machbar Glasperlenstrahlen Wir veredeln Ihre Produkte durch hochwertige Glasperlenstrahlung. Die Größe der Strahlkabine beträgt 2 m x 4 m. Es werden nur Edelstahlteile verarbeitet. Mit der speziellen Verfahrenstechnik des Glasperlenstrahlens lassen sich Anlassfarben, Unregelmäßigkeiten der Oberfläche wie auch leichte Grate entfernen. Dies ergibt eine optisch hochwertige, helle, ansprechende Oberfläche. Elektropolieren Schwarz ist der Oberflächenspezialist in der Bearbeitung von Edelstahl, vor allem im Bereich Elektropolieren. Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80%. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Weitere Vorteile metallische Reinheit und Passivität Entgratung im Mikro- und Makrobereich höchste Korrosionsbeständigkeit geringe Produktanhaftung günstiges Reinigungsverhalten Partikelfreiheit Verfahrensneutralität dekoratives und ansprechendes Aussehen Elektropolieren – Leistungsspektrum Unsere Elektropolierbäder haben Maße von bis zu 6,5 x 1,7 x 1,7 m. Allein durch die Größe der Bäder sind wir durch keine Limits beschränkt. Die Krankapazität beträgt 20 t. Für das Polieren von Behälter-Innenflächen besteht praktisch keine Beschränkung. Besonders große Apparate können mit dem Elektrolyt befüllt und mit Dreh- oder Wanderkathoden bearbeitet werden. Reinigung im Reinraum ISO Klasse 7 Wir bieten als Service das Reinigen und Verpacken von Bauteilen nach Halbleiterstandard Reinraumklasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1 Halbleitergerechte Prozesse Verpackung nach Vorgaben Haben Sie Bedarf? Gerne reinigen und verpacken wir Ihr Produkt nach Spezifikation. Schwarz Services – Prüftechnik Wir sind Dienstleister und bieten Ihnen jederzeit jeden Service im Lohn an. Über die AMP bieten wir Ihnen den kompletten Service aus einer Hand als akkreditierter Dienstleister durch die DAKS. Schauen Sie doch unter www.amp-zfp.de Unsere Servicetechniker verfügen über größte Erfahrung in allen Bereichen der Qualitätssicherung und Werkstoffprüfung und sind entsprechend den aufgeführten Anforderungen qualifiziert und zertifiziert. Durch ständige interne und externe Schulung halten wir unser Know-How auf dem aktuellen Stand.

Für beste Optik und längere Lebensdauer Eine saubere Oberflächenbehandlung schützt unsere Bau- und Produktionsteile vor sämtlichen äußeren Einflüssen und sorgt so für eine lange Lebensdauer. Mit unserer hauseigenen Lackierabteilung können wir selbst Großserien abdecken. Folgende Oberflächenbehandlungen sind in unserem Sortiment: - Lackieren - in individuellen Farbtönen und Farbqualitäten - Beschichten - Verzinken (galvan. Verzinken und Feuerverzinken)

In der Nachbearbeitung erhält Ihr Produkt neben dem Schleifen, Bürsten und Polieren auf Wunsch den letzten Schliff. Folgende Oberflächen können wir Ihnen anbieten: Entgraten, Bürsten und diverse Schliffbilder im eigene Haus. Galvanische Überzüge, Nasslackierungen, Pulverbeschichtungen und Bedruckungen durch qualifizierte Partner.

Es ist nicht alles Gold, was glänzt… oft ist es auch „nur“ Blech. Egal ob glänzend oder doch lieber matt, pulverbeschichtet oder lackiert – system7 gibt jedem Stück den letzten Schliff. Lackiert wird in einer beta Lackier-Anlage mit innovativer Infrarot-Technik. Hochfrequente Infrarot-Strahlen dringen bis auf den Metallgrund ein und erhitzen die Lackschicht von außen und von innen. Das Verfahren führt zu besonders gleichmäßigen und qualitativ hochwertigen Ergebnissen mit verringerter Trocknungszeit. Die Abmessungen der maßgeschneiderten Kabine erlauben auch die Bearbeitung besonders großer Bauteile z.B. für den Maschinen- und Fahrzeugbau. Vorbereitet werden die Teile in einer eigenen Schleifkabine. Für die Pulverbeschichtung steht eine bewährte 4-Zonen-Anlage zur Verfügung.

