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Gerne bieten wir Ihnen folgende abschließende Oberflächenbehandlungen des Drehteils an: Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen, Brünieren, Phosphatieren, Lackieren, Vergolden, Verzinken (Fe/ZN, Fe/Ni etc. natürlich auch mit Cr6-freier Passivierung), Vernickeln (galvanisch und chemisch), Verkupfern, Kupfer-Nickel, Zinkphosphatieren, Manganphosphatieren, Versiegeln, Eloxieren, Delta-Tone®, Delta-Seal®, Delta-Coll®, Geomet®, Hart-Coat®, Durni-Coat®

Der richtige Anstrich! Wir können alle üblichen Grund und Deckanstriche in Handauftragung und im Spritzverfahren ausführen. Unsere Farbspritzkabine hat die lichten Abmessungen 10 m x 5 m x 4 m Höhe.

Besondere Ansprüche an die Oberflächenbeschaffenheit erfüllen wir im Regelfall selbst in der eigenen Fertigung. Für Ausnahmen, wie Keramikbeschichtungen oder Reparaturbeschichtungen, stehen uns langjährige Kooperationspartner aus der Beschichtungsbranche zur Seite. Oberflächentechnik

Im ersten Schritt der Oberflächenveredelung wird eine gründliche Nassreinigung der Elastomerteile vorgenommen. Anschließend werden die sauberen Elastomerteile einer schonenden Trocknung unterzogen.

Auf die Oberfläche kommt es an Funktionalität durch Oberflächenveredelung, ein oft entscheidender Faktor, wenn es um die Anforderungen geht, die ein Bauteil erfüllen muss – und das natürlich dauerhaft, zuverlässig und reproduzierbar. Wir setzen uns mit dem Anforderungsprofil Ihres Bauteils auseinander, sprechen Empfehlungen aus, optimieren und entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden die perfekte Oberfläche – auch in punkto Optik, z. B. wenn es um die Umsetzung der Firmenfarben auf dem Produkt geht. Flexibel und leistungsfähig Oberflächen für höchste Ansprüche – wir bringen den letzten Glanz auf Ihre Teile ...und wir können mehr als einfache Oberflächenbehandlung. Unser ganzheitlicher Ansatz umfasst auch Arbeitsschritte wie individuelle Farbgebung, die Kombination verschiedener Fertigungstechnologien, wie Laserbeschriftungen oder zusätzliche Fräs- und Drehbearbeitung und vieles mehr. Von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Schnell, flexibel und individuell auf die Kundenanforderungen angepasst – fordern Sie uns, wir freuen uns auf Sie. Unser gelebter Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen untermauert. Wir sind zertifiziert nach: ISO 9001:2015 Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 Energiemanagementsystem ISO 50001:2018

Die Oberflächen-Nachbearbeitung von Neumaier Industry bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung von Bauteilen. Mit modernsten Technologien und Verfahren sorgt sie für eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Oberflächen. Die Nachbearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren und Beschichten, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Die Integration in bestehende Fertigungsprozesse ist einfach und ermöglicht eine nahtlose Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Die Oberflächen-Nachbearbeitung ist somit eine wertvolle Ergänzung für jede moderne Fertigung.

Flächenlackieranlagen Kompakt-Flächenspritzautomat KFS 1000: Kostengünstige Lackierung von Kleinteilen Platzsparend – in der Größe eines Handspritzstandes Von einer Person bedienbar Einfache Programmierung und komfortable Steuerung Nass- oder Trockenabscheidung in Edelstahlausführung Belegungsfläche bis zu 100 x 60 cm (auch 200 x 100 cm) in Sonderausführung Auch als Drehtischvariante und 2 Farbsystem Durchlaufflächenspritzautomaten: Hohe Produktionsleistungen Ideal für flache Werkstücke (Gehäuse, Fronten, Armaturen …) Mehrere Fördersysteme einsetzbar (gerade Flachsysteme, Etagensysteme oder Tragkettensysteme mit Querumsetzern) Variable Anlagenkonzeptionen ermöglichen platzsparende Lösungen für Mehrfachbeschichtungen