Oberflächlich gesehen: blitzeblank. Genau hingeschaut: Saubere Industrielackierungen der anspruchsvollen Art. Lackieren L 10000 x B 2500 x H 2500 1K-Lack, 2K-Lack, max. Gewicht 400 kg Reinigen, automatisch L 1545 x B 1545 x H 1000 Glasperlstrahlen L 6000 x B 2500 x H 2500, Korngröße 70 - 110 mü

KWM WEISSHAAR verfügt im eigenen Haus über eine Großteillackieranlage, eine Entfettungsanlage zur Vorbehandlung sowie eine Beizanlage für Edelstahlteile. Im Bereich von Großserien greift KWM WEISSHAAR auf langjährige Geschäftsbeziehungen mit fachkompetenten Zulieferanten für die unterschiedlichsten Techniken der Oberflächenbehandlung zurück.

Oft gelten besondere Anforderungen an die Bauteiloberfläche. Zu den Fertigungsprozessen in der Blechbearbeitung gehört oft eine nach Kundenwunsch durchgeführte Oberflächenbearbeitung. Neben dem Pulverbeschichten und dem Lackieren, bieten wir unseren Kunden nahezu alle Möglichkeiten der Beschichtung an. Viele Veredelungen wie z.B. Glasperlstrahlen, Schleifen und Ätzen können wir im Hause herstellen. Für andere Verfahren greifen wir auf langjährige Geschäftsbeziehungen mit fachkompetenten Zulieferern für die unterschiedlichen Techniken der Oberflächenbehandlung zurück. Die Vorteile des Systemlieferanten kommen hier wieder klar hervor.

Oberflächentechnik verleiht dekoratives Aussehen und Korrosionsschutz. Damit erzielen Sie mit Ihren Metallteilen glänzende Ergebnisse. Die automatische Kleinteilpulverbeschichtungsanlage ist das Herzstück der hauseigenen Oberflächentechnik. In der Pulverbeschichtungsanlage ist die wirtschaftliche Durchführung von Serienaufträgen garantiert. Ihre Komponenten erhalten eine witterungsbeständige Beschichtung in allen gängigen RAL – Farbtönen. Die galvanische Verzinkung erfolgt in unserer vollautomatischen Gestell- und Trommelanlage. Ihre Komponenten aus Stahl oder Zinkdruckguss erhalten einen dauerhaften Korrosionsschutz. Den Beweis liefern unsere Fensterbeschlagsysteme die weltweit im Einsatz sind. Eine individuelle Farbgebung ihrer Kunststoffspritzgussteile ist durch eine nachträgliche, kostengünstige Lackierung möglich. Chrom VI – freie, ökologische Verfahren sind bereits erprobt und im Einsatz.

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte nicht im eintönigen “metallgrau” verbleiben, bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenveredelungsoptionen nach den individuellen Wünschen unserer Kunden an. Wir legen großen Wert darauf, dass die Oberflächen unserer Artikel nicht nur optisch ansprechend, sondern auch funktional und langlebig sind. Aus diesem Grund arbeiten wir eng mit renommierten Partnerunternehmen zusammen, die nach DIN EN ISO 9001/16949 zertifiziert sind und höchste Qualitätsstandards erfüllen. Unsere Kunden haben die Möglichkeit, aus einer breiten Palette von Oberflächenverbindungen zu wählen, um ihre Produkte perfekt an ihre Anforderungen anzupassen. Mit diesen vielfältigen Optionen können unsere Kunden sicher sein, dass ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch optisch den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gestaltet sind. Wir sind stolz darauf, mit unseren zertifizierten Partnerunternehmen zusammenzuarbeiten, um unsere Kunden die besten Oberflächenveredelungslösungen anbieten zu können.