Verpassen Sie Ihren Produkten das richtige Outfit und eine besondere Haptik. Veredelungen Farblackierung Folienkaschierung Soft-touch und Antigraffitibeschichtung Siebdruck Beleimung Reinraumanwendungen ESD Beschichtung

Die Burgaflex Deutschland GmbH ist mit einem bestens funktionierenden Netzwerk qualifizierter Partnerin der Lage, auch verschiedenste Oberflächenbeschichtungen und / oder Finishes anzubieten: Galvanische Beschichtungen (Chrom-VI-frei) / Pulverbeschichtungen / KTL-Beschichtungen / Hartanodisieren / Eloxieren von Aluminiumteilen

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

35 JahreErfahrung in der Oberflächentechnik. Ich Gutachter aus der Praxis hilft Ihnen konkret bei allen Fragen zur organischen Beschichtung. Pulverbeschichtungen, Nasslack, Duplexbeschichtung, Fachwissen aus Forschung und Praxis - Pulverbeschichtung - Nasslack - Duplexbeschichtung - Verzinkung - Wirbelsintern DIN 12944 DIN 55633 DIN 55634 Din 1090 DBL 918340 DBL 918300

JUNG Oberflächen-Kontrollleuchten JKL sind zur Prüfung von Oberflächen unterschied­lichster Beschaffenheit konzipiert. Auch in LED-Ausführung erhältlich! Trotz einer Vielzahl an technischen Hilfsmitteln ist bei der Oberflächenkontrolle das menschliche Auge zur Qualitätsprüfung in vielen Bereichen nicht zu ersetzen. Spezielle für diese Zwecke entwickelte technische Oberflächenkontrollleuchten sind zur Unterstützung der Qualitätsüberwachung von Oberflächen unterschiedlichster Beschaffenheit konzipiert. Mithilfe innovativer Beleuchtungstechnologie lassen sich bei der visuellen Zwischen- und Endkontrolle geringste Oberflächenmängel in technischen Oberflächen für das menschliche Auge sichtbar machen. Für den Bereich Oberflächenkontrolle hat Jung-Leuchten mit der neuesten Generation des Typs „JKL8“ nun ein über viele Jahre bewährtes Modell auf den modernsten Level gebracht. Ein Alleinstellungsmerkmal ist deren Einsatzmöglichkeit in explosionsgefährdeten Arbeitsbereichen bis Ex-Zone 2 + 22! Hochwertige LED-Komponenten in modularer Form sind auch hier längst etablierter und bewährter Standard. Mit dem Wechsel auf LED-Technologie konnte die Gehäusetiefe auf sehr schlanke 50 mm reduziert werden. Die LED´s erbringen sofort nach dem Einschalten flacker- und flimmerfrei ihre volle Lichtleistung. Zudem eignen sich LED-Module bei hoher Schalthäufigkeit und sind zudem sehr robust gegen Vibrationen und Erschütterungen. Das LED-Licht weist im Vergleich zu dem Licht herkömmlicher Leuchtmittel eine deutlich niedrigere CO2-Emission auf, ist quecksilberfrei und hat nahezu keine UV sowie keine Infrarot-Anteile. Farbtemperaturen sind wählbar von warmweißem Licht (3.000 K) über neutralweißes Licht (4.000 K) bis zu Tageslichtweiß (6.500 K). Wichtig zur Beurteilung der Lichtqualität ist der Farbwiedergabeindex Ra – oder auf englisch „Colour Rendering Index“ (CRI). Ein Wert von 100 entspricht dem Sonnen- bzw. Normlicht nach D65. Der Ra Wert bei den Standard LED-Modulen liegt über 80 (Definitionsbereich Ra 80...90). Damit erzeugen die LED-Leuchten eine sehr gute Farbwiedergabe. Im Vergleich zu einer Leuchtenausführung mit konventionellen Leuchtstoffröhren beträgt die Energieeinsparung mit der LED-Technologie bis zu 40%. Gleichzeitig erhöht sich die Lichtausbeute um bis zu 20%! Bei der visuellen Oberflächenkontrolle geht es darum, geringste Fehler wie Staubeinschlüsse im Lack, kleinste Kratzer und minimale Unebenheiten zu erkennen. Kontrolliert werden Oberflächen aus unterschiedlichsten Materialien wie Metalle, lackierte Oberflächen, reflektierende Holzoberflächen, Kunststoffe oder Folien. Das sogenannte „Reflexbild“ auf dem Prüfgut mit den charakteristischen Linienabbildungen durch den Hell-Dunkel“-Kontrast hilft dabei ungemein. Optional werden Prismenscheiben beim Lichtaustritt eingesetzt um eine Entblendung herbeizuführen und die „Liniendarstellung“ zu verbessern. Die Abdeckung des Lichtaustrittes besteht aus einer Einscheiben-Sicherheitsglasscheibe (ESG), die in den Leuchtendeckel montiert ist. Dieser mit dem Leuchtengehäuse flächenbündige Deckel ist mit innenliegenden Scharnieren sowie einem Zentralverschluss ausgerüstet, der ein komfortables und schnelles Öffnen und Schließen der Leuchte ermöglicht. Oberflächenkontrollleuchten werden überwiegend als Aufbauvariante zur Montage mit rückseitigen M8-Nietmuttern geliefert. Der Leuchtentyp ist aber auch als Hänge- oder Einbauleuchte mit entsprechendem Einbaurahmen erhältlich. Das Leuchtengehäuse ist nach der Schutzart IP 54 eingestuft. Die Leuchte ist mit einem DALI-fähigen LED-Treiber ausgestattet. Über ein DALI-fähiges Steuertool können die Leuchten individuell angesteuert werden. Somit sind die Leuchten stufenlos dimmbar, womit die Beleuchtungsstärke auf den jeweiligen Reflexions- oder Glanzgrad der zu prüfenden Oberfläche optimal und individuell angepasst werden kann. Auch die geringe Wärmeabstrahlung der LED-Leuchten sorgt für eine angenehmere Arbeitsumgebung. Der Leuchtentyp wird hauptsächlich an Qualitätskontroll-Arbeitsplätzen eingesetzt. Die Leuchten werden je nach Bedarf entweder fest installiert oder als flexible Variante auf einem fahrbaren Wagen eingesetzt, um den Einsatz an wechselnden Arbeitsbereichen zu ermöglichen. In großer Anzahl zu finden sind diese speziellen Lichtsysteme bei sogenannten „Lichttunneln“. In Verbindung mit 3-flammigen Bodenleuchten vom Typ „JBGDLED“ ist der Aufbau eines kompletten Kontrollringes möglich. Das gesamte Leuchtensortiment von Jung-Leuchten zeichnet sich laut Hersteller auch durch seine Wartungsfreundlichkeit und Langlebigkeit aus. Verwendet werden für die Gehäuse Materialien wie Stahl und Edelstahl. Alle verwendeten Teile sind frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen. Die Gehäuse sind als pulverbeschichtete Stahlblechausführung in nahezu jedem RAL-Farbton erhältlich.