Glas ist an der Oberfläche nicht so glatt und eben wie es scheint. Sogar neues Glas ähnelt - mikroskopisch gesehen - einer Kraterlandschaft. Schmutz und Kalk setzen sich an der Glasoberfläche fest. Auch reagieren viele Substanzen chemisch mit Glas und können dann nicht mit herkömmlichen Reinigungsmitteln entfernt werden. Zur Lösung dieses Problems wurde eine spezielle Beschichtungs- Technologie entwickelt. Durch die Behandlung von Glas mit BriteGuard erhält die Glasoberfläche eine Art Teflon-Schicht. Schmutz setzt sich weniger fest und lässt sich leichter entfernen. Besonders geeignet für Duschen, Dachverglasungen, Glasmöbel, Spiegel und gesandstrahlte Gläser.

Viele der von uns entwickelten und gefertigen Blech- und Stahlteile erhalten durch eine besondere Oberflächenbehandelung erst ihre eigene Note. Oft sind die Blechteile extremen Witterungsbedingungen uns sonstigen mechanischen Belastungen ausgesetzt. Ein Schutz vor Korrosion und Verschleiß ist dann unerlässlich! Zudem bietet es sich aus optischen und dekorativen Gründen an, die noch rohen Bauteile einer Oberflächenveredelung zu unterziehen. Unterschiedliche Verfahren im Einsatz Oberflächenveredelung ist für uns kein Fremdwort! Gemeinsam mit ausgewählten Partnern – Spezialisten auf Ihren Fachgebieten – sind wir in der Lage Ihre Produkte wahlweise zu: • pulverbeschichten • nasslackieren • eloxieren • beizen • chromatieren • elektropolieren • u.v.m. Sie wünschen eine Oberflächenveredelung, sind sich aber unsicher welches Verfahren das Richtige ist? Gerne stehen wir Ihnen hier mit Rat und Tat zur Seite!

Sie benötigen eine galvanische Oberfläche? Wir lassen Ihre Metallhalbzeuge verzinken, verzinnen, vergolden oder versilbern. Auch geschliffene Oberfläche bieten wir Ihnen an.

Für Tischplatten über Materialzu- oder -abführebenen, Werkstückträger und Regalböden bis hin zu Flächenelementen für Schutzumhausungen im Zuge der Unfallverhütungsmaßnahmen haben wir verschiedenste Werkstoffspezifikationen bevorratet. Ob als Rohmaterialplatte, als Zuschnitt oder mit auch mit CNC- Bearbeitung realisieren wir Ihnen jede gewünschte Variante. Von der Großformatplatte, über Zuschnitte bis hin zur individuellen CNC-Bearbeitung bieten wir Ihnen in unserer Plattenfertigung die ganze Bandbreite an.

Oberflächenverdampfer zum raschen, wirtschaftlichen Verdampfen von Flüssigkeiten und Lösungen Oberflächenverdampfer aus Quarzgut Zum raschen, wirtschaftlichen Verdampfen und Eindicken von Flüssigkeiten und Lösungen. Eine Quarzgut/glasumhüllte, spiralenförmige, elektrische Heizwicklung mit großer Oberfläche, die in einer Quarzgut- Reflektorschale mit Griffstück montiert ist, gestattet durch Infrarotstrahlung eine indirekte Erwärmung von Flüssigkeiten. Dies dient dem schnellen, wirtschaftlichen Verdampfen oder Aufkonzentrieren von Flüssigkeiten. Durch dieses Prinzip wird nur die Oberfläche der Flüssigkeit sehr stark erwärmt, da die Wärmestrahlung bereits nach geringer Eindringtiefe absorbiert wird und so eine schonende, gleichmäßige Verdampfung ermöglicht Im Gegensatz zur siedenden Verdampfung kommt es hierbei nicht zu Substanzverlusten durch Spritzer einer bewegt kochender Oberfläche. Da Oberflächen-Verdampfer ausschließlich aus dem Material Quarzgut/glas hergestellt werden, ist es möglich die Vorteile des Materials, wie gute IRDurchlässigkeit, Wärme- und Wärmewechselbeständigkeit, geringste elektrische Leitfähigkeit, außergewöhnlich hohe chemische Reinheit und Resistenz als Werkstoff sinnvoll zu nutzen. Diese Material-vorteile erlauben ein schonendes Verdampfen von Säuren und anderen flüssigen Chemikalien. Ausgenommen sind Flusssäure, Phosphorsäure und Flüssigkeiten mit hohen Alkaligehalten. Elektrische Sicherheit Das Hüllrohr aus Quarzgut ist ein hervorragender elektrischer Isolator – sicherer Berührungsschutz; optimale elektrische Sicherheit durch Erdung des Innenraumes. Die Oberflächenverdampfer entsprechen der EG-Richtlinie 89/336/EWG und der EGRichtlinie 73/23/EWG.