Wie man auch die schwierigsten Oberflächen zuverlässig verklebt Die Oberflächeneigenschaften von Werkstoffen sind oftmals mitentscheidend für ihre Einsatzmöglichkeiten und Anwendungsgebiete. Zum Bedrucken, Verkleben und Beschichten ist eine ausreichend hohe Oberflächenenergie Grundlage für eine gute Benetzung und eine daraus resultierende gute Haftung. Liegen Werkstoffe mit geringer Oberflächenenergie vor, so bedarf es einer sogenannten Oberflächenvorbehandlung wie z. B. einer Oberflächensilikatisierung. Bei dieser Oberflächensilikatisierung wird durch Einspeisung einer siliziumorganischen Verbindung (Silan) in eine Flamme - die sogenannte Flammenpyrolyse - eine dünne, jedoch sehr dichte, feuchtestabile und fest haftende Silikatschicht mit gleichzeitiger hoher Oberflächenenergie auf der Fügeteiloberfläche erzeugt. Durch die nur geringe Einwirkzeit der Flamme bleibt die Oberflächentemperatur des Werkstücks dabei sehr niedrig. Dadurch ist dieses Verfahren sogar für sehr dünnwandige Kunststoffe oder sensible Werkstoffe geeignet. Die Silikatschicht selbst haftet praktisch auf allen Oberflächen und bildet eine nanoporöse Oberflächenstruktur, die einerseits eine bessere mechanische Verankerung der nachfolgend aufgebrachten Polymere ermöglicht und andererseits für eine optimale chemische Anbindung organischer Komponenten an die Silikatschicht sorgt. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Wir verwenden das Induktivhärten als Verfahren zur Randschicht­härtung. Hierbei verleihen wir Werkstücken mit niedriger oder hoher Festigkeit eine Randschicht mit hoher Härte. Diese Randschicht, die meist örtlich begrenzt ist, wird induktiv mit einer Induktorspule erwärmt und somit auf die notwen­dige Härtetemperatur gebracht. Durch das Abschrecken mit Hilfe einer auf das Bauteil ausgerichteten Brause und einem speziellen Abschreckmediums wird eine Martensitbildung in der Randschicht erreicht. Für das Induktivhärten eignen sich alle Stähle mit einem ausreichenden Kohlenstoffgehalt (ab ca. 0,3 % C). Es können jedoch auch Stähle mit geringerem Kohlenstoff­gehalt induktivgehärtet werden.

Edelstahl-Nivellierelemente GN 355.2 werden zum Ausgleichen und Justieren innerhalb von Maschinen und Anlagen eingesetzt. Sie bestehen aus einer Nivellierschraube, einer Zylinderschraube mit Scheibe und einer Kugelscheibe. Nivellierschraube und Kugelscheibe sind unverlierbar miteinander verbunden. Der Außendurchmesser der Kugelscheibe d4 ist kleiner als der Gewindekerndurchmesser d1, sodass eine Montage auch bei einer unzugänglichen Auflagefläche möglich ist. Nach erfolgter Justierung mittels des als Zubehör erhältlichen Montagewerkzeugs GN 355.1 wird die Schraube fest angezogen wodurch sich die Nivellierschraube durch die Kugelscheibe spreizt und somit in der Gewindebohrung gegen Verdrehen gesichert wird. Die in der Tabelle angegebenen Werte für w und x sowie für die statische Belastbarkeit sind als Richtwerte zu sehen, die je nach Anwendungssituation abweichen können. Sie stellen generell keine Beschaffenheitszusage dar. Ob ein Produkt für den jeweiligen Einsatzfall geeignet ist, muss in jedem Einzelfall vom Anwender ermittelt werden. Artikelnummer: 355.2-M24X1,5-9-NI Durchmesser D2: 9 EAN: 4045525679863 Gewinde D1: M 24 x 1,5 ROHS: Ja

HONEN & POLIEREN OBERFLÄCHENFINISH Verbesserung der Oberfläche bei uns durch die Prozesse Honen und Polieren. Um die Form-, Oberflächen- und Maßgenauigkeit eines Stückes zu steigern und auch die Reibungseigenschaften zu verbessern, nutzen wir zur zerspanenden Feinbearbeitung den letzten Fertigungsprozess des Innenhonens. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta honen wir auf Kundenwunsch: Ø 8 - 80 mm Länge: 200 mm Toleranz: lt6 ab 5.000 Einzelteile/Jahr POLIEREN Ein glättendes Verfahren zur Feinbearbeitung. Es ist allerdings kein eigenes Fertigungsverfahren, sondern wird in Verbindung mit anderen Verfahren benutzt.

Die Entgratschleifmaschine ist eine manuell bedienungsfreundliche Entgratmaschine, die für unterschiedliche Bearbeitungsprozesse wie dem Schleifen, Entgraten, Kantenverrunden und Polieren geeignet ist Die Entgratschleifmaschine ist eine manuell bedienungsfreundliche Maschine, die für unterschiedliche Bearbeitungsprozesse wie dem Schleifen, Entgraten, Kantenverrunden und Polieren von Metalloberflächen geeignet ist. Der Schwenkarm kann sich um 180° drehen und ermöglicht die gleichzeitige Montage von zwei Bearbeitungsscheiben/-bürsten. Die Maschine ist mit einem Vakuumsystem ausgestattet, das das Werkstück auf dem Tisch fixiert. Energie: 400 V, 50/60 Hz Blechdicke: 3 - 200 mm Min. Blechabmessungen: 80 x 80 mm Arbeitsfläche: 1300 x 800 mm Max. Blechbreite: 800 mm Max. Blechlänge: 1500 mm Maße (LxBxH): 1300 x 800 x 1750 mm Gewicht: 600 kg Art. - Nr: 75152