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

Da Geschmack etwas sehr individuelles ist, muss sich eine gute Oberflächenveredelung daran messen lassen, unterschiedliche Ansprüche zu erfüllen, um zu begeistern.

Sand- und Kornrundstrahlen, Glasperlenstrahlen, Entfetten und Passivieren, Mechanisch- und elektrolytisch polieren

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung u. zum Schutz von Oberflächen Oberflächenbeschichtung mit Polyester, DER UMWELTFREUNDLICHE BESCHICHTUNGSPROZESS FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

für die schonende Bereitstellung hochempfindlicher Werkstücke fimotec-fischer Flächenförderer sind geeignet für die vereinzelte Zuführung von hochempfindlichen oder leicht zerbrechlichen Werkstücken. Durch einen elektromagnetischen Antrieb werden die Werkstücke schonend über die mit Bürstenmaterial belegten Förder- und Leitbahnen transportiert. Ein Zuführbunker kann in Form eines weiteren Flächenförderers oder Bürstenförderers oder als Förderband angedockt werden. Die Werkstücke werden hierbei in der Regel bereits lageorientiert eingegeben.

Wir bieten aus einer Hand Oberflächenbehandelte Teile an. - Pulverbeschichten - KTL Beschichten - Verzinken - Trowalisieren - Waschen/Entfetten - Härten

Flächenrakel-Dekorspachtel aus gehärteten Stahl oder Edelstahl, rostfrei Flächenrakel-Dekorspachtel 39 39-0... = gehärteter Stahl, Mehrschicht-Holzheft 39-9... = Edelstahl rostfrei, Mehrschicht-Holzheft Varianten: 25 cm bis 60 cm - scharfe Ecken 25 cm bis 60 cm - runde Ecken 25 cm bis 60 cm - scharfe Ecken, rostfrei 25 cm bis 60 cm - runde Ecken, rostfrei

Die Oberflächentechnik ist ein zentrales Element der modernen Industrieproduktion, das die Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik von Werkstücken maßgeblich beeinflusst. Bei der Heinrich Schnarr GmbH bieten wir ein breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Produkte durch hochwertige Veredelungsverfahren zu maximieren. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik umfasst die galvanische Oberflächenveredelung, chemische Vernickelung, Verchromung, sowie das Rund- und Außenrundschleifen. Mit der Verwendung von patentierten und geschützten Verfahren, wie KANIGEN®, KANISIL®, KANIFLON®, und den innovativen Kombinationsverfahren KANICHROM® und KANISIL®PLUS, setzen wir Standards in der Branche. Diese Verfahren verbessern nicht nur die Widerstandsfähigkeit gegenüber Korrosion und Verschleiß, sondern optimieren auch die physikalischen Eigenschaften der behandelten Oberflächen, wie Reibungszahlen und Härte. Die Heinrich Schnarr GmbH nutzt modernste Anlagentechnik, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken bis zu 13 Metern Länge und 25 Tonnen Gewicht zu gewährleisten. Unsere Oberflächentechniken bieten Lösungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt sowie viele weitere Anwendungsbereiche, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Unsere langjährige Erfahrung und kontinuierliche Forschung und Entwicklung ermöglichen es uns, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Ob Sie eine Verbesserung der ästhetischen Eigenschaften wünschen oder die technische Performance Ihrer Bauteile steigern möchten, die Heinrich Schnarr GmbH ist Ihr kompetenter Partner in der Oberflächentechnik. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten, die Oberflächenveredelung zur Steigerung der Qualität und des Wertes Ihrer Produkte beitragen kann.

Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Pionier in der Bereitstellung hochwertiger Lackier- und Beschichtungsdienstleistungen, sondern auch ein verlässlicher Partner im Bereich des Projektmanagements für Oberflächentechnik. Unser umfassendes Verständnis der komplexen Anforderungen, die mit der Planung, Durchführung und dem Abschluss von Oberflächenbeschichtungsprojekten einhergehen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die präzise auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen verfolgen wir einen ganzheitlichen Ansatz, der die neuesten Technologien und Materialien in der Oberflächentechnik integriert, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Veredelungstechniken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Nasslackierung, Pulverbeschichtung, Effektlackierung, Hochglanz- und Mattlackierungen, sowie spezialisierte Verfahren wie Chrom-Optik-Lackierung und Softlackierung. Der Schlüssel zu unserem Erfolg im Projektmanagement liegt in unserer Fähigkeit, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ihre Visionen und Ziele zu verstehen. Von der ersten Beratung über die Planungsphase bis hin zur endgültigen Umsetzung und Qualitätskontrolle gewährleisten wir eine transparente Kommunikation und effiziente Abläufe. Unser Ziel ist es, nicht nur die Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen, indem wir Lösungen anbieten, die innovativ, kosteneffizient und von unübertroffener Qualität sind. Ein wesentliches Element unseres Projektmanagements ist die Anpassungsfähigkeit. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt. Daher sind wir bestrebt, flexible Lösungen zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen und zeitlichen Vorgaben unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team nutzt sein umfassendes Wissen und seine Fachkompetenz, um Probleme proaktiv zu identifizieren und zu lösen, Risiken zu minimieren und den gesamten Prozess zu optimieren. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit unserer Verfahren. Wir setzen auf fortschrittliche Technologien und Materialien, die nicht nur die höchsten Qualitätsstandards erfüllen, sondern auch dazu beitragen, den ökologischen Fußabdruck unserer Projekte zu reduzieren. Dies spiegelt unser Engagement wider, nicht nur unseren Kunden, sondern auch der Umwelt gegenüber verantwortungsvoll zu handeln. Bei dicoma coating GmbH betrachten wir Projektmanagement als eine zentrale Säule unseres Geschäftsmodells, die es uns ermöglicht, komplexe Oberflächenbeschichtungsprojekte effektiv und effizient zu managen. Unser Ansatz basiert auf einer tiefen Branchenkenntnis, technischer Expertise und einem unermüdlichen Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir laden Sie ein, mit uns zusammenzuarbeiten und zu erleben, wie wir Ihre Oberflächentechnikprojekte erfolgreich von der Konzeption bis zur Fertigstellung führen.

Oberflächen auf Stahl Strahlen mit anschließender Phosphatierung und Pulverbeschichtung Feuerverzinken Lackieren Rostfreie Stähle Elektroschemische Naht- und Flächenreinigung Beizen Elektropolieren Aluminium Aniodisieren Eloxieren Pulverbeschichten Oberflächenschutz Schutz Und Schönheit Oberflächenveredlung sieht nicht ur gut aus, sondern schützt Ihre Produkte vor Umwelteinflüssen oder Verschleiß. Pulverbeschichtung ist robust und UV-Beständig Elektroschemisches Polieren reduziert die Angriffsfläche und macht Edelstahl Seewasserfest. Anodisieren verstärkt die Oxidischen Schicht von Aluminium und macht es härter Verzinkung schützt Stahl jahrzehnte vor Korrosion Lackieren ist eine preiswerte und dauerhafte Schutzschicht

Die Veredelung von Oberflächen beherrschen wir in Perfektion. Schleifen, Glasperlstrahlen, Polieren oder farbig Beschichten wir sind für jede Technologie eingerichtet. Es gibt viele Gründe warum eine perfekte Oberfläche wichtig ist, sei es als Designelement oder als Schutz vor elektrischem Überschlag, wir liefern die Oberfläche so wie Sie sie benötigen.

Oberflächenveredelung sind die Verfahren während der Produktion eines Teiles, die angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Diese können dabei sowohl der Funktion (z.B. Korrosionsschutz, Verschleißschutz) als auch der Dekoration (Glanzgrad, Farbe) dienen. Kombinationen sind ebenfalls möglich. Diese Oberflächenveredelungen (z.B. lackieren, pulver- beschichten, wirbelsintern, eloxieren, etc.) werden von qualifizierten Partnerbetrieben ausgeführt.