Vorbehandlung der Oberfläche Hochwertige Vorbereitung der Oberfläche ist die Grundvoraussetzung für das Erreichen der gewünschten Korrosionsbeständigkeit und Adhäsion der lackierten Schicht. Wir schlagen die Vorbehandlung in Abhängigkeit von der Menge des verarbeiteten Materials vor. Manuelle Vorbehandlung durch Besprühung Diese System stellt den elementarsten Typ der chemischen Behandlung der Oberfläche dar. Meistens handelt es sich um eine bis zwei Kammern, in denen die Applikation der Entfettungsmittel (eventuell auch Phosphatmittel) mit Hilfe der Hochdruckspritzmaschine mit Erwärmung manuell vorgenommen wird. Dieser Typ ist vor allem für kleine Handlackierereien geeignet, die keine hohen Ansprüche auf die Endqualität der Oberfläche stellen. Washing Box Im Falle eines begrenzten Raumes für Installierung der mehrstufigen Vorbehandlungen kann man eine kompakte automatische Kammervorbehandlung Washing Box erfolgreich verwenden. Die ist durch nur eine Kammer mit einer Bäderanzahl gebildet, die dem technologischen Verfahren entsprechen. Der PLC Automat steuert automatisch die Bewegung der Spritzrahmen entlang des Produktes und überwacht die Exposition- sowie die Abtropfzeit. Vorbehandlung im Tunnel Es handelt sich um die üblichste Art und Weise der chemischen Behandlung der Produkte, die bei den gewöhnlichen Lackierstraßen verwendet wird. Die Produkte, aufgehängt auf einem Umlaufförderer, gehen durch den Tunnel, wobei es in einzelnen technologischen Stufen zum Bespritzen durch Chemikalien oder zum Abspülen der Oberfläche kommt. Die Maße der Anlage hängen immer von der nominalen Kapazität der Straße sowie vom technologischen Verfahren ab, das von dem Lieferanten der chemischen Mittel vorgeschrieben ist. Tauchvorbehandlung Die Tauchvorbehandlung ist besonders für sperrige Teile geeignet, bei denen die Verwendung der Vorbehandlung im Tunnel technisch ungeeignet oder für den bebauten Raum anspruchsvoll wäre. Die Manipulation mit Produkten kann mit Hilfe eines manuell gesteuerten Kranes oder vollautomatisiert durch Manipulationskräne durchgeführt werden. In diesem Fall überwacht das System die Expositionen in einzelnen Wannen selbst und optimiert die Bewegung der Produkte auf in der Lackierstraße ideal. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775.

ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen Bei Druckluftstrahlanlagen (Mobile Strahlanlagen, Strahlkabinen, Strahlhallen) dient die Druckluft als Transport und Beschleunigungsmedium für das Strahlmittel. Dabei wird das Luft-Strahlmittelgemisch in einer Sand-Strahldüse auf die gewünschte Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt u. punktgenau auf die zu strahlende Oberfläche gerichtet. Man unterscheidet hier zwischen Saugstrahlen und Druckstrahlen. Saugstrahlen arbeitet nach dem Prinzip des Injektorverfahren. In einer Strahlpistole bestehend aus einer Luftdüse einem Holkörper und einer Strahldüse wird das Strahlmittel aus einem Vorratsbehälter durch den entstehenden Unterdruck der die Durch-strömende Luft im Holkörper erzeugt angesaugt und in der Strahlpistole, wenn es in den Ausströmbereich der Druckluft kommt beschleunigt. Austrittsgeschwindigkeit bis ca. 60 m/s. Beim Druckstrahlen befindet sich das Strahlmittel in einem geschlossenen Druckstrahlkessel an dessen Fuß sich ein Strahlmittel-Dosierventil befindet. Durch dieses Dosierventil fließt der Druckluftstrom über den angeschlossenen Druckstrahlschlauch zu der Strahldüse. Das dazu dosierte Strahlmittel wird nun im Strahlschlauch bis zur Düse vor-beschleunigt um dann durch die Strahldüse eine Endbeschleunigung von bis zu 280 m/s zu erreichen. Beim Schleuderradstrahlen verwendet man die Zenrifugalkraft von schnell drehenden, mit Wurfschaufeln bestückten Schleuderräder die das Strahlmittel mechanisch beschleunigen. Die Zuführung des Strahlmittels zum Schleuderrad erfolgt über eine Rohrleitung über die Schwerkraft. Strahltechnik in höchster Qualität ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen und Druckluftstrahlanlagen. Neben der Herstellung und dem Handel von Strahltechnik-Anlagen bedienen wir auch den Markt der Ersatz- und Verschleißteile für bereits bestehende Anlagen, sowie den der Strahlmittel. Zudem bieten wir ein umfassendes Sortiment an Strahlkessel-und Strahlhauszubehör. So sind wir in der Lage, unsere Kunden mit einer umfangreichen Produktpalette und kompletten Systemen zu versorgen. Neben Anlagen und Teilen für Strahltechnik führen wir in unserem Sortiment zahlreiche Produkte der Filtertechnik, Drucklufttechnik, Schlauchtechnik sowie der Fördertechnik. Wir stellen Ihnen eine breite Palette an unterschiedlichsten Produkten zur Auswahl, die perfekt zu Ihrer Anlage und Ihrem Strahlgut passen. Neben unserer großen Auswahl an Anlagen und Strahlmitteln für die verschiedensten Bearbeitungsmethoden und Materialien finden Sie bei uns auch das notwendige Sicherheitszubehör. Bei ARTEKA führen wir neben Schutzfolien und Scheiben natürlich auch Schutzausrüstung für die Strahltechnik. Von Handschuhen und Helmen bis hin zu kompletten Anzügen bieten wir Ihnen die notwendige Sicherheit für Ihre Mitarbeiter. Zusätzlich haben wir Entstaubungsanlagen, Fräs-und Schleifmaschinen in unser Sortiment aufgenommen. Mit den Produkten von ARTEKA können Sie und Ihre Firma sich umfassend im Bereich Strahltechnik ausstatten. Aber nicht nur für große Unternehmen bieten wir technische Lösungen an, auch im Hobbybereich bieten wir eine Auswahl an kleinen Anlagen und Strahlpistolen. Produkt: Strahlmittel Details: Glasperlen, Keramik, Korunde, Granatsand, Kunststoff, Naturprodukte, Aluminium, Edelstahl, Siliciumcarbid, Schlacke, Entsorgung

Unsere Oberflächenbeschichtung bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten zur Veredelung Ihrer Bauteile. Wir bieten verschiedene Beschichtungsverfahren wie Gleitschleifen, Trowalieren und Bedrucken, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen.

Die Oberflächenbehandlung von Metallen ist ein entscheidender Schritt, um die Haltbarkeit, Ästhetik und Funktionalität von Metallkomponenten zu verbessern, und bei shoptec GmbH bieten wir hochwertige Oberflächenbehandlungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Unser Team aus erfahrenen Oberflächentechnikern und Fachkräften verfügt über das Know-how und die Expertise, um eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsverfahren an Metallen durchzuführen. Wir setzen modernste Technologien und hochwertige Beschichtungsmaterialien ein, um eine gleichmäßige, langlebige und ästhetisch ansprechende Oberfläche zu erzielen. Unsere Dienstleistungen in der Oberflächenbehandlung von Metallen umfassen verschiedene Verfahren wie Polieren, Schleifen, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren und Eloxieren. Wir können Metallkomponenten in verschiedenen Größen, Formen und Materialien behandeln und dabei höchste Qualität und Präzision sicherstellen. Ob es sich um Metallkomponenten für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, den Möbelbau, den Ladenbau oder andere Anwendungen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Bedürfnisse vollständig verstehen und erfüllen können. Unsere Oberflächenbehandlungsdienstleistungen für Metalle zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Haltbarkeit und Ästhetik aus. Sie sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Produkte zu verbessern und ihnen ein ansprechendes Erscheinungsbild zu verleihen. Entdecken Sie die Qualität und Ästhetik unserer Oberflächenbehandlung von Metallen und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr nächstes Projekt zu besprechen.

Teile für Feuerwerke, Signalmunition

Um Ihren und unseren Anforderungen nicht nur bezüglich der Präzision sondern auch der Optik gerecht zu werden, eloxieren wir die von uns gefertigten Bauteile nach Ihren Vorgaben in unserer eigenen Eloxalanlage. Hierbei verfügen wir zusätzlich über ein Glanzbad, Farbbäder, sowie die Möglichkeit der Hartanodisierung. Ob matt oder glänzend, wir gestalten die Oberfläche nach Ihren Wünschen.

Unsere Massivholzplatten werden in unterschiedlichen Oberflächenvarianten gefertigt, die Sie individuell auswählen können • roh geschliffen Körnung nach Wahl • (80-120-240) • Gebürstet • rough cut (Optik Sägerauh) • Wellenfräsung verschiedene Arten • Wasserlack • DD-Lack • Öloberflächen • Beizen nach Mustervorlagen. Räuchern Die Holzart „europ. Eiche“ kann in einer chemischen Reaktion der Holzinhaltsstoffe mit Salmiak eine wesentlich dunklere Färbung erhalten. Die äußere Schicht der Platten verfärbt sich ca. 1 – 3 mm tief in einem intensiven dunkleren Farbton

Das Oberflächenthermoelement mit glasseideisolierter Anschlussleitung ist für die Oberflächentemperaturmessung bis zu 400 °C geeignet. Das Bohrloch am Messeinsatz ermöglicht ein prozesssichere Befestigung des Temperaturfühlers. Das Oberflächenthermoelement ist prädestiniert zur Messung von Oberflächentemperaturen in den verschiedensten Anwendungsgebieten. Das Oberflächenthermoelement wird mittels eines Bohrloches (ø 4,5 mm) an der zu messenden Oberfläche befestigt. Über eine 60 mm lange Biegeschutzfeder ist die Leitung des Oberflächenthermoelementes gegen Abknicken geschützt. Der Anschluss der 3 Meter langen glassseideisolierten Leitung des Thermoelements erfolgt über freie Enden.

Mit der Kombination aus Ätztechnik und Lasertechnik setzen Sie auf eine äußerst kostengünstige Lösung zur Herstellung von oberflächenstrukturierten Metallzuschnitten bis zu 3 mm Dicke. Und damit auf eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zu Laserschneiden oder Erodieren. Ein weiterer Pluspunkt: Auch beim Laserprozess ist auf die Erfahrung von Herz Verlass. Als Mitglied der Herz-Gruppe arbeitet unsere Tochterfirma Herz Lasertechnik nach den gleichen hohen Qualitätsstandards, die Sie von uns gewohnt sind.

Oberflächenbearbeitung: Pulverbeschichtung oder Nasslackierung in RAL-Farbton nach Wunsch Verzinken Galvanisieren Eloxieren (Aluminium) Schleifen (Edelstahl) entgraten

Unsere Idee für neue Designoberflächen: Mit transparentem PUR beschichtet Edelstahldrahtgeflächt! Unsere Idee für neue Designoberflächen: Rauhe und glatte Steinoberfläche beschichtet!

Die Visionline B-Sensoren sind speziell für Bohrungsinnenflächen geeignet. Sie überzeugen durch ihre 360°-Rundumblickoptik. Bei diesem automatischen Verfahren scannt ein CMOS-Sensor die Innenfläche der Bohrung lückenlos und liefert hochaufgelöste und kontrastreiche Bilder. So erkennen Sie Oberflächenfehler wie Lunker, Porosität und Kratzer schon während der Fertigung. Mit der Evovis Vision-Software werten Ihre Mitarbeiter die Bilder einfach und intuitiv aus. Durch innovative Kamera- und Beleuchtungstechnik, einer adaptiven, dynamischen Maskierung und einer hohen Auflösung ist eine automatisierte 100-Prozent-Prüfung von Bohrungen in Linientaktzeit im verketteten Einbau einer Fertigungslinie möglich. Die Systeme erlauben eine schnelle Inspektion der kompletten Bohrungsinnenflächen sowie die Klassifizierung von Defektstellen.